RU162816U1 - Роликовый узел правильно-гибочной машины - Google Patents

Abstract

1. Роликовый узел правильно-гибочной машины для гибки и правки профилей с фланцами и полками различных типоразмеров, содержащий расположенные в шахматном порядке унифицированные два ведущих ролика и прижимной ролик, установленный на монтажной оси во втулках, отличающийся тем, чторучьиунифицированых роликов выполнены с выступами, соответствующими конфигурации профиля меньшего типоразмера, и с выемками, соответствующими конфигурации профиля большего типоразмера,при этом ручьи с выступами выполнены шириной, обеспечивающей возможность контакта с фланцами профиля большего типоразмера,втулки выполнены в виде отрезков труб без фланцев,центральное отверстие прижимного ролика выполнено с круговым выступом в средней его части, диаметр которого меньше диаметра центрального отверстия, причем больше диаметра его монтажной оси, при этом торцы кругового выступа расположены на одинаковом расстоянии от торцов ролика и служат упорами для упомянутых втулок.2. Роликовый узел по п. 1, отличающийся тем, что унифицированные ролики по выступам и выемкам ручьев выполнены с обеспечением возможности контакта с полками и фланцами профиля и имеютовальное поперечное сечение.3. Роликовый узел по п. 1, отличающийся тем, что унифицированные ролики по выступам и выемкам ручьев выполнены с обеспечением возможности контакта с полками и фланцами профиля и имеют круглое поперечное сечение.

Description

Роликовый узел правильно-гибочной машины для гибки или правки разных (меньших и больших) типоразмеров профилей проката, используемых при изготовлении элементов шахтной крепи, содержащий прижимной и два ведущих ролика, установленных на осях во втулках, относится к обработке металлов давлением, в частности к правильно-гибочным машинам или установкам, работающим с разными комплектами роликов.

На шахтах РФ, Украины, Казахстана и других стран для крепления и поддержания горных выработок применяются крепи, элементы которых изготовлены из специального взаимозаменяемого профиля (СВП) следующих типоразмеров: СВП-17, СВП-19, СВП-22, СВП-27 и СВП-33.

Для изготовления (гибки или правки) элементов крепи из деформированных после их извлечения при погашении горных выработок или из нового профиля, используются правильно-гибочные машины типа МПГ, а также другие аналогичные машины и установки. Основное распространение получила машина МПГ (конструкция завода РГШО, г. Караганда). Правка и гибка элементов крепи с обеспечением требуемых радиусов кривизны производится в роликовом узле машины, включающим прижимной и два ведущих ролика, расположенных в шахматном порядке. Для каждого типоразмера профиля необходимо использовать сменные комплекты из трех роликов. Процесс замены сменных комплектов роликов трудоемкий, связан с применением подъемных механизмов, заменой втулок (подшипники скольжения), демонтажем и последующим монтажом верхней плиты (щека).

Известна трехроликовая машина для гибки профилей (патент 2238163, С1 от 22.07.2003 г.). Машина используется для гибки профильных заготовок и содержит нажимной и опорный профильные ролики, установленные на рабочих валах, и оправки, которые сопряжены по калибру с соответствующим профильным роликом. По периметру оправок установлены цилиндрические ролики в количестве не менее двух, диаметр которых удовлетворяет представленному в формуле изобретения неравенству, что позволяет при пластическом формообразовании профильных заготовок методом гибки-прокатки повысить качество криволинейных деталей из профилей за счет предотвращения искажения поперечного сечения заготовки.

Известна машина для правки длинномерных стальных профилей (патент 2459679, С1 с приоритетом от 28.07.2011 г.) Машина содержит несколько профилированных правильных роликов, расположенных в два ряда в шахматном порядке и оппозитную пару роликов, которая образована со стороны входа в машину стационарно установленным первым правильным роликом и располагающимся оппозитно к правильному, имеющему возможность перемещения профилированным нажимным роликом и оснащением его гидравлическим нажимным механизмом. На выходе машины установлена оппозитная пара калибрующих роликов, образованная последним правильным и профилированным нажимным роликом, оснащенным также гидравлическим нажимным механизмом. К положительным качествам машины относится повышение производительности, к недостаткам: большое количество профилированных правильных и нажимных роликов с оснащением оппозитных пар роликов гидравлическими нажимными механизмами, как на входе в машину, так и на ее выходе.

Известна профилегибочная машина для получения металлических профилей, работающая с разными комплектами пар профилегибочных головок в зависимости от типоразмера изготавливаемого профиля. Пары профилегибочных головок установлены на каретках, имеющих возможность скольжения в обоих направлениях вдоль линии, поперечной относительно линии профилирования. В результате обеспечивается упрощение замены одного комплекта пар профилированных головок на другой, исключается необходимость использования подъемного оборудования, повышается производительность машины (патент 2294257, С2 с приоритетом от 24.10.2002 г.). Это техническое решение как наиболее близкий аналог может быть принято в качестве прототипа. Недостатками прототипа являются:

- большое количество профилегибочных головок, установленных на каретках, имеющих возможность скольжения в обоих направлениях вдоль линии, поперечной линии профилирования, т.е. при использовании для изготовления шахтной крепи пяти типоразмеров профиля необходимо будет иметь пять комплектов таких головок;

- большие габариты машины, что не позволяет использовать ее в подземных условиях горнодобывающих предприятий.

Задачами, на решение которых направлена настоящая полезная модель, являются:

- применение одного комплекта из трех роликов для правки или гибки элементов шахтной крепи из разных типоразмеров профиля;

- применение втулок, выполненных в виде отрезка трубы без фланца.

Поставленная задача решается тем, что роликовый узел правильно-гибочной машины комплектуется тремя унифицированными роликами, прижимным и двумя ведущими, приспособленными одним комплектом для правки и гибки разных (меньших и больших) типоразмеров профиля с использованием втулок в виде отрезка трубы без фланца, при этом:

- Выступы в ручьях унифицированных роликах выполнены по конфигурации и размерам, соответствующим параметрам меньшего типоразмера профиля, а выемки в ручьях этих роликов выполнены по конфигурации и размерам, соответствующим параметрам большего типоразмера профиля;

- Габаритные размеры по ширине ручьев унифицированных роликов в местах их контакта с фланцами профиля принимаются по размерам большего профиля;

- Втулки выполнены в виде отрезков трубы без фланца;

- Унифицированный прижимной ролик выполнен с круговым выступом в средней части его центрального отверстия с диаметром меньшим диаметра этого отверстия, но большим диаметра его монтажной оси, при этом торцы кругового выступа расположены на одинаковом расстоянии от торцов этого ролика и служат упорами для втулок, выполненных в виде отрезка трубы без фланца;

- Выступы и выемки в ручьях унифицированного прижимного ролика в местах их контакта с фланцами и с полкой профиля имеют овальные поперечные сечения, диаметры которого определяются по следующим формулам:

а). для овального поперечного сечения в ручьях роликов с выступом:

Др.б.=Др. - 2(Н1-Н5), (фор. 1); Др.м.=Др. - 2(Н2-Н6), (фор. 2);

б). для овального поперечного сечения в ручьях роликов с выемкой:

Др.б.=Др. - 2(Н1-Н3); (фор. 3); Др.м.=Др. - 2(Н2-Н4), (фор. 4),

где

Др.б. - больший диаметр овального поперечного сечения ролика;

Д р.м. - меньший диаметр овального поперечного сечения ролика;

Др. - габаритный размер диаметра унифицированных роликов, принятый исходя из конструктивных особенностей правильно-гибочных машин или установок (для машины МПГ Карагандинского завод РГШО этот размер равен 450 мм.);

H1 - высота сечения меньшего типоразмера профиля;

Н2 - высота сечения большего типоразмера профиля;

Н3 - высота фланца меньшего типоразмера профиля;

Н4 - высота фланца большего типоразмера профиля;

Н5 - толщина полки меньшего типоразмера профиля;

Н6 - толщина полки большего типоразмера профиля.

- Выступы и выемки в ручьях унифицированных прижимного и ведущего роликов в местах их контакта с фланцами и полкой профиля могут иметь круглое поперечное сечение, диаметры которых принимаются по вышеприведенным формулам 1, 2, 3, 4, причем значения могут быть любыми в пределах: для сечения в ручьях роликов с выступом между значениями полученными по формулам 1 и 2, а с выемкой по формулам 3 и 4.

- Применение втулки в виде отрезка трубы без фланца с унифицированным ведущим роликом возможно после корректировки размера втулки по ее длине или с дополнительной деталью в виде шайбы, расположенной между втулкой и ведущим унифицированным роликом.

Сущность предлагаемой полезной модели поясняется следующими чертежами:

- фиг. 1, представлен общий вид сбоку унифицированных прижимного (а) и ведущего (б) роликов с обозначениями размеров, значения которых представлены в настоящем описании полезной модели: поз. 1 - выступы в ручьях роликов выполнены по размерам и конфигурации, соответствующим параметрам меньшего типоразмера профиля; поз. 2 - выемки в ручья роликов выполнены по конфигурации и размерам, соответствующим параметрам большего типоразмера профиля; поз. 3 - ширина ручьев унифицированных роликов в местах их контакта с фланцами профиля соответствует максимальным размерам по внешним точкам фланцев сечения большего типоразмера профиля; поз. 4 -габаритный размер диаметра (Др); поз. 5 - больший (Др.б.) иди меньший (Др.м.) диаметр овального поперечного сечения унифицированного прижимного ролика, а также диаметр круглого поперечного сечения унифицированных и прижимного и ведущего роликов; размеры: А - размеры роликов приняты в соответствии с параметрами меньшего типоразмера профиля; В - размеры роликов приняты в соответствии с параметрами большего типоразмера профиля; сечения: 1-1 и 2-2 овальные поперечные сечения в ручьях прижимного ролика соответственно с выемкой и с выступом; 3-3 и 4-4 круглые поперечные сечения в ручьях ведущего ролика соответственно с выступом и с выемкой.

- фиг. 2, представлен общий вид сбоку с разрезом унифицированного прижимного ролика в сборе с двумя втулками без фланцев и с монтажной осью: поз. 1 - круговой выступ в средней части центрального отверстия ролика; поз. 2 - монтажная ось прижимного ролика; поз. 3 - прижимной ролик; поз. 4 - втулки в виде отрезка трубы без фланцев; поз. 5 - овальное поперечное сечение 1-1 в ручье прижимного ролика с выемкой в местах его контакта с полкой профиля; поз. 6 - овальное поперечное сечение 2-2 в ручье прижимного ролика с выступом в местах его контакта с фланцами профиля; размеры: Д1 - диаметр центрального отверстия ролика; Д2 - диаметр кругового выступа;

- фиг. 3, представлена верхняя часть унифицированного ведущего ролика, вид сбоку, разрез: поз. 7 - втулка без фланца; поз. 8 - шайба, установленная между втулкой и верхним торцом ведущего ролика; поз. 9 - ручей ролика с выступом; поз. 10 - ведущая ось редуктора правильно-гибочной машины МПГ; поз. 11 - круглое поперечное сечение 3-3 в ручье ведущего ролика с выступом в местах его контакта с фланцами профиля.

Изготовление крепи в роликовом узле машины, состоящего из прижимного и двух ведущих роликов расположенных в шахматном порядке, основано на прокате в ручьях роликов отрезка профиля за счет сил трения, возникающих в местах контакта этого профиля с роликами, причем внутренняя часть профиля контактирует с выступом в ручье ролика, а внешняя часть с выемкой.

При применении унифицированных роликов прокат разных (меньших и больших) типоразмеров профиля обеспечивается наличием овального поперечного сечения прижимного ролика в местах его контакта с фланцами и с полкой профиля из-за возникновения дополнительных сил трения за счет эксцентричности ролика.

Применение унифицированных роликов позволяет производить правку или гибку элементов шахтной крепи из разных (меньших и больших) типоразмеров профиля одним комплектом из трех роликов без их замены, что позволяет расширить технологические возможности правильно-гибочной машины, уменьшая количество технологических переходов, увеличить производительность изготовления крепи из разных (меньших и больших) типоразмеров профиля, снизить эксплуатационные расходы, уменьшить затраты на приобретение одного комплекта из унифицированных роликов вместо двух комплектов из обычных роликов.

Конструктивные изменения в унифицированном прижимном ролике в виде кругового выступа в средней части его центрального отверстия (фиг. 2) позволяет использовать втулки в виде отрезка трубы без фланца, что упрощает конструкцию втулки и значительно снижает себестоимость ее изготовления. Применение такой втулки с унифицированным ведущим роликом возможно за счет увеличения ее длины или с дополнительной деталью в виде шайбы, расположенной между втулкой и роликом (см. фиг. 3).

Таким образом, применение роликового узла правильно-гибочной машины с комплектом из унифицированных роликов, конструктивные элементы которого выполнены в соответствии с техническими решениями предлагаемой полезной моделью, снижает финансовые и эксплуатационные расходы, уменьшает частоту использования подъемного механизма при замене сменных комплектов роликов, обеспечивает использование втулок в виде отрезка трубы без фланцев, увеличивает производительность машины.

Claims (3)

1. Роликовый узел правильно-гибочной машины для гибки и правки профилей с фланцами и полками различных типоразмеров, содержащий расположенные в шахматном порядке унифицированные два ведущих ролика и прижимной ролик, установленный на монтажной оси во втулках, отличающийся тем, что

ручьи унифицированых роликов выполнены с выступами, соответствующими конфигурации профиля меньшего типоразмера, и с выемками, соответствующими конфигурации профиля большего типоразмера,

при этом ручьи с выступами выполнены шириной, обеспечивающей возможность контакта с фланцами профиля большего типоразмера,

втулки выполнены в виде отрезков труб без фланцев,

центральное отверстие прижимного ролика выполнено с круговым выступом в средней его части, диаметр которого меньше диаметра центрального отверстия, причем больше диаметра его монтажной оси, при этом торцы кругового выступа расположены на одинаковом расстоянии от торцов ролика и служат упорами для упомянутых втулок.

2. Роликовый узел по п. 1, отличающийся тем, что унифицированные ролики по выступам и выемкам ручьев выполнены с обеспечением возможности контакта с полками и фланцами профиля и имеют овальное поперечное сечение.

3. Роликовый узел по п. 1, отличающийся тем, что унифицированные ролики по выступам и выемкам ручьев выполнены с обеспечением возможности контакта с полками и фланцами профиля и имеют круглое поперечное сечение.

Images