RU1616048C - Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры - Google Patents

Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры Download PDF

Info

Publication number
RU1616048C
RU1616048C SU4686684A RU1616048C RU 1616048 C RU1616048 C RU 1616048C SU 4686684 A SU4686684 A SU 4686684A RU 1616048 C RU1616048 C RU 1616048C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
product
ammonium nitrate
melt
dispersant
porous
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
В.Н. Невская
Л.А. Селезнева
В.М. Олевский
В.И. Зверев
В.Е. Иванов
Х.Ш. Ширинов
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский и проектный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский и проектный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза filed Critical Государственный научно-исследовательский и проектный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза
Priority to SU4686684 priority Critical patent/RU1616048C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1616048C publication Critical patent/RU1616048C/ru

Links

Images

Landscapes

  • Glanulating (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии неорганических веществ, в частности к производству пористой гранулированной аммиачной селитры. Используется в приготовлении взрывчатых веществ и способствует упрощению процесса при одновременном снижении содержания воды и повышении взрывобезопасности продукта. Согласно изобретению в концентрированный плав аммиачной селитры вводят смесь жидких порообразующих добавок, состоящих из 0,05 - 0,1 мас. % воды, 0,03 - 0,20 мас. % диспергатора НФ, растворенных в 0,1 - 0,5 мас. % раствора карбамида 57 - 77% -ной концентрации и при температуре 75 - 78С. После грануляции плава получают пористый продукт, имеющий следующую характеристику: впитывающая способность 15 - 29 г/100 г, сод. воды 0,22 - 0,24% , прочность гранул 450 - 600 г/гран. 1 табл.

Description

Изобретение относится к технологии неорганических веществ, используемых в приготовлении взрывчатых веществ.
Целью изобретения является упрощение процесса, снижение содержания воды и повышение взрывобезопасности продукта.
П р и м е р. В концентрированный плав аммиачной селитры при производительности 30 т/ч вводят 2,2 л/мин смеси жидких порообразующих добавок, состоящих из 0,4% СО(NH2)2, 0,08% Na2CO3, 0,08% диспергатора НФ. Смесь вводят в виде 75% -ного раствора при 75оС. После грануляции плава получают пористый продукт, имеющий следующую характеристику: впитывающая способность гранул 23 г/100 г, содержание воды 0,3% , прочность гранул 450г/гран, поглотительная способность: 6 мас. % солярового масла поглощается продуктом немедленно с получением сухого сыпучего вещества, грансостав - удовлетворяющий ТУ 6-03-372-74 на пористую селитру.
В таблице приведен анализ продуктов, полученных путем введения в плав смеси жидких порообразующих добавок в различных соотношениях и при введении оптимального состава твердых порообразующих добавок по прототипу (опыт 6).
Как следует из таблицы, добавление к плаву аммиачной селитры добавки, состоящей из карбамида (0,1-0,5 мас. % ), кальцинированной соды (0,05-0,1 мас. % ) и диспергатора НФ (0,03-0,20 мас. % ), позволяет получить пористую гранулированную аммиачную селитру с высокой впитывающей и поглотительной способностью, несколько превышающей эти характеристики по ранее предложенной, но более сложной технологии.
Количественное содержание компонентов в смеси порообразующих добавок и концентрация раствора карбамида были подобраны опытным путем с учетом качества полученного продукта. Превышение количества соды > 0,1 мас. % приводит к получению мутного раствора взвеси порообразующих добавок, в котором даже при 78оС сода более 0,1 мас. % не растворяется, а снижение < 0,0,5 мас. % не обеспечивает получение пористого продукта.
При содержании карбамида > 0,5 мас. % получается пористый продукт, имеющий ту же впитывающую способность, что и с меньшим содержанием карбамида, но менее прочный и более влажный. При содержании карбамида < 0,1 мас. % получают непористый продукт. Увеличение содержания диспергатора НФ > 0,15 мас. % способствует получению продукта с высокой впитывающей способностью, но низкой прочностью гранул. Снижение содержания диспергатора НФ < 0,03 мас. % приводит к получению непористого продукта.
Что касается оптимальной температуры раствора порообразующих добавок 65-78оС, она выбрана с таким расчетом, чтобы обеспечивать максимальную растворимость в растворе карбамида кальцинированной соды и диспергатора НФ и в то же время не допустить разложения раствора карбамида на аммиак и биурет ранее, чем он попадает в плав аммиачной селитры.
Концентрация раствора карбамида (57-77% ) выбрана также с учетом растворения в нем максимально необходимого количества соды. При концентрации < 57% соответственно уменьшается температура раствора (менее 30оС) и снижается растворимость соды. При концентрации > 77% повышается температура раствора и возможно его разложение (см. выше). Полученный пористый продукт имеет следующую характеристику: впитывающая способность гранул по соляровому маслу 20-28 г/100 г, прочность гранул 450-550 г/гран; содержание воды 0,3 мас. % ; грансостав - по ТУ на пористую селитру; продукт поглощает 6 мас. % солярового масла, оставаясь при этом сухим и сыпучим.
Таким образом, предлагаемая порообразующая добавка, вводимая в жидком виде в плав аммиачной селитры, позволяет значительно упростить и удешевить процесс, улучшить экологические свойства, а присутствие в гранулах готового продукта непрореагировавшего количества карбамида (до 0,1% ) может способствовать торможению процесса разложения аммиачной селитры, что делает данный продукт более взрывобезопасным. (56) Авторское свидетельство СССР N 1175113, кл. С 01 С 1/18, 1985.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ , включающий введение в плав поpообpазующих добавок на основе кальциниpованной соды и пpодукта конденсации сульфокислот нафталина с фоpмальдегидом, нейтpализованным едким натpом или аммонием, - диспеpгатоp НФ, с последующей гpануляцией полученной массы, отличающийся тем, что, с целью упpощения пpоцесса пpи одновpеменном сохpанении качества пpодукта и повышения его взpывобезопасности, кальциниpованную соду и диспеpгатоp НФ смешивают с pаствоpом каpбамида пpи темпеpатуpе 75 - 78oС и вводят в плав в следующем количестве, мас. % :
    Карбамид 0,1 - 0,5
    Сода 0,05 - 0,1
    Диспергатор НФ
    0,03 - 0,20
SU4686684 1989-05-06 1989-05-06 Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры RU1616048C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4686684 RU1616048C (ru) 1989-05-06 1989-05-06 Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4686684 RU1616048C (ru) 1989-05-06 1989-05-06 Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1616048C true RU1616048C (ru) 1994-03-30

Family

ID=30441333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4686684 RU1616048C (ru) 1989-05-06 1989-05-06 Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1616048C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113515891A (zh) * 2021-06-04 2021-10-19 浙江永联民爆器材有限公司 一种乳化炸药质量预测和优化方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113515891A (zh) * 2021-06-04 2021-10-19 浙江永联民爆器材有限公司 一种乳化炸药质量预测和优化方法
CN113515891B (zh) * 2021-06-04 2024-02-20 浙江永联民爆器材有限公司 一种乳化炸药质量预测和优化方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2148018C1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕАГЕНТА НА ОСНОВЕ КОМПЛЕКСНОГО СОЕДИНЕНИЯ КАЛЬЦИЯ И МАГНИЯ ОБЩЕЙ ФОРМУЛЫ (1,0 - 1,9)•Сa(NO3)2•Mg(NO3)2•8CO(NH2)2 И АНТИГОЛОЛЕДНЫЙ РЕАГЕНТ
RU1616048C (ru) Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры
RU2396239C1 (ru) Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры
US5114458A (en) Fertilizers having a high hardness and storage stability
SU767025A1 (ru) Способ получени пористой гранулированной аммиачной селитры
RU2063929C1 (ru) Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры
RU2078065C1 (ru) Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры
RU2230028C1 (ru) Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры
SU1426955A1 (ru) Шихта дл получени гранул чеистого стекла
RU2239617C1 (ru) Способ получения гранулированного азотного удобрения
RU2101228C1 (ru) Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры
RU2133219C1 (ru) Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры
RU2642669C1 (ru) Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры
SU1154254A1 (ru) Способ получени гранулированного карбамида
SU1740357A1 (ru) Способ получени гранулированного суперфосфата
RU2088554C1 (ru) Способ получения жидкого азотного удобрения
SU1644879A1 (ru) Способ приготовлени гранулированного комбикорма
KR20020048997A (ko) 가스 발생제에 의해 밀도를 감소시키는 방법
SU1242487A1 (ru) Способ получени аммиачной селитры
SU1738821A1 (ru) Способ получени облегченного бурового раствора
SU1502553A1 (ru) Способ получени гранулированного калийного удобрени
US4008315A (en) Process for reducing nitrogen oxide losses from certain slurries and solutions by the addition of phosphate salts
US5476527A (en) White atoxic urea fertilizer composition
RU2121969C1 (ru) Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры
RU2152375C1 (ru) Состав для устранения пылимости и слеживаемости минеральных удобрений