RU162653U1 - INSTALLATION OF COLLECTING LIGHT OIL FRACTIONS - Google Patents
INSTALLATION OF COLLECTING LIGHT OIL FRACTIONS Download PDFInfo
- Publication number
- RU162653U1 RU162653U1 RU2014152038/05U RU2014152038U RU162653U1 RU 162653 U1 RU162653 U1 RU 162653U1 RU 2014152038/05 U RU2014152038/05 U RU 2014152038/05U RU 2014152038 U RU2014152038 U RU 2014152038U RU 162653 U1 RU162653 U1 RU 162653U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- scrubber
- pressure
- tanks
- pipe
- gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/08—Separating gaseous impurities from gases or gaseous mixtures or from liquefied gases or liquefied gaseous mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
- C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
- C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
Abstract
Установка улавливания легких фракций нефти, содержащая компрессор, скруббер, нагнетательный трубопровод, трубопроводы, соединяющие скруббер с резервуарами и с концевыми сепарационными установками, подпиточный трубопровод, сообщающий нагнетательный трубопровод с трубопроводом, соединяющим скруббер с резервуарами, отличающаяся тем, что в подпиточном трубопроводе, в трубопроводах, соединяющих скруббер с резервуарами и скруббер с концевыми сепарационными установками, установлены регуляторы давления, при этом в трубопроводе, соединяющем скруббер с резервуарами, дополнительно установлен обратный клапан.Installation for capturing light fractions of oil, containing a compressor, a scrubber, a discharge pipe, pipelines connecting the scrubber to the tanks and the end separation plants, a feed pipe connecting the discharge pipe to the pipe connecting the scrubber to the tanks, characterized in that in the feed pipe, in the pipelines connecting the scrubber with the tanks and the scrubber with the end separation units, pressure regulators are installed, while in the pipeline connecting m scrubber reservoir, further, a check valve.
Description
Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использована в процессах подготовки нефти при улавливании легких фракций нефти из резервуаров и концевых сепарационных установок (КСУ).The utility model relates to the oil and gas industry and can be used in oil preparation processes for trapping light oil fractions from tanks and end separation plants (KSU).
Известна установка для осуществления способа улавливания легких фракций нефти по патенту РФ №2395325 (прототип), содержащая компрессор, трубопровод с установленным на нем датчиком давления и электроприводной задвижкой, соединенный с коллектором резервуаров, трубопровод с установленным на нем датчиком давления и электроприводной задвижкой, соединенный с коллектором концевых сепарационных установок, нагнетательный трубопровод с обратным клапаном, трубопровод, на котором установлена электроприводная задвижка, соединяющий трубопровод нагнетания и коллектор резервуаров, скруббер и насос откачки конденсата.A known installation for implementing the method of trapping light oil fractions according to the patent of the Russian Federation No. 2395325 (prototype), containing a compressor, a pipeline with a pressure sensor installed on it and an electric drive valve, connected to the reservoir manifold, a pipeline with a pressure sensor and an electric drive valve installed on it, connected to a collector of terminal separation plants, a discharge pipeline with a check valve, a pipeline on which an electric actuating valve is installed connecting the pipeline to pressure and reservoir collector, scrubber and condensate pump.
К недостаткам известного устройства можно отнести то, что в случае резкого повышения давления в коллекторе КСУ (при поступлении в КСУ большого объема нефти), газ с большим давлением из коллектора КСУ через электроприводную задвижку начнет поступать в резервуары, повышая давление в резервуарах, это приводит к срабатыванию предохранительных клапанов на резервуарах, что является аварийной ситуацией.The disadvantages of the known device can be attributed to the fact that in the case of a sharp increase in pressure in the KSU collector (when a large volume of oil enters the KSU), gas with high pressure from the KSU collector through the electric valve will begin to flow into the tanks, increasing the pressure in the tanks, this leads to triggering of safety valves on the tanks, which is an emergency.
Это происходит ввиду низкого быстродействия привода задвижки и датчика давления, т.к. для срабатывания привода задвижки необходимо, чтобы сигнал от датчика давления поступил в систему управления установки, затем система управления выдает сигнал на срабатывания привода задвижки. Поэтому задвижка не успевает закрыться для предотвращения попадания газа в резервуары.This is due to the low speed of the valve actuator and pressure sensor, as for the valve actuator to operate, it is necessary that the signal from the pressure sensor enters the installation control system, then the control system gives a signal for the valve actuator to operate. Therefore, the valve does not have time to close to prevent gas from entering the tanks.
Технической задачей настоящей полезной модели является повышение надежности работы установки, исключение ситуации попадания газа под высоким давлением из КСУ в резервуары.The technical task of this utility model is to increase the reliability of the installation, eliminating the situation of gas under high pressure from KSU into the tanks.
Технический результат достигается тем, что в установке улавливания легких фракций нефти, содержащей компрессор, скруббер, нагнетательный трубопровод, трубопроводы, соединяющие скруббер с резервуарами и с концевыми сепарационными установками, подпиточный трубопровод, сообщающий нагнетательный трубопровод с трубопроводом, соединяющим скруббер с резервуарами, в подпиточном трубопроводе, в трубопроводах, соединяющих скруббер с резервуарами и скруббер с концевыми сепарационными установками, установлены регуляторы давления, при этом в трубопроводе, соединяющем скруббер с резервуарами, дополнительно установлен обратный клапан.The technical result is achieved by the fact that in the installation for trapping light fractions of oil containing a compressor, a scrubber, a discharge pipe, pipelines connecting the scrubber to the tanks and to the end separation units, a make-up pipe communicating the discharge pipe with a pipe connecting the scrubber to the tanks in the make-up pipe , in the pipelines connecting the scrubber with tanks and the scrubber with end separation units, pressure regulators are installed, while in the piping connecting the scrubber to the tanks is additionally equipped with a check valve.
Перечисленные выше отличительные признаки в совокупности позволяют:The distinguishing features listed above together allow:
- исключить ситуацию попадания газа под высоким давлением из КСУ в резервуары в случае резкого повышения давления в коллекторе КСУ (при поступлении в КСУ большого объема нефти) за счет сокращения времени срабатывания регулирующего органа (регулятора давления) на трубопроводе, соединяющем концевые сепарационные установки со скруббером;- to exclude the situation when gas under high pressure enters the reservoirs in the case of a sharp increase in pressure in the KSU manifold (when a large volume of oil enters the KSU) by reducing the response time of the regulatory body (pressure regulator) on the pipeline connecting the end separation units to the scrubber;
- в случае падения (недостаточного) давления в резервуарах поддерживать необходимое давление в резервуарах путем перепуска газа из нагнетательного трубопровода с помощью регулятора давления, установленного в подпиточном трубопроводе. Использование регулятора взамен применявшихся ранее для этой цели датчика давления и электроприводной задвижки упрощает конструкцию установки улавливания, что также повышает ее надежность;- in the event of a drop in (insufficient) pressure in the tanks, maintain the necessary pressure in the tanks by transferring gas from the discharge pipe using a pressure regulator installed in the make-up pipe. The use of a regulator instead of the pressure sensor and electric valve used earlier for this purpose simplifies the design of the capture unit, which also increases its reliability;
- обеспечить надежную работу установки улавливания путем постоянного поддержания необходимого давления в трубопроводе, соединяющем скруббер с концевыми сепарационными установками, посредством установленного в нем регулятора давления;- to ensure the reliable operation of the capture unit by constantly maintaining the necessary pressure in the pipeline connecting the scrubber to the end separation units by means of a pressure regulator installed in it;
- обеспечить надежную работу установки улавливания путем постоянного поддержания необходимого давления в трубопроводе, соединяющем скруббер с резервуарами, посредством установленного в нем регулятора давления;- to ensure the reliable operation of the capture unit by constantly maintaining the necessary pressure in the pipeline connecting the scrubber to the tanks by means of a pressure regulator installed in it;
- в случае нештатной работы регулирующего органа (регулятора давления) обеспечить быстрое перекрытие трубопровода, соединяющего скруббер с резервуарами, благодаря срабатыванию установленного в нем обратного клапана.- in the event of abnormal operation of the regulatory body (pressure regulator), ensure quick shutoff of the pipeline connecting the scrubber to the tanks, due to the operation of the check valve installed in it.
На Фигуре изображена схема установки улавливания легких фракций нефти.The Figure shows a diagram of an installation for trapping light oil fractions.
Установка содержит компрессор 1, трубопровод 2, соединяющий через газоуравнительный коллектор 3 резервуары 4 со скруббером 5. В трубопроводе 2 установлены обратный клапан 6 и регулятор давления 7, поддерживающий постоянное давление в трубопроводе 2 перед регулятором 7. Трубопровод 8 соединяет концевые сепарационные установки 9 через коллектор 10 со скруббером 5. В трубопроводе 8 установлены регулятор давления 11, поддерживающий постоянное давление в трубопроводе 8 после регулятора 11 и датчик давления 12. В нагнетательном трубопроводе 13, по которому газ поступает из компрессора 1 (где происходит сжатие газа) к потребителю, установлен обратный клапан 14. Нагнетательный трубопровод 13 после обратного клапана 14 соединен подпиточным трубопроводом 15 с трубопроводом 2, при этом в трубопроводе 15 установлен регулятор давления 16, поддерживающий постоянное давление в трубопроводе 2 после регулятора 16. Из скруббера 5 конденсат откачивается насосом 17.The installation comprises a compressor 1, a pipe 2 connecting tanks 4 to a scrubber 5 through a gas equalization manifold 3, a check valve 6 and a pressure regulator 7 are installed in the pipe 2, which maintains a constant pressure in the pipe 2 in front of the regulator 7. The pipe 8 connects the end separation units 9 through the collector 10 with a scrubber 5. A pressure regulator 11 is installed in the pipe 8, which maintains a constant pressure in the pipe 8 after the regulator 11 and a pressure sensor 12. In the discharge pipe 13, through which The gas enters from the compressor 1 (where the gas is compressed) to the consumer, a check valve 14 is installed. The discharge pipe 13 after the check valve 14 is connected by a make-up pipe 15 to a pipe 2, while a pressure regulator 16 is installed in the pipe 15, which maintains a constant pressure in the pipe 2 after the regulator 16. From the scrubber 5, the condensate is pumped out by the pump 17.
Установка улавливания легких фракций нефти одновременно одним компрессором из резервуаров и концевых сепарационных установок согласно настоящему изобретению работает следующим образом.Installation of trapping light oil fractions simultaneously with one compressor from tanks and end separation plants according to the present invention operates as follows.
Производительность компрессора подбирается равной расходу газа от резервуаров и концевых сепарационных установок и таким образом, чтобы обеспечить рабочее давление в месте соединения трубопроводов 2 и 8. Для описания работы установки примем рабочее давление в трубопроводе, например, равным 0,6 кПа.The compressor capacity is chosen equal to the gas flow from the tanks and the end separation plants and in such a way as to ensure the working pressure at the junction of pipelines 2 and 8. To describe the operation of the unit, we take the working pressure in the pipeline, for example, equal to 0.6 kPa.
Например, в резервуарах 4 газ находится под давлением 0,6 кПа, в концевых сепарационных установках 9 - под давлением 5 кПа. Газ из резервуаров 4 через газоуравнительный коллектор 3 по трубопроводу 2 и из концевых сепарационных установок 9 через коллектор 10 по трубопроводу 8, смешиваясь в месте соединения трубопроводов 2 и 8, поступает в скруббер 5, в котором происходит отделение капельной жидкости от газа и очистка его от механических примесей. Для того чтобы произошло смешивание газов из трубопроводов 2 и 8, необходимо понизить давление газа в трубопроводе 8 до давления газа в трубопроводе 2, т.е. до 0,6 кПа. Понижение давления обеспечивается регулятором давления 11. При достижении рабочего давления (0,6 кПа) смешанного газа датчик давления 12 подает сигнал на включение компрессора 1. Очищенный в скруббере 5 газ поступает в компрессор 1, где происходит сжатие газа, затем по нагнетательному трубопроводу 13 через обратный клапан 14 поступает к потребителю. Из нагнетательного трубопровода 13 по подпиточному трубопроводу 15 периодически поступает подпиточный газ, поступающий через регулятор давления 16 в трубопровод 2 и далее через газоуравнительный коллектор 3 в резервуары 4.For example, in tanks 4, gas is under a pressure of 0.6 kPa, in end separation plants 9, under a pressure of 5 kPa. Gas from reservoirs 4 through gas equalization manifold 3 through pipeline 2 and from end separation plants 9 through collector 10 through pipeline 8, mixed at the junction of pipelines 2 and 8, enters the scrubber 5, in which the dropping liquid is separated from the gas and it is cleaned from mechanical impurities. In order for gas to mix from pipelines 2 and 8, it is necessary to lower the gas pressure in pipeline 8 to the gas pressure in pipeline 2, i.e. up to 0.6 kPa. The pressure reduction is provided by the pressure regulator 11. When the mixed gas reaches the working pressure (0.6 kPa), the pressure sensor 12 sends a signal to turn on the compressor 1. The gas purified in the scrubber 5 enters the compressor 1, where the gas is compressed, then through the discharge pipe 13 through check valve 14 is supplied to the consumer. From the discharge pipe 13 through the make-up pipe 15 periodically makes-up gas flows through the pressure regulator 16 into the pipe 2 and then through the gas equalization manifold 3 to the tanks 4.
Периодичность определяется следующими условиями. При снижении давления в резервуаре 4 до давления 0,5 кПа, для исключения вакуумирования в резервуаре 4, регулятор давления 7 закрывается, а регулятор давления 16 открывается. Газ из нагнетательного трубопровода 13 через подпиточный трубопровод 15 и коллектор 3 попадает в резервуары 4, происходит повышение давления в резервуарах 4 до 0,6 кПа, при этом регулятор давления 7 открывается, а регулятор давления 16 закрывается. Обратный клапан 6 препятствует попаданию газа из КСУ 9 в резервуары 4, в случае повышения давления за регулятором давления 11 по причине его нештатной работы.The frequency is determined by the following conditions. When reducing the pressure in the tank 4 to a pressure of 0.5 kPa, to prevent evacuation in the tank 4, the pressure regulator 7 closes, and the pressure regulator 16 opens. Gas from the discharge pipe 13 through the make-up pipe 15 and the collector 3 enters the tanks 4, there is an increase in pressure in the tanks 4 to 0.6 kPa, while the pressure regulator 7 opens and the pressure regulator 16 closes. The check valve 6 prevents the ingress of gas from the KSU 9 into the tanks 4, in the event of an increase in pressure behind the pressure regulator 11 due to its abnormal operation.
Отделившийся от газа конденсат из скруббера 5 откачивается насосом 17.Condensate separated from the gas from the scrubber 5 is pumped out by the pump 17.
Таким образом, предлагаемая установка улавливания легких фракций нефти обеспечивает повышение надежности работы установки за счет исключения ситуации попадания газа под высоким давлением из КСУ в резервуары, а так же упрощения конструкции установки улавливания за счет использования регуляторов давления взамен применявшихся ранее для этой цели датчиков давления и электроприводных задвижек, что позволяет также снизить капитальные затраты за счет более низкой стоимости регуляторов давления по сравнению с электроприводными задвижками и датчиком давления.Thus, the proposed installation for capturing light fractions of oil provides an increase in the reliability of the installation by eliminating the situation of high-pressure gas from the control system to the tanks, as well as simplifying the design of the capture system by using pressure regulators instead of pressure sensors and electric drives previously used for this purpose gate valves, which also reduces capital costs due to the lower cost of pressure regulators compared to electric gate valves and a pressure sensor.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014152038/05U RU162653U1 (en) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | INSTALLATION OF COLLECTING LIGHT OIL FRACTIONS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014152038/05U RU162653U1 (en) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | INSTALLATION OF COLLECTING LIGHT OIL FRACTIONS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU162653U1 true RU162653U1 (en) | 2016-06-20 |
Family
ID=56132478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014152038/05U RU162653U1 (en) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | INSTALLATION OF COLLECTING LIGHT OIL FRACTIONS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU162653U1 (en) |
-
2014
- 2014-12-22 RU RU2014152038/05U patent/RU162653U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX2017009719A (en) | Pressure washer system. | |
CN101107438A (en) | Motor vehicle | |
CN204141242U (en) | Safety type closed type air bottle is released bucket | |
CN203362140U (en) | Vehicle-mounted movable dosing device for mechanical recovery well | |
WO2016127226A2 (en) | Method and device for controlling the oil temperature of an oil-injected compressor installation of a vacuum pump and valve applied in such a device | |
CN106762167B (en) | Intelligent gas supply control system of LNG vehicle | |
RU162653U1 (en) | INSTALLATION OF COLLECTING LIGHT OIL FRACTIONS | |
RU154456U1 (en) | PUMP CONTROL STATION | |
CN204434265U (en) | Liquid material tank car discharging protection system | |
US10315262B2 (en) | Wire electrode storage device for wire electrical discharge machine | |
CN111619822A (en) | Pneumatic explosion-proof oiling equipment for civil aircraft fuel oil component | |
RU128280U1 (en) | OIL TRANSFER SYSTEM FOR THE MAIN OIL PIPELINE | |
CN103861371A (en) | Improved engine oil filtering device for electric spark machine tool | |
CN206361399U (en) | A kind of novel oil filtering machine | |
CN206173050U (en) | Full pneumatic automatic control system of organic film | |
CN203175794U (en) | Oil field CO2 compressor acid liquid discharging device | |
RU144744U1 (en) | PUMPING STATION | |
CN202510093U (en) | Oil well casing gas recycling device | |
CN103671291A (en) | Micro-pressure air exhaust device | |
RU109521U1 (en) | DEVICE FOR PROTECTING PIPELINE FROM DECREASING PRESSURE BELOW ATMOSPHERIC | |
CN103527676B (en) | Clutch master cylinder detection device and detecting method | |
CN203043637U (en) | Water-gas separating device of harmful gas in mining water of coal mine | |
CN106499936B (en) | A kind of novel oil filtering machine | |
CN208010321U (en) | A kind of coal bed gas multiple well jet pump mining system | |
WO2013062419A3 (en) | A method of draining a fluid tank in a fluid separation system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20161223 |