RU154870U1 - Образец для испытания ультразвукового зонда - Google Patents

Образец для испытания ультразвукового зонда Download PDF

Info

Publication number
RU154870U1
RU154870U1 RU2015112329/28U RU2015112329U RU154870U1 RU 154870 U1 RU154870 U1 RU 154870U1 RU 2015112329/28 U RU2015112329/28 U RU 2015112329/28U RU 2015112329 U RU2015112329 U RU 2015112329U RU 154870 U1 RU154870 U1 RU 154870U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sample
wheel
testing
ultrasonic
section
Prior art date
Application number
RU2015112329/28U
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Аркадиевич Марков
Александр Юрьевич Веревкин
Александр Аркадьевич Шмелёв
Владимир Александрович Бовдей
Геннадий Самуилович Шульруфер
Александр Борисович Козьяков
Original Assignee
Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" filed Critical Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги"
Priority to RU2015112329/28U priority Critical patent/RU154870U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU154870U1 publication Critical patent/RU154870U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Образец для испытания ультразвукового зонда, выполненный в виде объемного металлического тела, имеющего внутренние модели дефектов и их поверхностные метки, отличающийся тем, что образец выполнен в виде колеса с возможностью вращения вокруг оси, обод колеса имеет поперечное сечение, совпадающее с профилем поперечного сечения рельса, а оси вращения колеса и симметрии сечения обода колеса параллельны.

Description

Полезная модель относится к устройствам для испытаний чувствительных элементов ультразвуковых (УЗ) дефектоскопов-зондов, использующихся для исследований объектов сложной формы, например, железнодорожных рельсов. Образец может быть использован при изготовлении и эксплуатации УЗ зондов.
При УЗ дефектоскопии объектов используются УЗ зонды, содержащие электроакустические преобразователи (ЭАП), обеспечивающие излучение и прием УЗ зондирующих сигналов с возможностью обнаружения дефектов [1]. Для исследования всего объема объекта перемещают УЗ зонд по поверхности объекта, а зондирование осуществляется с шагом, выбранным, исходя из требований по разрешающей способности.
УЗ зонды могут быть выполнены в виде «лыжи» [2] или в виде УЗ колеса [3-5], катящегося по поверхностям исследуемого объекта. В последних вариантах на оси вращения колеса установлены ЭАП, снаружи колеса имеется эластичная мембрана, а внутренний объем заполнен звукопроводящей жидкостью. В любом варианте исполнения зонда стремятся к обеспечению наиболее полному исследованию сложного по форме объекта, каковым является рельс.
Известен образец для испытания УЗ зонда [6], в котором для проверки работоспособности дефектоскопов используется испытательный участок рельса, в котором выполнены искусственные дефекты, Согласно этому патенту имеется возможность испытания ультразвуковых зондов со сложными схемами прозвучивания на рельсе с искусственно созданными дефектами. Такой подход приближает испытания УЗ зондов рельсов к реальности.
Недостатком патента [6] является возможность испытаний УЗ зонда только в статическом режиме, передвигая вручную УЗ зонд по поверхности образца, выполненного в виде отрезка рельса.
Известен образец для испытания УЗ зонда [7], в котором выполнен в виде колеса (диска) с возможностью вращения вокруг оси, что позволяет проводить испытания УЗ зондов в динамическом режиме в лабораторных условиях плоских объектов.
Недостатком образца для испытания УЗ зонда [7] является его непригодность для исследования УЗ зондов со сложными схемами прозвучивания.
Наиболее близким к заявляемой полезной модели является образец для испытаний ультразвуковых зондов - [8], выполненный в виде объемного металлического тела, имеющего внутренние модели дефектов и их поверхностные метки. Внутренние модели дефектов обычно выполняются в виде сверлений, пропилов и т.п. искусственных отражателей УЗ сигналов. Метки на поверхности образца позволяют контролировать положение УЗ зонда (ЭАП) на поверхности образца относительно моделей дефектов. Такое устройство позволяет выполнить испытание УЗ зонда, т.е. проверить по отдельности качество изготовления каждого ЭАП, правильность углов ввода и приема УЗ колебаний зонда и т.п.
Недостатком образца [8] является возможность контроля УЗ зондов только в статике - при ручном перемещении УЗ зонда по поверхности образца.
При практическом использовании УЗ зонды перемещают по рельсовому пути с высокими скоростями - до 80 км/час. В таких условиях могут проявляться явления, которые трудно наблюдать в статических условиях. Наблюдать и контролировать УЗ зонд, расположенный под вагоном-дефектоскопом и перемещается по рельсам с высокой скоростью крайне сложно. Необходимость в таком наблюдении особенно актуальна для акустических УЗ колес, у которых на высоких скоростях вращения могут возникать:
- вибрации, связанные с точностью балансировки;
- вспенивание акустической жидкости внутри колеса;
- пробуксовка колеса;
и другие явления.
Задачей, решаемой заявляемой полезной моделью, является повышение качества испытания УЗ зондов рельсов в лабораторных условиях за счет проведения испытаний в динамическом режиме на образце, совпадающем по форме с объектом исследований в лабораторных условиях.
Для решения поставленной задачи образец для испытания ультразвукового зонда, выполненный в виде объемного металлического тела, имеющего внутренние модели дефектов и их поверхностные метки, выполнен в виде колеса, с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, обод колеса имеет поперечное сечение, совпадающее с профилем поперечного сечения рельса, а оси вращения колеса и симметрии сечения обода колеса параллельны.
Заявляемый образец иллюстрируют следующие графические материалы:
Фиг. 1 - образец, где:
1 - образец;
2 - ось вращения образца;
3 - модели дефектов;
4 - метки дефектов.
Фиг. 2 - образец с УЗ зондом в виде «лыжи», где:
5 - лыжа;
6 - ЭАП.
Существенными отличиями заявляемой полезной модели являются.
Выполнение образца для испытаний УЗ зонда в виде колеса с возможностью вращения вокруг оси. Такое исполнение образца позволяет проводить испытания УЗ зонда в динамическом режиме, вращая рельс-колесо.
В прототипе образец позволяет проводить только статические испытания.
Выполнение обода образца (колеса) с поперечным сечением, совпадающим с профилем поперечного сечения рельса, позволяет проводить полунатурные испытания УЗ зондов со сложными схемами прозвучивания, например, использующими отражение зондирующего сигнала от поверхностей рельса.
В прототипе образец выполнен в виде металлического бруска, что позволяет проверять только прямые линии зондирования от ЭАП к дефекту и обратно.
Выполнение колеса так, что оси вращения колеса и симметрии сечения обода колеса параллельны, позволяет получить образец в виде рельса, фиг. 1. Такая форма позволяет получить плоскую поверхность поверхности катания «рельса колеса» и проводить испытания любых УЗ зондов, выполненных в виде лыжи, колеса или одиночных ЭАП.
В прототипе возможно испытание любых зондов, но только в статическом режиме и для простых схем прозвучивания.
Рассмотрим возможность реализации заявляемой полезной модели на примере испытаний УЗ зонда в виде лыжи.
Заявляемый образец 1 в простейшем случае может быть выполнен токарной обработкой металлической заготовки приобретающей вид «согнутого в кольцо рельса» Фиг. 1, с осью вращения 2. Диаметр колеса 1 выбирается таким, чтобы кривизна поверхности в незначительной степени влияла на точность измерений. В образцы 1, Фиг. 1 или 2, вводятся модели дефектов 3 в виде искусственно созданных отражателей УЗ сигналов, выполненных в виде сверлений, пропилов и т.п. На образец 1 наносятся метки 4, которые могут быть выполнены в виде рисок (при ручном вращении образца), магнитных, оптических и т.п. маркеров пригодных для автоматического считывания на высоких скоростях вращения образца 1. Метки 4 располагаются в соответствии с положением моделей дефектов 3. УЗ зонд 5 подключается к УЗ дефектоскопу. На образец устанавливается УЗ зонд в виде лыжи 5 с установленным на ней ЭАП. Он может располагаться преимущественно на поверхности катания образца (рельса), поскольку боковые поверхности головки, шейки и т.д. искривлены. Направления излучения и приема сигналов ЭАП УЗ зонда зависят от выбранной методики измерений.
При проведении статических испытаний образец 1 поворачивается вручную. При этом проверяется соответствие моментов появления УЗ сигналов, отраженных от моделей дефектов 3 положению УЗ зонда 5 (ЭАП 6) относительно меток 4. Оценивается амплитуда принятых сигналов. При необходимости проводится замена или коррекция положения ЭАП.
Для проведения динамических измерений образец 1 снабжается приводами, обеспечивающими его вращение с заданной скоростью. УЗ зонд 5, фиг. 2, выполненный в виде лыжи с ЭАП 6 устанавливается на образец 1 неподвижно, используя, например, штатные механизмы вагона дефектоскопа, обеспечивающие удержание в заданном положении и прижатие УЗ зонда к рельсу. В этом случае возможно испытание и этих механизмов. Около образца 1 устанавливаются датчики устройства считывания магнитных, оптических и т.п. меток 4. Выходы УЗ дефектоскопа и датчиков подключаются к компьютеру. Описанные выше приводы, механизмы удержания, датчики и компьютер выходят за рамки заявляемой полезной модели и на Фиг. 2 не показаны с целью упрощения.
При вращении образца с выбранной скоростью УЗ зонд 5 (ЭАП 6), взаимодействуя с дефектоскопом, излучает зондирующие и принимает УЗ сигналы, отраженные от моделей дефектов 3, а датчики меток 4 передают в компьютер сигналы, синхронизирующие положение образца 1 с текущим относительным положением УЗ зонда 5. В результате появляется возможность оценить точность и качество изготовления УЗ зонда, качества и ориентации ЭАП, свойств механизмов подвеса УЗ зонда на рельсе и т.д.
Таким образом, заявляемый образец может быть реализован, обеспечивает возможность полунатурных динамических испытаний УЗ зондов, а за счет этого позволяет повысить качество дефектоскопии и безопасность железнодорожных перевозок.
Источники информации:
1. Марков А.А. Ультразвуковая дефектоскопия рельсов., 2-е изд. перераб. и доп. - СПб.: Образование - Культура, 2008. 283 с.
2. Патент GB 1506214.
3. Патент RU 89235.
4. Патент WO 9701094.
5. Патент US 6604421.
6. Патент RU 134133
7. Патент WO 2014187580
8. ГОСТ 18576-96.

Claims (1)

  1. Образец для испытания ультразвукового зонда, выполненный в виде объемного металлического тела, имеющего внутренние модели дефектов и их поверхностные метки, отличающийся тем, что образец выполнен в виде колеса с возможностью вращения вокруг оси, обод колеса имеет поперечное сечение, совпадающее с профилем поперечного сечения рельса, а оси вращения колеса и симметрии сечения обода колеса параллельны.
    Figure 00000001
RU2015112329/28U 2015-04-06 2015-04-06 Образец для испытания ультразвукового зонда RU154870U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015112329/28U RU154870U1 (ru) 2015-04-06 2015-04-06 Образец для испытания ультразвукового зонда

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015112329/28U RU154870U1 (ru) 2015-04-06 2015-04-06 Образец для испытания ультразвукового зонда

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU154870U1 true RU154870U1 (ru) 2015-09-10

Family

ID=54074031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015112329/28U RU154870U1 (ru) 2015-04-06 2015-04-06 Образец для испытания ультразвукового зонда

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU154870U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2498292C1 (ru) Способ и устройство для ультразвуковой дефектоскопии
US10648951B2 (en) Classification of ultrasonic indications using pattern recognition
ES2485341T3 (es) Método de inspección no destructiva por ultrasonidos, en particular para estructuras de material compuesto para aplicaciones aeronáuticas
RU124397U1 (ru) Устройство для калибровки ультразвукового зонда
CN108956761A (zh) 钢板全覆盖超声波检测装置及方法
JP5412647B2 (ja) 非破壊検査用プローブの移動検出方法、非破壊検査方法、およびプローブシステム
RU2010101796A (ru) Способ и устройство автоматического неразрушаемого контроля трубчатых колесных осей с профилями с переменными внутренним и наружным радиусами
CN106461615B (zh) 用超声波进行的基于仿真的缺陷分析
CN106198739A (zh) 一种基于波型转换的tofd近表面盲区缺陷定位检测方法
CN104251883A (zh) 一种非接触式检测岩石声波速度的方法
CN111344565A (zh) 具有耦接验证的超声测试检查
CN111256574B (zh) 一种金属管道厚度测量方法及系统
US20150330948A1 (en) Method and device for the non-destructive inspection of a rotationally symmetric workpiect having sections with difference diameters
BRPI0812903B1 (pt) método e aparelho de ensaio não destrutivo, manual de eixos de roda tubulares com perfis de raios interno e externo variáveis
CN106770668B (zh) 一种用于单孔的基桩质量声波透射法检测方法
CN107490627B (zh) 超声聚焦探头参数标定方法
CN102590341A (zh) 混凝土桩身声透法检测声时同相位波形带追踪的方法
ES2949055T3 (es) Determinación de un espesor de pared de un objeto
RU154870U1 (ru) Образец для испытания ультразвукового зонда
CN110261475B (zh) 一种圆钢中夹杂物手动超声波精确定位方法
RU153489U1 (ru) Образец для испытания ультразвукового колёсного преобразователя
US20220313216A1 (en) Augmented reality in ultrasonic inspection
RU161230U1 (ru) Устройство для калибровки акустического блока колесного ультразвукового зонда
US10139373B2 (en) Method and device for the near surface, nondestructive inspection by means of ultrasound of a rotationally symmetric workpiece having a diameter that changes from section to section
CN203053926U (zh) 一种实测空气声速法校准超声仪的检定架