RU163745U1

RU163745U1 - PORTABLE DEVICE FOR GAS-DYNAMIC COATING SPRAYING

Info

Publication number: RU163745U1
Application number: RU2015156794/02U
Authority: RU
Inventors: Владислав Константинович Орлов; Александр Олегович Титов; Сергей Анатольевич Школин; Олег Игоревич Юферов; Александр Юрьевич Градобоев; Елена Леонидовна Лемешкина
Priority date: 2015-12-29
Filing date: 2015-12-29
Publication date: 2016-08-10

Abstract

1. Портативное устройство для газодинамического напыления покрытий из порошковых материалов, содержащее блок напыления, включающий электронагреватель сжатого газа и сверхзвуковое сопло, жестко соединенное с выходом электронагревателя и содержащее узел ввода в сопло порошкового материала, блок управления, соединенный с электронагревателем сжатого газа гибким трубопроводом и электрокабелем, порошковый питатель, выход которого соединен гибким трубопроводом с узлом ввода в сопло порошкового материала, отличающееся тем, что сверхзвуковое сопло выполнено со сменной вставкой, к которой прикреплен вытяжной элемент, состоящий из цилиндрической части, в начале которой расположен штуцер для отвода частиц порошка, не осажденных на поверхности изделия, и конической части, расширяющейся по ходу движения газово-порошкового потока.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отношение максимального диаметра (d) конической части вытяжного элемента к ее минимальному диаметру (d) составляет 5≤(d/d)≤8.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что угол между образующими в продольном сечении конической части вытяжного элемента составляет не менее 100 градусов.4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что длину l части вставки сверхзвукового сопла, расположенной в конической части вытяжного элемента, выбирают из условия 0,5d≤l≤1,5d.1. A portable device for gas-dynamic spraying of coatings of powder materials, comprising a spraying unit including a compressed gas electric heater and a supersonic nozzle rigidly connected to the outlet of the electric heater and containing an input unit into the powder material nozzle, a control unit connected to the compressed gas heater by a flexible pipe and an electric cable , a powder feeder, the output of which is connected by a flexible conduit to a node for introducing a powder material into the nozzle, characterized in that it is supersonic The second nozzle is made with a removable insert, to which an exhaust element is mounted, consisting of a cylindrical part, at the beginning of which there is a fitting for removing powder particles not deposited on the surface of the product, and a conical part expanding along the gas-powder flow. 2. The device according to claim 1, characterized in that the ratio of the maximum diameter (d) of the conical part of the exhaust element to its minimum diameter (d) is 5≤ (d / d) ≤8.3. The device according to claim 1, characterized in that the angle between the generators in the longitudinal section of the conical part of the exhaust element is at least 100 degrees. The device according to claim 1, characterized in that the length l of the insert portion of the supersonic nozzle located in the conical part of the exhaust element is selected from the condition 0.5d≤l≤1.5d.

Description

Полезная модель относится к технологии и средствам для газодинамического нанесения покрытий из порошковых материалов для ремонта и/или восстановления поверхности деталей и изделий, а также получения покрытий, придающих различные свойства обрабатываемым поверхностям и может быть использована в машиностроении и других отраслях промышленности.The utility model relates to technology and tools for gas-dynamic coating of powder materials for repair and / or restoration of the surface of parts and products, as well as the production of coatings that give various properties to the treated surfaces and can be used in mechanical engineering and other industries.

Суть газодинамических методов напыления металлических покрытий из порошковых материалов состоит в том, что частицы порошковых материалов ускоряются в сверхзвуковом сопле (сужающемся расширяющемся сопле Лаваля) сверхзвуковым потоком газа (в частности, воздуха) и наносятся на поверхность изделия в твердом, не расплавленном состоянии. При этом отличительной особенностью газодинамических методов является то, что в процессе нанесения покрытий не используются никакие горючие газы или жидкости, используются только предварительно сжатые не опасные газы. Закрепление частиц на поверхности обрабатываемого изделия происходит обычно за счет энергии, выделяемой в зоне контакта частицы с подложкой при ударе высокоскоростной частицы о подложку. При этом кинетическая энергия частиц в зоне контакта частицы с подложкой преобразуется в тепловую энергию и энергию связи.The essence of gas-dynamic methods of spraying metal coatings from powder materials is that particles of powder materials are accelerated in a supersonic nozzle (a tapering expanding Laval nozzle) by a supersonic gas flow (in particular, air) and are applied to the surface of the product in a solid, not molten state. At the same time, a distinctive feature of gas-dynamic methods is that during the coating process no flammable gases or liquids are used, only pre-compressed non-hazardous gases are used. The fixing of particles on the surface of the workpiece is usually due to the energy released in the contact zone of the particle with the substrate upon impact of a high-speed particle on the substrate. In this case, the kinetic energy of the particles in the contact zone of the particle with the substrate is converted into thermal energy and binding energy.

Известно устройство для газодинамического нанесения покрытий из порошковых материалов, включающее узел подогрева сжатого газа, порошковый питатель-дозатор и сверхзвуковое сопло, отличающееся тем, что выход узла подогрева газа соединен непосредственно с входом сверхзвукового сопла, которое в закритической части соединено через трубопровод с выходом порошкового питателя-дозатора (патент RU №2100474, опубл. 27.12.1997).A device is known for gas-dynamic coating of powder materials, including a unit for heating compressed gas, a powder feeder-dispenser and a supersonic nozzle, characterized in that the output of the unit for gas heating is connected directly to the inlet of the supersonic nozzle, which is connected through the pipeline to the outlet of the powder feeder in the supercritical part dispenser (patent RU No. 2100474, publ. 12/27/1997).

Недостатком этого устройства является то, что в нем отсутствует узел ввода в сопло порошкового материала, наличие и устройство которого во многом влияют на эффективность процесса напыления в целом.The disadvantage of this device is that it does not have a node for introducing powder material into the nozzle, the presence and device of which largely affect the efficiency of the spraying process as a whole.

Также недостатком устройства является то, что частицы порошкового материала, не закрепленные на поверхности изделия, распространяются в окружающем пространстве и могут попадать на рабочие поверхности приборов, а также на одежду и в органы дыхания персонала.Another disadvantage of the device is that particles of powder material that are not fixed on the surface of the product spread in the surrounding space and can fall on the working surfaces of devices, as well as clothing and respiratory organs of personnel.

Известно также устройство для газодинамического напыления порошковых материалов, содержащее блок напыления, включающий электронагреватель сжатого газа и сверхзвуковое сопло, жестко соединенное с выходом электронагревателя сжатого газа и содержащее узел ввода в сопло порошкового материала, блок управления, соединенный с электронагревателем сжатого газа гибким трубопроводом и электрокабелем, а также порошковый питатель (дозатор), выход которого соединен гибким трубопроводом с узлом ввода в сопло порошкового материала (патент RU №2190695, опубл. 10.10.2002). В этом устройстве имеется блок управления, обеспечивающий стабилизацию и контроль температуры сжатого газа, которая является важным параметром режима напыления покрытия.A device for gas-dynamic spraying of powder materials is also known, comprising a spraying unit including a compressed gas electric heater and a supersonic nozzle rigidly connected to the output of a compressed gas electric heater and containing an input unit for the powder material nozzle, a control unit connected to the compressed gas electric heater by a flexible pipe and an electric cable, as well as a powder feeder (dispenser), the output of which is connected by a flexible pipe to the node for introducing the powder material into the nozzle (patent RU No. 2190695, publ. 10.10.2002). This device has a control unit that provides stabilization and control of the temperature of the compressed gas, which is an important parameter of the coating spraying mode.

Недостатком этого устройства является то, что узел ввода порошка (насадка) установлен вдоль оси сопла и обеспечивает ввод порошка в сопло только по его оси. В этом случае распределение порошка по поперечному сечению сопла может оказываться существенно неравномерным, а именно - с перегрузкой центральной части газового потока в сопле и слабым заполнением периферийной части поперечного сечения сопла. При прочих равных условиях это приводит к уменьшению эффективности напыления в целом.The disadvantage of this device is that the powder input unit (nozzle) is installed along the axis of the nozzle and provides the input of powder into the nozzle only along its axis. In this case, the distribution of the powder over the nozzle cross section can turn out to be substantially uneven, namely, with overloading the central part of the gas flow in the nozzle and weak filling of the peripheral part of the nozzle cross section. Other things being equal, this leads to a decrease in the efficiency of the deposition as a whole.

Наиболее близким является портативное устройство для газодинамического напыления покрытий из порошковых материалов, содержащее блок напыления, включающий электронагреватель сжатого газа и сверхзвуковое сопло, жестко соединенное с выходом электронагревателя и содержащее узел ввода в сопло порошкового материала, блок управления, соединенный с электронагревателем сжатого газа гибким трубопроводом и электрокабелем, порошковый питатель, выход которого соединен гибким трубопроводом с узлом ввода в сопло порошкового материала, при этом электронагреватель сжатого газа включает в себя кожух, в котором размещен с зазором, заполненным теплоизолятором, металлический корпус, внутри которого установлен тепловыделяющий элемент, при этом в металлическом корпусе выполнены отверстия, обеспечивающие обдув кожуха изнутри ненагретым газом, узел ввода в сопло порошкового материала выполнен с возможностью обеспечения поступления порошкового материала в закритическую часть сверхзвукового сопла под углом к его оси (Патент RU №2257423, опубл. 27.07.2005).The closest is a portable device for gas-dynamic spraying of coatings of powder materials, containing a spraying unit, including a compressed gas electric heater and a supersonic nozzle, rigidly connected to the outlet of the electric heater and containing an input unit into the powder material nozzle, a control unit connected to the compressed gas electric heater by a flexible pipe and an electric cable, a powder feeder, the output of which is connected by a flexible pipe to the node for introducing powder material into the nozzle, while the compressed gas electric heater includes a casing in which there is a gap filled with a heat insulator, a metal case inside which a fuel element is installed, holes are made in the metal casing to allow the casing to be blown from the inside with unheated gas, and the node for introducing powder material into the nozzle is made ensure the receipt of the powder material in the supercritical part of the supersonic nozzle at an angle to its axis (Patent RU No. 22257423, publ. 07/27/2005).

Недостатками прототипа является то, что частицы порошкового материала, не закрепленные на поверхности изделия, распространяются в окружающем пространстве и могут ухудшать условия труда, так как попадают на одежду и в органы дыхания персонала, что вредно для его здоровья, а также затрудняют работу вследствие плохой видимости.The disadvantages of the prototype is that particles of powder material that are not fixed on the surface of the product, spread in the surrounding space and can worsen working conditions, as they fall on clothing and the respiratory system of personnel, which is harmful to his health, and also make work difficult due to poor visibility .

Задачей является разработка портативного устройства для газодинамического напыления покрытий, позволяющего снизить содержание порошкового материала, не закрепленного на поверхности обрабатываемого изделия, который может попасть на одежду и в органы дыхания персонала, находящегося в зоне проводимых работ, а также возможность повторного использования порошкового материала, не осажденного на поверхность обрабатываемого изделия.The objective is to develop a portable device for gas-dynamic spraying of coatings, which allows to reduce the content of powder material not fixed on the surface of the workpiece, which can get on clothes and respiratory organs of personnel located in the area of work, as well as the possibility of reuse of powder material not deposited on the surface of the workpiece.

Техническим результатом является уменьшение содержания порошкового материала, не закрепленного на поверхности обрабатываемого изделия, находящегося в зоне проводимых работ, с возможностью его повторного использования.The technical result is to reduce the content of powder material not fixed on the surface of the workpiece located in the area of work, with the possibility of its reuse.

Технический результат достигается в портативном устройстве для газодинамического напыления покрытий из порошковых материалов, содержащем блок напыления, включающий электронагреватель сжатого газа и сверхзвуковое сопло, жестко соединенное с выходом электронагревателя и содержащее узел ввода в сопло порошкового материала, блок управления, соединенный с электронагревателем сжатого газа гибким трубопроводом и электрокабелем, порошковый питатель, выход которого соединен гибким трубопроводом с узлом ввода в сопло порошкового материала, при этом сверхзвуковое сопло выполнено со сменной вставкой, к которой прикреплен вытяжной элемент, состоящий из цилиндрической части, в начале которой расположен штуцер для отвода частиц порошка, не закрепленных на поверхности изделия, и конической части, расширяющейся по ходу движения газово-порошкового потока.The technical result is achieved in a portable device for gas-dynamic spraying of coatings of powder materials, containing a spraying unit including an electric heater of compressed gas and a supersonic nozzle rigidly connected to the outlet of the electric heater and containing an input unit into the nozzle of the powder material, a control unit connected to the electric gas of the compressed gas by a flexible pipe and an electric cable, a powder feeder, the output of which is connected by a flexible pipe to the node for introducing powder material into the nozzle , The supersonic nozzle is made with a removable insert, to which a suction element consisting of a cylindrical part, at the beginning of which is fitting for removal of powder particles not fixed on the surface of the article, and the conical portion, which expands while moving the gas-powder flow.

Отношение максимального диаметра (d_max) конической части вытяжного элемента к ее минимальному диаметру (d_min) составляет 5≤(d_max/d_min)≤8.The ratio of the maximum diameter (d _max ) of the conical part of the exhaust element to its minimum diameter (d _min ) is 5≤ (d _max / d _min ) ≤8.

Угол между образующими в продольном сечении конической части вытяжного элемента составляет не менее 100 градусов.The angle between the generators in a longitudinal section of the conical part of the exhaust element is at least 100 degrees.

Длину l части вставки сверхзвукового сопла, расположенной в конической части вытяжного элемента, выбирают из условия 0,5d_min≤l≤1,5d_min.The length l of the insert part of the supersonic nozzle located in the conical part of the exhaust element is selected from the condition 0.5d _min ≤l≤1.5d _min .

Вытяжной элемент устройства для газодинамического напыления покрытий должен удовлетворять следующим требованиям.The exhaust element of the device for gas-dynamic spraying of coatings must satisfy the following requirements.

Отношение максимального диаметра (d_max) конической части к ее минимальному диаметру (d_min) должно быть 5≤(d_max/d_min)≤8. При значениях данного отношения менее 5 отвод частиц порошка, не закрепленных на поверхности изделия, будет осуществляться в недостаточно полной степени, при значениях данного отношения более 8 обзор рабочей области (зоны восстановления или ремонта изделия) будет уменьшен, что затрудняет проведение работ.The ratio of the maximum diameter (d _max ) of the conical part to its minimum diameter (d _min ) should be 5≤ (d _max / d _min ) ≤8. With values of this ratio less than 5, removal of powder particles not fixed on the surface of the product will not be fully implemented; with values of this ratio more than 8, the overview of the working area (zone of restoration or repair of the product) will be reduced, which makes it difficult to carry out the work.

Угол между образующими в продольном сечении конической части вытяжного элемента составляет не менее 100 градусов. При значениях данного угла менее 100 градусов отвод частиц порошка, не закрепленных на поверхности изделия, будет осуществляться в недостаточно полной степени.The angle between the generators in a longitudinal section of the conical part of the exhaust element is at least 100 degrees. With values of this angle less than 100 degrees, the removal of powder particles not fixed on the surface of the product will be carried out to an insufficiently complete degree.

Длину l части сменной вставки сверхзвукового сопла, расположенной в конической части вытяжного элемента, выбирают из условий 0,5d_min≤l≤1,5d_min. При значениях длины l части сменной вставки сверхзвукового сопла менее 0,5d_min будет иметь место всасывание частиц из газово-порошкового потока, направленного на поверхность обрабатываемого изделия, что понижает эффективность напыления. При значениях длины l части сменной вставки сверхзвукового сопла более l,5d_min степень отвода частиц порошка, не закрепленных на поверхности изделия, будет недостаточной.The length l of the part of the replaceable insert of the supersonic nozzle located in the conical part of the exhaust element is selected from the conditions 0.5d _min ≤l≤1.5d _min . When the lengths l of the part of the replaceable insert of the supersonic nozzle are less than 0.5d _min, particles will be absorbed from the gas-powder flow directed to the surface of the workpiece, which reduces the spraying efficiency. When the lengths l of the part of the replaceable insert of the supersonic nozzle are more than l, 5d _{min, the} degree of removal of powder particles not fixed on the surface of the product will be insufficient.

На Фиг. 1 изображена общая схема устройства для газодинамического напыления покрытий, а на Фиг. 2 - вытяжной элемент, закрепленный на сменной вставке сверхзвукового сопла.In FIG. 1 shows a general diagram of a device for gas-dynamic spraying of coatings, and FIG. 2 - exhaust element mounted on a removable insert of a supersonic nozzle.

Портативное устройство включает в себя: 1 - блок напыления, содержащий электронагреватель сжатого газа 2, расположенный в кожухе 15, при этом выход электронагревателя сжатого газа 2 жестко соединен со сверхзвуковым соплом 3, включающем узел ввода 4 в него порошкового материала, блок управления 5, соединенный с электронагревателем сжатого газа 2 гибким трубопроводом 6 и электрокабелем 7, и соединенный электрокабелем 9 с порошковыми питателями 8, которые, в свою очередь, соединены гибким трубопроводом 10 с узлом ввода 4 порошкового материала в сверхзвуковое сопло 3. Блок управления 5 содержит электромагнитный клапан 11 подачи сжатого газа в электронагреватель сжатого газа 2, устройства стабилизации температуры сжатого газа 12, управления температурой сжатого газа 13 и управления скоростью подачи порошкового материала 14 из порошкового питателя 8.The portable device includes: 1 - a spraying unit containing an electric heater of compressed gas 2 located in a casing 15, while the output of an electric heater of compressed gas 2 is rigidly connected to a supersonic nozzle 3, including a powder material input 4 into it, a control unit 5 connected with a compressed gas electric heater 2 by a flexible conduit 6 and an electric cable 7, and connected by an electric cable 9 to powder feeders 8, which, in turn, are connected by a flexible conduit 10 with a node for input 4 of powder material into the drill sonic nozzle 3. The control unit 5 comprises a compressed gas supply solenoid valve 11 in the compressed gas heater 2, the stabilizer 12 of the compressed gas temperature, the temperature control of the compressed gas 13 and control the powder feed rate of material 14 from the powder feeder 8.

Сверхзвуковое сопло 3 выполнено со сменной вставкой 16 (Фиг. 2), к которой прикреплен вытяжной элемент, состоящий из цилиндрической части 17, в начале которой расположен штуцер 18 с гибким трубопроводом 19 для отвода частиц порошка, не закрепленных на поверхности изделия, и конической части 20, расширяющейся по ходу движения газово-порошкового потока.The supersonic nozzle 3 is made with a removable insert 16 (Fig. 2), to which an exhaust element is mounted, consisting of a cylindrical part 17, at the beginning of which there is a fitting 18 with a flexible conduit 19 for removing powder particles not fixed on the surface of the product, and the conical part 20, expanding in the direction of the gas-powder flow.

При этом отношение максимального диаметра (d_max) конической части к ее минимальному диаметру (d_min) удовлетворяет условию 5≤(d_max/d_min)≤8.Moreover, the ratio of the maximum diameter (d _max ) of the conical part to its minimum diameter (d _min ) satisfies the condition 5≤ (d _max / d _min ) ≤8.

Угол между образующими в продольном сечении конической части вытяжного элемента должен составлять не менее 100 градусов, а длину l части вставки сверхзвукового сопла, расположенной в конической части вытяжного элемента, выбирают из условия 0,5d_min≤l≤1,5d_min.The angle between the generators in the longitudinal section of the conical part of the exhaust element must be at least 100 degrees, and the length l of the insert part of the supersonic nozzle located in the conical part of the exhaust element is selected from the condition 0.5d _min ≤l≤1.5d _min .

Портативное устройство для газодинамического напыления покрытий из порошковых материалов работает следующим образом.A portable device for gas-dynamic spraying of coatings of powder materials works as follows.

Газ-носитель поступает в блок управления 5, а затем направляется по гибкому трубопроводу 6 в электронагреватель сжатого газа 2. В блоке управления 5 осуществляется выбор необходимого температурного режима работы устройства. Подача электроэнергии к электронагревателю сжатого газа 2 и передача электрических сигналов от электронагревателя сжатого газа 2 к блоку управления 5 осуществляется по многожильному электрокабелю 7. Сжатый газ из электронагревателя 2 подается в сверхзвуковое сопло 3 со сменной вставкой 16. При этом непосредственное жесткое соединение выхода электронагревателя сжатого газа 2 с входом сверхзвукового сопла 3 обеспечивает минимизацию тепловых потерь и способствует повышению эффективности работы устройства в целом.The carrier gas enters the control unit 5, and then is sent via a flexible pipe 6 to the electric gas heater 2. In the control unit 5, the required temperature mode of the device is selected. Electricity is supplied to the compressed gas electric heater 2 and electric signals are transmitted from the compressed gas electric heater 2 to the control unit 5 via a multicore electric cable 7. Compressed gas from the electric heater 2 is supplied to the supersonic nozzle 3 with a replaceable insert 16. In this case, a direct rigid connection of the output of the compressed gas electric heater 2 with the input of a supersonic nozzle 3 minimizes heat loss and improves the overall efficiency of the device.

В сверхзвуковом сопле 3 со сменной вставкой 16 сжатый газ ускоряется и внутри сопла формируется сверхзвуковой газовый поток. В этот поток через узел 4 ввода в сверхзвуковое сопло 3 порошкового материала вводится рабочий порошковый материал, который на участке от места ввода его в сопло до выхода из сопла ускоряется до скорости несколько сот метров в секунду и направляется на поверхность обрабатываемого изделия.In a supersonic nozzle 3 with a replaceable insert 16, the compressed gas is accelerated and a supersonic gas flow is formed inside the nozzle. Working powder material is introduced into this flow through the input unit 4 into the supersonic nozzle 3 of the powder material, which is accelerated to a speed of several hundred meters per second and sent to the surface of the workpiece from the point of its introduction into the nozzle to the exit from the nozzle.

Рабочий порошковый материал подается в узел ввода 4 в сверхзвуковое сопло 3 по гибкому трубопроводу 10, соединенному с выходом порошковых питателей 8. В блоке управления 5 производится выбор необходимого режима работы порошковых питателей 8. Сигналы управления порошковыми питателями передаются из блока управления 5 в порошковые питатели 8 по электрокабелю 9.The working powder material is fed into the input unit 4 to the supersonic nozzle 3 through a flexible pipe 10 connected to the output of the powder feeders 8. In the control unit 5, the required operating mode of the powder feeders is made 8. The control signals of the powder feeders are transmitted from the control unit 5 to the powder feeders 8 by electrical cable 9.

Для снижения содержания порошкового материала, не закрепленного на рабочей поверхности, в окружающем пространстве, разработана конструкция вытяжного элемента. Он крепится к сменной вставке 16 сверхзвукового сопла 3, и состоит из цилиндрической части 17, в начале которой расположен штуцер 18 для отвода частиц порошка, и конической части 20, расширяющейся по ходу движения газово-порошкового потока. При работе устройства частицы порошкового материала, не закрепленные на поверхности изделия, улавливаются в конической части 20 вытяжного элемента и отсасываются газовым потоком по цилиндрической части 17 вытяжного элемента. Затем уловленные частицы порошкового материала, через штуцер 18 по гибкому трубопроводу 19 отводятся из устройства.To reduce the content of powder material not fixed on the working surface in the surrounding space, the design of the exhaust element has been developed. It is attached to the removable insert 16 of the supersonic nozzle 3, and consists of a cylindrical part 17, at the beginning of which there is a fitting 18 for removing powder particles, and a conical part 20, expanding along the gas-powder stream. When the device is operating, particles of powder material that are not fixed to the surface of the product are trapped in the conical part 20 of the exhaust element and are sucked off by the gas stream through the cylindrical part 17 of the exhaust element. Then the captured particles of the powder material, through the nozzle 18 through a flexible pipe 19 are discharged from the device.

Таким образом, заявляемое устройство позволяет снизить содержание порошкового материала, не закрепленного на поверхности обрабатываемого изделия, который может попасть на одежду и в органы дыхания персонала, находящегося в зоне проводимых работ, а также дает возможность повторного использования порошкового материала, не осажденного на поверхность обрабатываемого изделия.Thus, the claimed device allows to reduce the content of powder material that is not fixed on the surface of the workpiece, which can get on clothes and respiratory organs of personnel located in the area of work, and also allows the reuse of powder material not deposited on the surface of the workpiece .

Claims

1. A portable device for gas-dynamic spraying of coatings of powder materials, comprising a spraying unit including a compressed gas electric heater and a supersonic nozzle rigidly connected to the outlet of the electric heater and containing an input unit into the powder material nozzle, a control unit connected to the compressed gas heater by a flexible pipe and an electric cable , a powder feeder, the output of which is connected by a flexible conduit to a node for introducing a powder material into the nozzle, characterized in that it is supersonic The second nozzle is made with a removable insert, to which an exhaust element is mounted, consisting of a cylindrical part, at the beginning of which there is a fitting for removing powder particles not deposited on the surface of the product, and a conical part expanding along the gas-powder flow.

2. The apparatus of claim. 1, characterized in that the ratio of the maximum diameter (d _max) of the conical portion of the exhaust element to its minimum diameter (d _min) is _{_{5≤ (d max / d min)}} ≤8.

3. The device according to claim 1, characterized in that the angle between the generators in the longitudinal section of the conical part of the exhaust element is at least 100 degrees.

4. The device according to claim 1, characterized in that the length l of the insert part of the supersonic nozzle located in the conical part of the exhaust element is selected from the condition 0.5d _min ≤l≤1.5d _min .