RU160021U1

RU160021U1 - AIR CONDENSATION UNIT

Info

Publication number: RU160021U1
Application number: RU2015130180/13U
Authority: RU
Inventors: Олег Ошеревич Мильман; Алексей Владимирович Кирюхин
Original assignee: Закрытое акционерное общество Научно-производственное внедренческое предприятие "Турбокон"
Priority date: 2015-07-21
Filing date: 2015-07-21
Publication date: 2016-02-27

Abstract

Полезная модель относится к области энергетики, в частности к воздушно-конденсационным установкам паровых турбин.The utility model relates to the field of energy, in particular to air-condensing units of steam turbines.

Воздушно-конденсационная установка состоит из парового коллектора 1, теплообменных модулей 2 и модулей флегматизатора 3 из оребренных монотруб, конденсатного коллектора 4 с линией отвода конденсата 5 и коллектора флегматизатора 6. В конденсатном коллекторе выделена камера 7, присоединенная к части труб флегматизатора 10, в камере есть патрубок отвода парогазовой смеси 8 и гидрозатвор 9 для слива конденсата в конденсатный коллектор 4.The air-condensation unit consists of a steam collector 1, heat exchange modules 2 and a phlegmatizer module 3 of finned monotubes, a condensate collector 4 with a condensate drain line 5 and a phlegmatizer collector 6. A chamber 7 is allocated in the condensate collector, connected to a part of the pipes of the phlegmatizer 10, in the chamber there is a branch pipe for the vapor-gas mixture 8 and a water trap 9 for draining the condensate into the condensate collector 4.

Такое решение исключает накопление неконденсирующихся газов в верхней части флегматизатора и повышает эффективность работы ВКУ. This solution eliminates the accumulation of non-condensable gases in the upper part of the phlegmatizer and increases the efficiency of the VKU.

Description

Полезная модель относится к области теплоэнергетики, в частности в области паротурбинных установок с воздушными конденсаторами пара.The utility model relates to the field of power engineering, in particular in the field of steam turbine installations with air-cooled steam condensers.

Известны воздушно-конденсационные установки, поверхность нагрева которых выполнена в виде 4÷5-рядного пучка оребренных труб, внутри которых конденсируется пар, а снаружи движется охлаждающий воздух (см. Мильман О.О., Федоров В.А. «Воздушно-конденсационные установки», из-во МЭИ, 2002 г., с. 46, 47).Air-condensing units are known, the heating surface of which is made in the form of a 4 ÷ 5-row bundle of finned tubes, inside which steam condenses, and cooling air moves outside (see Milman O.O., Fedorov V.A. “Air-condensing units ”, From MPEI, 2002, p. 46, 47).

Основной недостаток этих установок - опасность разрушения первых по ходу воздуха рядов труб из-за образования в них льда при низких температурах охлаждающего воздуха.The main disadvantage of these installations is the risk of destruction of the first rows of pipes along the air due to the formation of ice in them at low temperatures of cooling air.

Известны воздушно-конденсационные установки, поверхность которых выполнена в виде плоских или овальных оребренных монотруб однорядной компоновки по охлаждающему воздуху и двухходовой схемой движения пара, причем в первом ходе пар движется сверху вниз, разворачивается в конденсатном коллекторе, во втором - флегматизаторе, - движется снизу вверх, а удаление неконденсирующихся газов производится из верхнего коллектора флегматизатора (Мильман О.О., Федоров В.А. «Воздушно-конденсационные установки», из-во МЭИ, 2002 г., с. 113).Air-condensing units are known, the surface of which is made in the form of flat or oval finned single-row monotubes for cooling air and a two-way steam flow pattern, moreover, in the first stroke the steam moves from top to bottom, unfolds in the condensate collector, and in the second, the phlegmatizer moves from bottom to top and the removal of non-condensable gases is carried out from the upper collector of the phlegmatizer (Milman O.O., Fedorov V.A. “Air-condensing units”, from MEI, 2002, p. 113).

Основной недостаток этих установок - низкая эффективность работы верхней части поверхности флегматизатора из-за снижения скорости пара и накопления неконденсирующихся газов.The main disadvantage of these installations is the low efficiency of the upper part of the surface of the phlegmatizer due to a decrease in the speed of steam and the accumulation of non-condensable gases.

Преодоление этих недостатков возможно, если в конденсатном коллекторе флегматизатора отделить перегородками часть монотруб и из образовавшейся камеры производить удаление неконденсирующихся газов и конденсата. При этом в отделившейся части труб пар и неконденсирующиеся газы будут двигаться сверху вниз. В эту часть поверхности будет отводиться часть пара из второго хода, скорость потока на выходе второго хода возрастет, исключится накопление неконденсирующихся газов и повысится эффективность работы воздушно-конденсационной установки в целом.These disadvantages can be overcome if the monotube partitions are separated by partitions in the condensate collector of the phlegmatizer and non-condensable gases and condensate are removed from the chamber formed. In this case, in the separated part of the pipes, steam and non-condensable gases will move from top to bottom. Part of the steam from the second stroke will be diverted to this part of the surface, the flow rate at the exit of the second stroke will increase, the accumulation of non-condensable gases will be eliminated, and the overall efficiency of the air-condensing installation will increase.

Схема устройства представлена на рис. 1а, она состоит из парового коллектора 1, теплообменных модулей 2 и модулей флегматизатора 3, изготовленных из плоских или овальных оребренных монотруб (см. рис. 1б), конденсатного коллектора 4 с линией отвода конденсата 5, коллектора флегматизатора 6, камеры 7, соединенной по низу с частью труб флегматизатора 10, патрубком отвода парогазовой смеси 8 и трубопроводом отвода конденсата с гидрозатвором 9, присоединенным к конденсатному коллектору 4.The device diagram is shown in Fig. 1a, it consists of a steam collector 1, heat exchange modules 2 and phlegmatizer modules 3 made of flat or oval finned monotubes (see Fig. 1b), a condensate collector 4 with a condensate discharge line 5, a phlegmatizer collector 6, a chamber 7 connected by bottom with a part of the pipes of the phlegmatizer 10, a pipe for discharging the vapor-gas mixture 8 and a condensate discharge pipe with a water seal 9 connected to the condensate collector 4.

Устройство работает следующим образом. Отработавший пар от турбины поступает в паровой коллектор 1, распределяется по теплообменным модулям из плоских или овальных оребренных монотруб 2, частично конденсируется, в конденсатном коллекторе конденсат отделяется от пара и по линии 5 отводится в схему паровой турбины. Несконденсировавшийся пар из коллектора 4 поступает в модули флегматизатора 3, частично конденсируется и поступает в коллектор флегматизатора 6. Конденсат стекает вниз в конденсатный коллектор 4, а пар разворачивается и поступает в часть труб флегматизатора 10, присоединенных по низу с камерой 7, конденсируется, конденсат стекает в камеру 7 и далее в трубопровод отвода конденсата с гидрозатвором 9, присоединенным к конденсатному коллектору 4. Парогазовая смесь из камеры 7 по патрубку отвода 8 отводится к газоудаляющему устройству.The device operates as follows. The exhaust steam from the turbine enters the steam manifold 1, is distributed to the heat exchange modules from flat or oval finned monotubes 2, partially condensed, in the condensate collector, the condensate is separated from the steam and is discharged through line 5 to the steam turbine circuit. Non-condensing steam from the collector 4 enters the modules of the phlegmatizer 3, partially condenses and enters the collector of the phlegmatizer 6. The condensate flows down into the condensate collector 4, and the steam unfolds and enters into a part of the pipes of the phlegmatizer 10 connected downstream with the chamber 7, condenses, the condensate drains into the chamber 7 and then into the condensate drain pipe with a water trap 9 connected to the condensate collector 4. The vapor-gas mixture from the chamber 7 through the branch pipe 8 is discharged to the gas removal device.

При таком режиме работы на выходе из труб модуля флегматизатора 3 всегда будет некоторая скорость пара, что исключает накопление неконденсирующихся газов и повышает эффективность работы ВКУ.With this mode of operation, there will always be a certain steam velocity at the outlet of the tubes of the phlegmatizer module 3, which eliminates the accumulation of non-condensable gases and increases the efficiency of the VKU.

Claims

An air-condensation installation consisting of a steam collector, heat exchange modules and phlegmatizer modules made of flat or oval finned monotubes, a condensate collector, a condensate drain line and a phlegmatizer collector, characterized in that a chamber connected to part of the phlegmatizer pipes is allocated in the condensate collector, with a branch pipe for vapor-gas mixture removal and a water lock connected to the condensate collector.