RU154287U1

RU154287U1 - HEAT INSULATION PANEL

Info

Publication number: RU154287U1
Application number: RU2014129667/03U
Authority: RU
Inventors: Валерий Степанович Воробьев; Наталья Петровна Запащикова; Петр Степанович Пинчук; Сергей Николаевич Распопин; Евгений Петрович Пинчук
Priority date: 2014-07-18
Filing date: 2014-07-18
Publication date: 2015-08-20

Abstract

Полезная модель относится к области строительства, а именно к конструкциям наружных панелей зданий и сооружений, возводимых в суровых климатических условиях. Теплоизоляционная панель состоит из двух наружных слоев (1), (2), между которыми уложен теплоизоляционный элемент (3), выполненный из экструзионных изделий, представляющих собой силиконовые оболочки, внутренний диаметр которых не более 5 мм. Оболочки из силикона не токсичны, выдерживают контакт с кислотами, обладают долгим сроком службы, являются термостойкими и жаростойкими, что способствует повышению теплофизических свойств панели. 3 ил. The utility model relates to the field of construction, namely, to the designs of external panels of buildings and structures erected in severe climatic conditions. The heat-insulating panel consists of two outer layers (1), (2), between which a heat-insulating element (3) is laid, made of extrusion products, which are silicone shells, whose inner diameter is not more than 5 mm. Silicone shells are non-toxic, withstand contact with acids, have a long service life, are heat-resistant and heat-resistant, which helps to increase the thermal properties of the panel. 3 ill.

Description

Полезная модель относится к области строительства, а именно к конструкциям наружных панелей зданий и сооружений, возводимых в суровых климатических условиях.The utility model relates to the field of construction, namely, to the designs of external panels of buildings and structures erected in severe climatic conditions.

Известна трехслойная стеновая панель, содержащая наружную и внутреннюю облицовки с трапецевидными гофрами, образующими пазы в виде ласточкина хвоста, теплоизоляционный слой и элементы для соединения облицовок, при этом элементы выполнены из пластмассовых профилей, и заделываются одним своим концом в пазы гофров наружной облицовки, а другим концом зацепляются за выступы гофров внутренней облицовки (см. патент США №4028859, Кл. 52-393, опубл. 1977).Known three-layer wall panel containing the outer and inner cladding with trapezoidal corrugations, forming grooves in the form of a dovetail, a heat-insulating layer and elements for connecting the cladding, while the elements are made of plastic profiles, and are sealed at one end into the grooves of the corrugations of the outer cladding, and the other end catch on the protrusions of the corrugations of the inner lining (see US patent No. 4028859, CL. 52-393, publ. 1977).

Недостатком этой панели является сложность изготовления и монтажа. Кроме того, элементы для соединения облицовок выполнены из пластмассового профиля и не обеспечивают прочностных требований.The disadvantage of this panel is the complexity of manufacturing and installation. In addition, the elements for connecting the claddings are made of a plastic profile and do not provide strength requirements.

Известна трехслойная теплоизоляционная панель, включающая наружные слои и расположенный между ними теплоизоляционный слой из вакуумированных стеклянных шаров одинакового диаметра (см. авторское свидетельство СССР №1270250, Е04В 1/76, опубл. 15.11.86).Known three-layer heat-insulating panel, including the outer layers and located between them, a heat-insulating layer of evacuated glass balls of the same diameter (see USSR author's certificate No. 1270250, EV 1/76, publ. 15.11.86).

Недостатком рассматриваемого устройства является недостаточная теплоемкость, а также ненадежность теплоизоляционного элемента с точки зрения прочностных требований, предлагаемых к элементам ограждающих конструкций из-за наличия стекла. Кроме того, требуется большой объем ручного труда на укладку шаров.The disadvantage of this device is the lack of heat capacity, as well as the unreliability of the heat-insulating element in terms of strength requirements, proposed to the elements of the building envelope due to the presence of glass. In addition, a large amount of manual labor is required for laying balls.

Наиболее близким аналогом по технической сущности и достигаемому эффекту является трехслойная сэндвич-панель, включающая наружные слои и расположенный между ними теплоизоляционный слой из экструдированного изделия в виде экструдированного полистирола (см. Интернет-архив 130912101656/The closest analogue in technical essence and the achieved effect is a three-layer sandwich panel, including the outer layers and a heat-insulating layer between the extruded products in the form of extruded polystyrene located between them (see Internet archive 130912101656 /

Недостатком известной панели является ограниченная область применения из-за целого ряда факторов: низкие эксплуатационные качества из-за недостаточных теплофизических свойств (температурный диапазон использования полистирола от -50° до +75°C) и возможности обводнения и промораживания теплоизоляционного слоя из полистирола при нарушениях облицовочного слоя, а также их использование, в основном, для сборных складских построек, по гигиеническим и пожарным условиям.A disadvantage of the known panel is its limited scope due to a number of factors: low performance due to insufficient thermal properties (temperature range for using polystyrene from -50 ° to + 75 ° C) and the possibility of flooding and freezing of the polystyrene insulation layer in case of violations of the facing layer, as well as their use, mainly for prefabricated warehouse buildings, for hygienic and fire conditions.

Техническая задача: повышение эксплуатационных качеств панели. Поставленная задача решается следующим образом. В устройстве, включающем наружные слои и расположенный между ними теплоизоляционный слой из экструдированного изделия, теплоизоляционный слой выполнен из силиконовых оболочек, при этом внутренний диаметр силиконовых трубок не превышает 5 мм.Technical task: improving the performance of the panel. The problem is solved as follows. In the device, including the outer layers and the heat-insulating layer of the extruded product between them, the heat-insulating layer is made of silicone shells, while the inner diameter of the silicone tubes does not exceed 5 mm.

Выполнение теплоизоляционного слоя в виде силиконовых оболочек (силиконовых трубок, выполненных методом экструзии) обеспечивает получение технического результата, состоящего в повышении эксплуатационных качеств панели, за счет повышения уровня физико-технических свойств, улучшения теплозащитных качеств из-за конструктивных своих особенностей и наличия воздушных прослоек, снижения инфильтрации, улучшения влажностного режима (температурный диапазон использования силиконовых трубок от -60° до +250°C).The implementation of the heat-insulating layer in the form of silicone shells (silicone tubes made by extrusion) provides a technical result consisting in improving the performance of the panel by increasing the level of physical and technical properties, improving heat-shielding qualities due to its structural features and the presence of air gaps, reduce infiltration, improve humidity conditions (temperature range for the use of silicone tubes from -60 ° to + 250 ° C).

Сущность технического решения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан вид теплоизоляционной панели в плане, на фиг. 2 - вид панели с торца с вырезом А-А по боковой стенке, на фиг. 3 - вырыв А-А в увеличенном масштабе.The essence of the technical solution is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a plan view of a heat insulation panel; FIG. 2 is an end view of a panel with a cutout AA along the side wall, in FIG. 3 - breakout AA on an enlarged scale.

Теплоизоляционная панель состоит из двух наружных слоев 1, 2, между которых уложен теплоизоляционный элемент 3, выполненный из силиконовых трубок, внутренний диаметр которых не превышает 5 мм.The heat-insulating panel consists of two outer layers 1, 2, between which a heat-insulating element 3 is made, made of silicone tubes, the inner diameter of which does not exceed 5 mm.

По сравнению с сэндвич-панелями предлагаемая теплоизоляционная панель обладает более высокими теплоизоляционными свойствами из-за конструктивных своих особенностей и наличия воздушных прослоек.Compared with sandwich panels, the proposed thermal insulation panel has higher thermal insulation properties due to its structural features and the presence of air gaps.

Используемый материал для их изготовления является экологичным и пожаробезопасным, так как диапазон условий применения: от -60° до +250°С. В зимний период полые оболочки препятствуют промораживанию стен здания и способствуют сохранению тепла в них, а в летний период - снижают нагрев панелей, как от температуры наружного воздуха, так и лучевой энергии солнца. Процесс изготовления оболочек (формовка) - экструзия. При этом на выходе можно получать изделия оболочек в виде пакетов, типоразмеры которых соответствуют внутреннему размеру панели. Обрезка пакетов производится нагретым ножом, благодаря чему оболочки формуются закрытого типа, внутри которых находится воздух, что повышает теплоизоляционные свойства панели.The material used for their manufacture is environmentally friendly and fireproof, since the range of application conditions is from -60 ° to + 250 ° C. In winter, hollow shells prevent freezing of the walls of the building and contribute to the preservation of heat in them, and in summer they reduce the heating of panels, both from the temperature of the outside air and the radiation energy of the sun. The process of manufacturing shells (molding) is extrusion. At the same time, it is possible to obtain shell products in the form of packets at the output, whose standard sizes correspond to the internal size of the panel. The packages are cut with a heated knife, due to which the shells are formed of a closed type, inside of which there is air, which increases the thermal insulation properties of the panel.

Сборка теплоизоляционной панели производится следующим образом. На наружный слой 1, размещенный горизонтально, укладывают теплоизоляционный элемент 3 и закрепляют его на нем монтажными связями либо с помощью клея. Далее устанавливают наружный слой 2 и фиксируют его с предыдущим как единую конструкцию, соблюдая при этом расчетную толщину теплоизоляционного элемента. Для удобства сборки нижний наружный слой можно выполнять в виде коробчатой конструкции. Такая теплоизоляционная панель может собираться на заводе-изготовителе или непосредственно на стройплощадке. Панели крепятся к конструкциям фахверка и служат ограждением для зданий и сооружений. При этом обеспечивается теплоизоляционная мощность панели, содержащей теплоизолятор с прослойками воздуха внутри.The assembly of the insulation panel is as follows. On the outer layer 1, placed horizontally, lay the heat-insulating element 3 and fix it on it with mounting ties or with glue. Next, install the outer layer 2 and fix it with the previous one as a single design, while observing the calculated thickness of the insulating element. For ease of assembly, the lower outer layer can be made in the form of a box-shaped structure. Such a thermal insulation panel can be assembled at the factory or directly at the construction site. The panels are attached to the half-timbered structures and serve as a fence for buildings and structures. This ensures thermal insulation power of the panel containing the heat insulator with interlayers of air inside.

Предлагаемая панель может найти широкое применение в строительстве в качестве ограждающих конструкций зданий и сооружений, в особенности в районах Сибири и Крайнего Севера.The proposed panel can be widely used in construction as building envelopes of buildings and structures, especially in areas of Siberia and the Far North.

Claims

1. The heat-insulating panel, including the outer layers and the heat-insulating layer located between them from the extruded product, characterized in that the heat-insulating layer is made of silicone shells.

2. Thermal insulation panel, characterized in that the inner diameter of the silicone shells does not exceed 5 mm.