RU159299U1 - Приспособление для размещения спекаемого компакта - Google Patents

Приспособление для размещения спекаемого компакта Download PDF

Info

Publication number
RU159299U1
RU159299U1 RU2014147948/07U RU2014147948U RU159299U1 RU 159299 U1 RU159299 U1 RU 159299U1 RU 2014147948/07 U RU2014147948/07 U RU 2014147948/07U RU 2014147948 U RU2014147948 U RU 2014147948U RU 159299 U1 RU159299 U1 RU 159299U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
holder
compact
electron beam
utility
heat
Prior art date
Application number
RU2014147948/07U
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Сергеевич Климов
Алексей Александрович Зенин
Ефим Михайлович Окс
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" (ТУСУР)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" (ТУСУР) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" (ТУСУР)
Priority to RU2014147948/07U priority Critical patent/RU159299U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU159299U1 publication Critical patent/RU159299U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Electron Sources, Ion Sources (AREA)

Abstract

Реферат
Приспособление для размещения спекаемого компакта
Полезная модель относится к электронно-лучевой технологии, может быть использована при разработке электронно-лучевых способов обработки непроводящих материалов.
Сущность полезной модели заключается в том, что в известном приспособлении для электроннолучевого спекания компакта непроводящей керамики, держатель с размещенным на нем компактом окружен теплоотражающим экраном, выполненным из немагнитной нержавеющей стали в форме сферы с отверстиями для прохождения электронных пучков от места их формирования до спекаемого компакта, центральная область сферы совпадает с местоположением держателя.
Размещение держателя внутри теплоотражающего экрана позволяет достичь цели изобретения - уменьшить энергозатраты при проведении процесса электронно-лучевого спекания непроводящих керамических материалов.
Сущность полезной модели иллюстрируется чертежом (см. Фиг. 1).

Description

Приспособление для размещения спекаемого компакта
Полезная модель относится к электронно-лучевой технологии и может быть использована при электронно-лучевой обработке непроводящих материалов.
Известны устройства, предназначенные для размещения в них керамических неспеченных образцов (компактов), описанные в способах изготовления керамики (патенты Российской Федерации №2162457, №2506247). Эти устройства включают в себя либо закрытый графитовый тигель (держатель) (патент РФ №2162457), либо держатель в виде открытой подложки из тугоплавкого материала (патент РФ №2506247). Спекание керамики, помещенной в держатель, осуществляется в вакууме путем нагрева держателя с образцом электронным пучком. Недостаток данных устройств заключается в низкой эффективности использования мощности электронного пучка и повышенных энергозатратах, поскольку часть полученной от электронного пучка энергии либо отражается, либо уходит с поверхности нагретого до температуры спекания держателя за счет теплового излучения. Частичное устранение данного недостатка, описанное в патенте GB 827466, заключается в применении теплоотражающего экрана, размещаемого над графитовым тиглем с расплавом германия. Теплоотражающий экран позволяет вернуть часть теплового излучения только от расплава, не устраняя потери тепловой энергии за счет нагретого тигля, что также увеличивает энергозатраты.
Наиболее близким по технической сущности к предполагаемому изобретению является приспособление, описанное в способе спекания изделий диэлектрической керамики (патент РФ №2516532). Указанное приспособление включает в себя открытый графитовый держатель, в котором спекаемый образец в виде таблетки располагается так, что электронные пучки облучают две противоположные плоские поверхности компакта. Для спекания наиболее
востребованных промышленностью типов керамики требуются температуры порядка 1700-2000°C. При нагреве до таких температур существенной становится потеря энергии в виде теплового излучения с поверхности спекаемого компакта и прилегающих к нему частей держателя. Потеря энергии на излучение требует восполнения за счет увеличения энергии электронов, что влечет повышение энергозатрат в процессе изотермической выдержки при температуре спекания.
Целью настоящей полезной модели является уменьшение энергозатрат при проведении процесса электронно-лучевого спекания непроводящих керамических материалов.
Поставленная цель достигается тем, что в известном приспособлении для электроннолучевого спекания компакта непроводящей керамики, включающем держатель с размещенным на нем компактом, держатель окружен теплоотражающим экраном, выполненным из немагнитной нержавеющей стали в форме сферы с отверстиями для прохождения электронных пучков от места их формирования до спекаемого компакта, а центральная область сферы совпадает с местоположением держателя.
Размещение держателя с компактом внутри сферического теплоотражающего экрана позволяет за счет отражения вернуть обратно на компакт часть излученной с его поверхности тепловой энергии, что повышает эффективность использования энергии электронного пучка и снижает энергозатраты на проведение процесса электронно-лучевого спекания непроводящих керамических материалов. Сферическая форма теплоотражающего экрана способствует отражению теплового излучения на находящийся в центральной области сферы компакт. Использование нержавеющей немагнитной стали в качестве материала для теплоотражающего экрана основано на ее достаточно высоком значении коэффициента отражения теплового излучения (до 90%), легкости обработки и полировки, и немагнитным свойствам, предотвращающим искажение траекторий электронных пучков.
Сущность полезной модели поясняется чертежом (см. Фиг. 1). Выполненный из графита держатель 1, окружен сферическим тепловым экраном 2, с отверстиями для прохождения электронных пучков 3 от источников, расположенных симметрично по разные стороны от держателя. Спекаемый образец (компакт) 4 помещен в держатель таким образом, чтобы образец находился в центральной области теплоотражающего экрана.
Пример. Для испытаний приспособления был взят компакт, изготовленный путем прессования порошка из диоксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия. Размеры компакта: диаметр 15 мм, толщина 3 мм. Компакт помещался в приспособление для размещения спекаемого компакта. Приспособление устанавливалось в вакуумной камере оснащенной двумя плазменными электронными источниками, и облучалось с двух сторон, при этом электронные пучки от источников были направлены по нормали к плоским поверхностям компакта. Параметры электронных пучков при облучении: энергия 5-12 кэВ, ток 50-150 мА. Температура спекаемого образца определялась бесконтактным способом с помощью лазерного пирометра Raytek RAYMM 1МН. Результаты использования предлагаемого приспособления представлены в таблице.
Таким образом, предлагаемое приспособление для размещения спекаемого компакта позволяет уменьшить энергозатраты при проведении процесса электронно-лучевого спекания непроводящих керамических материалов.
Figure 00000002

Claims (1)

  1. Приспособление для электронно-лучевого спекания компакта непроводящей керамики, включающее в себя держатель компакта, отличающееся тем, что держатель окружен теплоотражающим экраном, выполненным из немагнитной нержавеющей стали в форме сферы с отверстиями для прохождения электронных пучков, а центральная область сферы совпадает с местоположением держателя.
    Figure 00000001
RU2014147948/07U 2014-11-27 2014-11-27 Приспособление для размещения спекаемого компакта RU159299U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014147948/07U RU159299U1 (ru) 2014-11-27 2014-11-27 Приспособление для размещения спекаемого компакта

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014147948/07U RU159299U1 (ru) 2014-11-27 2014-11-27 Приспособление для размещения спекаемого компакта

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU159299U1 true RU159299U1 (ru) 2016-02-10

Family

ID=55313790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014147948/07U RU159299U1 (ru) 2014-11-27 2014-11-27 Приспособление для размещения спекаемого компакта

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU159299U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Goldstein et al. Direct microwave sintering of yttria-stabilized zirconia at 2· 45 GHz
Xie et al. Densification and grain growth of alumina by microwave processing
Sudiana et al. Densification of alumina ceramics sintered by using submillimeter wave gyrotron
US20090079101A1 (en) Densification Process of Ceramics And Apparatus Therefor
RU163891U1 (ru) Устройство для получения изделий из композиционных порошков
US10948235B2 (en) Sintering furnace for components made of sintered material, in particular, dental components
KR20160120762A (ko) 소결 재료로 이뤄지는 부품, 특히 치과 부품을 위한 소결로
Bykov et al. Temperature profile optimization for microwave sintering of bulk Ni–Al2O3 functionally graded materials
RU159299U1 (ru) Приспособление для размещения спекаемого компакта
Sudiana et al. Effect of high-frequency microwaves on the microhardness of alumina ceramic
RU158153U1 (ru) Приспособление для размещения спекаемых компактов
Raether Current state of in situ measuring methods for the control of firing processes
Brandon et al. Microwave sintering of oxide ceramics
Thridandapani et al. Effect of Direct Microwave Sintering on Structure and Properties of 8 Mol% Y2O3–ZrO2
CA3041915A1 (fr) Method for thermal treatment of a ceramic part by microwaves
Manière et al. Rapid microwave sintering of centimetric zirconia: Scalability and electromagnetic‐thermal‐fluid‐dynamic simulation
Tang et al. Microstructural differences and formation mechanisms of spark plasma sintered ceramics with or without boron nitride wrapping
Khalile et al. Hybrid microwave sintering of Zirconia Toughened Alumina in a multimode cavity–Influence of the content of 3 mol% yttria stabilized zirconia and sintering configurations
RU2766304C2 (ru) Зуботехническая печь для обжига
RU148124U1 (ru) Держатель образцов для электронно-лучевого спекания непроводящей керамики
Marinel et al. Tuning, impedance matching, and temperature regulation during high‐temperature microwave sintering of ceramics
CN103196840A (zh) 基于有效辐射的材料高温光谱发射率测试系统
CN107699673A (zh) 一种高通量梯度热处理阵列坩埚
Ghyngazov et al. Radiation-thermal sintering of zirconia powder compacts under conditions of bilateral heating using beams of low-energy electrons
Monteiro et al. Microwave radiation: An alternative method to sinter utilitarian porcelain

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20161128