RU155489U1 - Устройство противоотворота - Google Patents
Устройство противоотворота Download PDFInfo
- Publication number
- RU155489U1 RU155489U1 RU2015112732/03U RU2015112732U RU155489U1 RU 155489 U1 RU155489 U1 RU 155489U1 RU 2015112732/03 U RU2015112732/03 U RU 2015112732/03U RU 2015112732 U RU2015112732 U RU 2015112732U RU 155489 U1 RU155489 U1 RU 155489U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- retainer
- grooves
- latch
- fingers
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Устройство противоотворота, включающее корпус, палец и пробку, отличающееся тем, что в корпус, выполненный с отверстиями, установлен фиксатор, нижняя часть которого исполнена овальной формы, а верхняя часть - цилиндрической формы с проточками со скругленной и прямолинейной поверхностями и упорным торцом, через отверстия корпуса в проточки фиксатора установлены пальцы, при этом их непрерывное поджатие к фиксатору обеспечено пружинами, закрепленными в корпусе при помощи пробок, а фиксатор выполнен с промывочным отверстием.
Description
Предлагаемая полезная модель относится к области бурения нефтяных и газовых скважин, а именно к устройствам для увеличения внутреннего диаметра буровых скважин при любых видах работ. Устройство предназначено для фиксации оборудования, испытывающего при работе инерционные и иные виды нагрузок, которые могут привести к его отвороту.
Устройство противоотворота предназначено для установки в буровое оборудование (расширитель раздвижной, фрезер раздвижной, трубоотрез, расширитель наддолотный) при необходимости фиксации резьбового соединения, когда высока вероятность отворота оборудования, установленного ниже. Устройство противоотворота предназначено для установки между корпусом и оборудованием, отворот которого необходимо предотвратить.
Известен способ фиксации резьбового соединения устройства вырезающего гидравлического (УВГ) производства ОАО НЛП «Бурсервис», при котором центратор крепится к корпусу устройства вырезающего с помощью винтов (В.М. Шенбергер, Г.П. Зозуля, М.Г. Гейхман, И.С. Матиешин, А.В. Кустышев, Техника и технология строительства боковых стволов в нефтяных и газовых скважинах. Тюмень, 2006).
Недостаток данного метода заключается в невозможности использования замкового резьбового соединения, широко распространенного в нефтегазовой отрасли, так как нарушается герметичность соединения. Также, из за необходимости сверления отверстий в резьбе снижается его прочность.
Известно устройство противоотворота нижнего центратора, включающее корпус, палец, пробку и шток, при котором центратор крепится к корпусу вырезающего устройства с помощью замковой резьбы, а фиксация и препятствие отвороту происходит за счет поршня, который заворачивается в корпус и фиксируется в центраторе за счет пальца (Г.Г. Ишбаев, Р.Ф. Ташбулатов, Л.А. Алексеев, А.А. Саломатин, Д.Л. Алексеев, Вспомогательный инструмент для бурения и ремонта скважин. Уфа, Нефтегазовое дело, 2007 г.).
Недостатки данного устройства заключаются в сложности и дороговизне изготовления и сборки резьбового соединения, невозможности изготовления оборудования с центральным промывочным отверстием большого диаметра, а также ограниченность использования, ввиду конструктивных особенностей.
Задачей полезной модели является снижение аварийности за счет уменьшения вероятности отворота оборудования и увеличение надежности его работы без значительного усложнения конструкции, а также обеспечение простоты изготовления, сборки и реставрации оборудования по сравнению с существующими способам фиксации оборудования.
Поставленная задача решается тем, что устройство противоотворота включает корпус, палец и пробку, согласно полезной модели, в корпус, выполненный с отверстиями, установлен фиксатор, нижняя часть которого исполнена овальной формы, а верхняя часть - цилиндрической формы с проточками со скругленной и прямолинейной поверхностями и упорным торцом, через отверстия корпуса в проточки фиксатора установлены пальцы, при этом их непрерывное поджатие к фиксатору обеспечено пружинами, закрепленными в корпусе при помощи пробок, а фиксатор выполнен с промывочным отверстием.
Простота сборки обеспечивается за счет овальной формы пазов, которые не требуют высокой точности изготовления и обеспечивают взаимозаменяемость деталей.
Сущность технического решения поясняется чертежами:
На фиг. 1 - изображен разрез устройства противоотворота в сборе, установленного в оборудование; на фиг. 2 - разрез пазов фиксатора.
Устройство противоотворота разработано для установки в ответственных резьбовых соединениях бурового инструмента. В корпусе 1 бурового инструмента установлен фиксатор 2 с уплотнительным кольцом 3. Верхняя часть фиксатора 2 выполнена цилиндрической формы с проточками 4 со скругленной поверхностью 5, прямолинейной поверхностью 6 и упорным торцом 7, а нижняя часть - овальной формы для надежного крепления с фиксируемой деталью. Корпус 1 содержит отверстия 8, куда вставляются пальцы 9. Непрерывное поджатие пальцев 9 к фиксатору 2 обеспечивается пружинами 10, зафиксированными в корпусе 1 с помощью пробок 11. Корпус 1 и фиксируемая деталь 12 соединены между собой резьбовым соединением 13.
Устройство работает следующим образом.
В собранное буровое оборудование в месте, в котором необходима фиксация от отворота, устанавливается предлагаемая конструкция. В корпус 1 вставляют фиксатор 2 с заранее установленным на него уплотнительным кольцом 3. Через отверстия 8 корпуса 1 в проточки 4 фиксатора 2 вставляют пальцы 9. Количество отверстий 8 и пальцев 9 варьируется в зависимости от условий эксплуатации и от действующих нагрузок и выбирается конструктивно. Пальцы 9 беспрепятственно двигаются при затяжке по поверхностям 5 и 6 проточки 4 фиксатора 2. В процессе работы при возникновении нагрузки, вызывающей отворот, палец 9 двигается по скругленной 5 и прямолинейной 6 поверхностям проточки 4 фиксатора 2 до соприкосновения с упорным торцом 7, после чего происходит надежная фиксация резьбового соединения 13. Постоянное поджатие пальцев 9 к фиксатору 2 обеспечивается за счет пружин 10, которые фиксируют в корпусе 1 пробками 11. После этого совмещают овальную нижнюю часть фиксатора 2 и ответный овальный паз фиксируемой детали 12.
Овальная форма нижней части фиксатора обеспечивает надежное крепление его с фиксируемой деталью, так как препятствует провороту фиксируемой детали и фиксатора между собой, а также способна воспринимать высокие нагрузки. Затяжка резьбового соединения осуществляется без сопротивления за счет подпружинивания пальца и специальной формы проточки фиксатора, и, как следствие, возможности движения по ней при движении по часовой стрелке без сопротивления.
Claims (1)
- Устройство противоотворота, включающее корпус, палец и пробку, отличающееся тем, что в корпус, выполненный с отверстиями, установлен фиксатор, нижняя часть которого исполнена овальной формы, а верхняя часть - цилиндрической формы с проточками со скругленной и прямолинейной поверхностями и упорным торцом, через отверстия корпуса в проточки фиксатора установлены пальцы, при этом их непрерывное поджатие к фиксатору обеспечено пружинами, закрепленными в корпусе при помощи пробок, а фиксатор выполнен с промывочным отверстием.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015112732/03U RU155489U1 (ru) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | Устройство противоотворота |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015112732/03U RU155489U1 (ru) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | Устройство противоотворота |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU155489U1 true RU155489U1 (ru) | 2015-10-10 |
Family
ID=54289932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015112732/03U RU155489U1 (ru) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | Устройство противоотворота |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU155489U1 (ru) |
-
2015
- 2015-04-07 RU RU2015112732/03U patent/RU155489U1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3419289A (en) | Tool-joints for drilling strings | |
RU2351736C1 (ru) | Промывочный узел бурового долота | |
US20120175846A1 (en) | Threaded device with metal to metal seal and method | |
NO20201113A1 (en) | Wellhead seal energized by fluid pressure | |
RU155489U1 (ru) | Устройство противоотворота | |
CN204299514U (zh) | 一种螺杆钻具旁通阀 | |
NO20190469A1 (en) | Wellhead seal with pressure energizing from below | |
US20090301705A1 (en) | Universal Pump Holddown System | |
US20190145187A1 (en) | Float equipment | |
US11421499B2 (en) | Actuator ring lock packoff assembly with interlocking mandrel hanger | |
CN103711455B (zh) | 深水油井可固定球式生产滑套 | |
RU169392U1 (ru) | Устройство герметичного перевода кабеля САФ.УГПК | |
US11248444B2 (en) | Tool for opening sliding sleeve | |
RU2663856C1 (ru) | Соединительный узел бурового инструмента с обсадной колонной | |
EP2781685A2 (en) | Free flow valve | |
CN109653694B (zh) | 一种用于管柱的承载组件 | |
CN204139998U (zh) | 一种防喷防掉一体式螺杆钻具 | |
RU2608108C1 (ru) | Скважинное клапанное устройство | |
RU2493353C1 (ru) | Пакерное устройство | |
US20140305518A1 (en) | Oilfield Safety Valve | |
CN104747103B (zh) | 剪销过滤器 | |
CN205577938U (zh) | 封隔器胶筒 | |
RU2563464C1 (ru) | Муфта для перепуска газа из межтрубного пространства | |
RU189974U1 (ru) | Кулачково-упорное соединение буровой шнековой колонны | |
RU2433245C1 (ru) | Отсоединитель |