RU15302U1 - Фильтр очистки технической воды - Google Patents

Description

ПОЛЕЗНАЯ МОДЕЛЬ. Фильтр очистки технической воды

Полезная модель относится к оборудованию для водоснабжения, в частности к устройствам для очистки воды в процессе её прокачки по трубопроводу в объеме до 13 под давлением до 12 МПа, с перепадом давления на входе - выходе фильтра не более 10%

Известна конструкция фильтра для очистки жидкости, патент RU №2029599 содержащего цилиндрический корпус с крышкой и подводящими и отводящими штуцерами, в корпусе помещена обойма с выходным патрубком и поджимными дисками. Обойма представляет собой широкое кольцо; на внутренней поверхности обоймы устанавливаются фильтрующие диски, собранные в два пакета и опирающиеся на полочки. Между пакетами, отстоящими друг от друга, и внутренней поверхностью обоймы образована камера для сбора и отвода фильтрата.

Такая конструкция фильтра не обеспечивает очистку воды в больших объемах под высоким давлением, не позволяет производить частичный сброс твердых отходов через сливной штуцер в процессе использования.

Известна конструкция напорного фильтра, патент RU № 2032446, взятая за прототип, имеющая цилиндрический корпус с колонной из съемных пластинчатых фильтроэлементов из пористого бетона внутри и патрубком для сбора шлама из шламосборника. Данная конструкция предусматривает сброс шлама только после отключения процесса фильтрации и переключения на процесс регенерации. При фильтровании сильно загрязненных технических вод на нефтепромысле через слои пористого бетона происходит резкое падение давления и быстрая закупорка первых же слоев фильтрующего материала.

а о 1 1 2, о 4

в 01 F 13/00 п к п Предлагаемая полезная модель позволяет разрешить следзтощие облемы: -обеспечить очистку технической воды от механических примесей, вызывающих абразивный износ оборудования непрерывно, с периодическим сбросом уловленных твердых частиц через сливной штуцер непосредственно в процессе эксплуатации фильтра без его остановки. -Поддерживать перепад давления на входе-выходе фильтра не более 10% за счет развитой поверхности фильтрующих металлорезиновых элементов, которые обеспечивают достаточную степень очистки при прохождении через сравнительно тонкий слой фильтрующего материала. В фильтрах для очистки воды ранее этот материал не применялся. Регенерация фильтрующего узла многоразового использования производится периодически. Фильтр конструктивно состоит из основания 1, крышек 2 и 4 фильтрующего узла 3 (фиг. 1). Фильтрующий узел 3 выполнен в виде перфорированного стакана, на который смонтированы фильтрующие элементы из упругого пористого материала. Узел 3 устанавливается на основании 1 путем одевания по посадке на кольцо А до упора в прокладку 7. Узел 3 фиксируется в осевом направлении на основании 1 с помощью толкателя крышки 4. Крышка 2 соединяется с основанием 1 с помощью резьбы, а уплотняется резиновым кольцом 8. Крышка 4 соединяется с крыщкой 2 по резьбе и уплотняется прокладками 9. Предохранение от самоотвинчивания крышек 2 и 4 производится с мощью стопора 5 и винта 1. Предохранение от саморазвинчивания ышки 2 и основания 1 осуществляется стоп 6 и винтом 10. Установка фильтра осуществляется в вертикальном ложении; крепление его выполняется болтами на основании 1.

Соединение с входными и выходными патрубками производится быстроразъемным соединением (БРС) с резьбой НКТ 60. Замер давления жидкости производится с помощью двух манометров, установленных в основании 1. Загрязненная жидкость может быть отведена через отводной штуцер в основании 1.

Принцип работы устройства заключается в следующем. Фильтрующаяся жидкость (вода) по водоводу 0 50мм поступает на вход завихрителя основания 1. Поток фильтрующей воды увеличивает скорость за счет сужения сечения, закручивается и поступает под крышку 2 полости фильтра. В результате закрутки жидкости возникает поле центробежных сил, в котором предварительно разделяются жидкая и твердая фазы. Жидкая фаза с частью твердых частиц попадает на фильтрующий узел 3.

Протекая через фильтрующие элементы фильтрующего узла 3, жидкость отводится в выходной патрубок основания 1, а твердые частицы осаждаются в объеме пористых элементов.

Твердые частицы, перемещенные центробежным полем на цилиндрическую стенку крышки опускаются под действием центробежных сил на корпус, а затем остаются в нижней части пространства между корпусом и неперфорированной частью обтекателя, откуда могут периодически удаляться через сливной патрубок.

Таким образом осуществляется двухступенчатая очистка жидкости.

Авторы:

Манырин Вячеслав Николаевич

Манырин Валерий Николаевич

Гайсин Равиль Фатыхович

Позднышев Геннадий Никола ич

Король Владимир Васильевич.

Ижеуров Евгений Александрович (

Claims (3)

1. Фильтр очистки воды высокого давления, включающий основание, цилиндрический корпус, внутри которого расположен фильтрующий узел, входной, выходной и сливной патрубки, отличающийся тем, что за счет устройства входного патрубка по касательной к корпусу, создающего поле центробежных сил и разделение жидкости на твердую и жидкую фазу, производится двухступенчатая очистка фильтрующей жидкости.

2. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что в конструкции имеется штуцер для периодического сброса уловленных твердых частиц в процессе эксплуатации фильтра.

3. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что в фильтрующем узле применены фильтрующие элементы из упругого пористого материала с развитой поверхностью, позволяющие производить доочистку воды от механических примесей и вязких эмульсий без значительного снижения давления, что дает возможность его применения на объектах, где важно сохранение давления нагнетания.