RU156667U1 - Электрокоалесцирующая установка - Google Patents

Электрокоалесцирующая установка Download PDF

Info

Publication number
RU156667U1
RU156667U1 RU2015112116/05U RU2015112116U RU156667U1 RU 156667 U1 RU156667 U1 RU 156667U1 RU 2015112116/05 U RU2015112116/05 U RU 2015112116/05U RU 2015112116 U RU2015112116 U RU 2015112116U RU 156667 U1 RU156667 U1 RU 156667U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrocoalescing
electrocoalescer
installation
emulsion
high voltage
Prior art date
Application number
RU2015112116/05U
Other languages
English (en)
Inventor
Анас Анварович Юнусов
Владимир Нисонович Швецов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Нотек" (ООО "Нотек")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Нотек" (ООО "Нотек") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Нотек" (ООО "Нотек")
Priority to RU2015112116/05U priority Critical patent/RU156667U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU156667U1 publication Critical patent/RU156667U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Colloid Chemistry (AREA)

Abstract

Электрокоалесцирующая установка, содержащая заземленный корпус, высоковольтный источник питания, узел ввода высокого напряжения, штуцеры ввода сырья и вывода разрушенной эмульсии, камеру распределения потока сырья и электрокоалесцеры, отличающаяся тем, что электрокоалесцер содержит внешний цилиндрический стальной электрод, снабженный окнами для поступления сырья в коалесцер, и коаксиальный центральный неметаллический композитный резистивный электрод с заданной нелинейной электропроводностью, причем электропроводность центральных электродов электрокоалесцеров постепенно снижается по высоте в направлении движения обрабатываемой эмульсии.

Description

Полезная модель относится к электрокоалесцирующим аппаратам для обезвоживания и обессоливания нефти и может использоваться в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности.
Наиболее близким к заявляемому является аппарат для разрушения нефтяной эмульсии (А.С. СССР №1105213, В01Д 17/06, опубл. 30.07.1984 г., Бюл. №28). Этому аппарату присущ ряд недостатков, существенно ограничивающих как область его применения и диапазон обводненностей разрушаемой эмульсии, так и снижающих его эффективность, надежность и производительность. Это обусловлено, в частности, крайне ограниченным количеством активных секций центрального электрода, частыми пробоями конденсаторов из-за нарушения герметичности мест соединения секций, и пробоями эмульсии между заземленным корпусом и металлическими секциями центрального электрода вследствие склонности их к искрообразованию.
Целью полезной модели является повышение эффективности, экономичности и стабильности процесса электродеэмульсации нефти в широком диапазоне ее обводненностей.
Указанная цель достигается тем, что в электрокоалесцирующей установке, включающей корпус, штуцеры ввода сырья и вывода разрушенной эмульсии, высоковольтный источник питания, узел ввода высокого напряжения, камеру распределения потока сырья и собственно электрокоалесцеры, центральные цилиндрические электроды последних выполнены из неметаллического композитного гидрофобного резистивного материала с заданной нелинейной электропроводностью, постепенно снижающейся по высоте электрода в направлении движения эмульсии сверху вниз.
Центральный резистивный электрод может быть выполнен из композита на основе, например, политетрафторэтилена с проводящим наполнителем. По степени наполнения композит относится к низконаполненным, по характеру распределения частиц наполнителя в полимерной основе - к статистическим.
Экспериментально установлено, что нелинейный характер уменьшения напряженности электрического поля в направлении движения эмульсии, обеспечиваемый нелинейной электропроводностью резистивного электрода, наиболее полно соответствует динамике коалесценции и укрупнения капель эмульгированной воды в электрокоалесцирующей установке.
Значение электропроводности резистивного электрода рассчитывается исходя из электропроводности деэмульгируемой нефти и обводненности сырья.
В зависимости от типа нефти и электропроводности обрабатываемой эмульсии в рабочем режиме отношение электропроводности резистивного электрода к электропроводности эмульсии может составлять от 2·102 для высокопроводящих высокообводненных нефтей до 9·103 для слабопроводящих низкообводненных.
Заявляемая электрокоалесцирующая установка иллюстрируется чертежами и графиками на Фиг. 1-5.
На Фиг. 1 в схематическом разрезе показан общий вид электрокоалесцирующей установки; на Фиг. 2-5 - зависимости остаточного содержания воды в водонефтяных эмульсиях с исходным содержанием воды соответственно 5%, 10%, 15% и 20% после их электрообработки в электрокоалесцирующей установке и последующего отстоя.
Заявляемая электрокоалесцирующая установка включает заземленный корпус 1, высоковольтный источник питания 2, маслонаполненный узел ввода высокого напряжения 3 с проходным изолятором 4, штуцеры ввода сырья 5 и вывода разрушенной эмульсии 6, камеру 7 распределения потока сырья по электрокоалесцерам и собственно электрокоалесцеры 8.
Электрокоалесцер 8 включает заземленный через корпус 1 установки внешний цилиндрический стальной электрод 9, снабженный окнами 10 для поступления сырья в коалесцер, и коаксиальный центральный неметаллический композитный резистивный электрод 11 с заданной нелинейной электропроводностью.
Количество электрокоалесцеров в корпусе электрокоалесцирующей установки определяется требуемой производительностью установки.
Электрокоалесцирующая установка действует следующим образом. Водонефтяная эмульсия той или иной обводненности через штуцер ввода сырья 5 подается в распределительную камеру 7 и далее через окна 10 поступает в электрокоалесцеры 8. В каждом электрокоалесцере эмульсия
подвергается электрообработке при ее движении сверху вниз, при этом осуществляется интенсивный процесс коалесценции и укрупнения капель эмульгированной в нефти воды. Разрушенная эмульсия выводится из установки через штуцер 6 и направляется в отстойную аппаратуру.
Оптимальное сочетание нелинейных объемных электрофизических характеристик и специфических поверхностных физико-химических свойств композитного резистивного электрода позволяет создать в каждом электрокоалесцере конфигурацию электрического поля, при которой его напряженность, максимальная в верхней части аппарата, постепенно и плавно уменьшается в направлении вертикального нисходящего движения обрабатываемой эмульсии. Гидрофобность материала резистивного электрода препятствует образованию на его поверхности высокоэлектропроводной пленки минерализованной воды и предотвращает превращение этой поверхности в эквипотенциальную. Такая конфигурация электрического поля позволяет, в свою очередь, реализовать в электрокоалесцере режим электрообработки, согласованный с динамикой укрупнения капель воды и поэтому наиболее благоприятный для эффективной коалесценции и максимально возможного укрупнения капель эмульгированной в нефти воды, тем самым обеспечивая условия для последующего быстрого и глубокого отделения воды в сплошную фазу.
Эффективность процесса повышается также за счет того, что реализуемый режим позволяет избежать повторного и, как правило, необратимого передиспергирования уже укрупнившихся капель воды, что характерно для режима электрообработки в поле неизменной высокой напряженности.
Выполнение центральных электродов электрокоалесцеров из гидрофобного композитного резистивного материала с заданной нелинейной электропроводностью позволяет не только полностью предотвратить короткие замыкания и даже локальные кратковременные пробои эмульсии в широком диапазоне обводненностей сырья, но и снизить рабочую температуру процесса, затраты тепловой и электрической энергии.
На Фиг. 2-5 приведены результаты испытаний пилотной электрокоалесцирующей установки, подтверждающие ее эффективность. Режим работы электрокоалесцирующей установки во всем исследованном диапазоне обводненностей сырья и напряженностей электрического поля
характеризуется высокой степенью стабильности, экономичности и надежности.
Удельное потребление электроэнергии электрокоалесцирующей установкой даже при деэмульсации тяжелой нефти с обводненностью 20% не превышало 25 Вт/час на 1 м3 обрабатываемого сырья.
Таким образом, применение заявляемой электрокоалесцирующей установки позволяет повысить эффективность процесса электродеэмульсации нефти в широком диапазоне обводненностей и обеспечить глубокое ее обезвоживание и обессоливание, а также за счет снижения рабочей температуры процесса уменьшить затраты тепловой энергии на нагрев сырья, снизить расход электроэнергии, повысить стабильность процесса деэмульсации и надежность установки.

Claims (1)

  1. Электрокоалесцирующая установка, содержащая заземленный корпус, высоковольтный источник питания, узел ввода высокого напряжения, штуцеры ввода сырья и вывода разрушенной эмульсии, камеру распределения потока сырья и электрокоалесцеры, отличающаяся тем, что электрокоалесцер содержит внешний цилиндрический стальной электрод, снабженный окнами для поступления сырья в коалесцер, и коаксиальный центральный неметаллический композитный резистивный электрод с заданной нелинейной электропроводностью, причем электропроводность центральных электродов электрокоалесцеров постепенно снижается по высоте в направлении движения обрабатываемой эмульсии.
    Figure 00000001
RU2015112116/05U 2015-04-02 2015-04-02 Электрокоалесцирующая установка RU156667U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015112116/05U RU156667U1 (ru) 2015-04-02 2015-04-02 Электрокоалесцирующая установка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015112116/05U RU156667U1 (ru) 2015-04-02 2015-04-02 Электрокоалесцирующая установка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU156667U1 true RU156667U1 (ru) 2015-11-10

Family

ID=54536824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015112116/05U RU156667U1 (ru) 2015-04-02 2015-04-02 Электрокоалесцирующая установка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU156667U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5406454B2 (ja) 多重周波数静電凝集
US10383181B2 (en) RF heating of a dielectric fluid
JP4999271B2 (ja) 二重周波数静電コアレッセンス
Vivacqua et al. Electrocoalescence of water drop trains in oil under constant and pulsatile electric fields
Less et al. The electrocoalescers' technology: Advances, strengths and limitations for crude oil separation
US7758738B2 (en) Separating multiple components of a stream
CN102021020A (zh) 基于介电泳破乳机理的新型原油电脱水、脱盐方法和设备
US20160097004A1 (en) Processes for desalting crude oil under dynamic flow conditions
RU99341U1 (ru) Электродегидратор
US10221820B2 (en) Fuel supply system and fuel filter
RU200177U1 (ru) Стендовый электродегидратор
CN201501846U (zh) 基于介电泳破乳机理的新型原油电脱水、脱盐设备
RU156667U1 (ru) Электрокоалесцирующая установка
Tarantsev Modeling of the processes of coagulation and dispersion of water in low-conductive fluids in an electric field
RU2654028C1 (ru) Электродегидратор
EP3383517B1 (en) Electrostatic separator and separation method for subsea applications
Tarantsev et al. Effect of electric field nonuniformity on the processes of creation and destruction of water-oil emulsions during crude oil desalting
RU2429277C2 (ru) Способ обезвоживания и обессоливания нефтей
RU179605U1 (ru) Электропульверизационный диспергатор
RU2741855C1 (ru) Электродегидратор
US1297378A (en) Apparatus for dehydrating oil.
RU2174857C2 (ru) Способ обезвоживания углеводородных жидкостей
CN104841168A (zh) 极板电容型低频高压破乳装置
SU1065027A1 (ru) Способ очистки воды
RU141729U1 (ru) Устройство для разделения эмульсии нефти

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20160403

NF1K Reinstatement of utility model

Effective date: 20170518

QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20171214