RU160897U1 - Установка для получения копченых мясо-растительных изделий с применением традиционной дымовоздушной смеси и с внутренней подачей пряно-коптильных ароматизаторов - Google Patents

Abstract

Установка для получения копченых мясо-растительных изделий с применением традиционной дымовоздушной смеси и с внутренней подачей пряно-коптильных ароматизаторов, содержащая дымоотвод с заслонкой, коптильную камеру с нагревательным элементом и жалюзи для распределения дымовоздушной смеси, дымогенератор, терморегулятор, отличающаяся тем, что в коптильной камере расположены полые перфорированные трубы, соединенные трубопроводом с испарительным бачком, предназначенным для пряно-коптильных ароматизаторов.

Description

МПК.КЛ.⁷ F 26 B 5/06

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОПЧЕНЫХ МЯСО-РАСТИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТРАДИЦИОННОЙ ДЫМОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ И С ВНУТРЕННЕЙ ПОДАЧЕЙ ПРЯНО-КОПТИЛЬНЫХ АРОМАТИЗАТОРОВ

Полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности, к области приготовления пищевых продуктов путем их тепловой обработки и может использоваться преимущественно для приготовления всех видов мяса, сосисок, сарделек, грибов, хлеба с применением копчения.

Известна термокоптильная установка [Патент РФ № 2266658, A23B4/044, опубл. 27.12.2005], снабженная устройством для получения коптильной среды, состоящем из дымогенератора, генератора углекислого газа, камеры смешивания и емкости для воды, объединенных в одном корпусе, имеющем выходное отверстие, которое со стороны камеры смешивания закрыто перфорированной камерой, в которой установлен искрогаситель, причем камера смешивания сообщена с дымо- и генератором углекислого газа, а емкость для воды установлена на ее дне, дымогенератор имеет съемную крышку для загрузки опилок, на которой закреплен регулятор подачи воздуха с глазком, генератор углекислого газа снабжен глазком и регулятором подачи воздуха, выходное отверстие устройства для получения коптильной среды соединено посредством воздуховодов, в которых установлены заслонки с инжекторами, один из которых установлен в воздуховоде для выброса рабочей среды после вентилятора, а другой соединен через воздуховоды с устройством для очистки среды, включающем последовательно соединенные уловитель, фильтры и охладитель, подогреватель и второй вентилятор с входом теплоизолированной камеры, второй выход которой через третью заслонку соединен со вторым инжектором.

Недостатками известного устройства для получения коптильной среды в термокоптильной установке являются невысокая интенсивность процесса дымогенерации и низкая плотность коптильной среды в результате неравномерной дымогенерации по объему древесных опилок, вследствие локальности подвода энергии к отдельным частицам древесных опилок.

Известно устройство для копчения пищевых продуктов, включающее корпус, содержащий коптильную камеру с дверцей и отверстием для подачи дыма, дымогенератор и топку с колосниковой решеткой и топочной дверцей. Коптильная камера выполнена извлекаемой из корпуса. Дымогенератор, выполненный извлекаемым из корпуса, соединен с дымоходом. Отверстие для подачи дыма снабжено снимающейся заглушкой. Устройство предназначено для холодного и для горячего копчения [Патент РФ № 2410881; A23B 4/00; опубл. 10.02.2011].

Недостатком термокоптильной установки является невозможность регулирования плотности коптильной среды, что приводит к невысокой эффективности копчения.

Наиболее близкой по технологической сущности и достигаемому эффекту является установка для бездымного копчения [Патент РФ № 95467; A23B 4/044; опубл. 10.07.2010] содержащая коптильную камеру, форсунку, защитный кожух, вентиль, трубопровод, резервную емкость, нагревательный элемент, автоматический терморегулятор, запорные приспособления, насос, дозировочную емкость, вентилятор, причем в коптильной камере установлены устройства контроля и регулирования направления циркуляции дымовоздушной смеси, представляющие собой пластины из нержавеющей стали, которые устанавливают в отверстиях между коптильной камерой и защитным кожухом, пластины могут менять угол наклона или же полностью перекрывать отверстия, тем самым регулируя подачу и направление дымовоздушной смеси или же вообще прекращая ее подачу.

Недостатками установки для бездымного копчения являются низкая скорость осаждения коптильных компонентов на внутренних поверхностях пор продукта и слабое проникновение коптильных веществ вглубь продукта, а также не высокое качество получаемого продукта по своим органолептическим и физико-химическим показателям.

Технической задачей полезной модели является разработка установки для получения копченых мясо-растительных изделий с применением традиционной дымовоздушной смеси и с внутренней подачей пряно-коптильных ароматизаторов, позволяющая повысить качественные показатели готовой продукции, увеличить продолжительность хранения за счет подачи под давлением пряно-коптильных ароматизаторов в виде пара, очищенных от канцерогенных компонентов, непосредственно внутрь продукта и проходящих при этом через поры сырья и подачи под давлением традиционной дымовоздушной смеси снаружи, что обеспечивает повышение качества готового продукта на выходе по своим вкусовым и органолептическим показателям.

Техническая задача полезной модели достигается тем, что в установке для получения копченых мясо-растительных изделий с применением традиционной дымовоздушной смеси и с внутренней подачей пряно-коптильных ароматизаторов, содержащей дымоотвод с заслонкой, коптильную камеру с нагревательным элементом и жалюзи для распределения дымовоздушной смеси, дымогенератор, терморегулятор, новым является то, что в коптильной камере расположены полые перфорированные трубы, соединенные трубопроводом с испарительным бачком, предназначенным для пряно-коптильных ароматизаторов.

Технический результат полезной модели заключается в повышении качественных показателей готовых изделий и длительности хранения продукции за счет подачи под давлением пряно-коптильных ароматизаторов, очищенных от канцерогенных компонентов, непосредственно внутрь продукта через его поры, а снаружи за счет подачи под давлением традиционной дымовоздушной смеси, обеспечивающей тем самым более глубокое проникновение коптильных веществ в поры продукта.

На фиг.1 представлен общий вид установки для получения копченых мясо растительных изделий с применением традиционной дымовоздушной смеси и с внутренней подачей пряно-коптильных ароматизаторов.

Установка для получения копченых мясо-растительных изделий с применением традиционной дымовоздушной смеси и с внутренней подачей пряно-коптильных ароматизаторов содержит коптильную камеру 1 с выходным патрубком 5, снабженную заслонкой 22 и вентилятором 7 для отвода конденсата и отработанной дымовоздушной смеси, установленную на специальный каркас 34, также имеется дверца 8 для загрузки и выгрузки продукта со смотровым окном 9, в нижней части камеры расположен нагревательный элемент 4, выполненный с возможностью регулирования температурных режимов посредствам пульта управления 6, расположенным сверху коптильной камеры 1 и терморегулятором 12.

Внутри камеры 1 установлены полые перфорированные трубки 10 для подачи пряно-коптильных ароматизаторов непосредственно во внутренние поры продукта и держатель продукта 11.

Также сверху коптильная камера 1 снабжена клапаном сброса давления 14, манометром 13 и терморегулятором 12 для регулирования давления и температурных режимов внутри камеры.

Коптильная камера 1, связана трубопроводом 21 с дымогенератором 2 для подачи дымовоздушной смеси под давлением, на трубопроводе 21 имеется заслонка 23 для регулирования подачи дыма, жалюзи 20, которые служат для направления и распределения потока дымовоздушной смеси по камере и вентилятор 24 для повышения давления с сеткой 25 для предотвращения загрязнения вентилятора.

На дымогенераторе 2 установлен бункер 26 с крышкой 31, в который засыпаются опилки 27 при помощи вала 42, дымогенератор 2 снабжен нагревательным элементом 32 для пиролиза опилок 26 и термометр 28 с манометром 29 для регулирования давления и температурных режимов, создаваемых дымовоздушной смесью, также имеется смотровое окно 30 и поддувало 33, расположено внизу и служащее для удаления отработанного материала.

Также полые перфорированные трубы 10, расположенные в коптильной камере 1, связанны трубопроводом 35, снабженным заслонкой 38, с бачком 3 для подачи пряно-коптильных ароматизаторов 39, в котором расположен нагревательный элемент 40 для нагрева и испарения пряно-коптильных ароматизаторов 39, которые наливаются в бачок через специальное отверстие 41 с крышкой для его герметичности.

Бачек 3 снабжен манометром 37 для регулирования давления при испарении пряно-коптильных ароматизаторов 39 и терморегулятором 36 для регулирования заданной температуры.

Установка для получения копченых мясо-растительных изделий с применением традиционной дымовоздушной смеси и с внутренней подачей пряно-коптильных ароматизаторов работает следующим образом.

Сначала исходный продукт нанизывают на полую перфорированную трубу 10 и держатели продукта 11, закрывают дверцу 8 коптильной камеры 1, затем включают нагревательный элемента 4 и вентилятор 7 на выходном патрубке 21 кнопкой 18 для ускорения процесса удаления свободной влаги из продукта.

После чего в бачек 3 для испарения пряно-коптильных ароматизаторов через отверстие 42 с крышкой наливают пряно-коптильные ароматизаторы 39 и закрывают заслонку 38 на трубопроводе 35, после чего включают нагревательный элемент 32 на пульте управления 6 при помощи кнопки 16 для прогрева бачка и последовательного испарения, приводящее к повышению давления.

Затем в дымогенератор 2 засыпают опилки 27 и закрывают заслонку 23 на трубопроводе 21 и включают нагревательный элемент 32 на пульте управления 6 при помощи кнопки 17 для пиролиза опилок и выделения дымовоздушной смеси приводящей при закрытой заслонке 23 к поднятию давления внутри дымогенератора 2.

После удаления свободной влаги и прогрева продукта выключают вентилятор 7 и нагревательный элемент 4, закрывают заслонку на выходном патрубке 22 и после чего открывают заслонки 23 и 38 на трубопроводах 21 и 35 соответственно и включают вентилятор 24 с помощью кнопки 19 для нагнетания дымовоздушной смеси и повышения давления за счет этого в коптильной камере 1.

В бачке 3 под действием нагревательного элемента 32 происходит испарение пряно-коптильных ароматизаторов 39, тем самым создавая в бачке 3 и в трубопроводе 35, а после открытия заслонки 38, и в полой перфорированной трубе 10 избыточное давление.

Пары пряно-коптильных ароматизаторов 39 через трубопровод 21 подаются к полой перфорированной трубе 10, на которую нанизан продукт, пронизывают поры продукта изнутри, ослабляя силы взаимодействия между молекулами в местах попадания. Давление в местах столкновений оказывается выше давления окружающей среды, и чем выше скорость испарения, тем выше разница давления на границе раздела фаз и в среде, при этом увеличивается общее давление среды.

Дымовоздушная смесь, вырабатываемая дымогенератором 2, подается в коптильную камеру 1 через трубопровод 5 и нагнетается в камеру вентилятором 25, тем самым заполняя камеру и повышая давление внутри неё для более углубленного пронизывания продукта снаружи.

После достижения кулинарной готовности продукта закрываются заслонки 23 и 38 на трубопроводах 21 и 35 соответственно, выключается вентилятор 24 и отключаются нагревательные элементы 32 и 40 после чего открывается заслонка 22 и включается вентилятор 7 на выходном патрубке 5 для удаления отработанных паров и дымовоздушной смеси.

Преимущества предлагаемой установки для получения копченых мясо-растительных изделий с применением традиционной дымовоздушной смеси и с внутренней подачей пряно-коптильных ароматизаторов заключаются в том, что в коптильной камере расположена полая перфорированная трубка на которую нанизывается продукт и в которую подаются пары пряно-коптильных ароматизаторов под давлением очищенных от канцерогенных компонентов которые пронизывают поры продукта непосредственно изнутри, а стандартная дымовоздушная смесь подаваемая также под давлением подается снаружи продукта что все вместе обеспечивает более быстрое приготовлении продукта с обеспечением более глубокого проникновения коптильных веществ в глубь продукта по всему объему приводящее не только к сохранению органолептических и качественных показателей но и к улучшению.

Предлагаемая установка для получения копченых мясо-растительных изделий с применением традиционной дымовоздушной смеси и с внутренней подачей пряно-коптильных ароматизаторов позволяет:

- повысить качество приготовления пищевых продуктов;

- увеличить длительность хранения готовой продукции;

- обеспечить равномерное распределение коптильных веществ по всей толще продукта;

- повысить скорость осаждения коптильных ароматизаторов;

- насытить ароматом дыма продукт по всему объему;

- повысить органолептические показатели готовой продукции;

- интенсифицировать процесс копчения пищевых продуктов;

- снизить содержание канцерогенных веществ в копченой продукции;

- уменьшить количество дымовоздушных выбросов и, следовательно, обеспечить защиту окружающей среды;

- расширить ассортимент копченых изделий;

- сократить затраты на электроэнергию и, следовательно, снизить себестоимость продукции.

Claims (1)

1. Установка для получения копченых мясо-растительных изделий с применением традиционной дымовоздушной смеси и с внутренней подачей пряно-коптильных ароматизаторов, содержащая дымоотвод с заслонкой, коптильную камеру с нагревательным элементом и жалюзи для распределения дымовоздушной смеси, дымогенератор, терморегулятор, отличающаяся тем, что в коптильной камере расположены полые перфорированные трубы, соединенные трубопроводом с испарительным бачком, предназначенным для пряно-коптильных ароматизаторов.

   

Images