RU157126U1

RU157126U1 - Сушильное устройство

Info

Publication number: RU157126U1
Application number: RU2014139734/12U
Authority: RU
Inventors: Игорь Борисович Галышев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Сунержа"
Priority date: 2014-09-30
Filing date: 2014-09-30
Publication date: 2015-11-20
Also published as: RU157126U8

Abstract

Настоящая полезная модель относится к бытовым нагревательным и сушильным устройствам, а именно приспособлениям для сушки белья и для обогрева помещений.

В сушильном устройстве термопреобразователь установлен в полости одной из вертикальных труб, регулятор температуры размещен на торце указанной трубы, дополнительно введены элементы индикации режима его работы, расположенные на внешней поверхности указанной трубы. Элементы индикации режима работы содержат индикатор включения, а также индикаторы состояния нагрева до заданной температуры и поддержания заданной температуры нагрева. В качестве индикаторов состояния нагрева до заданной температуры и поддержания заданной температуры нагрева используют элементы, обеспечивающие возможность изменения цветового режима в процессе работы устройства.

Таким образом, заявляемые конструктивные особенности сушильного устройства способствует повышению безопасности его эксплуатации за счет исключения выступающих за контуры трубчатого каркаса элементов. 1 н.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Известен жидкостной радиатор (Заявка на изобретение ЕР №1855066 «Радиатор с электрическим нагревательным элементом», МПК F24H 3/00, от 29.03.2007, опубл. 14.11.2007), использующийся для сушки белья и полотенец, а также для обогрева помещений и представляющий собой, по сути, сушильное устройство. Это сушильное устройство содержит заполненный жидкой средой трубчатый каркас, образованный, по меньшей мере, двумя вертикальными трубами с расположенными по их высоте отверстиями и, по меньшей мере, двумя горизонтальными трубами, установленными в упомянутые отверстия параллельно друг другу между вертикальными трубами. В полости одной из вертикальных труб установлен теплоэлектронагревательный элемент (ТЭН), соединенный с приспособлением для подключения к источнику питания.

Однако в известном сушильном устройстве нагрев жидкой среды осуществляется в постоянном и неизменном режиме при подключении к источнику питания, что не позволяет реализовывать различные режимы работы сушильного устройства, существенно ограничивая функциональные возможности и негативно влияя на эксплуатационные свойства.

Известен полотенцесушитель (Заявка на изобретение ЕР №1607032 «Полотенцесушитель с самонагревающимся каркасом», МПК А47К 10/06, Н05В 3/16, Н05В 3/42, от 08.07.2003, опубл. 21.12.2005), который предназначен для сушки белья и полотенец, а также для обогрева помещений и представляет собой, по сути, сушильное устройство. Это устройство образовано трубчатым каркасом, заполненным жидкой средой. Каркас состоит из, по меньшей мере, двух вертикальных труб с расположенными по их высоте отверстиями, и, по меньшей мере, двух горизонтальных труб, установленных в эти отверстия. При этом горизонтальные трубы расположены параллельно друг другу. В одной из вертикальных труб установлен ТЭН и термопреобразователь, соединенный с ТЭНом. Регулятор температуры кнопочного исполнения соединен с вертикальной трубой неразъемным соединением и связан с термопреобразователем и ТЭНом; при этом регулятор температуры выступает за контуры сушильного устройства. Наличие ТЭНа подразумевает подключение в электросети посредством приспособления для подключения к источнику питания.

Известное сушильное устройство имеет ряд недостатков, обусловленных его конструктивными особенностями. Во-первых, расположение регулятора температуры таким образом, что он выступает за контуры трубчатого каркаса, повышает риск травмирования пользователя и вывода из строя регулятора температуры из-за случайного соприкосновения с ним, что снижает безопасность эксплуатации сушильного устройства. Во-вторых, контроль температуры нагрева сушильного устройства осуществляется путем тактильного контакта с его поверхностью, что повышает риск травмирования пользователя (получение ожога), и, следовательно, также снижает безопасность его эксплуатации.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемой полезной модели является полотенцесушитель электрический (ЭлсоСтудия: [сайт].

URL:http://elsostudio.ru//product_7991.html; Каталог компании «Селект», стр. 52, стр. 124, http://selectsan.ru/upload/Zehnder_Radiators_Technical-data%20_and_recomended_retail_price_since_01.04.2014(11.04.2014).pdf).

Этот полотенцесушитель содержит каркас, заполненный жидкой средой. Каркас образован, по меньшей мере, двумя вертикальными трубами одинаковой длины и круглого поперечного сечения с расположенными по их высоте отверстиями и, по меньшей мере, двумя вертикальными трубами квадратного поперечного сечения, закрепленными в указанных отверстиях между вертикальными трубами параллельно друг другу. Полотенцесушитель снабжен теплоэлектронагревательным элементом, расположенным в полости одной из вертикальных труб, а также термопреобразователем и регулятором температуры, которые расположены в корпусе; при этом термопреобразователь связан с теплоэлектронагревательным элементом, а регулятор температуры - с термопреобразователем и теплоэлектронагревательным элементом. Корпус представляет собой отдельный элемент, выполненный в виде цилиндра и закрепленный на торце вертикальной трубы, например, посредством сварки или резьбового соединения, таким образом, что выступает за контуры устройства. Регулятор температуры выполнен поворотным.

Недостатком известного сушильного устройства, выбранного в качестве прототипа, является относительно низкая безопасность его эксплуатации. Это обусловлено тем, что термопреобразователь и регулятор температуры расположены в корпусе, который закреплен на торце вертикальной трубы и выступает за контуры трубчатого каркаса, что повышает риск травмирования пользователя и вывода из строя термопреобразователя и регулятора температуры из-за случайного соприкосновения с указанным корпусом. Кроме того, для контроля температуры нагрева сушильного устройства пользователю необходимо осуществлять тактильный контакт с его поверхностью, что повышает риск травмирования пользователя (получения ожога).

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение безопасности за счет исключения выступающих за контуры трубчатого каркаса элементов.

Технический результат достигается за счет того, что в сушильном устройстве, содержащем заполненный жидкой средой трубчатый каркас, образованный, по меньшей мере, двумя вертикальными трубами с расположенными по их высоте отверстиями, и, по меньшей мере, двумя горизонтальными трубами, закрепленными в указанных отверстиях между вертикальными трубами параллельно друг другу, теплоэлектронагревательный элемент, расположенный в полости одной из вертикальных труб, приспособление для подключения к источнику питания и термопреобразователь, связанные с теплоэлектронагревательным элементом, регулятор температуры, выполненный поворотным и связанный с теплоэлектронагревательным элементом и термопреобразователем, и, по меньшей мере, две вертикальные трубы оснащены приспособлениями для крепления к опорной поверхности, согласно полезной модели, термопреобразователь установлен в полости одной из вертикальных труб, регулятор температуры размещен на торце указанной трубы, дополнительно введены элементы индикации режима его работы, расположенные на внешней поверхности указанной трубы. Оптимальным является выполнение элементов индикации режима работы в виде индикатора включения, индикаторов состояния нагрева до заданной температуры и поддержания заданной температуры нагрева, а также использование в качестве индикаторов состояния нагрева до заданной температуры и поддержания заданной температуры нагрева элементов, обеспечивающих возможность изменения цветового режима в процессе работы устройства.

Выполнение термопреобразователя в полости одной из вертикальных труб, регулятора температуры на торце указанной трубы с одновременным расположением на поверхности этой трубы элементов индикации режима работы сушильного устройства позволяет устранить выступающие за контуры трубчатого каркаса элементы, что способствует снижению риска травмирования и, следовательно, повышению безопасности эксплуатации устройства.

Выполнение элементов индикации режима работы в виде индикатора включения, индикаторов состояния нагрева до заданной температуры и поддержания заданной температуры нагрева, а также использование в качестве индикаторов состояния нагрева до заданной температуры и поддержания заданной температуры нагрева элементов, обеспечивающих возможность изменения цветового режима в процессе работы устройства обеспечивают достижение дополнительного технического результата, заключающегося в возможности визуального контроля режима работы и температуры нагрева, что также способствуют снижению риска травмирования (получения ожога) и, следовательно, повышению безопасности эксплуатации устройства.

Сущность заявляемой полезной модели и возможность ее практической реализации поясняется приведенным ниже описанием и чертежами, где на фиг. представлен общий вид сушильного устройства.

Сушильное устройство содержит заполненный жидкой средой трубчатый каркас. В качестве жидкой среды может быть использована, например вода, антифриз или другая жидкость с низкой температурой замерзания и высокими антикоррозионными свойствами. Трубчатый каркас образован, по меньшей мере, двумя вертикальными трубами 1 с расположенными по их высоте отверстиями 2, и, по меньшей мере, двумя горизонтальными трубами 3, закрепленными в указанных отверстиях 2 между вертикальными трубами 1 параллельно друг другу. Вертикальные 1 и горизонтальные 3 трубы могут быть соединены между собой сваркой,

обеспечивая при этом герметичное соединение. Трубчатый каркас может быть изготовлен из металлических или полимерных труб с круглым, овальным, прямоугольным или другим поперечным сечением, причем вертикальные трубы 1 и горизонтальные трубы 3 могут быть выполнены с одинаковым или разным поперечным сечением. Сушильное устройство также содержит ТЭН (на фиг. не показан), расположенный в полости одной из вертикальных труб 1, приспособление 4 для подключения к источнику питания и термопреобразователь (на фиг. не показан), связанные с ТЭНом, регулятор 5 температуры, связанный с ТЭНом и термопреобразователем. Вертикальные трубы 1 оснащены приспособлениями 6 для крепления к опорной поверхности. Термопреобразователь установлен в полости одной из вертикальных труб 1, а регулятор 5 температуры размещен торце указанной трубы. Регулятор 5 температуры выполнен поворотным. На внешней поверхности вертикальной трубы 1 расположены элементы 7 индикации режима работы, включающие, например, индикатор включения, индикаторы состояния нагрева до заданной температуры и поддержания нагрева заданной температуры. Элементы 7 индикации режима работы могут быть выполнены, например, светодиодными. Количество индикаторов состояния нагрева до заданной температуры и поддержания нагрева заданной температуры режима работы отображает количество условных ступеней нагрева устройства и может быть различным (но не менее 2). Индикаторы состояния нагрева до заданной температуры и поддержания нагрева заданной температуры могут быть выполнены с возможностью изменения цветового режима в процессе работы. Например, состояние нагрева до заданной температуры отображается синим цветом, а режим поддержания нагрева заданной температуры - зеленым.

Работу с предложенным сушильным устройством осуществляют следующим образом.

Сушильное устройство устанавливают на стене помещения при помощи приспособлений 6 для крепления к опорной поверхности,

позволяющих надежно закрепить его на стене и осуществить требуемую регулировку положения.

Далее сушильное устройство подключают к электросети посредством приспособления 4 для подключения к источнику питания, в результате чего загорается один элемент 7 индикации режима работы (например, синим цветом). Затем поворотом регулятора 5 температуры устанавливают требуемый температурный режим, например первой ступени, в результате чего загорается второй элемент 7 индикации режима работы, например красным цветом, и начинается процесс нагрева ТЭНа до заданной температуры. Термопреобразователь измеряет температуру нагрева ТЭНа, преобразует полученную информацию в сигнал, который сравнивается с заданной температурой нагрева. Если заданная температура нагрева ТЭНа не достигнута, то нагрев ТЭНа продолжается. По достижении заданной температуры загорается индикатор поддержания нагрева заданной температуры, например зеленым цветом, и посредством обратной связи термопреобразователя и ТЭНа осуществляется поддержание заданной температуры. При последующих поворотах регулятора 5 температуры алгоритм регулирования повторяется. При необходимости изменения заданной температуры нагрева, не дожидаясь завершения нагрева, регулятор 5 температуры поворачивают для установки требуемой температуры и алгоритм работы повторяется.

Пример.

Сушильное устройство содержит заполненный антифризом трубчатый каркас, образованный двумя вертикальными 1 трубами и двадцатью горизонтальными 2 трубами, соединенными между собой сваркой. В полости одной из вертикальных труб 1 расположен ТЭН (на фиг. не показан), и термопреобразователь, а регулятор температуры, выполненный поворотным, размещен на торце указанной трубы. На поверхности упомянутой вертикальной трубы 1 расположены элементы 7 индикации режима работы, содержащие один индикатор включения и пять индикаторов состояния

нагрева до заданной температуры и поддержания заданной температуры. Сушильное устройство подключают к электросети посредством приспособления 4 для подключения к источнику питания, в результате чего загорается элемент 7 индикации режима работы - индикатор включения (синим цветом). Затем поворотом регулятора 5 температуры (например, вправо) устанавливают температурный режим второй ступени нагрева - 45°C, в результате чего загорается индикатор состояния нагрева до заданной температуры, например, красным цветом, и начинается процесс нагрева ТЭНа 4 до температуры 45°C. При повороте регулятора 5 температуры для установки, например, третей ступени нагрева (50°C), загорается соответствующий индикатор, например, красным цветом. Выключение сушильного устройства осуществляют поворотом регулятора 5 температуры в обратную сторону, в результате чего индикатор температурного режима нагрева текущей ступени выключается.

Таким образом, заявляемые конструктивные особенности сушильного устройства способствует повышению безопасности его эксплуатации за счет исключения выступающих за контуры трубчатого каркаса элементов.

Claims

1. Сушильное устройство, содержащее заполненный жидкой средой трубчатый каркас, образованный, по меньшей мере, двумя вертикальными трубами с расположенными по их высоте отверстиями, и, по меньшей мере, двумя горизонтальными трубами, закрепленными в указанных отверстиях между вертикальными трубами параллельно друг другу, теплоэлектронагревательный элемент, расположенный в полости одной из вертикальных труб, приспособление для подключения к источнику питания и термопреобразователь, связанные с теплоэлектронагревательным элементом, регулятор температуры, выполненный поворотным и связанный с теплоэлектронагревательным элементом и термопреобразователем, и, по меньшей мере, две вертикальные трубы оснащены приспособлениями для крепления к опорной поверхности, отличающееся тем, что термопреобразователь установлен в полости одной из вертикальных труб, регулятор температуры размещен на торце указанной трубы, дополнительно введены элементы индикации режима его работы, расположенные на внешней поверхности указанной трубы.

2. Сушильное устройство по п. 1, отличающееся тем, что элементы индикации режима работы содержат индикатор включения, а также индикаторы состояния нагрева до заданной температуры и поддержания заданной температуры нагрева.

3. Сушильное устройство по п. 2, отличающееся тем, что в качестве индикаторов состояния нагрева до заданной температуры и поддержания заданной температуры нагрева используют элементы, обеспечивающие возможность изменения цветового режима в процессе работы устройства.