RU154590U1

RU154590U1 - VERTICAL ELECTRIC VACUUM RESISTANCE FURNACE

Info

Publication number: RU154590U1
Application number: RU2014153776/02U
Authority: RU
Inventors: Аркадий Васильевич Белов; Валерий Иванович Выбыванец; Михаил Владимирович Зотов; Евгений Геннадиевич Колесников; Михаил Евгеньевич Стёпин; Дмитрий Андреевич Трусов; Михаил Михайлович Шаракин; Анатолий Евгеньевич Фисюнов
Priority date: 2014-12-30
Filing date: 2014-12-30
Publication date: 2015-08-27

Abstract

1. Электровакуумная вертикальная печь сопротивления, содержащая герметизированный водоохлаждаемый корпус с установленной внутри цилиндрической нагревательной камерой с экранной теплоизоляцией в виде многослойного пакета металлических слоев-экранов, внутри которой концентрично размещены нагревательные элементы, отличающаяся тем, что она снабжена герметизирующей дверью, выполненной в боковой поверхности корпуса, а нагревательная камера выполнена разъемной в виде двух полуцилиндрических блоков, один из которых установлен стационарно в корпусе печи, а второй - с возможностью перемещения относительно первого блока с образованием единой цилиндрической рабочей зоны нагрева.2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что второй полуцилиндрический блок установлен на двери с ее внутренней стороны.3. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что второй полуцилиндрический блок закреплен на оси, расположенной на цилиндрической направляющей установленного стационарно полуцилиндрического блока.1. An electric vertical resistance furnace containing a sealed water-cooled case with a cylindrical heating chamber installed inside with a screen insulation in the form of a multilayer package of metal layers-screens, inside which the heating elements are concentrically placed, characterized in that it is equipped with a sealing door made in the side surface of the case and the heating chamber is detachable in the form of two semi-cylindrical blocks, one of which is installed in the hospital but in the furnace body, and the second - with the possibility of movement relative to the first block with the formation of a single cylindrical working heating zone. 2. The furnace according to claim 1, characterized in that the second semi-cylindrical block is mounted on the door from its inner side. 3. The furnace according to claim 1, characterized in that the second semi-cylindrical block is mounted on an axis located on the cylindrical guide of the mounted stationary semi-cylindrical block.

Description

Полезная модель относится к области термической обработки, в частности, к электровакуумным печам вертикального (шахтного) типа для термообработки цилиндрических изделий, например, длинномерных труб или прутков.The invention relates to the field of heat treatment, in particular, to vertical (shaft) type electric vacuum furnaces for heat treatment of cylindrical products, for example, long pipes or rods.

В производственной и научной практике для этих целей широкое распространение получили вертикальные (шахтные) электровакуумные печи сопротивления с уровнем остаточного вакуума 5*10-6 мм.рт.ст. с рабочими температурами до 2500°C разной степени совершенства. Следует отметить, что одним из важных факторов, способствующих успешному проведению термических процессов в целом, является максимальное удобство эксплуатации печи, в том числе, при выполнении загрузочно-разгрузочных работ без создания аварийных ситуаций и исключающих повреждение самих изделий или поломки рекристаллизованных хрупких узлов нагревательной камеры. Тот же фактор присутствует и при техническом обслуживании нагревательной камеры. Актуальность данной проблемы значительно возрастает в случае обработки длинномерных тонкостенных цилиндрических изделий.In industrial and scientific practice, for these purposes, vertical (shaft) electric vacuum resistance furnaces with a residual vacuum level of 5 * 10-6 mm Hg are widely used. with operating temperatures up to 2500 ° C of varying degrees of perfection. It should be noted that one of the important factors contributing to the successful conduct of thermal processes as a whole is the maximum ease of use of the furnace, including when loading and unloading without creating emergency situations and eliminating damage to the products themselves or breaking recrystallized brittle nodes of the heating chamber. The same factor is present in the maintenance of the heating chamber. The relevance of this problem increases significantly in the case of processing long thin-walled cylindrical products.

Так известны промышленные шахтные печи сопротивления - электропечь СШВЭ-1.2,5/25И (Техническое описание ИЕВУ 681.313 011ТО от 28.06.1988), а также электропечь ЭСКВЭ-1,2.2,5/25ШМ (Техническое описание печи от 10.10.2009).So the industrial mine resistance furnaces are known - the electric furnace SSHVE-1.2.5 / 25I (Technical description IEVU 681.313 011TO of 06.28.1988), as well as the electric furnace ESKVE-1.2.2.5 / 25ShM (Technical description of the furnace dated 10.10.2009).

Известные печи содержат герметизируемый верхней крышкой охлаждаемый цилиндрический корпус (высота которого достигает двух метров), в котором размещена нагревательная камера. Основными узлами нагревательной камеры являются: нагреватель, выполненный из вольфрама, теплоизолирующий многослойный экран, окружающий нагреватель в виде вертикального цилиндра, закрытого с торцов крышками, и приспособление для установки изделий в рабочем пространстве камеры. В данных печах загрузка и выгрузка изделий (особенно длинномерных) осуществляется практически «вслепую» через верхнюю часть корпуса с предварительно снятой герметизирующей крышкой, выполняемая на высоте с использованием площадок и лестниц, что чревато серьезной опасностью поломки изделий и возникновения травм. Кроме того, требуется применение высокого и громоздкого грузоподъемного механизма (ГПМ), увеличивающего высоту необходимого рабочего пространства примерно в два раза, что требует специальных промышленных помещений с высокими потолками.Known furnaces contain a cooled cylindrical body sealed with a top cover (whose height reaches two meters), in which a heating chamber is located. The main components of the heating chamber are: a heater made of tungsten, a heat-insulating multilayer screen surrounding the heater in the form of a vertical cylinder, closed with ends on the covers, and a device for installing products in the working space of the chamber. In these furnaces, the loading and unloading of products (especially long ones) is carried out practically “blindly” through the upper part of the body with a previously removed sealing cover, performed at a height using platforms and ladders, which is fraught with a serious risk of product breakdown and personal injury. In addition, the use of a high and cumbersome load-lifting mechanism (GPM) is required, which increases the height of the required working space by about two times, which requires special industrial premises with high ceilings.

Известна шахтная вакуумная печь сопротивления (варианты), взятая за прототип, которая включает водоохлаждаемый корпус с герметизирующей крышкой, нагревательную камеру с экранной изоляцией и коаксиально размещенными внутри с образованием рабочей зоны нагрева нагревательными элементами и приспособлением для размещения изделий в зоне нагрева. В соответствии с первым вариантом полезной модели нагревательная камера по высоте рабочей зоны нагрева снабжена цилиндрическим термостатирующим экраном из тугоплавкого металла толщиной 0,3-4 мм, снабженным датчиками измерения температуры и расположенным между нагревательными элементами. В соответствии со вторым вариантом нагревательная камера по высоте рабочей зоны нагрева снабжена рядом дополнительных нагревательных элементов, снабженных отдельной системой управления потоками тепла и установленных коаксиально внутри цилиндрической полости рабочей зоны нагрева, ограниченной приспособлением для размещения изделий в рабочей зоне нагрева. При этом приспособление для размещения изделий в обоих вариантах выполнено с возможностью размещения изделий в подвешенном состоянии (патент РФ на полезную модель №114516, МПК F27B 1/10, опубл. 27.03.2012).Known mine vacuum resistance furnace (options), taken as a prototype, which includes a water-cooled housing with a sealing cover, a heating chamber with screen insulation and coaxially placed inside with the formation of a working heating zone by heating elements and a device for placing products in the heating zone. In accordance with the first embodiment of the utility model, the heating chamber is provided with a cylindrical thermostatic screen made of refractory metal 0.3–4 mm thick, equipped with temperature sensors and located between the heating elements, along the height of the heating zone. In accordance with the second embodiment, the heating chamber, along the height of the heating zone, is equipped with a number of additional heating elements, equipped with a separate heat flow control system and installed coaxially inside the cylindrical cavity of the heating zone, limited by a device for placing products in the heating zone. Moreover, the device for placing products in both versions is configured to place products in a suspended state (RF patent for utility model No. 114516, IPC F27B 1/10, publ. March 27, 2012).

Известная конструкция печи в целом решает задачу температурной обработки изделий в вакууме путем организации в рабочем объеме нагревательной камеры стабильного и равномерного по высоте надежно управляемого теплового потока, исключающего недопустимые перепады температур и неравномерный нагрев изделий. Однако известное техническое решение обладает теми же недостатками, что и приведенные выше аналоги:The known design of the furnace as a whole solves the problem of heat treatment of products in vacuum by organizing in the working volume of the heating chamber a stable and uniformly controlled heat flow in height, eliminating unacceptable temperature differences and uneven heating of the products. However, the known technical solution has the same disadvantages as the above analogues:

- загрузка и выгрузка изделий также осуществляется через верхнюю часть корпуса с предварительно снятой герметизирующей крышкой, выполняемая на высоте с использованием площадок и лестниц, что чревато серьезной опасностью поломки изделий и возникновения травм;- loading and unloading of products is also carried out through the upper part of the body with a previously removed sealing cover, performed at a height using platforms and ladders, which is fraught with a serious risk of product breakdown and injury;

- сложности технического обслуживания печи при проведении термических операций, в частности нагревательной камеры с хрупкими элементами, расположенными внутри глубокого колодца шахты;- the complexity of maintenance of the furnace during thermal operations, in particular a heating chamber with brittle elements located inside a deep well shaft;

- необходимость применения высокого и громоздкого грузоподъемного механизма, увеличивающего высоту необходимого рабочего пространства примерно в два раза, что требует специальных промышленных помещений с высокими потолками и существенно ограничивает перспективу применения печей на площадях в обычных стандартных условиях.- the need to use a high and cumbersome load-lifting mechanism that increases the height of the required working space by about two times, which requires special industrial premises with high ceilings and significantly limits the prospect of using furnaces in areas under ordinary standard conditions.

Задача и обеспечиваемый полезной моделью технический результат - удобство технического обслуживания печи при проведении термических операций и создание благоприятных условий, исключающих необходимость использования громоздкого ГМП и специальных жестких требований к высотности помещений, ограничивающих перспективу широкого применения и использования печей шахтного типа.The task and the technical result provided by the utility model is the convenience of furnace maintenance during thermal operations and the creation of favorable conditions that eliminate the need for cumbersome GMF and special strict requirements for room heights, limiting the prospect of widespread use and use of shaft-type furnaces.

Указанный технический результат достигается тем, что в электровакуумной вертикальной печи сопротивления, включающей герметизированный водоохлаждаемый корпус с установленной внутри цилиндрической нагревательной камерой, снабженной экранной теплоизоляцией в виде многослойного пакета металлических слоев-экранов, внутри которой концентрично размещены нагревательные элементы, согласно полезной модели боковая поверхность корпуса снабжена герметизирующей дверью, при этом нагревательная камера выполнена разъемной в виде двух полуцилиндрических блоков, один из которых установлен стационарно в корпусе печи, а второй - с возможностью перемещения относительно первого с образованием единой цилиндрической рабочей зоны нагрева.The specified technical result is achieved in that in an electric vacuum resistance furnace including a sealed water-cooled case with a cylindrical heating chamber installed inside, equipped with screen insulation in the form of a multilayer package of metal layers-screens, inside which the heating elements are concentrically placed, according to a utility model, the side surface of the case is provided a sealing door, while the heating chamber is made detachable in the form of two half-cycles ndricheskih blocks, one of which is mounted stationary in the furnace body, and the second - is movable relative to the first to form a single cylindrical operating the heating zone.

При этом второй полуцилиндрический блок может быть установлен на двери с ее внутренней стороны или же закреплен на оси, которой по своей цилиндрической направляющей может быть снабжен установленный стационарно полуцилиндрический блок.In this case, the second semi-cylindrical block can be mounted on the door from its inner side or mounted on an axis, which can be equipped with a stationary semi-cylindrical block along its cylindrical guide.

В результате того, что боковая поверхность корпуса снабжена герметизирующей дверью, а нагревательная камера выполнена разъемной в виде двух полуцилиндрических блоков, один из которых установлен стационарно в корпусе печи, а второй - с возможностью перемещения относительно первого с образованием единой цилиндрической рабочей зоны нагрева, обеспечено удобное и надежное выполнение загрузочно-разгрузочных операций «с пола» через боковую дверь и раскрывающуюся нагревательную камеру. Это позволило существенно улучшить технику безопасности, уменьшить аварийность и повысить надежность операций.As a result of the fact that the side surface of the housing is equipped with a sealing door, and the heating chamber is detachable in the form of two semi-cylindrical blocks, one of which is stationary in the furnace body, and the second with the ability to move relative to the first with the formation of a single cylindrical working heating zone, a convenient and reliable execution of loading and unloading operations "from the floor" through the side door and the opening heating chamber. This made it possible to significantly improve safety measures, reduce accident rate and increase reliability of operations.

Следует отметить:It should be noted:

- существенное улучшение условий работы при проведении штатных режимов термообработки и техническом обслуживании печи, повышение надежности при эксплуатации печи в целом;- a significant improvement in working conditions when carrying out regular heat treatment and maintenance of the furnace, increasing reliability during operation of the furnace as a whole;

- исключение специальных требований к высоте помещений для размещения печи.- the exclusion of special requirements for the height of the premises for placing the furnace.

Сущность полезной модели поясняется чертежами.The essence of the utility model is illustrated by drawings.

На чертеже вид А, Б схематически показана конструкция вертикальной электровакуумной печи сопротивления, в которой первый полуцилиндрический блок установлен стационарно внутри корпуса печи, а второй полуцилиндрический блок установлен на герметизирующей двери с ее внутренней стороны.In the drawing, view A, B schematically shows the construction of a vertical electric resistance vacuum furnace, in which the first semi-cylindrical block is mounted stationary inside the furnace body, and the second half-cylinder block is mounted on the sealing door from its inside.

На чертеже вид А, В схематически показана конструкция вертикальной электровакуумной печи сопротивления, в которой первый полуцилиндрический блок установлен стационарно внутри корпуса печи, а второй полуцилиндрический блок закреплен на оси, которой по своей цилиндрической направляющей снабжен первый полуцилиндрический блок.In the drawing, view A, B schematically shows the construction of a vertical electric resistance vacuum furnace in which the first semi-cylindrical block is mounted stationary inside the furnace body, and the second half-cylindrical block is fixed on an axis, which is provided with a first semi-cylindrical block along its cylindrical guide.

Вертикальная электровакуумная печь сопротивления изображенная на чертеже вид А, Б содержит водоохлаждаемый вакуумный цилиндрический корпус 1 с верхней и нижней крышками (на чертеже не показаны) и герметизирующей боковой дверью 2, выполненной в корпусе и служащей для загрузки-выгрузки изделий и в качестве герметизирующего узла. Нагревательная камера 3 состоит из двух полуцилиндрических блоков 4 и 5 с концентрично расположенными нагревательными элементами 6 (секционный нагреватель). Каждый полуцилиндрический блок снабжен экранной теплоизоляцией 7 в виде многослойного пакета металлических слоев-экранов. При этом один блок 4, куда помещаются на приспособлении изделия, установлен стационарно внутри корпуса печи, а другой - на внутренней стороне герметизирующей двери 2 таким образом, что при закрытой двери оба блока соединяются, образуя нагревательную камеру 3 с единой цилиндрической рабочей зоной нагрева 8. При этом электрическая коммутация секций нагревателя возможна как внутри, так и снаружи корпуса. На корпусе в верхней его части установлен низкий, компактный ГПМ 9 для загрузки и выгрузки изделий 10 на приспособлении 11, позволяющий оператору удобно работать с пола на уровне роста. Между нагревательными элементами 6 и изделиями 10 может быть, как и в прототипе, установлен тепловыравнивающий экран 12, который в данном случае должен быть также разъемным.Vertical electric vacuum resistance furnace shown in the drawing, view A, B contains a water-cooled vacuum cylindrical housing 1 with upper and lower covers (not shown in the drawing) and a sealing side door 2, made in the housing and serving for loading and unloading products and as a sealing unit. The heating chamber 3 consists of two semi-cylindrical blocks 4 and 5 with concentric heating elements 6 (sectional heater). Each semicylindrical block is equipped with screen insulation 7 in the form of a multilayer package of metal layers-screens. In this case, one block 4, where they are placed on the fixture of the product, is installed stationary inside the furnace body, and the other on the inner side of the sealing door 2 so that when the door is closed, both blocks are connected, forming a heating chamber 3 with a single cylindrical working heating zone 8. In this case, electrical switching of the heater sections is possible both inside and outside the housing. On the body in its upper part, a low, compact GPM 9 is installed for loading and unloading products 10 on the device 11, which allows the operator to conveniently work from the floor at a growth level. Between the heating elements 6 and the products 10 can be, as in the prototype, a heat-equalizing screen 12 is installed, which in this case should also be detachable.

Вертикальная электровакуумная печь сопротивления, изображенная на чертеже вид А, В, содержит водоохлаждаемый вакуумный цилиндрический корпус 1 с верхней и нижней крышками (на чертеже не показаны) и герметизирующей боковой дверью 2, выполненной в корпусе и служащей для загрузки-выгрузки изделий и в качестве герметизирующего узла. Нагревательная камера 3 состоит из полуцилиндрических блоков 4 и 5 с концентрично расположенными нагревательными элементами 6 (секционный нагреватель). Каждый полуцилиндрический блок снабжен экранной теплоизоляцией 7 в виде многослойного пакета металлических слоев-экранов. При этом один блок 4, куда помещаются на приспособлении изделия, установлен стационарно внутри корпуса печи, а второй полуцилиндрический блок 5 закреплен на оси, которой по своей цилиндрической направляющей снабжен установленный стационарно полуцилиндрический блок 4. Нагревательная камера в этом случае представляет собой единую, раскрывающуюся и складывающуюся (по принципу книги) вокруг общей оси на цилиндрической образующей камеры конструкцию, установленную целиком в корпусе печи и образующую единую цилиндрическую рабочую зону нагрева 8. Изделия загружаются в стационарный блок таким же образом, описанном выше.The vertical electric resistance vacuum furnace, shown in the drawing, view A, B, contains a water-cooled vacuum cylindrical housing 1 with upper and lower covers (not shown in the drawing) and a sealing side door 2, made in the housing and serving for loading and unloading products and as a sealing node. The heating chamber 3 consists of semi-cylindrical blocks 4 and 5 with concentric heating elements 6 (sectional heater). Each semicylindrical block is equipped with screen insulation 7 in the form of a multilayer package of metal layers-screens. In this case, one block 4, where the product is placed on the fixture, is mounted stationary inside the furnace body, and the second half-cylinder block 5 is fixed on the axis, which is mounted on its cylindrical guide mounted stationary half-cylinder block 4. The heating chamber in this case is a single, drop-down and folding structure (on the principle of a book) around a common axis on a cylindrical generatrix of the chamber, installed entirely in the furnace body and forming a single cylindrical working zone of heating and 8. Articles are loaded into the stationary block in the same manner described above.

Кроме того, печь оснащена штатными системами водоохлаждения, электропитания, вакуумирования, контроля рабочих параметров и управления (на чертеже не показаны).In addition, the furnace is equipped with standard systems of water cooling, power supply, vacuum, control of operating parameters and control (not shown in the drawing).

Осуществление полезной модели.Implementation of a utility model.

В водоохлаждаемом цилиндрическом корпусе 1, высота которого составляет 2200 мм, а диаметр - 500 мм, закрытом сверху и снизу крышками из нержавеющей стали выполнена герметизирующая боковая дверь 2 высотой 1900 мм и шириной 450 мм. Внутри корпуса установлена нагревательная камера 3 из тугоплавких и жаропрочных материалов W, Мо и др., высота которой составляет 1800 мм, а диаметр - 300 мм. Корпус печи соединен с системой вакуумирования. Нагревательная камера представляла собой два одинаковых симметричных полуцилиндрических блока - стационарный 4 и с возможностью перемещения 5, каждый из которых содержал идентичные коаксиально расположенные с интервалом 25 мм секции из 12 нагревательных элементов 6 в виде вольфрамовых прутков 0 4 мм высотой 1500 мм. Каждый полуцилиндрический блок снабжен экранной теплоизоляцией 7 в виде многослойного пакета металлических дистанционированных слоев-экранов на основе W, Мо и нержавеющей жаростойкой стали толщиной 0,15-0,30 мм. Полуцилиндрические блоки с торцов были закрыты пакетами из аналогичных слоев-экранов. Один блок нагревательной камеры (стационарный) размещался внутри корпуса печи, другой (подвижный) - на внутренней стороне боковой герметизирующей двери. При закрытой двери блоки складывались (с последующим обеспечением электрического контакта между секциями нагревателя) и формировался единый узел - нагревательная камера с цилиндрической рабочей зоной нагрева 8. При открытой двери корпуса печи (а значит и раскрытой нагревательной камере) проводились загрузочно-разгрузочные операции. Печь была оснащена в верхней части вакуумного охлаждаемого корпуса невысоким компактным ГПМ 9 для загрузки и выгрузки изделий 10 на приспособлении 11. Он же использовался для выполнения регламентных работ и обслуживания нагревательной камеры. Между нагревательными элементами 6 и изделиями 10 установлен разъемный тепловыравнивающий экран 12 из W (Мо) высотой 1500 мм.In a water-cooled cylindrical case 1, the height of which is 2200 mm and a diameter of 500 mm, closed with a stainless steel top and bottom cover, a sealing side door 2 is made with a height of 1900 mm and a width of 450 mm. Inside the casing, a heating chamber 3 of refractory and heat-resistant materials W, Mo, etc., is installed, the height of which is 1800 mm and the diameter is 300 mm. The furnace body is connected to a vacuum system. The heating chamber consisted of two identical symmetric semi-cylindrical blocks - stationary 4 and moveable 5, each of which contained identical sections of 12 heating elements 6 co-axially spaced at 25 mm intervals in the form of 0 4 mm tungsten rods 1,500 mm high. Each semi-cylindrical block is equipped with screen insulation 7 in the form of a multilayer package of metal spaced layers-screens based on W, Mo and stainless heat-resistant steel with a thickness of 0.15-0.30 mm. The semi-cylindrical blocks from the ends were closed with packages of similar layers-screens. One block of the heating chamber (stationary) was located inside the furnace body, the other (movable) - on the inside of the side sealing door. With the door closed, the blocks were folded (with subsequent electrical contact between the heater sections) and a single unit was formed - a heating chamber with a cylindrical working heating zone 8. When the furnace body door (and, therefore, the open heating chamber) was open, loading and unloading operations were carried out. The furnace was equipped in the upper part of the vacuum cooled case with a compact compact GPM 9 for loading and unloading products 10 on the tool 11. It was also used for routine maintenance and maintenance of the heating chamber. Between the heating elements 6 and the products 10, a detachable heat-leveling screen 12 of W (Mo) with a height of 1500 mm is installed.

Каждое из изделий (в количестве до 8 шт.) представляло собой (в нашем случае) трубки из молибдена длинной 900-1300 мм и диаметром до 20 мм.Each of the products (up to 8 pcs.) Was (in our case) a molybdenum tube 900–1300 mm long and up to 20 mm in diameter.

Процесс термообработки изделий проходил в глубоком вакууме с выходом на температурный режим 1300°C с последующей выдержкой в течение 30 минут. Контроль и регулирование температурного режима для обеспечения температуры заданного уровня в рабочей зоне нагрева осуществлялся с помощью общеизвестных температурных датчиков.The heat treatment of the products took place in a deep vacuum with access to a temperature of 1300 ° C, followed by exposure for 30 minutes. Monitoring and regulation of the temperature regime to ensure the temperature of a given level in the heating working zone was carried out using well-known temperature sensors.

Таким образом, в заявленном решении (с раскрывающимся корпусом печи и нагревательной камеры и возможностью применения низкого ГПМ) эффективным способом решена задача улучшения удобства и обеспечения максимально благоприятных условий для надежного и качественного выполнения ответственных загрузочно-разгрузочных работ с изделиями, а также при выполнении регламентных работ с нагревательной камерой и ее узлами. При этом исключаются специальные жесткие требования к высотности помещений для печей подобного типа, что открывает широкие возможности их применения и использования.Thus, in the claimed solution (with a drop-down furnace body and a heating chamber and the possibility of using low GPM), the problem of improving the convenience and providing the most favorable conditions for reliable and high-quality execution of responsible loading and unloading operations with products, as well as during routine maintenance, was solved in an effective way with a heating chamber and its components. At the same time, special strict requirements to the height of premises for furnaces of this type are excluded, which opens up wide possibilities for their application and use.

Claims

1. An electric vertical resistance furnace containing a sealed water-cooled case with a cylindrical heating chamber installed inside with a screen insulation in the form of a multilayer package of metal layers-screens, inside which the heating elements are concentrically placed, characterized in that it is equipped with a sealing door made in the side surface of the case and the heating chamber is detachable in the form of two semi-cylindrical blocks, one of which is installed in the hospital but in the furnace body, and the second - with the ability to move relative to the first block with the formation of a single cylindrical working heating zone.

2. The furnace according to claim 1, characterized in that the second semi-cylindrical block is mounted on the door from its inner side.

3. The furnace according to claim 1, characterized in that the second semi-cylindrical block is mounted on an axis located on the cylindrical guide of the mounted stationary semi-cylindrical block.