RU1616048C - Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры - Google Patents
Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры Download PDFInfo
- Publication number
- RU1616048C RU1616048C SU4686684A RU1616048C RU 1616048 C RU1616048 C RU 1616048C SU 4686684 A SU4686684 A SU 4686684A RU 1616048 C RU1616048 C RU 1616048C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- ammonium nitrate
- melt
- dispersant
- porous
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Glanulating (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии неорганических веществ, в частности к производству пористой гранулированной аммиачной селитры. Используется в приготовлении взрывчатых веществ и способствует упрощению процесса при одновременном снижении содержания воды и повышении взрывобезопасности продукта. Согласно изобретению в концентрированный плав аммиачной селитры вводят смесь жидких порообразующих добавок, состоящих из 0,05 - 0,1 мас. % воды, 0,03 - 0,20 мас. % диспергатора НФ, растворенных в 0,1 - 0,5 мас. % раствора карбамида 57 - 77% -ной концентрации и при температуре 75 - 78С. После грануляции плава получают пористый продукт, имеющий следующую характеристику: впитывающая способность 15 - 29 г/100 г, сод. воды 0,22 - 0,24% , прочность гранул 450 - 600 г/гран. 1 табл.
Description
Изобретение относится к технологии неорганических веществ, используемых в приготовлении взрывчатых веществ.
Целью изобретения является упрощение процесса, снижение содержания воды и повышение взрывобезопасности продукта.
П р и м е р. В концентрированный плав аммиачной селитры при производительности 30 т/ч вводят 2,2 л/мин смеси жидких порообразующих добавок, состоящих из 0,4% СО(NH2)2, 0,08% Na2CO3, 0,08% диспергатора НФ. Смесь вводят в виде 75% -ного раствора при 75оС. После грануляции плава получают пористый продукт, имеющий следующую характеристику: впитывающая способность гранул 23 г/100 г, содержание воды 0,3% , прочность гранул 450г/гран, поглотительная способность: 6 мас. % солярового масла поглощается продуктом немедленно с получением сухого сыпучего вещества, грансостав - удовлетворяющий ТУ 6-03-372-74 на пористую селитру.
В таблице приведен анализ продуктов, полученных путем введения в плав смеси жидких порообразующих добавок в различных соотношениях и при введении оптимального состава твердых порообразующих добавок по прототипу (опыт 6).
Как следует из таблицы, добавление к плаву аммиачной селитры добавки, состоящей из карбамида (0,1-0,5 мас. % ), кальцинированной соды (0,05-0,1 мас. % ) и диспергатора НФ (0,03-0,20 мас. % ), позволяет получить пористую гранулированную аммиачную селитру с высокой впитывающей и поглотительной способностью, несколько превышающей эти характеристики по ранее предложенной, но более сложной технологии.
Количественное содержание компонентов в смеси порообразующих добавок и концентрация раствора карбамида были подобраны опытным путем с учетом качества полученного продукта. Превышение количества соды > 0,1 мас. % приводит к получению мутного раствора взвеси порообразующих добавок, в котором даже при 78оС сода более 0,1 мас. % не растворяется, а снижение < 0,0,5 мас. % не обеспечивает получение пористого продукта.
При содержании карбамида > 0,5 мас. % получается пористый продукт, имеющий ту же впитывающую способность, что и с меньшим содержанием карбамида, но менее прочный и более влажный. При содержании карбамида < 0,1 мас. % получают непористый продукт. Увеличение содержания диспергатора НФ > 0,15 мас. % способствует получению продукта с высокой впитывающей способностью, но низкой прочностью гранул. Снижение содержания диспергатора НФ < 0,03 мас. % приводит к получению непористого продукта.
Что касается оптимальной температуры раствора порообразующих добавок 65-78оС, она выбрана с таким расчетом, чтобы обеспечивать максимальную растворимость в растворе карбамида кальцинированной соды и диспергатора НФ и в то же время не допустить разложения раствора карбамида на аммиак и биурет ранее, чем он попадает в плав аммиачной селитры.
Концентрация раствора карбамида (57-77% ) выбрана также с учетом растворения в нем максимально необходимого количества соды. При концентрации < 57% соответственно уменьшается температура раствора (менее 30оС) и снижается растворимость соды. При концентрации > 77% повышается температура раствора и возможно его разложение (см. выше). Полученный пористый продукт имеет следующую характеристику: впитывающая способность гранул по соляровому маслу 20-28 г/100 г, прочность гранул 450-550 г/гран; содержание воды 0,3 мас. % ; грансостав - по ТУ на пористую селитру; продукт поглощает 6 мас. % солярового масла, оставаясь при этом сухим и сыпучим.
Таким образом, предлагаемая порообразующая добавка, вводимая в жидком виде в плав аммиачной селитры, позволяет значительно упростить и удешевить процесс, улучшить экологические свойства, а присутствие в гранулах готового продукта непрореагировавшего количества карбамида (до 0,1% ) может способствовать торможению процесса разложения аммиачной селитры, что делает данный продукт более взрывобезопасным. (56) Авторское свидетельство СССР N 1175113, кл. С 01 С 1/18, 1985.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ , включающий введение в плав поpообpазующих добавок на основе кальциниpованной соды и пpодукта конденсации сульфокислот нафталина с фоpмальдегидом, нейтpализованным едким натpом или аммонием, - диспеpгатоp НФ, с последующей гpануляцией полученной массы, отличающийся тем, что, с целью упpощения пpоцесса пpи одновpеменном сохpанении качества пpодукта и повышения его взpывобезопасности, кальциниpованную соду и диспеpгатоp НФ смешивают с pаствоpом каpбамида пpи темпеpатуpе 75 - 78oС и вводят в плав в следующем количестве, мас. % :
Карбамид 0,1 - 0,5
Сода 0,05 - 0,1
Диспергатор НФ
0,03 - 0,20
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4686684 RU1616048C (ru) | 1989-05-06 | 1989-05-06 | Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4686684 RU1616048C (ru) | 1989-05-06 | 1989-05-06 | Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1616048C true RU1616048C (ru) | 1994-03-30 |
Family
ID=30441333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4686684 RU1616048C (ru) | 1989-05-06 | 1989-05-06 | Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1616048C (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113515891A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-10-19 | 浙江永联民爆器材有限公司 | 一种乳化炸药质量预测和优化方法 |
-
1989
- 1989-05-06 RU SU4686684 patent/RU1616048C/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113515891A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-10-19 | 浙江永联民爆器材有限公司 | 一种乳化炸药质量预测和优化方法 |
CN113515891B (zh) * | 2021-06-04 | 2024-02-20 | 浙江永联民爆器材有限公司 | 一种乳化炸药质量预测和优化方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5032164A (en) | Modified lignosulfonate conditioning agent for urea particles | |
RU2148018C1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕАГЕНТА НА ОСНОВЕ КОМПЛЕКСНОГО СОЕДИНЕНИЯ КАЛЬЦИЯ И МАГНИЯ ОБЩЕЙ ФОРМУЛЫ (1,0 - 1,9)•Сa(NO3)2•Mg(NO3)2•8CO(NH2)2 И АНТИГОЛОЛЕДНЫЙ РЕАГЕНТ | |
US2606813A (en) | Process of producing aqueous solutions of ammonium nitrite | |
RU1616048C (ru) | Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры | |
RU2396239C1 (ru) | Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры | |
CA2056649C (en) | Fertilizers having a high hardness and storage stability | |
SU767025A1 (ru) | Способ получени пористой гранулированной аммиачной селитры | |
RU2063929C1 (ru) | Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры | |
RU2078065C1 (ru) | Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры | |
RU2230028C1 (ru) | Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры | |
SU1426955A1 (ru) | Шихта дл получени гранул чеистого стекла | |
RU2239617C1 (ru) | Способ получения гранулированного азотного удобрения | |
RU2261842C1 (ru) | Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры | |
RU2101228C1 (ru) | Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры | |
RU2133219C1 (ru) | Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры | |
RU2642669C1 (ru) | Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры | |
SU1154254A1 (ru) | Способ получени гранулированного карбамида | |
SU1740357A1 (ru) | Способ получени гранулированного суперфосфата | |
RU2088554C1 (ru) | Способ получения жидкого азотного удобрения | |
KR20020048997A (ko) | 가스 발생제에 의해 밀도를 감소시키는 방법 | |
SU1242487A1 (ru) | Способ получени аммиачной селитры | |
SU1738821A1 (ru) | Способ получени облегченного бурового раствора | |
SU1502553A1 (ru) | Способ получени гранулированного калийного удобрени | |
US5476527A (en) | White atoxic urea fertilizer composition | |
RU2121969C1 (ru) | Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры |