RU158201U1

RU158201U1 - Скважинный щелевой фильтр

Info

Publication number: RU158201U1
Application number: RU2014149039/05U
Authority: RU
Inventors: Евгений Владимирович Курзанов
Original assignee: Евгений Владимирович Курзанов
Priority date: 2014-12-05
Filing date: 2014-12-05
Publication date: 2015-12-20

Abstract

1. Скважинный щелевой фильтр, характеризующийся тем, что содержит корпус в виде трубы из непроницаемого материала с щелевыми отверстиями, направленными вдоль образующей, при этом длина отверстий, по меньшей мере, в три раза больше ширины, по оси корпуса установлен шток, на котором закреплены с возможностью вращения и перемещения вдоль штока крыльчатки, разделенные пружинами, вокруг корпуса фильтра, соосно с ним, установлен кожух в виде трубы с выполненными на его образующей поперечными щелевыми отверстиями длиной, равной половине длины окружности кожуха, расположенными по всей его высоте в шахматном порядке, кожух и корпус скреплены на концах болтами, расположенными перпендикулярно к продольной оси щелевого фильтра.2. Фильтр по п. 1, характеризующийся тем, что на концах корпуса щелевого фильтра выполнены резьбовые соединения для возможности формирования с помощью соединительных втулок многосекционного щелевого фильтра.3. Фильтр по п. 1, характеризующийся тем, что щелевые отверстия на кожухе расположены с шагом, равным четырем поперечным размерам отверстия.

Description

Область техники

Полезная модель относится к химическому оборудованию, в частности, к конструкциям фильтров для транспортных систем нефтепродуктов и может быть использована для фильтрации нефтегазовой смеси в добывающей скважине.

Уровень техники

Из патента РФ №2301700, кл. B01D 43/08, 2005, известен диспергатор, который содержит корпус, шпильку с фиксаторами, крыльчатки, размещенные на шпильке, пружину, втулки. Лопасти крыльчаток имеют острые кромки. При протекании смеси крыльчатки вращаются в противоположные стороны и измельчают частицы грязи и асфальто-смолопарафиновых отложений.

Недостатком указанного патента является высокая аварийноопасность в случае засорения.

Наиболее близким аналогом является скважинный фильтр, известный из патента РФ №136851, кл. B01D 43/00, 2013 г, содержащий корпус в виде трубы из непроницаемого материала с щелевыми отверстиями, направленными вдоль образующей корпуса, при этом длина отверстий по меньшей мере в три раза больше ширины, а по оси корпуса закреплен шток, на котором закреплены с возможностью вращения и перемещения вдоль штока крыльчатки, разделенные пружинами.

Недостатком указанного патента является необходимость частой очистки фильтра, а также возможность несанкционированного перемещения штока по оси и малое время безотказной работы фильтра.

Раскрытие полезной модели

Техническая проблема, на решение которой направлена настоящая полезная модели, заключается в устранении указанных недостатков.

Указанная техническая проблема решается за счет того, что скважинный щелевой фильтр, согласно полезной модели, содержит корпус в виде трубы из непроницаемого материала с щелевыми отверстиями, направленными вдоль образующей, при этом длина отверстий длина по меньшей мере в три раза больше ширины, по оси корпуса установлен шток, на котором закреплены с возможностью вращения и перемещения вдоль штока крыльчатки, разделенные пружинами, вокруг корпуса фильтра, соосно с ним, установлен кожух в виде трубы с выполненными на его образующей поперечными щелевыми отверстиями, длиной, равной половине длины окружности кожуха, расположенными по всей его высоте в шахматном порядке, кожух и корпус скреплены на концах болтами, расположенными перпендикулярно к продольной оси щелевого фильтра.

В частном варианте выполнения на концах корпуса щелевого фильтра выполнены резьбовые соединения для возможности формирования с помощью соединительных втулок многосекционного щелевого фильтра.

Щелевые отверстия на кожухе расположены с шагом, равном четырем поперечным размерам отверстия.

Техническим результатом полезной модели является повышение надежности работы щелевого фильтра, в частности, за счет повышения времени безостановочной (бесперебойной) работы и повышения времени наработки на отказ.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 показан продольный разрез щелевого фильтра; на фиг. 2 - вид на щелевой фильтр в кожухе.

Осуществление полезной модели

Фильтр представляет собой корпус 3, выполненный в виде трубы из непроницаемого материала, например, стали, полиамида и др. агрессивно стойких полимеров.

По оси корпуса 3 установлен шток 5, на котором закреплены с возможностью вращения и перемещения вдоль штока крыльчатки 6, разделенные пружинами (на чертежах не показаны). При этом крыльчатки 6 выполнены с возможностью перемещения вверх и вниз по штоку 3 в зависимости от скорости потока, и удаления (стряхиванием) образующейся на них грязи.

За счет того, что в трубчатом фильтрующем элементе закреплены вращающиеся крыльчатки, достигается измельчение грязи и асфальто-смолопарафиновых отложений, а также уменьшение степени загрязнения насосного оборудования.

В стенках корпуса 3, вдоль его образующей, выполнены щелевые отверстия 4, длина которых, по меньшей мере, в 3 раза превышает ширину.

За счет такого выполнения достигается максимальный эффект фильтрации по длине фильтра, при этом крупные частицы отложений не попадают внутрь корпуса, что в свою очередь, не приводит к выводу из строя крыльчатки, тем самым способствуя повышению срока службы фильтра до очистки.

Вокруг корпуса 3, соосно с ним установлен кожух 1, также выполненный в виде трубы из металла, например, стали.

В образующей кожуха 1 выполнены поперечные щелевые отверстиями 2, расположенные по высоте кожуха в шахматном порядке Шаг, с которым отверстия 2 расположены по высоте, равен четырем поперечным размерам (ширине) этих отверстий. При этом длина отверстий 2 равна половине длине окружности кожуха.

Кожух 1 и корпус 3 скреплены на концах металлическими болтами 7, расположенными перпендикулярно к продольной оси щелевого фильтра.

На концах корпуса 3 щелевого фильтра выполнены резьбовые соединения 8 для формирования с помощью соединительных втулок многосекционного щелевого фильтра.

Работа фильтра осуществляется следующим образом.

Через поперечные отверстия 2 кожуха 1 идет подача грязной нефти. Отверстия 2 препятствуют попаданию крупного мусора внутрь кожуха 1. Расположение прорезей в шахматном порядке позволяет повысить прочность кожуха при высоком объеме подаваемого раствора. Раствор, попавший под кожух 1 также имеет некоторое количество крупных примесей, которые задерживаются продольными щелевыми отверстиями 4 корпуса 3.

Эти примеси скапливаются под кожухом 1 и периодически выбрасываются. Мелкие примеси, попавшие в корпус 3, разбиваются гомогенизатором, который представляет собой шток 5 с крыльчатками 6. При этом осуществляется удержание штока с крыльчатками без смещения (на одном уровне) за счет использования опор в виде болтов 7. Это позволяет использовать насосный механизм долгое время без засора, что положительно влияет на надежность работы скважинного щелевого фильтра.

Совместное использование крыльчаток 6 на фиксированном штоке 5 корпуса 3 с продольными щелевыми отверстиями 4 и защитного кожуха 1 с поперечными отверстиями 2 позволяет повысить время бесперебойной работы и существенно влияет на время наработки на отказ скважинного щелевого фильтра.

Также, этот параметр существенно улучшается за счет формирования многосекционного (на чертежах не показано) щелевого фильтра с помощью соединительных втулок (на чертежах не показаны), устанавливаемых на резьбовые соединения 8.

Таким образом, использование заявленного щелевого скважинного фильтра по данной полезной модели позволит повысить надежность его работы, в частности, за счет повышения время безостановочной (бесперебойной) работы и повышения время наработки на отказ скважинного щелевого фильтра.

Проведенный информационный поиск позволил сделать вывод о соответствии заявленного технического решения условию патентоспособности «новизна».

Как видно из представленного описания, заявленное техническое решение промышленно применимо.

Claims

1. Скважинный щелевой фильтр, характеризующийся тем, что содержит корпус в виде трубы из непроницаемого материала с щелевыми отверстиями, направленными вдоль образующей, при этом длина отверстий, по меньшей мере, в три раза больше ширины, по оси корпуса установлен шток, на котором закреплены с возможностью вращения и перемещения вдоль штока крыльчатки, разделенные пружинами, вокруг корпуса фильтра, соосно с ним, установлен кожух в виде трубы с выполненными на его образующей поперечными щелевыми отверстиями длиной, равной половине длины окружности кожуха, расположенными по всей его высоте в шахматном порядке, кожух и корпус скреплены на концах болтами, расположенными перпендикулярно к продольной оси щелевого фильтра.

2. Фильтр по п. 1, характеризующийся тем, что на концах корпуса щелевого фильтра выполнены резьбовые соединения для возможности формирования с помощью соединительных втулок многосекционного щелевого фильтра.

3. Фильтр по п. 1, характеризующийся тем, что щелевые отверстия на кожухе расположены с шагом, равным четырем поперечным размерам отверстия.