RU156342U1 - Корпус молочного фильтра - Google Patents

Abstract

Корпус молочного фильтра, содержащий полый цилиндрический кожух с радиальным подводящим патрубком, выполненный с возможностью установки в нём с радиальным зазором цилиндрического фильтрующего элемента с осевым отверстием, и две торцевые крышки с осевыми направляющими, входящими в отверстие фильтрующего элемента, в одной из которых выполнен осевой отводящий патрубок, отличающийся тем, что обе крышки выполнены съёмными и закреплены на кожухе посредством кламповых соединений с кольцевыми уплотнителями.

Description

Полезная модель относится к технике разделения жидкостей, а именно, к съемным патронным фильтрам для очистки молочной продукции.

Из уровня техники известен корпус молочного фильтра, содержащий полый цилиндрический кожух с радиальным подводящим патрубком, выполненный с возможностью установки в нем с радиальным зазором цилиндрического фильтрующего элемента с осевым отверстием, и две торцевые крышки с осевыми направляющими, входящими в отверстие фильтрующего элемента, в одной из которых выполнен осевой отводящий патрубок (см. патент RU 2317841, кл. B01D 27/08, опубл. 27.02.2008). Недостатками известного устройства являются неудобство использования и скопление грязи в местах крепления несъемной крышки, а также в резьбе съемной крышки, что впоследствии приводит к снижению качества отфильтрованного молока и затруднению промывки корпуса.

Задачей полезной модели является устранение указанных недостатков. Технический результат заключается в упрощении промывки корпуса. Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что в корпусе молочного фильтра, содержащем полый цилиндрический кожух с радиальным подводящим патрубком, выполненный с возможностью установки в нем с радиальным зазором цилиндрического фильтрующего элемента с осевым отверстием, и две торцевые крышки с осевыми направляющими, входящими в отверстие фильтрующего элемента, в одной из которых выполнен осевой отводящий патрубок, обе крышки выполнены съемными и закреплены на кожухе посредством кламповых соединений с кольцевыми уплотнителями.

На фиг. 1 поэлементно представлен молочный фильтр в предлагаемом корпусе;

на фиг. 2 - то же без кламповых соединений, в разрезе;

на фиг. 3 - кламповое соединение, вид с торца.

Корпус молочного фильтра выполнен из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т и состоит из полого цилиндрического кожуха 1 и двух торцевых крышек 2 и 3. Внутри корпуса с зазором относительно кожуха 1 устанавливают сменный цилиндрический фильтрующий элемент 4 с осевым отверстием. Зазор выполняют по внешнему радиусу цилиндра фильтрующего элемента 4. Зазор по срезам не допускается, поскольку в этом случае грязь будет проходить через щели.

К кожуху 1 приварен радиальный подводящий патрубок 5, через который подводится сырье от молочного насоса, а к крышке 3 - осевой отводящий патрубок 6, через который отфильтрованное молоко подается в охладитель. Так как на фермах, где предполагается использовать молочные фильтры в предлагаемом корпусе, существуют различные типы молокопровода (шланги, трубы) с различными диаметрами, то для обеспечения универсальности патрубки 5 и 6 могут быть снабжены резьбовыми, шланговыми или накидными кламповыми соединениями. Диаметр патрубков 5 и 6 составляет ⌀25, ⌀32, ⌀38 или ⌀50 мм в зависимости от комплектации.

Сварные швы провариваются изнутри дважды, что исключает наличие внутренних щелей, т.е. повышает гигиенические характеристики фильтра, поскольку отсутствуют места скопления грязи, а также улучшает внешний вид изделия. Кроме того, внутренние переходы поверхностей выполнены радиусными, а качество обработки внутренних поверхностей повышено до Ra 0.8, что значительно повышает эффективность очистки корпуса.

Крышки 2 и 3 снабжены осевыми направляющими 7 и 8 в виде штуцеров, в сборе входящими в отверстие фильтрующего элемента 4. Для упрощения и повышения качества промывки обе крышки 2 и 3 выполнены съемными (т.е. корпус полностью разборный) и закреплены на кожухе 1 посредством накидных кламповых соединений 9 с кольцевыми уплотнителями 10. Уплотнители 10 снабжены по окружности выступами, садящимися в канавки крышек 2, 3 и обеспечивающими надежную герметизацию корпуса. Кроме того, использование кламповых соединений 9 упрощает сборку корпуса (отсутствует возможность закусывания резьбы).

Корпус молочного фильтра устанавливают следующим образом.

Между кожухом 1 и крышкой 3 с патрубком 6 располагают промежуточный уплотнитель 10 и стягивают их кламповым соединением 9, которое фиксируют гайкой 11. Фильтрующий элемент 4 устанавливают на направляющей 7 крышки 2, одевают на него второй уплотнитель 10 и аналогичным образом фиксируют на крышку 2 на кожухе 1 вторым кламповым соединением 9. Патрубок 5 соединяют с трубопроводом, идущим от молочного насоса, а патрубок 6 - с трубопроводом, идущим к охладителю.

Чистка предлагаемого корпуса осуществляется вместе с промывкой молокопровода. Для этого после фильтрации из корпуса убирают фильтрующий элемент 4, закрывают крышку 3 и промывают корпус вместе с остальным оборудованием. Так как корпус легко поддается промывке водой или моющим средством, дополнительных операций не требуется.

Предлагаемая конструкция позволяет значительно упростить пользование фильтром и повысить качество фильтрации, исключив возможность скопления загрязнений на элементах корпуса. Кроме того, улучшен внешний вид предлагаемого изделия и увеличен диаметр посадочного места, что позволяет повысить надежность фильтрации молока.

Claims (1)

1. Корпус молочного фильтра, содержащий полый цилиндрический кожух с радиальным подводящим патрубком, выполненный с возможностью установки в нём с радиальным зазором цилиндрического фильтрующего элемента с осевым отверстием, и две торцевые крышки с осевыми направляющими, входящими в отверстие фильтрующего элемента, в одной из которых выполнен осевой отводящий патрубок, отличающийся тем, что обе крышки выполнены съёмными и закреплены на кожухе посредством кламповых соединений с кольцевыми уплотнителями.

   

Images