RU164027U1 - EMERGENCY AUGER WITH VARIABLE DIAMETER AND VARIABLE WIDTH - Google Patents
EMERGENCY AUGER WITH VARIABLE DIAMETER AND VARIABLE WIDTH Download PDFInfo
- Publication number
- RU164027U1 RU164027U1 RU2016103060/11U RU2016103060U RU164027U1 RU 164027 U1 RU164027 U1 RU 164027U1 RU 2016103060/11 U RU2016103060/11 U RU 2016103060/11U RU 2016103060 U RU2016103060 U RU 2016103060U RU 164027 U1 RU164027 U1 RU 164027U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- flange
- turns
- variable
- metal plates
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
1. Шнек безвальный, содержащий винт, первый конец которого жестко соединен с фланцем, расположенным соосно с упомянутым винтом, причем винт шнека имеет переменный внешний диаметр, уменьшающийся от упомянутого первого конца винта, соединенного с фланцем, по направлению ко второму концу, и переменную ширину, уменьшающуюся от упомянутого первого конца винта, соединенного с фланцем, по направлению ко второму концу.2. Шнек по п. 1, в котором винт шнека имеет постоянный шаг.3. Шнек по п. 1, в котором соединение между винтом и фланцем выполнено посредством сварного соединения фланца с первым витком и тремя элементами, обеспечивающими жесткость.4. Шнек по любому из пп. 1-3, в котором винт шнека выполнен из набора витков, соединенных между собой посредством сварных соединений.5. Шнек по п. 4, в котором сварные соединения между витками усилены с помощью элементов усиления.6. Шнек по п. 5, в котором элементы усиления выполнены в виде металлических накладок, расположенных поверх сварных швов и соединенных с витками винта посредством сварных соединений.7. Шнек по п. 6, в котором металлические накладки имеют форму двусторонних металлических накладок.8. Шнек по любому из пп. 6 и 7, причем витки винта и накладки изготовлены из стали марки 12X13.1. A shaftless screw containing a screw, the first end of which is rigidly connected to a flange located coaxially with said screw, the screw of the screw having a variable outer diameter decreasing from said first end of the screw connected to the flange towards the second end and a variable width decreasing from said first end of the screw connected to the flange towards the second end. 2. The screw according to claim 1, wherein the screw of the screw has a constant pitch. 3. The screw according to claim 1, wherein the connection between the screw and the flange is made by welding the flange to the first turn and three elements providing rigidity. 4. The screw according to any one of paragraphs. 1-3, in which the screw of the screw is made of a set of turns, interconnected by means of welded joints. 5. The screw according to claim 4, wherein the welded joints between the turns are reinforced with reinforcing elements. The screw according to claim 5, in which the reinforcing elements are made in the form of metal plates located on top of the welds and connected to the turns of the screw by means of welded joints. The screw of claim 6, wherein the metal plates are in the form of double-sided metal plates. The screw according to any one of paragraphs. 6 and 7, and the turns of the screw and the lining are made of steel grade 12X13.
Description
Область техники, к которой относится полезная модель.The technical field to which the utility model belongs.
Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована в исполнительных органах конвейеров, транспортеров, питателей, предназначенных для перемещения различных сыпучих и вязких материалов. В частности, полезная модель может быть использована в нефтяной и газовой промышленности при транспортировании нефтяного шлама в процессе его переработки.The utility model relates to the field of mechanical engineering and can be used in the executive bodies of conveyors, conveyors, feeders, designed to move various bulk and viscous materials. In particular, the utility model can be used in the oil and gas industry for transportation of oil sludge during its processing.
Уровень техники.The level of technology.
В различных областях техники для непрерывного перемещения вязких и сыпучих сред на (относительно) небольшие расстояния широко используются шнековые транспортеры, конвейеры, питатели, имеющие различные конструкции.In various fields of technology, screw conveyors, conveyors, feeders having various designs are widely used for the continuous movement of viscous and granular media over (relatively) short distances.
Конвейеры с безосевым (безвальным) шнеком применяются для транспортировки сложных материалов, для которых использование осевых конвейеров проблематично. Связано это с тем, что при транспортировке материалов разной фракции, применение винта на основе жесткой трубы может привести к заклиниванию материала между винтом шнека и корпусом конвейера.Conveyors with axleless (shaftless) auger are used to transport complex materials for which the use of axial conveyors is problematic. This is due to the fact that when transporting materials of different fractions, the use of a screw based on a rigid pipe can lead to jamming of the material between the screw of the screw and the conveyor body.
Из уровня техники известен гибкий бесстержневой спиральный винт (патент на полезную модель РФ №120411, МПК B65G 33/14, опубл. 20.09.2012), используемый в спирально-винтовом питателе. Спиральный винт крепится с одной стороны к валу привода, другая сторона спирального винта остается свободно вращаться.The prior art flexible rodless spiral screw (patent for utility model of the Russian Federation No. 120411, IPC B65G 33/14, publ. 09/20/2012) used in a spiral screw feeder. The spiral screw is attached on one side to the drive shaft, the other side of the spiral screw remains free to rotate.
Однако упомянутый винт обладает высокой массой. Кроме того, при транспортировке сыпучего материала спиральный винт в силу своей гибкости свободным концом может касаться внутренней поверхности кожуха, в котором расположен упомянутый винт, под действием собственной тяжести, а также вследствие воздействия транспортируемой среды. Это приводит к быстрому износу упомянутого винта.However, said screw has a high mass. In addition, when transporting bulk material, the spiral screw, due to its flexibility with its free end, can touch the inner surface of the casing in which the screw is located under its own gravity and also due to the action of the transported medium. This leads to rapid wear of said screw.
Также из уровня техники известен спиральный винт с переменным внешним диаметром, равномерно уменьшающимся к концу с петлей вместо последнего витка (патент на изобретение РФ №2484000, МПК: B65G 65/46, опубл. 10.06.2013), используемый в передвижном питателе. Известный спиральный винт выполнен с петлей вместо последнего витка для прикрепления к тыльной стороне бункера.Also known from the prior art is a spiral screw with a variable outer diameter, uniformly decreasing towards the end with a loop instead of the last turn (RF patent No. 2484000, IPC: B65G 65/46, publ. 06/10/2013) used in a mobile feeder. The known helical screw is made with a loop instead of the last turn for attaching to the back of the hopper.
Однако упомянутый винт обладает высокой массой.However, said screw has a high mass.
Раскрытие полезной модели.Disclosure of a utility model.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является разработка безвального шнека, обладающего сниженной массой и увеличенной надежностью, для использования в конвейере.The task to which the claimed utility model is directed is to develop a shaftless screw with reduced weight and increased reliability for use in the conveyor.
Указанная техническая задача решается за счет использования шнека безвального, содержащего винт, первый конец которого жестко соединен с фланцем, расположенным соосно упомянутому винту, причем винт шнека имеет переменный внешний диаметр, уменьшающийся от упомянутою первого конца винта, соединенного с фланцем, по направлению ко второму концу, и переменную ширину, уменьшающуюся от упомянутого первого конца винта, соединенного с фланцем, по направлению ко второму концу.The specified technical problem is solved by using a shaftless screw containing a screw, the first end of which is rigidly connected to a flange located coaxially to the said screw, the screw of the screw having a variable outer diameter, decreasing from the first end of the screw connected to the flange towards the second end , and a variable width decreasing from said first end of the screw connected to the flange towards the second end.
Технический результат, достигаемый решением, заключается в уменьшении массы и снижении металлоемкости шнека, а также в увеличении надежности работы шнека.The technical result achieved by the solution is to reduce the weight and reduce the metal consumption of the screw, as well as to increase the reliability of the screw.
Краткое описание чертежей.A brief description of the drawings.
Фиг. 1 изображает вариант осуществления безвального шнека с переменным диаметром и шириной.FIG. 1 shows an embodiment of a shaftless screw with a variable diameter and width.
Фиг. 2 изображает вариант осуществления накладки для усиления сварного шва между витками винта шнека.FIG. 2 shows an embodiment of a patch for reinforcing a weld between turns of a screw of a screw.
Осуществление полезной модели.Implementation of a utility model.
Шнек представляет собой конструкцию, состоящую из винта 1, первый конец которого жестко соединен с фланцем 3. Второй конец винта 1 остается свободным. Упомянутый фланец 3 расположен соосно с винтом 1 шнека.The screw is a structure consisting of a
Шнек может использоваться в различных конвейерах, транспортерах, питателях и других устройствах для транспортировки различных материалов. В общем случае шнек помещается в желоб для транспортировки различных материалов. С помощью фланца 3 шнек крепится к приводу. Под действием привода шнек осуществляет транспортировку материалов от зоны загрузки к зоне выгрузки. Второй конец винта шнека при этом свободно вращается.The screw can be used in various conveyors, conveyors, feeders and other devices for transporting various materials. In general, the auger is placed in a chute for transporting various materials. Using the
В предпочтительном варианте осуществления упомянутый винт 1 имеет переменный диаметр, уменьшающийся от максимального значения у упомянутого первого конца винта 1, соединенного с фланцем 3, до минимального значения на втором конце.In a preferred embodiment, said
В одном из вариантов осуществления диаметр винта 1 изменяется равномерно.In one embodiment, the diameter of the
В альтернативном варианте осуществления диаметр винта 1 может изменяться нелинейно.In an alternative embodiment, the diameter of the
Переменный диаметр винта 1, уменьшающийся от первого конца ко второму, позволяет уменьшить нагрузку на наиболее удаленные от первого конца витки, массу и металлоемкость шнека по сравнению с вариантами осуществления шнека с постоянными геометрическими параметрами винта.The variable diameter of the
Уменьшение нагрузки на наиболее удаленные от первого конца витки шнека происходит в результате уменьшения плеча действия силы, приложенной к лопасти витка, возникающей от перемещаемого материала. В результате уменьшается сила сопротивления, препятствующая передвижению материала, что способствует и уменьшению крутящего момента передаваемого двигателем.The reduction of the load on the screw turns furthest from the first end occurs as a result of a decrease in the shoulder action of the force applied to the turn blade arising from the material being moved. As a result, the drag force that impedes the movement of the material decreases, which also contributes to a decrease in the torque transmitted by the engine.
Также упомянутый переменный диаметр вита 1 позволяет получить зазор между стенками желоба, в котором расположен шнек, и витом 1. Благодаря наличию зазора свободный (незакрепленный) второй конец винта 1 может «плавать» в упомянутом желобе, таким образом, избегая касания винта 1 о стенки желоба в результате ударных нагрузок.Also, the said variable diameter of the
В предпочтительном варианте осуществления упомянутый винт 1 также имеет переменную ширину. Ширина винта 1 уменьшается от первого конца, соединенного с фланцем 3, по направлению ко второму концу винта 1.In a preferred embodiment, said
Стоит отметить, что уменьшение ширины винта 1 рассчитывается с учетом максимальных нагрузок, действующих на шнек при его работе.It should be noted that the reduction in the width of the
Уменьшение ширины винта 1 от первого конца ко второму позволяет дополнительно уменьшить массу и металлоемкость шнека. Стоит отметить, что снижение массы шнека позволяет уменьшить отклонение свободного (незакрепленного) конца винта от оси под воздействием собственной тяжести. Это также позволяет избегать касания винта о стенки желоба, что обеспечивает повышение надежности и срока службы шпека.Reducing the width of the
Дополнительно стоит отметить, что снижение массы винта 1 шнека в общем приводит к снижению нагрузок в месте крепления первого конца винта 1 к фланцу 3, что также позволяет повысить надежность и срок службы шнека.Additionally, it is worth noting that a decrease in the mass of the
В одном варианте осуществления упомянутый винт 1 может иметь переменный шаг. В одном из вариантов осуществления переменный шаг винта 1 может увеличиваться по мере удаления от упомяну того конца винта, соединенного с фланцем 3, по направлению ко второму концу.In one embodiment, said
В альтернативном варианте осуществления упомянутый винт 1 может иметь постоянный шаг.In an alternative embodiment, said
В одном варианте осуществления шнек посредством фланца 3 присоединяется к приводу болтовыми соединениями.In one embodiment, the auger is connected via a
Посредством изменения направления вращения привода можно ликвидировать застойные зоны, перемещая материал как на сторону привода, так и вперед к концу шнека к месту разгрузки.By changing the direction of rotation of the drive, stagnant zones can be eliminated by moving the material both to the drive side and forward to the end of the screw to the discharge point.
В одном варианте осуществления крепление винта 1 к фланцу 3 осуществляется посредством сварного соединения и дополнительно усилено по меньшей мере одним обеспечивающим жесткость элементом 4, закрепленным между фланцем 3 и винтом 1. Упомянутый обеспечивающий жесткость элемент 4 обеспечивает жесткость соединения между фланцем 3 и винтом 1. В предпочтительном варианте осуществления несколько обеспечивающих жесткость элементов 4 закреплены между фланцем 3 и первым витком винта 1. Использование обеспечивающих жесткость элементов 4 позволяет обеспечить передачу больших крутящих моментов от привода. Упомянутый обеспечивающий жесткость элемент 4 может иметь произвольную форму, обеспечивающую правильную работу шнека и усиление крепления винта 1 к фланцу 3. Следует понимать, что форма обеспечивающего жесткость элемента не должна препятствовать работе шнека, например не должна способствовать образованию застойных зон. В качестве неограничивающих примеров, обеспечивающий жесткость элемент может быть выполнен в виде пластины, балки, плоского бруса, ребра и т.п. Под усилением крепления винта 1 к фланцу 3 здесь понимается уменьшение максимальных значений напряжений, действующих при работе шнека, в местах крепления винта 1 к фланцу 3, что позволяет повысить надежность упомянутого шнека.In one embodiment, the fastening of the
В одном из вариантов осуществления винт 1 состоит из набора витков, соединенных между собой сварными соединениями. Сварной вариант исполнения вместо цельнотянутого обеспечивает простоту изготовления и уменьшение трудоемкости.In one of the embodiments, the
Сварные соединения между витками могут быть усилены элементами 2 усиления. Элементы 2 усиления устраняют ослабления сечений в областях сварных швов.The welded joints between the turns can be reinforced by reinforcing
Элементами 2 усиления могут быть, в частности, металлические накладки, расположенные поверх сварных швов и соединенные с витками винта 1 посредством сварных соединений, или любые другие элементы, используемые для усиления сварных швов.The reinforcing
Упомянутые металлические накладки могут иметь форму двусторонних металлических накладок.Said metal plates may be in the form of double-sided metal plates.
Использование элементов усиления сварных швов дополнительно позволяет повысить надежность и срок эксплуатации шнека.The use of reinforcement elements for welds additionally improves the reliability and life of the screw.
Упомянутый шнек, а также накладки могут быть выполнены из стали марки 12X13, 20X13 (ГОСТ 5632-72) и других сталей, отвечающих требованиям работы в коррозионной среде и при высоких температурах (до 550°C). В частности, сталь 12X13 имеет температуру применения до 550°C с длительным сроком работы и относится к сплавам с коррозионной стойкостью I группы. По назначению детали из этой стали обладают повышенной пластичностью и способны выдерживать ударные нагрузки.The aforementioned auger, as well as plates, can be made of steel grade 12X13, 20X13 (GOST 5632-72) and other steels that meet the requirements of working in a corrosive environment and at high temperatures (up to 550 ° C). In particular, steel 12X13 has an application temperature of up to 550 ° C with a long service life and refers to alloys with corrosion resistance of group I. By design, the details of this steel have increased ductility and are able to withstand shock loads.
В упомянутый сварном варианте осуществления шнек может быть изготовлен следующим образом. Методом штамповки или плазменной резки изготавливается из прокатного листа заготовка по чертежам развертки витка. Следует понимать, что могут быть использованы любые подходящие методы изготовления изделий из подходящих материалов для придания заготовкам требуемой формы и обеспечения требуемых геометрических параметров. Затем производится нагрев витка для получения пластичного состояния, растягивание его в форму спирали на определенный шаг с помощью специального приспособления на прессе. После изготовления полного набора витков их собирают, располагая на валу для обеспечения соосности. Соединяются витки между собой сначала прихватками, затем сваркой ручной или полуавтоматической. Для снятия внутренних напряжений после сварки шнек подвергается отжигу.In said welded embodiment, the screw can be made as follows. By stamping or plasma cutting, a blank is made from a rolling sheet according to the drawings of a turn scan. It should be understood that any suitable methods of manufacturing products from suitable materials can be used to give the workpieces the desired shape and provide the required geometric parameters. Then the coil is heated to obtain a plastic state, stretching it into a spiral shape for a certain step using a special device on the press. After making a complete set of turns, they are assembled, located on the shaft to ensure alignment. The turns are connected among themselves first by tacks, then by manual or semi-automatic welding. To relieve internal stresses after welding, the screw is annealed.
В одном конкретном варианте осуществления упомянутый безвальный шнек выполнен из набора витков с постоянным шагом 300 мм с шириной винта, изменяющейся от 74 мм до 37 мм, и диаметром винта, изменяющимся от 290 мм до 216 мм.In one specific embodiment, said shaftless screw is made up of a set of turns with a constant pitch of 300 mm with a screw width varying from 74 mm to 37 mm and a screw diameter varying from 290 mm to 216 mm.
В одном конкретном варианте осуществления упомянутый безвальный шнек может использоваться при транспортировании нефтешлама с места загрузки для подачи его в печь для сжигания.In one particular embodiment, said shaftless auger can be used in transporting oil sludge from a loading point for feeding it to an incinerator.
В приведенном выше описании примеров, обозначения «первый», «второй» и т.д. используются для удобства и не являются ограничивающими.In the above description of examples, the designations "first", "second", etc. are used for convenience and are not limiting.
Для целей настоящего описания, термин «соединенный» (во всех своих формах, соединять, соединяющий, соединенный, и т.д.) в целом означает сочленение двух компонентов (электрических или механических) друг с другом непосредственно или опосредованно. Такое сочленение может быть неподвижным по сути или подвижным по сути. Такое сочленение может достигаться двумя компонентами (электрическими или механическими) и любыми дополнительными промежуточными элементами, являющимися выполненными за одно целое в виде одного единого тела друг с другом или двумя компонентами. Такое сочленение может быть постоянным по сути или может быть съемным или разъемным по сути, если не обусловлено иное.For the purposes of the present description, the term “connected” (in all its forms, connect, connecting, connected, etc.) generally means the articulation of two components (electrical or mechanical) with each other directly or indirectly. Such an articulation may be essentially immobile or essentially movable. Such an articulation can be achieved by two components (electrical or mechanical) and any additional intermediate elements that are made in one piece as a single body with each other or with two components. Such an articulation may be constant in essence or may be removable or detachable in essence, unless otherwise specified.
Несмотря на то, что примерные варианты осуществления были подробно описаны и показаны на сопроводительных чертежах, следует понимать, что такие варианты осуществления являются лишь иллюстративными и не предназначены ограничивать более широкое изобретение, и что данное изобретение не должно ограничиваться конкретными показанными и описанными компоновками и конструкциями, поскольку различные другие модификации могут быть очевидны специалистам в соответствующей области.Although exemplary embodiments have been described in detail and shown in the accompanying drawings, it should be understood that such embodiments are merely illustrative and not intended to limit the broader invention, and that the invention should not be limited to the particular arrangements and structures shown and described, since various other modifications may be apparent to those skilled in the art.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016103060/11U RU164027U1 (en) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | EMERGENCY AUGER WITH VARIABLE DIAMETER AND VARIABLE WIDTH |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016103060/11U RU164027U1 (en) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | EMERGENCY AUGER WITH VARIABLE DIAMETER AND VARIABLE WIDTH |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU164027U1 true RU164027U1 (en) | 2016-08-20 |
Family
ID=56694465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016103060/11U RU164027U1 (en) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | EMERGENCY AUGER WITH VARIABLE DIAMETER AND VARIABLE WIDTH |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU164027U1 (en) |
-
2016
- 2016-01-29 RU RU2016103060/11U patent/RU164027U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2045757A (en) | Screw conveyer | |
| RU164027U1 (en) | EMERGENCY AUGER WITH VARIABLE DIAMETER AND VARIABLE WIDTH | |
| NZ587741A (en) | Method of transportation for wind turbine tower segments by deforming the segments | |
| CN201395401Y (en) | Pipe type screw conveyor | |
| Dovbush et al. | Substantiation of flexible screw conveyor metal consumption under productivity maintenance conditions | |
| CN105346932B (en) | A kind of scraper reclaimer and its scraper plate | |
| CN103277587B (en) | Wear-resistant taper pipe, concrete conveying pipeline and concrete pumping equipment | |
| CN101704444A (en) | Tube-type spiral conveyer | |
| CN105731009A (en) | Combined type auger | |
| US3220539A (en) | Screw conveyor | |
| CN209777538U (en) | Spiral conveyor for transporting polyaluminium chloride | |
| KR101466612B1 (en) | A welding structure with between screw shaft and rib for transfering powder of water cooling screw conveyor | |
| CN113770199A (en) | Plate transitions in spiral formed structures | |
| US9102260B2 (en) | Hopper for transportation of mineral or aggregates | |
| RU144413U1 (en) | TUBE OF THE DRUM MILL | |
| KR101304351B1 (en) | Installation structure of scraper in flight conveyor | |
| US9863706B2 (en) | Sintering pallet car side wall | |
| US9290417B2 (en) | Composter | |
| KR102427744B1 (en) | Screw Conveyor and Shield Excavator | |
| CA2917746A1 (en) | Concrete mixing drum fin structure | |
| EP2769939B1 (en) | Screw conveyor for a material conveying system of construction machine | |
| WO2007085436A1 (en) | Device for mixing or conveying an abrasive material | |
| CN219317851U (en) | Stainless steel pipe of high strength precision casting | |
| CN215654761U (en) | Novel stirring shaft | |
| CN109533886B (en) | Feeding device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170130 |
|
| NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20180119 |
|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200130 |