RU158029U1

RU158029U1 - Dismountable BRIDGE FARM WITH A DISPLACED SYSTEM OF CROSSES FROM PIPES OF COMPOSITE MATERIALS

Info

Publication number: RU158029U1
Application number: RU2014146670/03U
Authority: RU
Inventors: Александр Владимирович Квитко; Юрий Дмитриевич Ревенко; Роман Петрович Попов; Владислав Сергеевич Стройков; Виктор Александрович Шендрик; Оксана Антоновна Шабанова; Игорь Константинович Лебедев; Василий Петрович Исаев
Original assignee: Закрытое акционерное общество "САФИТ"
Priority date: 2014-11-20
Filing date: 2014-11-20
Publication date: 2015-12-20

Abstract

Сборно-разборная мостовая ферма со смещенной системой раскосов из труб, характеризующаяся тем, что содержит верхний и двухветвевой нижний металлические пояса и смещенную систему раскосов, выполненную из пластиковых труб с напрягаемыми внутри них металлическими тяжами, при этом верхний пояс соединен с обеими ветвями нижнего пояса в геометрически неизменяемую в поперечном сечении треугольную ферму посредством системы раскосов из труб, узлы крепления которых к верхнему и нижним поясам смещены относительно друг друга на величину, равную половине шага раскосов, причем двухветвевой нижний пояс имеет дополнительную систему связей из металлического уголка, объединяющего обе ветви.A collapsible bridge truss with a biased system of braces from pipes, characterized in that it contains an upper and two-branch lower metal belts and a biased brace system made of plastic pipes with metal strains strained inside them, while the upper belt is connected to both branches of the lower belt in a triangular truss geometrically unchanged in cross section through a system of braces made of pipes, the attachment points of which to the upper and lower chords are offset relative to each other by an amount equal to half a step of braces, and the two-branch lower belt has an additional system of bonds from a metal corner, combining both branches.

Description

МОСТОВАЯ ФЕРМА СО СМЕЩЕННОЙ СИСТЕМОЙ РАСКОСОВ ИЗ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБA BRIDGE FARM WITH A MOVED PLASTIC PIPE SYSTEM

Полезная модель относится к области мостостроения и может быть использована при возведении и восстановлении автодорожных и пешеходных мостов.The utility model relates to the field of bridge construction and can be used in the construction and restoration of road and pedestrian bridges.

Известна конструкция сборно-разборной мостовой фермы, в которой в качестве системы раскосов используются фанерные трубы (SU 751888 A1, 30.07.1980).A known construction of a collapsible bridge truss in which plywood pipes are used as a brace system (SU 751888 A1, 07/30/1980).

Недостатком этой конструкции являются сравнительно небольшая пространственная жесткость и несущая способность, ограниченный срок службы в результате подверженности раскосов старению, увеличенный собственный вес конструкции, а так же большие трудозатраты при сооружении сборно-разборной мостовой фермы (необходимость дополнительной обработки фанерных труб от природно-климатического воздействия).The disadvantage of this design is the relatively small spatial rigidity and bearing capacity, limited service life as a result of exposure to braces aging, increased dead weight of the structure, as well as high labor costs when constructing a collapsible bridge truss (the need for additional processing of plywood pipes from natural and climatic effects) .

Техническим результатом полезной модели является увеличение пространственной жесткости и несущей способности сборно-разборной мостовой фермы, увеличение срока ее службы, снижение собственного веса конструкции и трудозатрат при ее изготовлении.The technical result of the utility model is to increase the spatial rigidity and bearing capacity of a collapsible bridge truss, increase its service life, reduce its own weight and labor costs in its manufacture.

Технический результат достигается тем, что сборно-разборная мостовая ферма, включающая верхний и двухветвевой нижний металлические пояса имеет смещенную систему раскосов, выполненную из пластиковых труб с напрягаемыми внутри них металлическими тяжами, а двухветвевой нижний пояс имеет дополнительную систему связей из металлического уголка, объединяющего обе ветви нижнего пояса, при этом верхний пояс соединен с обеими ветвями нижнего пояса в геометрически неизменяемую в поперечном сечении треугольную ферму посредством системы раскосов из пластиковых труб, узлы крепления которых к верхнему и нижним поясам смещены относительно друг друга на величину, равную половине шага раскосов.The technical result is achieved by the fact that the collapsible bridge truss, including the upper and two-branch lower metal belts has an offset brace system made of plastic pipes with metal strains strained inside them, and the two-branch lower belt has an additional connection system from a metal corner uniting both branches lower belt, while the upper belt is connected to both branches of the lower belt into a triangular truss geometrically unchanged in cross section by means of a raspok system s of plastic pipes, which are the upper and lower belts attachment points are offset from each other by an amount equal to half the pitch struts.

Выполнение дополнительной системы связей из металлического уголка позволяет уменьшить свободную длину элементов нижнего пояса, следовательно, повысить надежность и жесткость конструкции, восприимчивость к воздействию на ее (конструкцию) временных нагрузок.The implementation of an additional system of ties from a metal corner allows you to reduce the free length of the elements of the lower zone, therefore, to increase the reliability and rigidity of the structure, the susceptibility to the impact on its (structure) temporary loads.

Достоинства пластиковых труб: легкость конструкции и, следовательно, удобство и простота монтажа фермы, а значит, сокращаются трудозатраты. Срок службы значительно больше, чем клеефанерных труб. Прочность пластика выше, чем у фанеры, следовательно, обеспечена пространственная жесткость и надежность конструкции.Advantages of plastic pipes: ease of construction and, therefore, convenience and ease of installation of the truss, which means that labor costs are reduced. The service life is much longer than glued plywood pipes. The strength of plastic is higher than that of plywood, therefore, spatial rigidity and reliability of the structure are ensured.

На фиг. 1 представлена сборно-разборная ферма, вид со стороны фасада.In FIG. 1 shows a collapsible farm, view from the side of the facade.

На фиг. 2 представлено поперечное сечение сборно-разборной фермы.In FIG. 2 shows a cross section of a collapsible truss.

Предложенная сборно-разборная ферма содержит верхний 1 и нижний 2 металлические пояса, при этом нижний металлический пояс выполнен в виде двух ветвей 3, объединенных дополнительными связями 5, раскосы из пластиковых труб 6 с размещенными внутри них металлическими тяжами 7, узловые подушки 8 и 9 соответственно верхнего 1 и нижнего 2 поясов, расположенными со взаимным смещением друг относительно друга на величину, равную половине шага раскосов 6. Ферма выполнена со смещенной системой раскосов из пластиковых труб.The proposed collapsible truss contains upper 1 and lower 2 metal belts, while the lower metal belt is made in the form of two branches 3, connected by additional links 5, braces of plastic pipes 6 with metal strands 7 placed inside them, nodal pillows 8 and 9, respectively upper 1 and lower 2 belts, located with mutual offset from each other by an amount equal to half the pitch of the braces 6. The farm is made with an offset braces of plastic pipes.

Технический результат достигается только в пределах, указанной выше величины.The technical result is achieved only within the limits indicated above.

На наружной поверхности верхнего пояса 1 ветвях 4 и ветвях 3 нижнего пояса 2 расположены упорные подушки 10, на которых тяжи 7 закреплены посредством гаек 11, которыми обеспечивается предварительное натяжение тяжей.On the outer surface of the upper belt 1, the branches 4 and the branches 3 of the lower belt 2 are fixed thrust pillows 10, on which the cords 7 are fixed by means of nuts 11, which provide preliminary tension of the cords.

Для повышения прочности торцевых сечений трубчатых раскосов 6 последние имеют на концах утолщение 12, предотвращающее смятие торцов раскосов.To increase the strength of the end sections of the tubular braces 6, the latter have a thickening 12 at the ends, preventing crushing of the ends of the braces.

Сборку фермы производят в следующей технологической последовательности.The farm is assembled in the following process sequence.

На сборочной площадке выкладываются ветви 3 нижнего пояса. При помощи сварки к ветвям 3 нижнего пояса крепятся узловые подушки 9. При помощи сварки или болтового соединения монтируются связи 5 нижнего пояса, образуя нижний пояс 2 фермы. В отверстия узловых подушек 9 вставляются металлические тяжи 7 и закрепляются на одном конце при помощи гаек 11. На металлические тяжи одеваются пластиковые трубчатые раскорсы 6. На монтажной площадке выкладывается ветвь 4 верхнего пояса. При помощи сварки к ветвям 4 верхнего пояса крепятся узловые подушки 8. На металлические тяжи 7 одевается ветвь 4 верхнего пояса. Производится закрепление верхнего пояса фермы при помощи гаек 11. Образуется верхний пояс фермы 1. Производится натяжение металлических тяжей 7 при помощи гаек 11 на расчетное усилие.On the assembly site, branches 3 of the lower belt are laid out. By welding, nodal pillows 9 are attached to the branches 3 of the lower belt. By welding or bolting, the connections of the lower belt 5 are mounted, forming the lower belt 2 of the truss. Metal cords 7 are inserted into the holes of the nodal pillows 9 and fixed at one end with nuts 11. Plastic tubular beams are put on metal cords 6. A branch 4 of the upper belt is laid out on the mounting site. By welding, nodal pillows 8 are attached to the branches 4 of the upper belt 8. The branch 4 of the upper belt is worn on metal cords 7. The upper belt of the truss is fixed using the nuts 11. The upper belt of the truss 1 is formed. The metal strands 7 are tensioned using the nuts 11 for the calculated force.

Предлагаемая конструкция сборно-разборной фермы со смещенной системой раскосов из пластиковых труб позволяет увеличить пространственную жесткость и несущую способность сборно-разборной мостовой фермы на 10-15%, на 25% увеличить срок ее службы, 10% снизить собственный вес конструкции и на 20-25% трудозатраты при ее изготовлении.The proposed design of a collapsible truss with a biased system of braces made of plastic pipes can increase the spatial stiffness and bearing capacity of a collapsible bridge truss by 10-15%, increase its service life by 25%, reduce its own weight by 10% and 20-25 % labor costs in its manufacture.

Claims

A collapsible bridge truss with a biased system of braces from pipes, characterized in that it contains an upper and two-branch lower metal belts and a biased brace system made of plastic pipes with metal strains strained inside them, while the upper belt is connected to both branches of the lower belt in a triangular truss geometrically unchanged in cross section through a system of braces made of pipes, the attachment points of which to the upper and lower chords are offset relative to each other by an amount equal to half the step of the braces, and the two-branch lower belt has an additional system of ties from a metal corner that combines both branches.