RU155145U1 - Двухканальная трубка для хладагента и многоканальный трубопровод теплообменника (варианты) - Google Patents
Двухканальная трубка для хладагента и многоканальный трубопровод теплообменника (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU155145U1 RU155145U1 RU2014124040/06U RU2014124040U RU155145U1 RU 155145 U1 RU155145 U1 RU 155145U1 RU 2014124040/06 U RU2014124040/06 U RU 2014124040/06U RU 2014124040 U RU2014124040 U RU 2014124040U RU 155145 U1 RU155145 U1 RU 155145U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- window
- channel
- liquid
- fluid
- passage
- Prior art date
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 47
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 aluminum alloys Chemical compound 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/18—Double-walled pipes; Multi-channel pipes or pipe assemblies
- F16L9/19—Multi-channel pipes or pipe assemblies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/006—Rigid pipes specially profiled
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
- F28F1/022—Tubular elements of cross-section which is non-circular with multiple channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
- F28F21/081—Heat exchange elements made from metals or metal alloys
- F28F21/082—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from steel or ferrous alloys
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
- F28F21/081—Heat exchange elements made from metals or metal alloys
- F28F21/084—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from aluminium or aluminium alloys
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
1. Двухканальная трубка для хладагента, содержащая:первый жидкостной канал;второй жидкостной канал; иразделитель, отделяющий первый жидкостной канал от второго жидкостного канала; отличающаяся тем, что содержит окно для прохождения жидкости, выполненное в указанном разделителе.2. Трубка по п. 1, отличающаяся тем, что указанное окно имеет продолговатую форму.3. Трубка по п. 2, отличающаяся тем, что имеет продольную ось, при этом указанное продолговатое окно своей длинной стороной ориентировано вдоль указанной продольной оси трубки для хладагента.4. Трубка по п. 1, отличающаяся тем, что содержит множество окон для прохождения жидкости.5. Трубка по п. 1, отличающаяся тем, что является по существу плоской.6. Трубка по п. 1, отличающаяся тем, что указанный разделитель содержит поверхность, при этом часть указанной поверхности, примыкающая к окну для прохождения жидкости, отклонена от указанной поверхности под углом.7. Трубка по п. 1, отличающаяся тем, что форма окна для прохождения жидкости выбрана из следующей группы: прямоугольная форма, криволинейная форма, а также комбинация прямоугольной и криволинейной формы.8. Трубка по п. 1, отличающаяся тем, что указанное окно для прохождения жидкости образовано, по меньшей мере, одной скругленной стенкой.9. Многоканальный жидкостной трубопровод теплообменника, содержащий:первую жидкостную трубку;вторую жидкостную трубку; иобщую стенку, соединяющую первую и вторую жидкостные трубки;отличающийся тем, что содержит, по меньшей мере, одно окно, выполненное в общей стенке для прохождения жидкости между указанными трубками.10. Трубопровод по п. 9, отличающийся тем, что указанное окно имеет п�
Description
Область техники, к которой относится полезная модель
Настоящая полезная модель относится главным образом к трубкам для хладагента, которые используются в теплообменниках транспортных средств. Точнее, полезная модель относится к двухканальным трубкам для хладагента, которые используются в теплообменниках и переносят горячий и холодный хладагент.
Сведения о предшествующем уровне техники
Известно, что в автомобилестроении транспортные средства оборудуют теплообменниками, такими как конденсаторы, испарители, радиаторы и охладители. Указанные теплообменники обычно содержат чередующиеся ряды трубок или пластин с криволинейными ребрами. Такие теплообменники обычно выполняют из металлического материала, например алюминия или алюминиевого сплава.
Из уровня техники известно, что теплообменники, такие как автомобильные радиаторы, содержат двухканальные трубки. В двухканальной трубке имеется сплошная общая стенка или разделитель, предусмотренный для разделения хладагента, движущегося в двух каналах, так, что горячий хладагент движется в одном канале, а холодный хладагент движется в смежном канале. Разделитель придает теплообменнику конструктивную целостность.
Хотя множество проблем, с которыми сталкиваются в транспортном средстве, находят свое практические решение, в настоящее время при охлаждении потока хладагента в двухканальных трубках, используемых в теплообменниках, существует проблема потенциального сдвига течения в одном канале двухканальной трубки. Сдвиг течения хладагента возникает, когда горячий или холодный хладагент поступает в один из двух каналов первым. Такой сдвиг течения приводит к возникновению разностей температур в трубке, когда имеющий разную температуру хладагент поступает в каждый из двух каналов в разное время. В результате, в трубке возникают термические напряжения. Со временем такое термическое напряжение приводит к преждевременному выходу теплообменника из строя, и может приводить к неконтролируемым прерываниям течения хладагента из одного канала в другой, что таким образом снижает общую эффективность теплообменника и требует дорогостоящего ремонта или замены теплообменника.
Как и во многих сферах, связанных с транспортными технологиями, всегда есть место усовершенствованиям, касающимся конструкции автомобильных теплообменников.
Из уровня техники известно решение (US 7,422,035 В2, публикация от 09.09.2008), описывающее многосекционную трубку, содержащую по меньшей мере первый и второй жидкостные каналы, а также разделитель, отделяющий первый жидкостный канал от второго жидкостного канала, Указанный разделитель, или перегородка, между секциями может пропускать жидкостную среду из одной секции в другую при чрезмерном увеличении давления. Однако, известная трубка в случае, если горячий или холодный хладагент поступит в одну из нескольких секций первым при нормальном давлении, не способна предотвратить возникновение разности температуры в трубке, т.к. взаимодействие жидкостной среды из одной секции с жидкостной средой из другой секции возможно только при чрезмерном увеличении давления, приводящем к расширению трубки.
Раскрытие полезной модели
Настоящая полезная модель решает проблемы, связанные с известными трубками, за счет того, что обеспечивается контролируемое количество взаимодействующих жидкостей, поступающих в соседние каналы (секции) двухканальной трубки. Главным образом, это достигается за счет того, что в общей стенке или разделителе предусмотрены один или более проходов, или окон, благодаря которым жидкости в разных каналах могут взаимодействовать при стандартных давлениях, что эффективно снижает термическое напряжение (уменьшает разность температур в трубке) в случае сдвига течения.
В частности, предложена двухканальная трубка для хладагента, содержащая первый жидкостной канал, второй жидкостной канал, общую стенку или разделитель, отделяющий первый жидкостной канал от второго жидкостного канала. Двухканальная трубка отличается тем, что, по меньшей мере, один жидкостной проход или окно, выполненное в общей стенке или разделителе.
Жидкостной проход или окно позволяет хладагенту поступать в два соседних канала, расположенных внутри двухканальной трубки, и взаимодействовать внутри нее контролируемым образом, тем самым уменьшая любой существующую разность температур между хладагентом в двух каналах. Таким образом, такой ограниченный обмен жидкостями уменьшает термические напряжения, и, следовательно, уменьшает вероятность того, что теплообменник испытает преждевременное разрушение конструкции.
Жидкостной проход или окно предпочтительно представляет собой продолговатое окно, выполненное вдоль продольной оси двухканальной трубки для хладагента. Хотя возможны и другие формы, но двухканальная трубка для хладагента, согласно настоящей полезной модели, по существу является плоской.
Двухканальная трубка для хладагента, согласно настоящей полезной модели, может быть выполнена из множества металлов, известных в данной области. Такие металлы, помимо других возможных, могут представлять собой алюминий, включая алюминиевые сплавы, а также сталь, включая нержавеющую сталь.
Настоящая полезная модель может также быть осуществлена в виде многоканального жидкостного трубопровода теплообменника, содержащего первую жидкостную трубку; вторую жидкостную трубку и общую стенку, соединяющую первую и вторую жидкостные трубки. Многоканальный жидкостный трубопровод теплообменника отличается тем, что содержит, по меньшей мере, одно окно, выполненное в общей стенке для прохождения жидкости между указанными трубками
Согласно еще одном варианту осуществления настоящей полезной модели многоканальный жидкостный трубопровод теплообменника, может содержать: первую по существу плоскую жидкостную трубку; вторую по существу плоскую жидкостную трубку; и общую стенку, соединяющую первую и вторую жидкостные трубки. Многоканальный жидкостной трубопровод теплообменника отличается тем, что содержит, по меньшей мере, одно продолговатое окно, выполненное в общей стенке, для прохождения жидкостей между указанными трубками.
Вышеуказанные и другие преимущества, а также признаки будут очевидны из нижеследующего подробного описания предпочтительных вариантов осуществления, рассмотренных с учетом прилагаемых чертежей.
Перечень Фигур чертежей
Для лучшего понимания настоящей полезной модели, ниже будут приведены ссылки на варианты его осуществления, которые более подробно проиллюстрированы на прилагаемых чертежах и раскрыты на примерах в последующем описании, при этом:
на фиг. 1 показана перспективная проекция участка двухканальной трубки для хладагента, в соответствии с настоящей полезной моделью;
на фиг. 2 показан вид, аналогичный виду с фиг. 1, но изображающий двухканальную трубку для хладагента со вскрытой наружной частью, чтобы показать внутренний разделитель, содержащий окна для обмена хладагентом, выполненные в соответствии с настоящей полезной моделью;
на фиг. 3 показан вид двухканальной трубки для хладагента в разрезе по линии 3-3 с фиг. 1;
на фиг. 4 показан вид двухканальной трубки для хладагента в разрезе по линии 4-4 с фиг. 1;
на фиг. 5 показан вид, аналогичный виду с фиг. 2, но изображающий расположенную под углом часть внутреннего разделителя;
на фиг. 6 показана вертикальная проекция альтернативного варианта осуществления внутреннего разделителя, в котором окна для прохождения жидкости имеют яйцевидную форму;
на фиг. 7 показана вертикальная проекция другого альтернативного варианта осуществления внутреннего разделителя, в котором окна для прохождения жидкости имеют скругленные углы; и
на фиг. 8 показан вид внутреннего разделителя в разрезе по линии 8-8 с фиг. 7.
Осуществление полезной модели
На прилагаемых фигурах, для ссылки на одинаковые компоненты использованы одни и те же позиционные номера. В нижеприведенном описании различные рабочие параметры и компоненты рассмотрены для различных конструктивных исполнений. Эти определенные параметры и компоненты включены в качестве примеров, и не ограничительного характера.
В соответствии с настоящей полезной моделью, на фиг. 1 индексом 10, в целом, обозначена двухканальная трубка для хладагента.
Двухканальная трубка 10 для хладагента содержит первый жидкостной канал 12 и второй жидкостной канал 12′. Первый жидкостной канал 12 содержит верхнюю стенку 14, нижнюю стенку 16 и боковую стенку 18. Второй жидкостной канал 12′ содержит верхнюю стенку 14′, нижнюю стенку 16′ и боковую стенку 18′.
Следует понимать, что изображенная конструкция приведена только в целях иллюстрации, и что в рамках идеи и объема настоящей полезной модели возможно существование других конструкций. Например, ширина или высота первого жидкостного канала 12 и второго жидкостного канала 12′ могут быть больше или меньше изображенных. Кроме того, хотя показано, что размеры первого жидкостного канала 12 и второго жидкостного канала 12′ одинаковы, следует понимать, что это необязательно, так как один канал может быть больше или меньше другого в зависимости от технических требований.
Общая стенка или разделитель 20 объединяет первый жидкостной канал 12 со вторым жидкостным каналом 12′. Как показано на фиг. 2, на которой удалена часть верхних стенок 14 и 14′, согласно полезной модели, разделитель 20 содержит выполненные в нем окна 22 и 22′ для прохождения жидкости.
Число окон для прохождения жидкости может варьировать, чтобы регулировать объем хладагента, проходящего между первым жидкостным каналом 12 и вторым жидкостным каналом 12′. Кроме того, форма и размера окон 22 и 22′ для прохождения жидкости могут быть такими, чтобы можно было регулировать объем хладагента, проходящего между первым жидкостным каналом 12 и вторым жидкостным каналом 12′. Например, как показано на фиг. 5, для изменения направления течения жидкости через окно 22′ для прохождения жидкости разделителя 20′ и вокруг указанного окна предусмотрен участок 24, который ориентирован под углом относительно поверхности остальной части разделителя 20′. Угол отклонения участка 24 относительно разделителя 20′ может быть изменен и сделан больше, чем показанный на фиг. 5. Кроме того, могут быть предусмотрены дополнительные ориентированные под углом участки, чтобы дополнительно корректировать и регулировать течение хладагента.
Течение хладагента можно дополнительно модифицировать путем изменения формы окон для прохождения жидкости. На фиг. 6 и 7 показаны не имеющие ограничительного характера примеры альтернативных окон для прохождения жидкости. Согласно фиг. 6, окна 26 и 26′ для прохождения жидкости разделителя 20″ имеют яйцевидную форму, и могут быть использованы сами по себе, либо в сочетании с окнами для прохождения жидкости, имеющими другие формы, например, как показанные на фиг. 2 прямоугольные окна 22 и 22′ для прохождения жидкости.
Другой вариант формы окон для прохождения жидкости показан на фиг. 7. Согласно фиг. 7, окна 28 и 28′ для прохождения жидкости разделителя 20″′ имеют скругленные углы. Как и в случае окон 26 и 26′, окна 28 и 28′ для прохождения жидкости могут быть использованы сами по себе, либо в сочетании с окнами для прохождения жидкости других форм, показанных на фиг. 2 и 6.
Что касается дополнительной возможности изменения окон для прохождения жидкости, в соответствии с настоящей полезной моделью, то края окон могут быть модифицированы с целью уменьшения турбулентности жидкости и результирующие напряжения, которые могли бы возникать из-за прямоугольности краев. Согласно не имеющему ограничительного характера примеру, окно 28 для прохождения жидкости содержит пару противоположных скругленных кромок 30, а окно 28′ для прохождения жидкости содержит пару противоположных скругленных кромок 30′. Величину кривизны можно варьировать, чтобы дополнительно изменять направление течения жидкости и контролировать турбулентность.
Двухканальная трубка 10 для хладагента, в соответствии с настоящей полезной моделью, может быть выполнена из множества материалов, пригодных для такого применения. К примеру, двухканальная трубка 10 для хладагента может быть выполнена из металла, пригодного для такого применения. Металл может быть выбран из следующих: алюминий, включая алюминиевый сплав, а также сталь, включая нержавеющую сталь.
Таким образом, двухканальная трубка 10 согласно настоящей полезной модели может функционировать следующим образом: в один 12 из каналов трубки поступает холодный хладагент, а в другой канал 12′ - горячий хладагент. Через окна 22 и 22′ хладагенты взаимодействуют, тем самым снижая термическое напряжение. В случае, если произойдет сдвига течения в одном канале двухканальной трубки, т.е. когда горячий или холодный хладагент поступит в один из двух каналов первым, окна 22 и 22′ позволят температуре равномерно распределиться по всей трубке, минимизируя разницу температур, тем самым предотвращая возможный преждевременный выход теплообменника из строя.
Суммируя вышесказанное, двухканальная трубка 10 для хладагента, в соответствии с настоящей полезной моделью, устраняет проблемы известных систем за счет того, что предусматривает обмен ограниченным количеством холодного и горячего хладагента, тем самым минимизируя или устраняя термические напряжения, которые испытывают известные теплообменники. Хотя на прилагаемых чертежах и в описании рассмотрены предпочтительные варианты осуществления настоящей полезной модели, специалистам в данной области из описания, прилагаемых чертежей и формулы полезной модели должно быть понятно, что в рамках идеи и объема настоящей полезной модели, установленных формулой полезной модели, в нее могут быть внесены различные изменения, а также созданы модификации и варианты.
Claims (20)
1. Двухканальная трубка для хладагента, содержащая:
первый жидкостной канал;
второй жидкостной канал; и
разделитель, отделяющий первый жидкостной канал от второго жидкостного канала; отличающаяся тем, что содержит окно для прохождения жидкости, выполненное в указанном разделителе.
2. Трубка по п. 1, отличающаяся тем, что указанное окно имеет продолговатую форму.
3. Трубка по п. 2, отличающаяся тем, что имеет продольную ось, при этом указанное продолговатое окно своей длинной стороной ориентировано вдоль указанной продольной оси трубки для хладагента.
4. Трубка по п. 1, отличающаяся тем, что содержит множество окон для прохождения жидкости.
5. Трубка по п. 1, отличающаяся тем, что является по существу плоской.
6. Трубка по п. 1, отличающаяся тем, что указанный разделитель содержит поверхность, при этом часть указанной поверхности, примыкающая к окну для прохождения жидкости, отклонена от указанной поверхности под углом.
7. Трубка по п. 1, отличающаяся тем, что форма окна для прохождения жидкости выбрана из следующей группы: прямоугольная форма, криволинейная форма, а также комбинация прямоугольной и криволинейной формы.
8. Трубка по п. 1, отличающаяся тем, что указанное окно для прохождения жидкости образовано, по меньшей мере, одной скругленной стенкой.
9. Многоканальный жидкостной трубопровод теплообменника, содержащий:
первую жидкостную трубку;
вторую жидкостную трубку; и
общую стенку, соединяющую первую и вторую жидкостные трубки;
отличающийся тем, что содержит, по меньшей мере, одно окно, выполненное в общей стенке для прохождения жидкости между указанными трубками.
10. Трубопровод по п. 9, отличающийся тем, что указанное окно имеет продолговатую форму.
11. Трубопровод по п. 10, отличающийся тем, что имеет продольную ось, при этом указанное продолговатое окно своей длинной стороной ориентировано вдоль продольной оси трубопровода.
12. Трубопровод по п. 9, отличающийся тем, что содержит множество указанных окон.
13. Трубопровод по п. 9, отличающийся тем, что первая и вторая жидкостные трубки являются по существу плоскими.
14. Трубопровод по п. 9, отличающийся тем, что указанная общая стенка содержит поверхность, при этом часть указанной поверхности, примыкающая к окну для прохождения жидкости, отклонена от указанной поверхности под углом.
15. Трубопровод по п. 9, отличающийся тем, что форма указанного окна выбрана из следующей группы: прямоугольная форма, криволинейная форма, а также комбинация прямоугольной и криволинейной формы.
16. Трубопровод по п. 9, отличающийся тем, что указанное окно образовано, по меньшей мере, одной скругленной стенкой.
17. Многоканальный жидкостной трубопровод теплообменника, содержащий:
первую по существу плоскую жидкостную трубку;
вторую по существу плоскую жидкостную трубку; и
общую стенку, соединяющую первую и вторую жидкостные трубки;
отличающийся тем, что содержит, по меньшей мере, одно продолговатое окно, выполненное в общей стенке, для прохождения жидкостей между указанными трубками.
18. Трубопровод по п. 17, отличающийся тем, что имеет продольную ось, при этом указанное продолговатое окно своей длинной стороной ориентировано вдоль указанной продольной оси трубопровода.
19. Трубопровод по п. 17, отличающийся тем, что содержит множество указанных окон.
20. Трубопровод по п. 17, отличающийся тем, что форма указанного продолговатого окна выбрана из следующей группы: прямоугольная форма, криволинейная форма, а также комбинация прямоугольной и криволинейной формы.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13/923,973 US9453599B2 (en) | 2013-06-21 | 2013-06-21 | Bi-channel coolant tube having crossover channels to allow coolant interaction |
| US13/923,973 | 2013-06-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU155145U1 true RU155145U1 (ru) | 2015-09-20 |
Family
ID=52109921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014124040/06U RU155145U1 (ru) | 2013-06-21 | 2014-06-16 | Двухканальная трубка для хладагента и многоканальный трубопровод теплообменника (варианты) |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9453599B2 (ru) |
| CN (1) | CN204188053U (ru) |
| RU (1) | RU155145U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU219956U1 (ru) * | 2023-02-21 | 2023-08-16 | Дмитрий Николаевич Мариничев | Трубка теплообменника |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10508870B2 (en) | 2016-10-14 | 2019-12-17 | Hanon Systems | B-tube reform for improved thermal cycle performance |
| US11353265B2 (en) * | 2018-07-03 | 2022-06-07 | Ford Global Technologies, Llc | Notched coolant tubes for a heat exchanger |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3625258A (en) * | 1970-03-16 | 1971-12-07 | Warren Petroleum Corp | Multipassage pipe |
| DE3419734A1 (de) * | 1984-05-26 | 1985-11-28 | GEA Luftkühlergesellschaft Happel GmbH & Co, 4630 Bochum | Luftgekuehlter oberflaechenkondensator |
| JPH0421206Y2 (ru) * | 1989-09-08 | 1992-05-14 | ||
| US5186250A (en) * | 1990-05-11 | 1993-02-16 | Showa Aluminum Kabushiki Kaisha | Tube for heat exchangers and a method for manufacturing the tube |
| US5099879A (en) * | 1991-05-16 | 1992-03-31 | Coen Company, Inc. | Combustion air flow stabilizer |
| JPH10122208A (ja) * | 1996-10-18 | 1998-05-12 | Sharp Corp | 整流装置 |
| US5865564A (en) * | 1997-05-23 | 1999-02-02 | Aqua-Barrier, Inc. | Water-fillable barrier |
| US6481928B1 (en) * | 1997-09-22 | 2002-11-19 | David Doolaege | Flexible hydraulic structure and system for replacing a damaged portion thereof |
| US6209202B1 (en) * | 1999-08-02 | 2001-04-03 | Visteon Global Technologies, Inc. | Folded tube for a heat exchanger and method of making same |
| GB2361301B (en) * | 2000-03-16 | 2003-10-08 | Denso Corp | Self clamping groove in a seamed tube |
| US7249614B2 (en) * | 2001-02-26 | 2007-07-31 | Vakili Ahmad D | Structure and method for improving flow uniformity and reducing turbulence |
| EP1253391B1 (de) * | 2001-04-28 | 2006-06-28 | Behr GmbH & Co. KG | Gefalztes Mehrkammerflachrohr |
| DE10201511A1 (de) * | 2002-01-17 | 2003-07-31 | Behr Gmbh & Co | Geschweißtes Mehrkammerrohr |
| TW588777U (en) * | 2002-12-27 | 2004-05-21 | Gordon Chih | Water pipe with internal partition |
| DE10328001A1 (de) * | 2003-06-21 | 2005-01-05 | Modine Manufacturing Co., Racine | Flaches Wärmetauscherrohr |
| TWM309635U (en) * | 2006-09-21 | 2007-04-11 | B H Show Co Ltd | Flat pipe with increased water/air flow by high pressure |
| US8186386B2 (en) * | 2009-10-23 | 2012-05-29 | Butler Boyd L | Modular exhaust tube system |
-
2013
- 2013-06-21 US US13/923,973 patent/US9453599B2/en active Active
-
2014
- 2014-06-16 RU RU2014124040/06U patent/RU155145U1/ru active
- 2014-06-20 CN CN201420335255.9U patent/CN204188053U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU219956U1 (ru) * | 2023-02-21 | 2023-08-16 | Дмитрий Николаевич Мариничев | Трубка теплообменника |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN204188053U (zh) | 2015-03-04 |
| US9453599B2 (en) | 2016-09-27 |
| US20140373960A1 (en) | 2014-12-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10753656B2 (en) | Low refrigerant charge microchannel heat exchanger | |
| US10161685B2 (en) | Heat exchanger with partitioned inlet header for enhanced flow distribution and refrigeration system using the heat exchanger | |
| JP2016521842A (ja) | 車両のための熱交換器 | |
| KR102228486B1 (ko) | 미세 채널 기반 열 교환기 | |
| JP2018532093A (ja) | 熱交換器 | |
| RU155145U1 (ru) | Двухканальная трубка для хладагента и многоканальный трубопровод теплообменника (варианты) | |
| EP3062037A1 (en) | Heat exchanger and refrigeration cycle device using said heat exchanger | |
| JP6842915B6 (ja) | エバポレータ | |
| CN101975526A (zh) | 换热管和具有它的换热器 | |
| JP6281909B2 (ja) | パラレルフロー型熱交換器 | |
| JP2013120027A (ja) | 二重管式熱交換器 | |
| EP3832242A1 (en) | Condenser | |
| EP2993438A1 (en) | Heat exchanger with reduced length distributor tube | |
| JP6785137B2 (ja) | エバポレータ | |
| CN105650946A (zh) | 一种微通道换热器 | |
| CN106855328A (zh) | 一种换热器 | |
| JP5574737B2 (ja) | 熱交換器 | |
| ITPD20070251A1 (it) | Scambiatore di calore a mini e/o micro-canali | |
| JP2011158130A (ja) | 熱交換器 | |
| JP6315945B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP2015081744A (ja) | 熱交換器 | |
| KR101740804B1 (ko) | 다채널 플랫 튜브들을 포함한 고압 냉매 열 교환기 | |
| JP2011158127A (ja) | 熱交換器 | |
| WO2016063519A1 (ja) | 冷媒蒸発器 | |
| KR101817183B1 (ko) | 열 교환기 |