RU153819U1

RU153819U1 - PIPE WITH INTERNAL PLASTIC SHELL

Info

Publication number: RU153819U1
Application number: RU2014143551/06U
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Михайлович Айдуганов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-производственный центр"
Priority date: 2014-10-28
Filing date: 2014-10-28
Publication date: 2015-08-10

Abstract

Использование. Изготовление труб с внутренней пластмассовой оболочкой, которые предназначены для строительства трубопроводов различного назначения, по которым транспортируют агрессивные жидкости. Технический результат. Повышение качества трубы с внутренней пластмассовой оболочкой. Сущность полезной модели. В трубе с внутренней пластмассовой оболочкой, содержащем наконечник, состоящем из втулки из углеродистой стали и обечайки из коррозионностойкой стали, которым закреплен конец пластмассовой оболочки внутри конца стальной трубы, где новым является то, что на наружной поверхности конца втулки со стороны торца стальной трубы выполнен кольцевой выступ, который плотно прилегает к внутренней поверхности конца стальной трубы. Внутренние концы втулки и обечайки изолированы от контакта диэлектрическим материалом. Контактируемые поверхности обечайки и пластмассовой оболочки склеены между собою. Контактируемые поверхности обечайки и пластмассовой оболочки склеены между собою термопластичным клеем. 3 з.п. ф-лы, 1 илл. Using. The manufacture of pipes with an internal plastic sheath, which are intended for the construction of pipelines for various purposes, through which aggressive liquids are transported. The technical result. Improving the quality of pipes with an inner plastic sheath. The essence of the utility model. In a pipe with an inner plastic sheath containing a tip consisting of a sleeve made of carbon steel and a shell made of corrosion-resistant steel, which secures the end of the plastic sheath inside the end of the steel pipe, where it is new that the ring is made on the outer surface of the sleeve end from the end face of the steel pipe a protrusion that fits snugly against the inner surface of the end of the steel pipe. The inner ends of the sleeve and shell are insulated from contact by dielectric material. The contact surfaces of the shell and the plastic shell are glued together. The contact surfaces of the shell and the plastic shell are glued together with thermoplastic adhesive. 3 s.p. f-ly, 1 ill.

Description

Полезная модель относится к изготовлению труб с внутренней пластмассовой оболочкой, которые предназначены для строительства трубопроводов различного назначения, по которым транспортируют агрессивные жидкости.The utility model relates to the manufacture of pipes with an inner plastic sheath, which are intended for the construction of pipelines for various purposes, through which aggressive liquids are transported.

Известно изобретение. Труба с внутренней пластмассовой оболочкой, содержащая концентрично расположенные на конце трубы и скрепленные между собой и с трубой перфорированные протекторную и защитную втулки, причем между трубой и внешней поверхностью протекторной втулки и между внутренней поверхностью последней и внешней поверхностью защитной втулки выполнены кольцевые зазоры, заполненные электропроводным композиционным материалом (пат. РФ №1572141, 1987 г.; пат. РФ №2095675, кл. F16L 9/02, опубл. 10.11.97, Бюл. №31).Known invention. A pipe with an inner plastic shell containing perforated tread and protective sleeves concentrically located at the end of the pipe and fastened to each other and with the pipe, and annular gaps made between the pipe and the outer surface of the tread sleeve and between the inner surface of the last and outer surfaces of the protective sleeve material (Pat. RF No. 1572141, 1987; Pat. RF No. 2095675, class F16L 9/02, publ. 10.11.97, Bull. No. 31).

Недостатком этой трубы является низкий срок службы при транспортировке нефтепромысловых жидкостей, обусловленный тем, что перфорационные отверстия защитной втулки забиваются тяжелыми компонентами нефти и механическими примесями, блокирующими защитное действие протекторной втулки. При этом происходит интенсивное коррозионное разрушение концевых зон трубы (защитной втулки, сварного шва и около шовной зоны трубы).The disadvantage of this pipe is its low service life during transportation of oilfield fluids, due to the fact that the perforations of the protective sleeve are clogged by heavy oil components and mechanical impurities blocking the protective effect of the tread sleeve. In this case, intense corrosion destruction of the end zones of the pipe (protective sleeve, weld and near the suture zone of the pipe) occurs.

Известно также изобретение, который взят за прототип. Труба с внутренней пластмассовой оболочкой, содержащая концентрично расположенные на концах трубы и скрепленные с ней сборные защитные втулки, состоящие из внутренних и наружных колец, где внутренние кольца выполнены из коррозионно-стойкого металла с более низким коэффициентом теплопроводности, чем у металла трубы, и выступают наружными концами не более, чем на 2 мм за торцы трубы, а наружные кольца выполнены из того же металла, что и труба, с толщиной стенки, не превышающей толщину пластмассовой оболочки, или термостойкого неметаллического материала, при этом их наружные концы удалены от торцов трубы. (Патент РФ №2141598, МПК кл. F16L 9/02, заявка №98107029/06 от 09.04.1998 г., опубл. 20.11.1999 г.).The invention is also known, which is taken as a prototype. A pipe with an inner plastic shell containing prefabricated protective sleeves concentrically located at the ends of the pipe and fastened with it, consisting of inner and outer rings, where the inner rings are made of corrosion-resistant metal with a lower thermal conductivity than that of the pipe metal, and protrude outer with ends no more than 2 mm beyond the ends of the pipe, and the outer rings are made of the same metal as the pipe, with a wall thickness not exceeding the thickness of the plastic shell, or heat-resistant non-metallic of the material, while their outer ends are removed from the pipe ends. (RF patent No. 2141598, IPC class F16L 9/02, application No. 98107029/06 dated 04/09/1998, published on 11/20/1999).

Недостатком данного изобретения является то, что между сборной защитной втулкой и внутренней поверхностью конца трубы остается местами зазор, который ухудшает качество трубы с внутренней пластмассовой оболочкой, что отрицательно влияет при их соединении электродуговой сваркой в процессе монтажа трубопровода, так как образуются дефекты в виде пор в сварном соединении труб.The disadvantage of this invention is that between the prefabricated protective sleeve and the inner surface of the pipe end, a gap remains in places, which affects the quality of the pipe with the inner plastic shell, which negatively affects their connection by electric arc welding during installation of the pipeline, since defects are formed in the form of pores in welded pipe joint.

Задачей полезной модели является повышение качества трубы с внутренней пластмассовой оболочкой.The objective of the utility model is to improve the quality of pipes with an inner plastic sheath.

Поставленная задача достигается тем, что в трубе с внутренней пластмассовой оболочкой, содержащей наконечник, состоящий из втулки из углеродистой стали и обечайки из коррозионностойкой стали, где внутренним концом обечайки закреплен конец пластмассовой оболочки внутри конца стальной трубы, где новым является то, что на наружной поверхности конца втулки со стороны торца стальной трубы выполнен кольцевой выступ, который плотно прилегает к внутренней поверхности конца стальной трубы. Внутренние концы втулки и обечайки изолированы от контакта диэлектрическим материалом. Контактируемые поверхности обечайки и пластмассовой оболочки склеены между собою. Контактируемые поверхности обечайки и пластмассовой оболочки склеены между собою термопластичным клеем.The problem is achieved in that in a pipe with an inner plastic sheath containing a tip consisting of a sleeve made of carbon steel and a shell made of corrosion-resistant steel, where the inner end of the shell secures the end of the plastic shell inside the end of the steel pipe, where what is new on the outer surface the end of the sleeve from the side of the end of the steel pipe is made an annular protrusion, which is tightly adjacent to the inner surface of the end of the steel pipe. The inner ends of the sleeve and shell are insulated from contact by dielectric material. The contact surfaces of the shell and the plastic shell are glued together. The contact surfaces of the shell and the plastic shell are glued together with thermoplastic adhesive.

Наличие на наружной поверхности конца втулки со стороны торца стальной трубы кольцевого выступа позволяет получить плотное его прилегание к внутренней поверхности конца стальной трубы, то есть не остается между ними зазор, который ухудшает качество трубы с внутренней пластмассовой оболочкой. Соответственно не будет отрицательного влияния на качество сварного соединения труб. Изоляция внутренних концов втулки и обечайки от контакта диэлектрическим материалом позволяет исключить появление контактной электрохимической коррозии между металлами втулки и обечайки. Склеивание между собою контактируемых поверхностей обечайки и пластмассовой оболочки позволяет повысить надежность герметизации крепления пластмассовой оболочки внутри концов стальной трубы. Склеивание между собою термопластичным клеем контактируемых поверхностей обечайки и пластмассовой оболочки является одним из видов клеевого материала, который может быть применен.The presence on the outer surface of the end of the sleeve from the side of the end of the steel pipe of the annular protrusion allows you to get a tight fit to the inner surface of the end of the steel pipe, that is, there is no gap between them, which affects the quality of the pipe with an inner plastic shell. Accordingly, there will be no negative impact on the quality of the welded joint of pipes. Insulation of the inner ends of the sleeve and the shell from contact with dielectric material eliminates the occurrence of contact electrochemical corrosion between the metals of the sleeve and the shell. Gluing the contact surfaces of the shell and the plastic shell between them improves the reliability of sealing the fastening of the plastic shell inside the ends of the steel pipe. The bonding between the thermoplastic adhesive of the contact surfaces of the shell and the plastic shell is one of the types of adhesive material that can be applied.

На фиг. показан в разрезе конструкция конца трубы с внутренней пластмассовой оболочкой. В стальной трубе 1 расположена внутренняя пластмассовая оболочка 2, которая закреплена наконечником, состоящим из втулки 3, изготовленной из углеродистой стали и обечайки 4, изготовленной из коррозионностойкой стали. На наружной поверхности втулки 3 со стороны торца трубы выполнен кольцевой выступ 5. Внутренние концы втулки 3 из углеродистой стали и обечайки 4 из коррозионностойкой стали разъединены диэлектрическим материалом 6.In FIG. shown in section is the design of the end of the pipe with an inner plastic sheath. In the steel pipe 1 is an inner plastic shell 2, which is fixed by a tip consisting of a sleeve 3 made of carbon steel and a shell 4 made of stainless steel. An annular protrusion 5 is made on the outer surface of the sleeve 3 from the side of the pipe end 5. The inner ends of the sleeve 3 of carbon steel and the shell 4 of stainless steel are disconnected by dielectric material 6.

Труба собирается в следующей последовательности. В трубу 1 протаскивают через фильеру пластмассовую оболочку 2. Изготавливают наконечник следующим образом. Для этого, из трубы из коррозионностойкой стали отрезают патрубок, из которого делают обечайку 4. Из трубы из углеродистой стали отрезают патрубок, из которого делают втулку 3. На наружной поверхности с одного конца втулки 3 делают кольцевой выступ 5, а с противоположного конца на внутреннюю поверхность наносят диэлектрический материал 6. На втулку 3 устанавливают обечайку 4, при этом совмещают торцы втулки 3 с кольцевым выступом 5 с одной из сторон обечайки 4. Диэлектрический материал 6 изолирует внутренний конец втулки 3 от контакта с обечайкой 4. С конца стальной трубы 1 на длину втулки 3 удаляют пластмассовую оболочку 2 и вставляют в него наконечник, состоящей из втулки 3 из углеродистой стали и обечайки 4 из коррозионностойкой стали. Наконечник расширяют в радиальном направлении и плотно прижимают втулку 3 к стенке конца трубы 1, а обечайку к поверхности пластмассовой оболочки 2. Кольцевой выступ 5 втулки 3 раздает конец стальной трубы 1 в процессе закрепления пластмассовой оболочки 2, при котором происходит плотное прилегание наружной поверхности кольцевого выступа 5 втулки 3 к внутренней поверхности конца трубы 1. Контактируемые поверхности обечайки 4 и пластмассовой оболочки 2 могут быть склеены между собою, а в качестве клея может быть использован термопластичный клей, что повысить надежность изоляции от попадания транспортируемой среды между трубой 1 и пластмассовой оболочкой 2.The pipe is assembled in the following sequence. A plastic shell 2 is dragged through the die 1 through a die. A tip is made as follows. For this, a pipe is cut from a pipe made of corrosion-resistant steel, from which a shell 4 is made. A pipe is made from a pipe made of carbon steel, from which a sleeve 3 is made. On the outer surface, an annular protrusion 5 is made from one end of the sleeve 3, and from the opposite end to the inside the surface is applied with dielectric material 6. A shell 4 is mounted on the sleeve 3, while the ends of the sleeve 3 are combined with an annular protrusion 5 on one side of the shell 4. The dielectric material 6 isolates the inner end of the sleeve 3 from contact with the shell 4. Since the end of the steel pipe 1 in the length of the sleeve 3 is removed the plastic sheath 2 and the tip inserted in it, consisting of a sleeve 3 made of carbon steel and the sleeve 4 of stainless steel. The tip is expanded in the radial direction and the sleeve 3 is pressed tightly against the wall of the end of the pipe 1, and the casing is pressed against the surface of the plastic shell 2. The annular protrusion 5 of the sleeve 3 extends the end of the steel pipe 1 in the process of fixing the plastic shell 2, in which the outer surface of the annular protrusion snugly fits 5 of the sleeve 3 to the inner surface of the end of the pipe 1. The contact surfaces of the shell 4 and the plastic shell 2 can be glued together, and a thermoplastic adhesive can be used as glue d, that to increase the reliability of insulation from the ingress of the transported medium between the pipe 1 and the plastic shell 2.

Соединяют трубы с внутренней пластмассовой оболочкой в процессе монтажа трубопроводов по технологии соединения электродуговой сваркой двухслойных сталей.Pipes are connected to the inner plastic sheath during the installation of pipelines using the technology of joining double-layer steel by electric arc welding.

Таким образом, предлагаемая труба с внутренней пластмассовой оболочкой получается более высокого качества.Thus, the proposed pipe with an inner plastic sheath is obtained of higher quality.

Claims

1. A pipe with an inner plastic shell, comprising a tip consisting of a sleeve of carbon steel and a shell of corrosion-resistant steel, where the end of the shell is fixed to the end of the plastic shell inside the end of the steel pipe, characterized in that on the outer surface of the end of the sleeve from the end of the steel pipe an annular protrusion is made, which fits snugly to the inner surface of the end of the steel pipe.

2. The pipe according to claim 1, characterized in that the inner ends of the sleeve and the shell are insulated from contact by a dielectric material.

3. The pipe according to claim 1, characterized in that the contacting surfaces of the shell and the plastic shell are glued together.

4. The pipe according to claim 1 or 3, characterized in that the contacting surfaces of the shell and the plastic shell are glued together by thermoplastic adhesive.