RU159299U1 - Приспособление для размещения спекаемого компакта - Google Patents
Приспособление для размещения спекаемого компакта Download PDFInfo
- Publication number
- RU159299U1 RU159299U1 RU2014147948/07U RU2014147948U RU159299U1 RU 159299 U1 RU159299 U1 RU 159299U1 RU 2014147948/07 U RU2014147948/07 U RU 2014147948/07U RU 2014147948 U RU2014147948 U RU 2014147948U RU 159299 U1 RU159299 U1 RU 159299U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- holder
- compact
- electron beam
- utility
- heat
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electron Sources, Ion Sources (AREA)
Abstract
Реферат
Приспособление для размещения спекаемого компакта
Полезная модель относится к электронно-лучевой технологии, может быть использована при разработке электронно-лучевых способов обработки непроводящих материалов.
Сущность полезной модели заключается в том, что в известном приспособлении для электроннолучевого спекания компакта непроводящей керамики, держатель с размещенным на нем компактом окружен теплоотражающим экраном, выполненным из немагнитной нержавеющей стали в форме сферы с отверстиями для прохождения электронных пучков от места их формирования до спекаемого компакта, центральная область сферы совпадает с местоположением держателя.
Размещение держателя внутри теплоотражающего экрана позволяет достичь цели изобретения - уменьшить энергозатраты при проведении процесса электронно-лучевого спекания непроводящих керамических материалов.
Сущность полезной модели иллюстрируется чертежом (см. Фиг. 1).
Description
Приспособление для размещения спекаемого компакта
Полезная модель относится к электронно-лучевой технологии и может быть использована при электронно-лучевой обработке непроводящих материалов.
Известны устройства, предназначенные для размещения в них керамических неспеченных образцов (компактов), описанные в способах изготовления керамики (патенты Российской Федерации №2162457, №2506247). Эти устройства включают в себя либо закрытый графитовый тигель (держатель) (патент РФ №2162457), либо держатель в виде открытой подложки из тугоплавкого материала (патент РФ №2506247). Спекание керамики, помещенной в держатель, осуществляется в вакууме путем нагрева держателя с образцом электронным пучком. Недостаток данных устройств заключается в низкой эффективности использования мощности электронного пучка и повышенных энергозатратах, поскольку часть полученной от электронного пучка энергии либо отражается, либо уходит с поверхности нагретого до температуры спекания держателя за счет теплового излучения. Частичное устранение данного недостатка, описанное в патенте GB 827466, заключается в применении теплоотражающего экрана, размещаемого над графитовым тиглем с расплавом германия. Теплоотражающий экран позволяет вернуть часть теплового излучения только от расплава, не устраняя потери тепловой энергии за счет нагретого тигля, что также увеличивает энергозатраты.
Наиболее близким по технической сущности к предполагаемому изобретению является приспособление, описанное в способе спекания изделий диэлектрической керамики (патент РФ №2516532). Указанное приспособление включает в себя открытый графитовый держатель, в котором спекаемый образец в виде таблетки располагается так, что электронные пучки облучают две противоположные плоские поверхности компакта. Для спекания наиболее
востребованных промышленностью типов керамики требуются температуры порядка 1700-2000°C. При нагреве до таких температур существенной становится потеря энергии в виде теплового излучения с поверхности спекаемого компакта и прилегающих к нему частей держателя. Потеря энергии на излучение требует восполнения за счет увеличения энергии электронов, что влечет повышение энергозатрат в процессе изотермической выдержки при температуре спекания.
Целью настоящей полезной модели является уменьшение энергозатрат при проведении процесса электронно-лучевого спекания непроводящих керамических материалов.
Поставленная цель достигается тем, что в известном приспособлении для электроннолучевого спекания компакта непроводящей керамики, включающем держатель с размещенным на нем компактом, держатель окружен теплоотражающим экраном, выполненным из немагнитной нержавеющей стали в форме сферы с отверстиями для прохождения электронных пучков от места их формирования до спекаемого компакта, а центральная область сферы совпадает с местоположением держателя.
Размещение держателя с компактом внутри сферического теплоотражающего экрана позволяет за счет отражения вернуть обратно на компакт часть излученной с его поверхности тепловой энергии, что повышает эффективность использования энергии электронного пучка и снижает энергозатраты на проведение процесса электронно-лучевого спекания непроводящих керамических материалов. Сферическая форма теплоотражающего экрана способствует отражению теплового излучения на находящийся в центральной области сферы компакт. Использование нержавеющей немагнитной стали в качестве материала для теплоотражающего экрана основано на ее достаточно высоком значении коэффициента отражения теплового излучения (до 90%), легкости обработки и полировки, и немагнитным свойствам, предотвращающим искажение траекторий электронных пучков.
Сущность полезной модели поясняется чертежом (см. Фиг. 1). Выполненный из графита держатель 1, окружен сферическим тепловым экраном 2, с отверстиями для прохождения электронных пучков 3 от источников, расположенных симметрично по разные стороны от держателя. Спекаемый образец (компакт) 4 помещен в держатель таким образом, чтобы образец находился в центральной области теплоотражающего экрана.
Пример. Для испытаний приспособления был взят компакт, изготовленный путем прессования порошка из диоксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия. Размеры компакта: диаметр 15 мм, толщина 3 мм. Компакт помещался в приспособление для размещения спекаемого компакта. Приспособление устанавливалось в вакуумной камере оснащенной двумя плазменными электронными источниками, и облучалось с двух сторон, при этом электронные пучки от источников были направлены по нормали к плоским поверхностям компакта. Параметры электронных пучков при облучении: энергия 5-12 кэВ, ток 50-150 мА. Температура спекаемого образца определялась бесконтактным способом с помощью лазерного пирометра Raytek RAYMM 1МН. Результаты использования предлагаемого приспособления представлены в таблице.
Таким образом, предлагаемое приспособление для размещения спекаемого компакта позволяет уменьшить энергозатраты при проведении процесса электронно-лучевого спекания непроводящих керамических материалов.
Claims (1)
- Приспособление для электронно-лучевого спекания компакта непроводящей керамики, включающее в себя держатель компакта, отличающееся тем, что держатель окружен теплоотражающим экраном, выполненным из немагнитной нержавеющей стали в форме сферы с отверстиями для прохождения электронных пучков, а центральная область сферы совпадает с местоположением держателя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014147948/07U RU159299U1 (ru) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | Приспособление для размещения спекаемого компакта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014147948/07U RU159299U1 (ru) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | Приспособление для размещения спекаемого компакта |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU159299U1 true RU159299U1 (ru) | 2016-02-10 |
Family
ID=55313790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014147948/07U RU159299U1 (ru) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | Приспособление для размещения спекаемого компакта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU159299U1 (ru) |
-
2014
- 2014-11-27 RU RU2014147948/07U patent/RU159299U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Goldstein et al. | Direct microwave sintering of yttria-stabilized zirconia at 2· 45 GHz | |
Xie et al. | Densification and grain growth of alumina by microwave processing | |
Sudiana et al. | Densification of alumina ceramics sintered by using submillimeter wave gyrotron | |
US20090079101A1 (en) | Densification Process of Ceramics And Apparatus Therefor | |
RU163891U1 (ru) | Устройство для получения изделий из композиционных порошков | |
US10948235B2 (en) | Sintering furnace for components made of sintered material, in particular, dental components | |
KR20160120762A (ko) | 소결 재료로 이뤄지는 부품, 특히 치과 부품을 위한 소결로 | |
Bykov et al. | Temperature profile optimization for microwave sintering of bulk Ni–Al2O3 functionally graded materials | |
RU159299U1 (ru) | Приспособление для размещения спекаемого компакта | |
Sudiana et al. | Effect of high-frequency microwaves on the microhardness of alumina ceramic | |
RU158153U1 (ru) | Приспособление для размещения спекаемых компактов | |
Raether | Current state of in situ measuring methods for the control of firing processes | |
Brandon et al. | Microwave sintering of oxide ceramics | |
Thridandapani et al. | Effect of Direct Microwave Sintering on Structure and Properties of 8 Mol% Y2O3–ZrO2 | |
CA3041915A1 (fr) | Method for thermal treatment of a ceramic part by microwaves | |
Manière et al. | Rapid microwave sintering of centimetric zirconia: Scalability and electromagnetic‐thermal‐fluid‐dynamic simulation | |
Tang et al. | Microstructural differences and formation mechanisms of spark plasma sintered ceramics with or without boron nitride wrapping | |
Khalile et al. | Hybrid microwave sintering of Zirconia Toughened Alumina in a multimode cavity–Influence of the content of 3 mol% yttria stabilized zirconia and sintering configurations | |
RU2766304C2 (ru) | Зуботехническая печь для обжига | |
RU148124U1 (ru) | Держатель образцов для электронно-лучевого спекания непроводящей керамики | |
Marinel et al. | Tuning, impedance matching, and temperature regulation during high‐temperature microwave sintering of ceramics | |
CN103196840A (zh) | 基于有效辐射的材料高温光谱发射率测试系统 | |
CN107699673A (zh) | 一种高通量梯度热处理阵列坩埚 | |
Ghyngazov et al. | Radiation-thermal sintering of zirconia powder compacts under conditions of bilateral heating using beams of low-energy electrons | |
Monteiro et al. | Microwave radiation: An alternative method to sinter utilitarian porcelain |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20161128 |