RU155837U1 - Устройство для шлифования семян - Google Patents

Abstract

Устройство для шлифования семян, включающее корпус, загрузочную воронку, крышку с отверстием в центре, одновременно выполняющую функцию неподвижного верхнего диска, бункер сбора обработанных семян с корпусом для размещения привода, нижний диск и электродвигатель привода, отличающееся тем, что на валу электродвигателя жестко закреплена крестовина, кинематически связанная с нижним диском при помощи кривошипов одинаковой длины, причём на ступице крестовины и на валу одного из кривошипов жёстко посажены шкивы, охватываемые бесконечными клиновыми ремнями.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для предпосевной подготовки семян сахарной свеклы путем снятия рыхлого паренхимного слоя околоплодника.

Известно устройство для шелушения, шлифования и измельчения зерна (а.с. СССР №2067025, A01C 1/00, 27.09.1996, Бюл. №27). Оно содержит раму, приемную воронку, нижний и верхний рабочие диски с приводами и разгрузочный бункер. Нижний диск устройства закреплен на вертикальном валу и совершает вращательное движение вокруг своей оси. Верхний же диск посредством кривошипов шарнирно подвешен к корпусу и совершает круговое поступательное движение. К недостаткам данного устройства можно отнести высокий процент травмирования и дробления семян из-за интенсивного воздействия на них двух подвижных дисков.

Рациональным будет, очевидно, такая конструкция шлифовального устройства, где один подвижный диск при помощи одного привода совершает два вида движения одновременно. Она разработана и является наиболее близким техническим решением к данной полезной модели по своей сущности (патент РФ на изобретение №2501202, A01C 1/00, 20.12.2013, Бюл. №35). Устройство включает корпус, загрузочную воронку, крышку с отверстием в центре, которая выполняет функцию неподвижного верхнего диска, нижний диск с приводом, состоящим из электродвигателя, ременной и планетарной зубчатой передач и бункер сбора отшлифованных семян. При работе нижний диск при помощи водила совершает вращательное движение вокруг вала электродвигателя и одновременно вращается вокруг своей геометрической оси.

Однако известное устройство имеет существенные недостатки. Принятая за основу компоновка кинематической схемы привода нижнего диска не позволяет изолировать зубчатую передачу от абразивной среды. Следовательно, зубчатая передача привода нижнего диска, работая в абразивной среде, интенсивно изнашивается, что приводит к преждевременному выходу ее из строя. Кроме того, водило зубчатой передачи является жестким программоносителем. Это означает, что регулировка осевого смещения нижнего диска путем изменения радиуса водила автоматически сопровождается изменением параметров и габаритов самой зубчатой передачи, что в конечном счете осложняет оптимизацию кинематических и конструктивных параметров устройства.

Задачей, на решение которой направлена полезная модель является повышение эксплуатационной надежности и долговечности шлифовального устройства.

Технический результат достигается тем, что на валу электродвигателя устройства жестко закреплена крестовина, кинематически связанная с нижним диском при помощи кривошипов одинаковой длины, причем на ступице крестовины и на валу одного из кривошипов жестко посажены шкивы, охватываемые бесконечными клиновыми ремнями.

На фиг. 1 представлена конструктивно - кинематическая схема предлагаемого устройства для шлифования семян. На фиг. 2 изображен разрез А-А на фиг. 1., а на фиг. 3 - фрагмент Б на фиг. 1.

Устройство (фиг. 1) состоит из загрузочной воронки 1, которая закреплена на крышке 2, корпуса 3, магнитного уловителя 4 металлических примесей, цилиндрического патрубка 5. Крышка 2 выполнена с отверстием в центре, а с внутренней стороны - абразивным покрытием и выполняет функцию неподвижного верхнего диска. Загрузочная воронка 1 для регулирования подачи семян имеет заслонку 6. Крышка 2 соединена с корпусом 3 через регулировочные шайбы 7 (фиг. 3). Корпус 3 снизу соединен с бункером 8 сбора обработанных семян и устанавливается на опорную раму 9. Внутри бункера 8 размещен изолированный от абразивной среды корпус 10 привода, который содержит монтажную плиту 11. Электродвигатель 12 своим фланцем крепится к монтажной плите 11. На валу электродвигателя 12 жестко закреплена крестовина 13. Устройство содержит нижний диск 14 с абразивным покрытием, который кинематически связан с крестовиной 13 при помощи кривошипов 15 одинаковой длины (см. также фиг. 2, здесь противовесы кривошипов условно не показаны). Кривошипы 15 - телескопические, т.е. позволяют изменять свою длину без разборки конструкции и для уравновешивания инерционных сил выполнены с противовесами 16. Для обеспечения привода кривошипов 15, а следовательно и нижнего диска 14, на ступицу крестовины 13 и на валу одного из кривошипов 15 жестко посажены соответственно ведущий 17 и ведомый 18 шкивы, охватываемые бесконечными клиновыми ремнями 19. Ременная передача плотно изолируется от абразивной среды при помощи защитного кожуха 20.

Работает предлагаемое устройство следующим образом. Исходные семена из загрузочной воронки 1 через магнитный уловитель 4 металлических примесей и цилиндрический патрубок 5 самотеком поступают на нижний диск 14. Нижний диск 14 конструктивно смещен относительно вала электродвигателя 12 и совершает два вида движения одновременно: при помощи крестовины 13 вращается вокруг вала электродвигателя 12, а через ременную передачу посредством кривошипов 15 поступательно перемещается по круговой траектории. Поэтому все точки диска 14, кроме вращательного движения вокруг вала электродвигателя 12, одновременно описывают в плоскости окружности одного и того же радиуса, равного радиусу кривошипа 15. Под действием центробежных сил семена попадают в дальнейшем в рабочее пространство между крышкой 2 и нижним диском 14 и, совершая движение по сложной траектории, постепенно перемещаются к периферии нижнего диска 14. В результате происходит эффективное удаление рыхлого слоя околоплодника семян и они приобретают форму близкую к шару. Обработанные семена собираются в бункере 8. Регулировка рабочего зазора между крышкой 2 и нижним диском 14 осуществляется при помощи сменных шайб 7 (фиг. 3). Телескопическое выполнение кривошипов 15, причем снабженных регулируемой ременной передачей привода облегчает оптимизацию конструктивных и кинематических параметров устройства. Ременная передача и подшипники шарниров кривошипов плотно изолированы от абразивной среды.

Технико-экономический эффект выражается в том, что повышается эксплуатационная надежность и долговечность устройства.

Claims (1)

1. Устройство для шлифования семян, включающее корпус, загрузочную воронку, крышку с отверстием в центре, одновременно выполняющую функцию неподвижного верхнего диска, бункер сбора обработанных семян с корпусом для размещения привода, нижний диск и электродвигатель привода, отличающееся тем, что на валу электродвигателя жестко закреплена крестовина, кинематически связанная с нижним диском при помощи кривошипов одинаковой длины, причём на ступице крестовины и на валу одного из кривошипов жёстко посажены шкивы, охватываемые бесконечными клиновыми ремнями.

   

Images