RU157761U1

RU157761U1 - Hammer Mill Beater

Info

Publication number: RU157761U1
Application number: RU2015112977/13U
Authority: RU
Inventors: Андрей Вадимович Лесков; Максим Михайлович Наумов
Original assignee: Андрей Вадимович Лесков; Максим Михайлович Наумов
Priority date: 2015-04-08
Filing date: 2015-04-08
Publication date: 2015-12-10

Abstract

Било для молотковой мельницы, выполненное в виде лопатки с проушиной для крепления к билодержателю, отличающееся тем, что тело лопатки выполнено эвольвентной формы с наклоном рабочей поверхности в сторону, противоположную вращению била.Beater for a hammer mill, made in the form of a blade with an eye for attaching to the holder, characterized in that the body of the blade is made in an involute shape with the surface inclined to the side opposite to the rotation of the beat.

Description

Полезная модель относится к устройствам для измельчения материалов, и может быть применена преимущественно в процессах пылеприготовления в молотковых мельницах тепловых электростанций.The utility model relates to devices for grinding materials, and can be used mainly in the processes of dust preparation in hammer mills of thermal power plants.

Известно унифицированное било молотковой мельницы, принятое за прототип, выполненное с применением мощных ребер жесткости, козырька, защищающего от износа узел крепления била, и конфигурацией размалывающего элемента, обеспечивающей радиальное положение продольной оси вне зависимости от степени его износа (см. Г.Т. Левит Пылеприготовление на тепловых электростанциях. - М.: Энергоатомиздат, 1991-384 с, рис 11.16).It is known a unified hammer mill beat, taken as a prototype, made using powerful stiffeners, a visor that protects the attachment point of the beater from wear, and a grinding element configuration that ensures the radial position of the longitudinal axis regardless of its degree of wear (see G.T. Levit Dust preparation at thermal power plants. - M.: Energoatomizdat, 1991-384 s, Fig. 11.16).

Недостатком известного била является то, что в процессе измельчения материала, за счет действия ударных нагрузок и трения при движении в абразивной массе, било изнашивается с уменьшением площади рабочей поверхности, что оказывает влияние на снижение производительности и качества размола, увеличивает энергопотребление. На характер износа заметно влияет конструктивное оформление бил, и несмотря на применение стали 110Г13Л, ресурс бил оказывается невысоким.A disadvantage of the known beat is that in the process of grinding the material, due to the action of shock loads and friction when moving in an abrasive mass, the beat wears out with a decrease in the area of the working surface, which affects the decrease in productivity and quality of grinding, increases energy consumption. The wear design is noticeably affected by the structural design of the beats, and despite the use of steel 110G13L, the resource of the beats is low.

Техническим результатом полезной модели является повышение эксплуатационного ресурса и долговечности бил.The technical result of the utility model is to increase the operational resource and durability of the beat.

Результат достигается тем, что било молотковой мельницы, выполненное в виде лопатки с фигурной проушиной для крепления к билодержателю, отличается тем, что тело лопатки выполнено эвольвентной формы с наклоном рабочей поверхности в сторону противоположную вращению била.The result is achieved by the fact that the hammer mill beat, made in the form of a blade with a curly eye for attachment to the billet holder, is characterized in that the body of the blade is made in an involute shape with the working surface inclined in the opposite direction to the rotation of the beat.

Выполнение лопатки эвольвентной формы позволяет повысить ресурс и долговечность бил за счет равномерности износа его рабочей поверхности и максимальному сохранению ее площади при эксплуатации.The implementation of the involute-shaped blades allows to increase the resource and durability of the beat due to the uniform wear of its working surface and the maximum preservation of its area during operation.

На фиг. 1 изображен общий вид била молотковой мельницы в разрезе, на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a General view in section of a hammer mill, in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. one.

Било для молотковой мельницы содержит лопатку 1 эвольвентной формы с наклоном рабочей поверхности в сторону противоположную вращению размалывающего элемента, фигурную проушину 2 с двумя отверстиями 3 для крепления к билодержателю, а также ребра жесткости 4, плавно переходящие в лопасть. Узел крепления била к билодержателю защищен от износа стенкой 5. Эвольвентный профиль лопатки 1 представляет собой криволинейную поверхность переменной кривизны, образованной на участке от стенки била 5 до периферии лопатки 1.The hammer mill beater contains an involute blade 1 with a tilting working surface in the direction opposite to the rotation of the grinding element, a curved eye 2 with two holes 3 for attachment to the bearer, as well as stiffeners 4, smoothly passing into the blade. The attachment site of the beater to the bearer is protected from wear by the wall 5. The involute profile of the blade 1 is a curved surface of variable curvature formed in the area from the wall of the beat 5 to the periphery of the blade 1.

Измельчение твердых материалов при соударении с билами и их изнашивание в результате этого взаимодействия осуществляется следующим образом.The grinding of solid materials upon impact with the beater and their wear as a result of this interaction is as follows.

В процессе работы молотковой мельницы, било совместно с билодержателем вращается вокруг оси ротора. Поступающий в молотковую мельницу твердый материал, например, уголь, соударяясь с рабочей гранью била измельчается, равномерно изнашивая при этом его эвольвентную поверхность. Под действием сопротивления размалываемого материала шарнирно подвешенное било отклоняется от своей продольной оси на угол 7-12°, при этом, ориентация эвольвентного профиля била по отношению к радиусу ротора не оказывает существенного влияния на износ рабочей поверхности. Вне зависимости от отклонения била относительно своей продольной оси и угла атаки в процессе измельчения, силовое воздействие на размалываемый материал в момент удара и абразивного изнашивания осуществляется рабочей эвольвентной поверхностью лопатки тангенциально. Частицы размалываемой массы, взаимодействующие с рабочей гранью била после удара, центробежной силой перемещаются по эвольвентной поверхности и скатываются на торцевую поверхность. Эвольвентный профиль лопатки била отличается от других и выбран таким образом, что в любой его точке обеспечивается тангенциальное перемещение молотка в абразивной массе, что способствует равномерному распределению давлений на криволинейный профиль. При этом, величина давлений снижается, что приводит к уменьшению интенсивности изнашивания била, равномерному износу эвольвентной поверхности и максимальному сохранению ее площади при эксплуатации, и как следствие, к повышению долговечности размалывающего элемента.During the operation of the hammer mill, the beater rotates around the rotor axis together with the bearer holder. The solid material entering the hammer mill, for example coal, colliding with the working face of the beater is crushed, uniformly wearing out its involute surface. Under the action of the resistance of the milled material, the articulated suspended beater deviates from its longitudinal axis by an angle of 7-12 °, while the orientation of the involute profile of the beat with respect to the radius of the rotor does not significantly affect the wear of the working surface. Regardless of the deflection of the beat relative to its longitudinal axis and angle of attack during the grinding process, the force on the milled material at the time of impact and abrasive wear is carried out tangentially by the working involute surface of the blade. Particles of the grinding mass interacting with the working face of the beat after the impact, by centrifugal force, move along the involute surface and roll onto the end surface. The involute profile of the beat blade differs from others and is selected in such a way that tangential movement of the hammer in the abrasive mass is ensured at any point, which contributes to a uniform distribution of pressure on the curved profile. At the same time, the pressure decreases, which leads to a decrease in the wear rate of the beater, uniform wear of the involute surface and maximum preservation of its area during operation, and as a result, to increase the durability of the grinding element.

Claims

Beater for a hammer mill, made in the form of a blade with an eye for attaching to the holder, characterized in that the body of the blade is made in an involute shape with the surface inclined to the side opposite to the rotation of the beat.