RU158930U1

RU158930U1 - THERMAL BLOCK

Info

Publication number: RU158930U1
Application number: RU2015122783/06U
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Валерьевич Степанцов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ЛПСервис"
Priority date: 2015-06-15
Filing date: 2015-06-15
Publication date: 2016-01-20

Abstract

1. Термоблок, представляющий собой объемную конструкцию, состоящую из соединенных между собой корпуса и крышки, выполненных из двух стеклопластиковых оболочек, между которыми размещен теплоизоляционный материал, отличающийся тем, что оболочки корпуса и крышки выполнены из стеклопластика на основе стеклоткани, пропитанной смолой, поверхностные слои которых соединены с элементом заземления и в которые добавлены тонкие углеродные волокна, обеспечивающие их электропроводность.2. Термоблок по п. 1, отличающийся тем, что теплоизоляционный материал, находящийся между оболочками, содержит иглопробивную стекловату, и/или базальтовое волокно, и/или минеральную вату, и/или закрытоячеистый пенополиуретан.3. Термоблок по п. 1, отличающийся тем, что корпус и крышка шарнирно соединены между собой, а доступ во внутреннюю полость ограничен замковыми элементами.4. Термоблок по п. 1, отличающийся тем, что корпус содержит отверстия для слива конденсата.5. Термоблок по п. 1, отличающийся тем, что содержит внутри приспособления для крепления защищаемого оборудования, отверстия для трубок и/или кабелей, через которые защищаемое оборудование соединено с внешними устройствами.1. The fuser, which is a three-dimensional structure, consisting of interconnected housing and cover made of two fiberglass shells, between which is placed a heat-insulating material, characterized in that the shell and cover are made of fiberglass based on fiberglass, impregnated with resin, surface layers which are connected to the grounding element and into which thin carbon fibers are added to ensure their electrical conductivity. 2. The thermoblock according to claim 1, characterized in that the heat-insulating material located between the shells contains needle-punched glass wool and / or basalt fiber and / or mineral wool and / or closed-cell polyurethane foam. 3. The thermoblock according to claim 1, characterized in that the housing and the cover are pivotally interconnected, and access to the internal cavity is limited by locking elements. Thermoblock according to claim 1, characterized in that the housing contains openings for draining the condensate. 5. The thermoblock according to claim 1, characterized in that it contains inside the device for fastening the protected equipment, openings for tubes and / or cables through which the protected equipment is connected to external devices.

Description

Полезная модель относится к области защиты технологического, контрольно-измерительного и другого оборудования от влияния окружающей среды, а также защиты персонала от опасного воздействия оборудования. Термоблок состоит из соединенных между собой корпуса и крышки с элементами заземления. Характеризуется тем, что содержит внутри приспособления для крепления защищаемого оборудования, отверстия для трубок и/или кабелей, через которые защищаемое оборудование соединено с внешними устройствами, при этом корпус и крышка образованы скрепленными между собой внешней и внутренней оболочками, выполненными из стеклопластика на основе стеклоткани, пропитанной смолой и содержащими между собой теплоизоляционный материал. Технический результат заключается в расширении применимости изделия за счет особой конструкции его оболочек, в наружный поверхностный слой которых добавлены тонкие углеродные волокна. Добавление углеродных волокон придает поверхности оболочек свойство электропроводности. Свойство электропроводности приобретает только тонкий внешний слой оболочки и ее поверхность, являющаяся одновременно и поверхностью этого слоя. Противоположная поверхность оболочки, а также ее толща остаются неэлектропроводными. Термоблок, выполненный из таких оболочек, сочетает в себе безопасность, которую обеспечивают электроизолирующие пластиковые оболочки с присущим пластику длительным сроком службы и электропроводность поверхности, которая при наличии заземления не позволяет накапливать статический заряд на поверхности термоблока. Неэлектропроводные оболочки крайне важны для защиты персонала от опасного воздействия электрического оборудования, размещенного внутри термоблока. Статический заряд, накапливающийся на поверхности, может спровоцировать искру, которая, в свою очередь, может стать причиной воспламенения взрывоопасных смесей, если таковые окажутся в зоне размещения термоблока. Таким образом, описанная конструкция может быть применима для защиты оборудования в зонах, где вероятны скопления взрывоопасных смесей газов, паров, например, на нефтегазовых и химических предприятиях. При этом стеклопластик, являющийся основой для конструкции термоблока, обеспечит высокую стойкость к внешним агрессивным средам, которые также присущи химическим предприятиям и безопасную электроизоляцию размещенного внутри оборудования.The utility model relates to the field of protection of technological, instrumentation and other equipment from environmental influences, as well as the protection of personnel from the dangerous effects of equipment. The thermoblock consists of interconnected cases and covers with grounding elements. It is characterized by the fact that it contains inside the device for fastening the protected equipment, openings for pipes and / or cables through which the protected equipment is connected to external devices, while the housing and the cover are formed by external and internal shells made of fiberglass based on fiberglass, impregnated resin and containing thermal insulation material. The technical result consists in expanding the applicability of the product due to the special design of its shells, into the outer surface layer of which thin carbon fibers are added. The addition of carbon fibers gives the surface of the shells the property of electrical conductivity. The property of electrical conductivity acquires only a thin outer layer of the shell and its surface, which is also the surface of this layer. The opposite surface of the shell, as well as its thickness, remains non-conductive. A thermoblock made of such shells combines the safety provided by electrically insulating plastic shells with a plastic inherent long life and electrical conductivity of the surface, which in the presence of grounding does not allow accumulating static charge on the surface of the thermoblock. Non-conductive shells are extremely important for protecting personnel from the harmful effects of electrical equipment located inside the fuser. Static charge accumulating on the surface can provoke a spark, which, in turn, can cause the ignition of explosive mixtures, if any, are in the area of the fuser. Thus, the described construction can be used to protect equipment in areas where explosive mixtures of gases and vapors are likely to accumulate, for example, in oil and gas and chemical plants. At the same time, fiberglass, which is the basis for the design of the fuser, will provide high resistance to external aggressive environments, which are also inherent in chemical plants and safe electrical insulation of the equipment located inside.

Из предыдущего уровня техники известен взрывозащищенный защитный термобокс (см. RU 132626), характеризующийся тем, что его корпус состоит из двух конструкционных оболочек из армированного пластика - внутренней оболочки и внешней оболочки, между которыми размещен слой теплоизоляционного материала, причем, по меньшей мере, одна оболочка термобокса, предпочтительно внешняя, выполнена антистатической из армированного электропроводящего пластика. При этом корпус оснащен узлом заземления, выполненным с обеспечением стабильного плотного контакта одной из его частей с, по меньшей мере, одной, предпочтительно внешней, оболочкой корпуса.Explosion-proof protective thermal box (see RU 132626) is known from the prior art, characterized in that its housing consists of two structural shells of reinforced plastic — an inner shell and an outer shell, between which a layer of heat-insulating material is placed, at least one the shell of the thermal box, preferably external, is made of antistatic reinforced conductive plastic. In this case, the housing is equipped with a grounding unit made to ensure stable tight contact of one of its parts with at least one, preferably external, shell of the housing.

Описанное изделие предусматривает использование для достижения антистатики электропроводящего пластика. Применение такого материала в изделии лишает его преимуществ в виде безопасности, которые дает описываемая полезная модель, оболочки стенок которой являются неэлектропроводными и могут изолировать обслуживающий персонал от электрического оборудования, находящегося внутри.The described product provides for the use to achieve an antistatic conductive plastic. The use of such material in the product deprives it of the safety advantages that the described utility model provides, the wall shells of which are non-conductive and can isolate maintenance personnel from electrical equipment inside.

Также известен защитный модуль (см. RU 151196), содержащий корпус, шарнирно соединенный с плотно прилегающей к нему через уплотнитель крышкой, при этом и корпус и крышка выполнены многослойными, каждый из которых состоит из внешней и внутренней оболочек, между которыми размещен слой теплоизоляционного материала из пенополиуретана, выполненный однослойным и соединяющий внешнюю и внутреннюю оболочки корпуса и крышки, отличающийся тем, что внешняя и внутренняя оболочки как корпуса, так и крышки выполнены из стеклопластика.Also known is a protective module (see RU 151196), comprising a housing pivotally connected to a cover tightly adhering to it through the seal, and the housing and cover are multilayer, each of which consists of an outer and inner shell, between which a layer of thermal insulation material is placed made of polyurethane foam, made single-layer and connecting the outer and inner shells of the housing and the cover, characterized in that the outer and inner shells of both the housing and the cover are made of fiberglass.

В этом изделии оболочки корпуса выполнены из стеклопластика, т.е. являются неэлектропроводными, что чревато накоплением статического заряда на поверхности и не дает возможность использовать это изделие во взрывоопасных средах.In this product, the shell casing is made of fiberglass, i.e. are non-conductive, which is fraught with the accumulation of static charge on the surface and does not allow the use of this product in explosive atmospheres.

Все известные из предыдущего уровня техники полезные модели направлены на расширение применимости оборудования в различных условиях. Однако, использование всевозможных шкафов, боксов и прочих оболочек, скрывающих внутри оборудование, работающее на электричестве, может представлять опасность для обслуживающего персонала. Отсутствие визуального контакта с оборудованием, размещенным внутри оболочки, не позволяет оценить его исправность до открывания оболочки. В случаях, когда есть предположения, что размещенное внутри оболочки оборудование вышло из строя, необходимо соблюдение максимальной осторожности при диагностике. Электроизоляционная оболочка в этом случае играет крайне важную роль, т.к. способна сохранить жизни людей. Наибольшие риски вызваны необходимостью применения во взрывоопасных средах электропроводящих оболочек. Это обусловлено необходимостью не допускать накопление статического электрического заряда на поверхности таких изделий. Известные из предыдущего развития техники изделия выполнены из металла или электропроводного пластика. В этом случае утечки электрического тока из цепей питания оборудования, размещенного внутри, могут быть опасны для обслуживающего персонала.All utility models known from the prior art are aimed at expanding the applicability of equipment in various conditions. However, the use of all kinds of cabinets, boxes and other enclosures that hide inside the equipment that runs on electricity can be dangerous for maintenance personnel. The lack of visual contact with equipment placed inside the shell does not allow us to evaluate its serviceability before opening the shell. In cases where there is an assumption that the equipment located inside the shell is out of order, maximum caution is required in the diagnosis. The insulating sheath in this case plays an extremely important role, because able to save people's lives. The greatest risks are caused by the need to use electrically conductive shells in explosive atmospheres. This is due to the need to prevent the accumulation of static electric charge on the surface of such products. Products known from the previous development of technology are made of metal or conductive plastic. In this case, leakage of electric current from the power supply circuits of equipment located inside can be dangerous for maintenance personnel.

Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является создание защитного устройства, обеспечивающего его максимальную применимость с различным оборудованием в опасных и агрессивных средах при максимальной защите персонала от опасного воздействия этого оборудования.The task to which the claimed utility model is directed is to create a protective device that ensures its maximum applicability with various equipment in hazardous and aggressive environments with maximum protection of personnel from the dangerous effects of this equipment.

Технический результат, достигаемый данной полезной моделью, заключается в создании защитного устройства, которое обеспечивает максимальную защиту персонала от опасного воздействия оборудования при сохранении всех ранее известных наиболее эффективных способов защиты оборудования.The technical result achieved by this utility model is to create a protective device that provides maximum protection for personnel from the dangerous effects of equipment while maintaining all the previously known most effective ways of protecting equipment.

Достижение заявленного технического результата обеспечивается созданием защитного термоблока, состоящего из соединенных между собой корпуса и крышки с элементами заземления. Корпус и крышка образованы скрепленными между собой внутренней и внешней оболочками, выполненными из стеклопластика на основе стеклоткани, пропитанной смолой и содержащими между собой неэлектропроводящий теплоизоляционный материал. В поверхностный слой стеклопластика добавлены тонкие углеродные волокна диаметром 0,01…0,1 мм. Длина таких волокон может быть от 5 до 20 мм. Добавление углеродных волокон придает поверхности оболочек свойство электропроводности. Свойство электропроводности приобретает только тонкий внешний слой оболочки и ее поверхность, являющаяся одновременно и поверхностью этого слоя. Противоположная поверхность оболочки, а также ее толща остаются неэлектропроводными. Термоблок, выполненный из таких оболочек, сочетает в себе безопасность, которую обеспечивают электроизолирующие пластиковые оболочки с присущим пластику длительным сроком службы и электропроводность поверхности, которая при наличии заземления, не позволяет накапливать статический заряд на поверхности термоблока, что позволяет применять его во взрывоопасных зонах. Термоблок содержит внутри приспособления для крепления защищаемого оборудования, отверстия для трубок и/или кабелей, через которые защищаемое оборудование соединено с внешними устройствами. Термоблок содержит теплоизоляционный материал, находящийся между оболочками: иглопробивную стекловату и/или базальтовое волокно, и/или минеральную вату, и/или закрытоячеистый пенополиуретан. Корпус и крышка термоблока шарнирно соединены между собой, а доступ во внутреннюю полость ограничен замковыми элементами. Корпус термоблока содержит отверстия для слива конденсата.Achieving the claimed technical result is ensured by the creation of a protective fuser, consisting of interconnected housing and cover with grounding elements. The housing and the cover are formed by bonded inner and outer shells made of fiberglass based on fiberglass, impregnated with resin and containing a non-conductive heat-insulating material. Thin carbon fibers with a diameter of 0.01 ... 0.1 mm were added to the surface layer of fiberglass. The length of such fibers can be from 5 to 20 mm. The addition of carbon fibers gives the surface of the shells the property of electrical conductivity. The property of electrical conductivity acquires only a thin outer layer of the shell and its surface, which is also the surface of this layer. The opposite surface of the shell, as well as its thickness, remains non-conductive. A thermoblock made of such shells combines the safety provided by electrically insulating plastic shells with a plastic inherent long life and electrical conductivity of the surface, which in the presence of grounding does not allow the accumulation of static charge on the surface of the thermoblock, which allows its use in hazardous areas. The thermal block contains inside devices for fastening the protected equipment, openings for tubes and / or cables through which the protected equipment is connected to external devices. The thermal block contains a heat-insulating material located between the shells: needle-punched glass wool and / or basalt fiber, and / or mineral wool, and / or closed-cell polyurethane foam. The case and the fuser cover are pivotally interconnected, and access to the internal cavity is limited by locking elements. The fuser body contains holes for condensate drain.

Полезная модель проиллюстрирована чертежом, на котором пояснено расположение оболочки, ее состав и расположение теплоизоляционного материала.The utility model is illustrated in the drawing, which explains the location of the shell, its composition and location of the insulating material.

Claims

1. The fuser, which is a three-dimensional structure, consisting of interconnected housing and cover made of two fiberglass shells, between which is placed a heat-insulating material, characterized in that the shell and cover are made of fiberglass based on fiberglass, impregnated with resin, surface layers which are connected to the grounding element and into which thin carbon fibers are added to ensure their electrical conductivity.

2. The thermoblock according to claim 1, characterized in that the heat-insulating material located between the shells contains needle-punched glass wool and / or basalt fiber and / or mineral wool and / or closed-cell polyurethane foam.

3. The thermoblock according to claim 1, characterized in that the housing and the cover are pivotally interconnected, and access to the internal cavity is limited by locking elements.

4. The fuser according to claim 1, characterized in that the housing contains openings for draining the condensate.

5. The thermoblock according to claim 1, characterized in that it contains inside the device for fastening the protected equipment, openings for tubes and / or cables through which the protected equipment is connected to external devices.