RU153403U1

RU153403U1 - FLEXIBLE CONCRETE COATING WITH PRESSED BUSHES ON CONNECTING ELEMENTS

Info

Publication number: RU153403U1
Application number: RU2014150235/13U
Authority: RU
Inventors: Николай Викторович Ревенков; Владимир Сергеевич Метлицкий; Александр Николаевич Каширин; Александр Федорович Ковыгин; Дмитрий Петрович Марков
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Спецпром 1"
Priority date: 2014-12-11
Filing date: 2014-12-11
Publication date: 2015-07-20

Abstract

1. Гибкое бетонное покрытие, содержащее гибкие плиты из бетонных блоков и соединительные элементы из частей для связи указанных плит между собой, отличающееся тем, что составные части данных соединительных элементов опрессованы втулками в местах их взаимного сопряжения.2. Покрытие по п. 1, характеризующееся тем, что составные части соединительных элементов опрессованы втулками в непосредственной близости от бетонных блоков соединяемых плит.3. Покрытие по п. 1, характеризующееся тем, что число втулок и параметры их опрессовки выбраны из условий исключения возможности проскальзывания составных частей соединительных элементов в местах их сопряжения и снижения при этом прочности каждого из данных соединительных элементов не более чем на 10% от нормального значения.1. A flexible concrete coating containing flexible slabs of concrete blocks and connecting elements of parts for connecting said slabs to each other, characterized in that the components of these connecting elements are pressed by bushings in the places of their mutual mating. 2. The coating according to claim 1, characterized in that the components of the connecting elements are pressed with bushings in the immediate vicinity of the concrete blocks of the connected plates. 3. The coating according to claim 1, characterized in that the number of bushings and the parameters of their crimping are selected from the conditions excluding the possibility of slipping of the components of the connecting elements in the places of their mating and reducing the strength of each of these connecting elements by no more than 10% from the normal value.

Description

Полезная модель относится к строительным конструкциям, а именно к универсальным защитным покрытиям, предназначенным, в частности, для укрепления берегов, дамб, русел водотоков, а также разнообразных откосов.The utility model relates to building structures, namely to universal protective coatings, intended, in particular, to strengthen the banks, dams, channels of watercourses, as well as various slopes.

Известно соединение гибких плит из бетонных блоков с такелажными петлями при помощи П- или Г-образных анкерных скоб (патентные документы RU 131388 U1, RU 132094 U1). Для сборки известного покрытия анкерные скобы пропускают через совмещенные такелажные петли соседних плит. При сопряжении двух такелажных петель образуется соединительный элемент из двух частей. Положение полотна дополнительно фиксируют несущими анкерными скобами, охватывающими бетонные блоки во внутренней части плит. Однако недостатком известной конструкции является невозможность на практике вбить анкерные скобы в каменистый или скальный грунт, а также обеспечить надежность установки анкерных скоб, «плывущих» под нагрузкой в рыхлом грунте, что ведет к сильному изменению заданной величины зазоров между плитами гибкого бетонного покрытия.It is known to connect flexible slabs of concrete blocks with rigging loops using U- or G-shaped anchor brackets (patent documents RU 131388 U1, RU 132094 U1). To assemble the known coating, anchor brackets are passed through the combined rigging loops of adjacent plates. When pairing two lifting loops, a connecting element of two parts is formed. The position of the blade is additionally fixed by supporting anchor brackets covering the concrete blocks in the interior of the slabs. However, a drawback of the known construction is the impossibility of driving anchor brackets into rocky or rocky soil in practice, as well as ensuring the reliability of the installation of anchor brackets “floating” under load in loose soil, which leads to a strong change in the set gap between the slabs of flexible concrete.

Из патентного документа RU 2494186 C1 известно гибкое бетонное покрытие, содержащее гибкие плиты из бетонных блоков с арматурными канатами и соединительные элементы для связи указанных плит между собой. В известном устройстве каждый соединительный элемент состоит из двух частей, представляющих собой концы высокоэластичных монтажных канатов, выступающих из тела прилегающих бетонных блоков соединяемых плит и завязанных узлом между собой. Высокоэластичные монтажные канаты проще связать узлом, чем арматурные канаты, однако получаемый узел все равно характеризуется своей остаточной способностью ползти под внешней нагрузкой, так как под воздействием различных факторов, в частности, течения воды, гибкие плиты дрейфуют. Кроме того, под сильной внешней нагрузкой наблюдается увеличение длины дополнительных монтажных канатов. В результате специально заданные зазоры между плитами гибкого бетонного покрытия, при их соединении посредством выступающих из бетонных блоков монтажных канатов, оказываются нестабильными и увеличиваются со временем, а открытая из-за этого защищаемая поверхность подвергается разрушительному действию среды, например, водных потоков, вымывающих грунт. Проблема обусловлена тяжелыми эксплуатационными условиями на открытой местности и на гидротехнических объектах, что характерно именно для покрытий из гибких бетонных плит.A flexible concrete coating is known from patent document RU 2494186 C1, comprising flexible slabs of concrete blocks with reinforcing ropes and connecting elements for connecting said slabs to each other. In the known device, each connecting element consists of two parts, which are the ends of highly elastic mounting ropes protruding from the body of adjacent concrete blocks of the plates to be joined and knotted together. Highly flexible assembly ropes are easier to knit than reinforcing ropes, however, the resulting assembly is still characterized by its residual ability to creep under external load, since under the influence of various factors, in particular, the flow of water, flexible plates drift. In addition, under strong external load, an increase in the length of additional mounting ropes is observed. As a result, specially defined gaps between the flexible concrete slabs, when connected by protruding ropes protruding from the concrete blocks, turn out to be unstable and increase with time, and the protected surface exposed due to this is subjected to the destructive action of the medium, for example, water flows that wash away the soil. The problem is caused by harsh operating conditions in open areas and at hydraulic structures, which is typical for coatings made of flexible concrete slabs.

Задачей является улучшение защитных свойств покрытий из гибких бетонных плит, соединенных составными соединительными элементами.The objective is to improve the protective properties of coatings made of flexible concrete slabs connected by composite connecting elements.

Обеспечиваемый настоящей полезной моделью технический результат заключается в повышении стабильности заданных зазоров между плитами гибкого бетонного покрытия при их соединении посредством соединительных элементов из двух и более частей.The technical result provided by this useful model is to increase the stability of the given gaps between the slabs of the flexible concrete coating when they are connected by connecting elements of two or more parts.

Технический результат достигается благодаря тому, что в гибком бетонном покрытии, содержащем гибкие плиты из бетонных блоков и соединительные элементы из двух и более частей для связи указанных плит между собой, составные части данных соединительных элементов опрессованы втулками в местах их взаимного сопряжения.The technical result is achieved due to the fact that in a flexible concrete coating containing flexible slabs of concrete blocks and connecting elements of two or more parts for connecting these plates with each other, the components of these connecting elements are pressed with bushings in the places of their mutual mating.

В частном случае составные части соединительных элементов опрессованы втулками в непосредственной близости от бетонных блоков соединяемых плит.In the particular case, the components of the connecting elements are pressed with bushings in the immediate vicinity of the concrete blocks of the connected plates.

В еще одном частном случае число втулок и параметры их опрессовки выбраны из условий исключения возможности проскальзывания составных частей соединительных элементов в местах их сопряжения и снижения при этом прочности каждого из данных соединительных элементов не более чем на 10% от нормального значения.In another particular case, the number of bushings and the parameters of their crimping are selected from the conditions excluding the possibility of slipping of the components of the connecting elements in the places of their mating and reducing the strength of each of these connecting elements by no more than 10% of the normal value.

Полезная модель поясняется следующими чертежами.The utility model is illustrated by the following drawings.

Фиг. 1: гибкое бетонное покрытие, вид в плане.FIG. 1: flexible concrete pavement, plan view.

Фиг. 2: втулка для опрессования.FIG. 2: sleeve for crimping.

Фиг. 3: сопряжение частей соединительного элемента «пучком».FIG. 3: conjugation of parts of the connecting element "bundle"

Фиг. 4: сопряжение частей соединительного элемента «внахлест».FIG. 4: mating parts of the lap joint.

Фиг. 5: плита из отдельных бетонных блоков с арматурными канатами (пример 1).FIG. 5: a slab of separate concrete blocks with reinforcing ropes (example 1).

Фиг. 6: связь между двумя плитами покрытия при помощи арматурных канатов (пример 1).FIG. 6: connection between two coating plates by means of reinforcing ropes (example 1).

Фиг. 7: усиленное соединение арматурных канатов (пример 1).FIG. 7: reinforced connection of reinforcing ropes (example 1).

Фиг. 8: плита из бетонных блоков с дополнительными монтажными канатами (пример 2).FIG. 8: a slab of concrete blocks with additional mounting ropes (example 2).

Фиг. 9: связь между двумя плитами покрытия с использованием дополнительных монтажных канатов (пример 2).FIG. 9: connection between two coating plates using additional mounting ropes (example 2).

Фиг. 10: гибкое бетонное покрытие, соединенное кольцевыми монтажными канатами (пример 3).FIG. 10: flexible concrete pavement connected by ring mounting ropes (example 3).

Фиг. 11: связь между двумя плитами покрытия с использованием кольцевого монтажного каната (пример 3).FIG. 11: connection between two coating plates using an annular mounting cable (example 3).

Гибкое бетонное покрытие 1 имеет модульную структуру и собрано из сопряженных между собой плит 2. В свою очередь каждая плита 2 состоит из множества бетонных блоков 3, объединенных в однослойное полотно плиты (мат) посредством соединительных элементов 4. Для образования связей плит 2 служат втулки 5. Типичная конструкция покрытия 1 и втулки 5 показана на фиг. 1 и 2 соответственно.Flexible concrete pavement 1 has a modular structure and is assembled from mating plates 2. In turn, each slab 2 consists of many concrete blocks 3, combined into a single layer slab cloth (mat) by means of connecting elements 4. To form the bonds of the slabs 2, bushings 5 are used A typical construction of the coating 1 and sleeve 5 is shown in FIG. 1 and 2, respectively.

Опрессовочная втулка 5 выполняет функцию канатного зажима, имеет в исходном состоянии форму сплющенного полого цилиндра и изготовлена из алюминиевого сплава, характеризующегося высокой пластичностью, механической прочностью и коррозионной стойкостью.The crimping sleeve 5 performs the function of a cable clamp, has the shape of a flattened hollow cylinder in the initial state and is made of an aluminum alloy characterized by high ductility, mechanical strength and corrosion resistance.

Соединительные элементы 4 имеют любое выполнение, позволяющее образовывать связи между плитами 2 путем сопряжения частей элементов 4 с опрессовкой их втулками 5 для создания прочных соединений. В частных случаях соединительные элементы 4 частично замоноличены в бетонные блоки 3 или представляют собой отдельные детали, например, кольцевые соединительные канаты, охватывающие блоки 3 или иные элементы конструкции. Основные варианты соединений первой части 6 и второй части 7 одного соединительного элемента 4 представлены на фиг. 3 и 4, где изображены коренные участки 61, 71 и концы 62, 72 соответственно первой части 6 и второй части 7 двух канатов.The connecting elements 4 have any configuration that allows you to form a connection between the plates 2 by pairing parts of the elements 4 with crimping their sleeves 5 to create durable connections. In particular cases, the connecting elements 4 are partially monolithic in concrete blocks 3 or are separate parts, for example, ring connecting ropes covering blocks 3 or other structural elements. The main connection options of the first part 6 and the second part 7 of one connecting element 4 are shown in FIG. 3 and 4, which shows the root sections 61, 71 and the ends 62, 72, respectively, of the first part 6 and second part 7 of the two ropes.

В зависимости от предполагаемых условий эксплуатации бетонным блокам 3 при изготовлении плит 2 придают форму пирамид, бипирамид, конусов или полусфер с гладкой или фактурной поверхностью. Форма бетонных блоков 3 и расстояние между соседними блоками 3 в плитах 2 выбраны из условий обеспечения подвижности блоков 3 относительно друг друга и минимальности просветов X между блоками 3 для более полной защиты поверхности накрываемого объекта. Гибкость плит 2 придает свойство гибкости всему бетонному покрытию 1.Depending on the expected operating conditions, the concrete blocks 3 in the manufacture of plates 2 are shaped like pyramids, bipyramids, cones or hemispheres with a smooth or textured surface. The shape of the concrete blocks 3 and the distance between adjacent blocks 3 in the slabs 2 are selected from the conditions for ensuring the mobility of the blocks 3 relative to each other and the minimum clearance X between the blocks 3 for more complete protection of the surface of the covered object. The flexibility of slabs 2 gives the property of flexibility to the entire concrete pavement 1.

Сборку гибкого бетонного покрытия осуществляют следующим образом.Assembling a flexible concrete coating is as follows.

На поверхность защищаемого объекта расстилают первую плиту 2 из бетонных блоков. Рядом с первой располагают вторую плиту 2, стараясь обеспечить минимальность зазора Z между ними и близость частей 6, 7 соединительных элементов 4. Исходя из диаметра конкретного соединительного элемента 4 подбирают размер втулки 5. Через части 6, 7 пропускают втулку 5 и продвигают ее по возможности ближе к бетонным блокам 3, натягивая концы 62, 72. Затем заделывают втулку 5 методом опрессовки с использованием ручного гидравлического или пневматического пресса, обеспечивающего необходимые для придания прочности соединению равномерность и геометрию обжима втулки 5. При этом исходя из размера втулки 5 выбирают соответствующую матрицу пресса и усилие сдавливания. Так, например, для каната диаметром 10 мм используют матрицу для пресса сечением 95 мм² и прикладывают рабочее давление соответствующее весу 10 тонн. В процессе обжима втулка 5 деформируется в своей центральной части и теряя исходную форму цилиндра сильно сдавливает обе части 6, 7 соединительного элемента 4, придавая ему целостность. После завершения опрессовки убирают пресс и контролируют качество опрессовки путем визуального осмотра. Подобным образом соединяют все соседние плиты 2 в покрытии 1, по меньшей мере в двух точках.The first slab 2 of concrete blocks is spread on the surface of the protected object. Next to the first, a second plate 2 is placed, trying to ensure the minimum clearance Z between them and the proximity of the parts 6, 7 of the connecting elements 4. Based on the diameter of the specific connecting element 4, select the size of the sleeve 5. Through parts 6, 7 pass the sleeve 5 and advance it as far as possible closer to the concrete blocks 3, pulling the ends 62, 72. Then close the sleeve 5 by crimping using a manual hydraulic or pneumatic press, providing uniformity and geometry necessary to give strength to the connection compression of the sleeve 5. In this case, based on the size of the sleeve 5, the appropriate press matrix and compression force are selected. So, for example, for a rope with a diameter of 10 mm, a die for a press with a cross section of 95 mm ^{2 is used} and a working pressure corresponding to a weight of 10 tons is applied. In the process of crimping, the sleeve 5 is deformed in its central part and losing the original shape of the cylinder strongly compresses both parts 6, 7 of the connecting element 4, giving it integrity. After completing the crimping, the press is removed and the quality of the crimping is monitored by visual inspection. In a similar way, all adjacent plates 2 in the coating 1 are connected at least at two points.

Получаемые соединения плит характеризуются полным отсутствием завязанных узлов, обладают высокой прочностью и не расходятся даже при возникновении значительных нагрузок, препятствуя произвольному смещению плит относительно друг друга. Таким образом, благодаря образованию связи гибких плит из бетонных блоков посредством опрессования втулками частей соединительных элементов в местах их взаимного сопряжения, повышается стабильность заданных зазоров между плитами гибкого бетонного покрытия, что ведет к улучшению его защитных свойств.The resulting plate joints are characterized by the complete absence of knotted knots, have high strength and do not diverge even when significant loads occur, preventing the arbitrary displacement of the plates relative to each other. Thus, due to the formation of the connection of flexible plates from concrete blocks by means of crimping by the bushings of the parts of the connecting elements in the places of their mutual conjugation, the stability of the given gaps between the plates of the flexible concrete coating is increased, which leads to an improvement in its protective properties.

При реализации возможности опрессования втулками составных частей соединительных элементов в непосредственной близости от бетонных блоков соединяемых плит, что на практике может быть затруднено по различным причинам, в частности, из-за слишком большого значения радиуса R изгиба соединительного элемента 4 (фиг. 3), длина соединительного элемента между бетонными блоками 3 и втулкой 5 в зазоре Z оказывается настолько мала, что увеличение длины данного элемента 4 под нагрузкой не способно оказать заметного влияния на стабильность заданных зазоров Z между плитами 2 гибкого бетонного покрытия 1.When realizing the possibility of crimping with bushings the components of the connecting elements in the immediate vicinity of the concrete blocks of the joined plates, which in practice can be difficult for various reasons, in particular, because the bending radius R of the connecting element 4 is too large (Fig. 3), the length the connecting element between the concrete blocks 3 and the sleeve 5 in the gap Z is so small that the increase in the length of this element 4 under load is not able to have a noticeable effect on the stability of the specified gaps Zorov between slabs 2 of flexible concrete pavement 1.

Чем более сложные условия эксплуатации гибкого бетонного покрытия 1 предполагаются, тем требуется большая степень опрессовки втулок 5 для исключения возможности проскальзывания частей 6, 7 соединительного элемента 4 относительно друг друга и втулки 5 в местах взаимного сопряжения, что способно привести к чрезмерному передавливанию втулками 5 элементов 4 вплоть до их разрыва. По данной причине необходимо контролировать усилие опрессовки и следить за тем, чтобы снижение прочности каждого из соединительных элементов 4 составляло не более чем 10% от нормального значения, то есть при отсутствии втулочного соединения. Указанное значение установлено экспериментально как достаточное на практике для любых соединительных элементов 4; в противном случае возможен отрыв от покрытия 1 отдельной плиты 2 или группы плит 2, что ведет к нарушению стабильности заданных зазоров Z. Для осуществления контроля проводят предварительные испытания с получением экспериментальных значений прочностных показателей определенного соединительного элемента 4 и втулочного соединения в целом в зависимости от усилия опрессовки.The more complex operating conditions of flexible concrete coating 1 are assumed, the greater the degree of crimping of the bushings 5 is required to exclude the possibility of slipping of the parts 6, 7 of the connecting element 4 relative to each other and the sleeve 5 in the places of mutual coupling, which can lead to excessive crushing by the bushings 5 of the elements 4 right up to their break. For this reason, it is necessary to control the pressure of the crimping and ensure that the decrease in strength of each of the connecting elements 4 is not more than 10% of the normal value, that is, in the absence of a sleeve connection. The indicated value is established experimentally as sufficient in practice for any connecting elements 4; otherwise, separation from the coating 1 of a separate plate 2 or a group of plates 2 is possible, which leads to a violation of the stability of the given gaps Z. To carry out the control, preliminary tests are carried out to obtain experimental values of the strength characteristics of a certain connecting element 4 and the sleeve connection as a whole, depending on the force crimping.

Для снижения повреждения соединительных элементов 4 при опрессовке вместо одной втулки 5 применяют две или более таких втулок, размещая их последовательно, что позволяет прилагать меньшее давление опрессовки и исключить возможность проскальзывания частей 6, 7 соединительного элемента 4 относительно друг друга и втулки 5 в местах взаимного сопряжения при снижении их прочности не более чем на 10% от нормального значения при самых высоких расчетных нагрузках на полотно 1.To reduce damage to the connecting elements 4 during crimping, instead of one sleeve 5, two or more of such bushings are used, placing them in series, which allows applying less pressure to the crimping and eliminating the possibility of slipping parts 6, 7 of the connecting element 4 relative to each other and the sleeve 5 in the places of mutual coupling with a decrease in their strength not more than 10% of the normal value at the highest rated loads on the canvas 1.

Осуществление полезной модели показано на следующих примерах предпочтительного конструктивного выполнения гибкого бетонного покрытия.The implementation of the utility model is shown in the following examples of the preferred structural embodiment of a flexible concrete pavement.

Пример 1. Связь плит при помощи арматурных канатов.Example 1. The connection of plates using reinforcing ropes.

Плиты 2 состоят из множества бетонных блоков 3, объединенных в однослойное полотно плиты арматурными канатами 8, замоноличенными в бетонных блоках 3 и расположенными с взаимным пересечением в плане (фиг. 5). В качестве арматурных используют толстые синтетические канаты (неметаллические тросы), выпуски которых образуют такелажные петли 9. По меньшей мере две связи в покрытии 1 между прилегающими плитами 2 образованы соединением выступающих из бетонных блоков 3 частей арматурных канатов 8 (в частности, разрезанных такелажных петель 9) при помощи металлических опрессовочных втулок 5 (фиг. 6, 7).Slabs 2 consist of a plurality of concrete blocks 3, united in a single layer sheet of the slab by reinforcing ropes 8, monolithic in concrete blocks 3 and located with mutual intersection in plan (Fig. 5). Thick reinforcing ropes are used as reinforcing ropes (non-metallic cables), the outlets of which form rigging loops 9. At least two bonds in the coating 1 between adjacent plates 2 are formed by connecting 3 parts of reinforcing ropes protruding from concrete blocks 3 (in particular, cut rigging loops 9 ) using metal crimping sleeves 5 (Fig. 6, 7).

Пример 2. Соединение плит посредством дополнительных монтажных канатов.Example 2. Connection of plates by means of additional mounting ropes.

Помимо арматурных канатов 8 плиты 2 содержат дополнительные монтажные канаты 10 (фиг. 8). По меньшей мере две связи в покрытии 1 между прилегающими плитами 2 образованы соединением выступающих из бетонных блоков 3 частей 6 и 7 монтажных канатов 10 при помощи металлических опрессовочных втулок 5 (фиг. 9). В качестве арматурных используют толстые синтетические канаты диаметром 13÷19 мм. Монтажные канаты 10 являются дополнительными по отношению к арматурным канатам 8. Толщина монтажных канатов 10 составляет 6÷23 мм. Один конец монтажных канатов 10 надежно замоноличен в теле бетонных блоков 3 по краю плит 2, включая, например, угловые блоки 3, а другой конец данных канатов является свободным и имеет длину 250÷450 мм. Канаты 10 имеют достаточную механическую прочность для сохранения целостности покрытия 1 во время его возможного дрейфа. Дополнительные монтажные канаты 10 позволяют обойтись без использования при соединении плит 2 арматурных канатов 8, что исключает повреждение данных канатов. Кроме того, при изготовлении плит 2 дополнительные монтажные канаты 10 можно расположить в любом требуемом месте периметра плит 2, в частности, по углам, где технологически невозможно сделать выпуски арматурных канатов 8.In addition to the reinforcing ropes 8 of the plate 2 contain additional mounting ropes 10 (Fig. 8). At least two bonds in the coating 1 between adjacent plates 2 are formed by connecting protruding from concrete blocks 3 parts 6 and 7 of the mounting ropes 10 using metal crimping sleeves 5 (Fig. 9). Thick reinforcing ropes with a diameter of 13 ÷ 19 mm are used as reinforcing bars. Mounting ropes 10 are optional in relation to reinforcing ropes 8. The thickness of the mounting ropes 10 is 6 ÷ 23 mm One end of the assembly ropes 10 is reliably monolithic in the body of concrete blocks 3 along the edge of the slabs 2, including, for example, corner blocks 3, and the other end of these ropes is free and has a length of 250 ÷ 450 mm. The ropes 10 have sufficient mechanical strength to maintain the integrity of the coating 1 during its possible drift. Additional mounting ropes 10 can do without the use of 2 reinforcing ropes 8 when connecting the plates, which eliminates damage to these ropes. In addition, in the manufacture of plates 2, additional mounting ropes 10 can be positioned at any desired location on the perimeter of plates 2, in particular at the corners where it is technologically impossible to make releases of reinforcing ropes 8.

Пример 3. Использование кольцевых соединительных канатов.Example 3. The use of ring connecting ropes.

Гибкое бетонное покрытие 1 собрано из сопряженных между собой плит 2 монтажными узлами. Показанный на фиг. 10 узел А соединяет четыре прилегающие плиты 2, а монтажный узел на фиг. 11 соединяет две плиты 2. Расположенные по углам плиты 2 блоки 3 выполнены асимметричными в плане и характеризуются скосом 11 на каждом из указанных блоков 3. Со стороны скосов 11 в тело блоков 3 замоноличены угловые монтажные петли 12. По меньшей мере две связи между прилегающими плитами 2 образованы в покрытии 1 соединением монтажных петель 12 и кольцевых соединительных канатов 13. Каждый канат 13 пропущен через две или более угловые монтажные петли 12. Концы соединительного каната 13 жестко соединены при помощи опрессованной втулки 5, в результате чего рабочие части всех соединительных канатов 13 расположены в виде замкнутых линий, то есть колец. При этом арматурные канаты 8, угловые монтажные петли 12 и соединительные канаты 13 выполнены из синтетических материалов и имеют диаметр 13÷19 мм, что обеспечивает достаточную механическую прочность для сохранения целостности покрытия 1 во время его возможного дрейфа.Flexible concrete coating 1 is assembled from paired slabs 2 mounting units. Shown in FIG. 10, node A connects four adjacent plates 2, and the mounting unit in FIG. 11 connects two plates 2. The blocks 3 located at the corners of the plate 2 are asymmetric in plan and are characterized by a bevel 11 on each of these blocks 3. From the side of the bevels 11, the corner mounting loops 12 are monolithic. At least two connections between adjacent plates 2 are formed in coating 1 by connecting the mounting loops 12 and the annular connecting ropes 13. Each rope 13 is passed through two or more corner mounting loops 12. The ends of the connecting rope 13 are rigidly connected using a crimped sleeve 5, resulting in th working parts of all connecting ropes 13 are arranged in the form of closed lines, that is, rings. In this case, the reinforcing ropes 8, angular mounting loops 12 and connecting ropes 13 are made of synthetic materials and have a diameter of 13 ÷ 19 mm, which provides sufficient mechanical strength to maintain the integrity of the coating 1 during its possible drift.

Claims

1. A flexible concrete coating containing flexible slabs of concrete blocks and connecting elements from parts for connecting said plates to each other, characterized in that the component parts of these connecting elements are crimped by bushings in the places of their mutual mating.

2. The coating according to claim 1, characterized in that the components of the connecting elements are pressed with bushings in the immediate vicinity of the concrete blocks of the connected plates.

3. The coating according to claim 1, characterized in that the number of bushings and the parameters of their crimping are selected from the conditions excluding the possibility of slipping of the components of the connecting elements in the places of their mating and reducing the strength of each of these connecting elements by no more than 10% of normal values.