RU2661215C1 - Намывная патронная фильтровальная установка для очистки воды - Google Patents
Намывная патронная фильтровальная установка для очистки воды Download PDFInfo
- Publication number
- RU2661215C1 RU2661215C1 RU2017113640A RU2017113640A RU2661215C1 RU 2661215 C1 RU2661215 C1 RU 2661215C1 RU 2017113640 A RU2017113640 A RU 2017113640A RU 2017113640 A RU2017113640 A RU 2017113640A RU 2661215 C1 RU2661215 C1 RU 2661215C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- chamber
- pressure
- filtrate
- washing
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 78
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title abstract description 25
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 46
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 230000009182 swimming Effects 0.000 abstract description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004887 air purification Methods 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 13
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 5
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 208000037540 Alveolar soft tissue sarcoma Diseases 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 208000008524 alveolar soft part sarcoma Diseases 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000011086 high cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
- B01D37/02—Precoating the filter medium; Addition of filter aids to the liquid being filtered
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Изобретение относится к установкам для очистки природных и сточных вод от взвешенных веществ различной природы и может быть использовано в различных отраслях промышленности, сельского и коммунального хозяйств, в технике очистки оборотной воды плавательных бассейнов с применением вспомогательных веществ, а именно намывным патронным фильтровальным установкам тонкой очистки воды. Намывная патронная фильтровальная установка для очистки воды содержит блок из шести напорных намывных патронных фильтров, работающих параллельно и совместно, расположенных осесимметрично по кругу, расположенные в два яруса напорные кольцевые трубопроводы подачи и распределения исходной воды по фильтрам. На одной оси установки по вертикали расположены сверху вниз: напорная цилиндрическая камера сбора фильтрата и камера сбора и сброса грязной промывной воды, причем напорная цилиндрическая камера сбора фильтрата выполнена с коническим днищем и снабжена напорным трубопроводом для сбора и подачи фильтрата потребителям, напорными трубопроводами фильтрата или чистой промывной воды, установленными на них эжекторами, обратными клапанами и задвижками для промывки фильтров, напорными трубопроводами с установленными на них эжектором, задвижками, соединяющими вершину конического днища напорной камеры сбора фильтрата с тангенциальными входными верхним и нижним патрубками корпусов намывных патронных фильтров для намыва слоя вспомогательного фильтрующего вещества; а также напорным трубопроводом для опорожнения камеры, соединяющим вершину конического днища камеры фильтрата с центром верхней крышки камеры сбора и сброса грязной промывной воды, снабженной напорными трубопроводами для отвода грязной промывной воды от каждого намывного патронного фильтра, присоединенными тангенциально к корпусу верхней части этой камеры, а также напорным трубопроводом для сбора грязной промывной воды, присоединенным к вершине конусного днища этой камеры. Технический результат: повышение производительности и эффективности очистки воды. 4 ил.
Description
Изобретение относится к установкам для тонкой очистки воды с применением вспомогательного вещества, а именно намывным однопатронным фильтровальным установкам, предназначенным для тонкой очистки воды, и может быть использовано в промышленном, сельскохозяйственном водоснабжении и очистке оборотной воды плавательных бассейнов.
Известна блочная автоматизированная сверхскоростная фильтровальная станция (установка АСФС), состоящая из блока напорных сверхскоростных фильтров, напорного кольца трубопроводов подачи исходной воды, напорного кольца трубопроводов отвода осветленной воды (фильтрата) и подачи промывной воды. [A.M. Фоминых. Разработка и обоснование рациональных технологических схем очистки в групповых сельскохозяйственных водопроводах. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. Новочеркасск, 1975, 48 с.].
Недостатками данной установки является сложность реализации равномерного потокораспределения при поочередной промывке одного из фильтров, вследствие чего станция в начальный период промывки работает в критических режимах, что приводит к снижению эффективности очистки и производительности АСФС в целом.
Известен намывной фильтр, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, размещенную в верхней части корпуса горизонтальную трубную доску с закрепленными в ней фильтрующими элементами патронного типа, с подводящими и отводящими патрубками, а также патрубком сброса осадка [Кедров B.C., Рудзский Г.Г. Водоснабжение и водоотведение плавательных бассейнов. М.: Стройиздат, 1991. - С.83].
Недостатком аналога является недостаточная надежность и эффективность работы фильтра, т.к. его конструкция не обеспечивает равномерного намыва фильтрующего вещества как по толщине, так и по дисперсности намывного слоя по всей боковой поверхности фильтрующих элементов.
Недостатками фильтра являются нестабильные условия процесса фильтрования вдоль фильтрующих элементов в результате различных скоростей потока жидкости, поступающей на очистку, от максимальной в нижней до минимальной в верхней части фильтра, а также нестабильность работы фильтра при возможных колебаниях производительности и давления в процессе фильтрования, например при изменениях частоты вращения вала насоса, в результате изменяются дисперсный состав, гидравлические и механические свойства намытого слоя и как следствие качество фильтрата.
Прототипом предлагаемой установки является намывной патронный фильтр, для тонкой очистки оборотной воды плавательных бассейнов с применением вспомогательного вещества [патент РФ №2469767, опубл. 20.12.2012 г. Бюл. №35. Авторы: Аделыпин А.Б., Леонтьева С.В., Селюгин А.С, Бусарев А.В.], содержащий вертикальный цилиндрический корпус, размещенную в верхней части корпуса горизонтальную трубную доску с закрепленными в ней фильтрующими элементами патронного типа, с подводящими и отводящими патрубками, патрубок сброса осадка, при этом фильтр выполнен с двумя патрубками подвода суспензии, установленными на корпусе тангенциально попарно диаметрально противоположно под углом 180°, один в верхней и другой в нижней части корпуса фильтра, что создает закрученный поток с подвижным постоянно обновляемым намывным слоем.
Недостатком прототипа является размещение нескольких фильтрующих патронов (в прототипе 5 патронов) в одном герметичном напорном вертикальном цилиндрическом корпусе, что приводит к нарушению качественных и количественных параметров закрученного потока, нарушаются геометрические, гидродинамические характеристики, свойственные распространению закрученного потока по поверхности фильтрующего слоя патронов, по длине и объему камеры корпуса, особенно нестабильному процессу с тыловой части фильтрующих патронов.
Недостатком прототипа является сложность осуществления и отсутствие возможности контроля, регулирования равномерного потокораспределения по фильтрующим патронам, что приводит к снижению эффективности очистки и производительности намывного патронного фильтра в целом.
Недостатком прототипа является то, что намывной патронный фильтр является фильтром периодического действия. Работа фильтра состоит из трех циклов - намыв вспомогательного вещества, фильтрование, промывка. Недостатком конструкции является сложность быстрой замены фильтрующего рукава, выполненного из фильтровальной ткани, которым экипирован фильтровальный патрон, в случае ее разрыва.
Недостатком прототипа является отсутствие сигнализации возможности обнаружения разрыва ткани, фильтровального патрона.
Недостатком прототипа является отсутствие возможности увеличения ресурса работы намывного патронного фильтра за счет исключения операций и остановок для замены дефектных патронов, в том числе фильтровального рукава при эксплуатации многопатронного фильтра; при повреждении патронов уменьшается эффект очистки и увеличиваются затрата времени на обнаружение и замену дефектных патронов с обязательной остановкой многопатронного фильтра, не обеспечены надежность работы и упрощение обслуживания многопатронного фильтра.
Изобретение направлено: на повышение производительности, эффекта очистки воды и промывки фильтрующих элементов, сокращению собственного расхода воды на промывку намывных патронов, обеспечение надежности работы фильтров и упрощение их обслуживания, обеспечение непрерывности процесса фильтрования, обеспечение своевременной сигнализации, обнаружение повреждений фильтровального патрона визуально, исключение промывных насосов и емкостей для накопления чистой воды для промывки фильтров; обеспечения увеличения ресурса работы намывного патронного фильтра за счет исключения операций и остановок для замены дефектных (поврежденных) патронов при эксплуатации, уменьшения затраты времени на обнаружение и замену поврежденного тканевого фильтровального рукава патронного фильтра.
Результат достигается тем, что намывная патронная фильтровальная установка для очистки воды содержит блок из шести напорных намывных патронных фильтров, работающих параллельно и совместно, расположенных осесимметрично по кругу, расположенные в два яруса напорные кольцевые трубопроводы подачи и распределения исходной воды по фильтрам, при этом на одной оси установки по вертикали расположены сверху вниз: напорная цилиндрическая камера сбора фильтрата и камера сбора и сброса грязной промывной воды, причем напорная цилиндрическая камера сбора фильтрата выполнена с коническим днищем и снабжена напорным трубопроводом для сбора и подачи фильтрата потребителям, напорными трубопроводами фильтрата или чистой промывной воды, установленными на них эжекторами, обратными клапанами и задвижками для промывки фильтров, напорными трубопроводами с установленными на них эжектором, задвижками, соединяющими вершину конического днища напорной камеры сбора фильтрата с тангенциальными входными верхним и нижним патрубками корпусов намывных патронных фильтров для намыва слоя, вспомогательного фильтрующего вещества; а также напорным трубопроводом для опорожнения камеры, соединяющим вершину конического днища камеры фильтрата с центром верхней крышки камеры сбора и сброса грязной промывной воды, снабженной напорными трубопроводами для отвода грязной промывной воды от каждого намывного патронного фильтра, присоединенными тангенциально к корпусу верхней части этой камеры, а также напорным трубопроводом для сбора грязной промывной воды, присоединенным к вершине конусного днища этой камеры.
На фиг. 1, 2 и 3 изображены общий вид принципиальной схемы конструкции намывной патронной фильтровальной установки для очистки воды; фиг. 1 план по I-I, фиг. 2 разрез по П-П, фиг. 3 разрез по Ш-Ш, фиг. 4 конструктивное решение узла «А». На фиг. 2 дается подробное описание конструкции и обвязки только одного фильтра (фильтра с лева), остальные устроены аналогично.
Намывная патронная фильтровальная установка для очистки воды состоит из : блока шести напорных патронных фильтров 1 (фиг. 1 и 2), расположенных осесимметрично по кругу; напорного трубопровода 2, снабженного эжектором 3; напорных осесимметрично расположенных трубопроводов 4 и 5, снабженных осесимметрично расположенными задвижками 6 и 7 и тангенциально установленными к цилиндрической части корпуса 10 фильтра 1 патрубками 32 трубопровода 11 верхнего яруса, патрубками 33 трубопровода 12 нижнего яруса, снабженными задвижками 13 и 14 соответственно, для подачи и распределения исходной воды по фильтрам; на одной оси по вертикали сверху вниз расположены: сверху напорная цилиндрическая камера 15 с коническим днищем 16 для сбора фильтрата - чистой воды с целью использования ее, например, в оборотной системе водоснабжения плавательного бассейна, для накопления и использования необходимого объема фильтрата для промывки фильтров 1; в нижней части установки осесимметрично расположены цилиндрическая камера 17 с коническим днищем 18 для сбора, отвода и сброса грязной промывной воды. Каждый фильтр снабжен осесимметрично расположенными напорными трубопроводами 19 с задвижками 20, соединяющими центр крышки 21 фильтров 1 с верхней частью камеры 15 для отвода, подачи и сброса фильтрата в камеру 15. Камера 15 снабжена центральным напорным трубопроводом 22 с задвижкой 23, присоединенным к центру 24 крышки 25 (фиг. 2) камеры 15 для подачи фильтрата (очищенной воды) к потребителю - например, в оборотную систему водоснабжения плавательного бассейна; нижняя конусная часть 16 камеры 15 снабжена патрубком 26 с задвижкой 27, эжектором 28, напорным трубопроводом 29 с задвижками 30 и 31 для приготовления и подачи суспензии (смеси фильтрата и вспомогательного фильтрующего вещества, например порошкообразного активированного угля) и намыва суспензии первичного слоя фильтра через тангенциально установленные патрубки 32 - верхний, 33 - нижний (фиг. 2). Камера 15 снабжена напорным трубопроводом 34 с задвижкой 35 для опорожнения, сброса воды через камеру 17 патрубка 36, задвижки 37, установленных, на вершине конусного днища 18 камеры 17; вершина 38 конического днища 39 корпуса 10 фильтра 1 снабжена трубопроводом 40 с задвижкой 41, присоединенными тангенциально к корпусу 42 верхней части (точке) 43 камеры 17. Камера 15 снабжена трубопроводом 44 с задвижкой 45, обратным клапаном 46 и эжектором 47, присоединенным к нижней части (точке) 48 камеры 15 и с трубопроводом 19 в точке 49.
Предлагаемая намывная патронная фильтровальная установка для очистки воды работает следующим образом.
Все напорные намывные однопатронные фильтры, входящие в блок, образуют батарею из шести фильтров, работают в одном гидравлическом режиме. Подаваемая насосом исходная вода, например из плавательного бассейна, по трубопроводу 2 поступает в эжектор 3 для смешения исходной воды и вспомогательного фильтрующего вещества, например порошкообразного активированного угля, при этом в эжекторе 3 образуется исходная суспензия смесь вспомогательного активированного угля и воды с исходной водой. Далее исходная суспензия под напором по трубопроводам 4 и 5 поступает в напорное кольцо 8 (верхний ярус - внутреннее кольцо) и напорное нижнее кольцо 9 (нижний ярус - наружное кольцо). Далее исходная суспензия, равномерно распределяясь через тангенциальные входные патрубки 32 (фиг. 2) трубопровода 11 верхнего яруса (фиг. 1) и через тангенциальные входные отверстия патрубки 33 (фиг. 2) трубопровода 12 нижнего яруса (фиг. 1), поступает во внутреннее пространство камеры 50 корпуса 10 (фиг. 2). Исходная суспензия (вода), поступая тангенциально к корпусу 10, приобретает круговые движения. При этом задвижки 13, 14, 20 открыты и закрученный поток, проходя по поверхности фильтрующих патронов 51, состоящих из перфорированного цилиндрического основания и надетого на него рукава из фильтровальной ткани, равномерно намывает вспомогательное фильтрующее вещество (намывной слой). Очищенная вода отводится из внутренней полости фильтрующих патронов 51 в камеру фильтрата 52 (фиг. 2), а затем из фильтра 1 по напорному трубопроводу 19 с задвижкой 20 в верхнюю часть напорной камеры 15 (фиг. 2) сбора фильтрата. При прохождении (фильтровании) через намывной слой фильтрующих патронов 51 исходная вода освобождается от взвешенных, коллоидных и растворимых примесей. Далее очищенная вода (фильтрат) из напорной камеры 15 по напорному трубопроводу 22 через открытую задвижку 23 подается к потребителю - оборотную систему водоснабжения плавательного бассейна.
В процессе фильтрования за эффективностью очистки воды и степенью загрязнения вспомогательного фильтрующего вещества следят по анализам фильтрата и перепаду давления на фильтрующих патрубках 51. При предельном загрязнении вспомогательного фильтрующего вещества процесс прекращают. Промывка фильтров осуществляется под напором очищенной воды (фильтратом), забираемой из напорной камеры 15 (фиг. 2). Промывка фильтров осуществляется по следующей технологической последовательности: первая фаза - водовоздушная промывка с определенными интенсивностями одновременной совместной подачи воды и воздуха; вторая фаза - промывка водой. Для осуществления первой фазы закрываются первоначально задвижка 20 далее задвижка 13 и 14 одновременно. Далее задвижка 45 открывается до заданного значения, вода поступает в эжектор 47, при этом открывается задвижка 53 до заданного значения для поступления воздуха в эжектор 47 и образования в эжекторе 47 водовоздушной смеси, которая подается через обратный клапан 46 и напорные трубопроводы 44 и 19 в камеру 52, далее водовоздушная смесь, проходя по внутренней поверхности фильтрующего патрона, промывает его, грязная промывная вода через конусную часть 39 по трубопроводу 40 и открытую задвижку 41, камеру 17, патрубок 36 и открытую задвижку 37 сбрасывается в сток (например, в канализацию). При промывке водой (2 фаза) прекращаются подача воздуха закрытием задвижки 53. Подача фильтрата продолжается, и удаляется грязная промывная вода по схеме описанной выше.
После окончания промывки с удалением отработанного фильтрующего вещества осуществляется цикл намыва слоя суспензии фильтрацией. При этом для образования намывной суспензии используется фильтрат из напорной камеры 15 (фиг. 2), которая под напором через патрубок 26 и задвижки 27 подается в эжектор 28, где образуется суспензия вследствие засасывания и перемешивания эжектором 28 порошкообразного активированного угля с водой. Далее полученная намывная суспензия поступает в камеру 50 (фиг. 2), по трубопроводу 29 через открытые задвижки 30 и 31 и через тангенциально установленные патрубки 32 верхнего яруса и 33 нижнего яруса. При этом закрученный поток, проходя по поверхности фильтрующих патронов 51 (фиг. 2), равномерно намывает вспомогательное фильтрующее вещество, образуя намывной слой. Фильтрат отводится из внутренней полости фильтрующих патронов 51 в камеру 52, а затем из фильтра через открытую задвижку 54 по трубопроводу 55 и 40 в камеру 17, далее сбрасывается в сток через открытую задвижку 37. При этом задвижки 13, 14, 20, 41, 45, 35 закрыты. По окончании намыва суспензии начинают подавать исходную воду на очистку фильтрованием и промывкой фильтра и удалением грязной промывной воды по схемам, описанным выше. В верхней части камеры фильтрата 52 на крышке 21 установлен патрубок 56, оснащенный автоматизированным предохранительным клапаном (не показан) для автоматического удаления воздуха, в случае его накопления.
Достоинством предлагаемой намывной патронной фильтровальной установки для очистки воды являются: высокий эффект очистки и промывки, высокая производительность, равномерное распределение грязевой нагрузки между фильтрами, равномерный намыв вспомогательного фильтрующего вещества по поверхности фильтровального патрона, улучшение гидродинамических условий намыва вспомогательного вещества и очистки воды фильтрованием, что достигается равномерным распределением исходной воды по всей фильтрующей поверхности патронных фильтров путем создания закрученного потока исходной воды, тангенциальной подачей ее к корпусу фильтра; все намывные однопатронные фильтры установки параллельно соединены между собой, осесимметрично расположены, образуют единый блок (батарею) с единым гидравлическим режимом работы; повышение производительности, эффективности очистки и надежности работы путем увеличения ресурса работы фильтра за счет исключения операций и установок для замены дефектных патронов при эксплуатации, а при повреждении фильтровальной ткани уменьшаются затраты времени на обнаружение дефектных патронов; обеспечивается непрерывность и эффективность процесса фильтрования. Промывка фильтров производится фильтратом из напорной камеры. Отсутствует необходимость промывных насосов и емкостей для хранения промывной воды, а также компрессора для подачи сжатого воздуха, запорной арматуры и подъемно-транспортного оборудования к ним; высокая удельная производительность, компактность, высокая индустриальность изготовления (блоки полного заводского изготовления) и монтажа, сокращение собственного расхода установки при промывке фильтров за счет применения водовоздушной промывки фильтров. Процесс промывки производится по намеченной программе с соблюдением очередности ввода каждого фильтра блока на промывку, при этом во время промывки любого фильтра блока остальные фильтры находятся в работе - обеспечивается непрерывность и эффективность процесса фильтрования.
Claims (1)
- Намывная патронная фильтровальная установка для очистки воды, отличающаяся тем, что содержит блок из шести напорных намывных патронных фильтров, работающих параллельно и совместно, расположенных осесимметрично по кругу, расположенные в два яруса напорные кольцевые трубопроводы подачи и распределения исходной воды по фильтрам, при этом на одной оси установки по вертикали расположены сверху вниз: напорная цилиндрическая камера сбора фильтрата и камера сбора и сброса грязной промывной воды, причем напорная цилиндрическая камера сбора фильтрата выполнена с коническим днищем и снабжена напорным трубопроводом для сбора и подачи фильтрата потребителям, напорными трубопроводами фильтрата или чистой промывной воды, установленными на них эжекторами, обратными клапанами и задвижками для промывки фильтров, напорными трубопроводами с установленными на них эжектором, задвижками, соединяющими вершину конического днища напорной камеры сбора фильтрата с тангенциальными входными верхним и нижним патрубками корпусов намывных патронных фильтров для намыва слоя вспомогательного фильтрующего вещества; а также напорным трубопроводом для опорожнения камеры, соединяющим вершину конического днища камеры фильтрата с центром верхней крышки камеры сбора и сброса грязной промывной воды, снабженной напорными трубопроводами для отвода грязной промывной воды от каждого намывного патронного фильтра, присоединенными тангенциально к корпусу верхней части этой камеры, а также напорным трубопроводом для сбора грязной промывной воды, присоединенным к вершине конусного днища этой камеры.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017113640A RU2661215C1 (ru) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | Намывная патронная фильтровальная установка для очистки воды |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017113640A RU2661215C1 (ru) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | Намывная патронная фильтровальная установка для очистки воды |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2661215C1 true RU2661215C1 (ru) | 2018-07-13 |
Family
ID=62916936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017113640A RU2661215C1 (ru) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | Намывная патронная фильтровальная установка для очистки воды |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2661215C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4269707A (en) * | 1978-03-08 | 1981-05-26 | Ecodyne Corp. | Apparatus and method |
SU986456A1 (ru) * | 1981-07-31 | 1983-01-07 | Войсковая часть 12093 | Намывной патронный фильтр |
EP1380332A1 (de) * | 2002-07-08 | 2004-01-14 | Filtrox AG | Anschwemmfilterkerze, Anschwemmfilter und Verwendung einer Filterkerze |
RU2469767C2 (ru) * | 2010-12-13 | 2012-12-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Намывной патронный фильтр |
RU2593616C1 (ru) * | 2015-06-02 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем химико-энергетических технологий Сибирского отделения РАН (ИПХЭТ СО РАН) | Устройство для непрерывного фильтрования суспензии в движущемся потоке |
-
2017
- 2017-04-19 RU RU2017113640A patent/RU2661215C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4269707A (en) * | 1978-03-08 | 1981-05-26 | Ecodyne Corp. | Apparatus and method |
SU986456A1 (ru) * | 1981-07-31 | 1983-01-07 | Войсковая часть 12093 | Намывной патронный фильтр |
EP1380332A1 (de) * | 2002-07-08 | 2004-01-14 | Filtrox AG | Anschwemmfilterkerze, Anschwemmfilter und Verwendung einer Filterkerze |
RU2469767C2 (ru) * | 2010-12-13 | 2012-12-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Намывной патронный фильтр |
RU2593616C1 (ru) * | 2015-06-02 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем химико-энергетических технологий Сибирского отделения РАН (ИПХЭТ СО РАН) | Устройство для непрерывного фильтрования суспензии в движущемся потоке |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7713427B2 (en) | Water filtration and recycling for fabrication equipment | |
KR100679231B1 (ko) | 3 fm 정밀여과장치 | |
JP7145544B2 (ja) | 微小水量逆洗変速上向流式軽量濾材フィルタ及びその方法 | |
CN111135718B (zh) | 一种污水过滤装置及过滤方法 | |
CN201002003Y (zh) | 膜式过滤器 | |
CN100438945C (zh) | 压滤式净水方法及其装置 | |
CN101791498B (zh) | 一种一阀控制过滤器 | |
RU2411719C1 (ru) | Установка для очистки воды преимущественно для систем капельного орошения | |
RU2469767C2 (ru) | Намывной патронный фильтр | |
CN112386968A (zh) | 一种向上流膨胀率可调介质过滤器 | |
RU2661215C1 (ru) | Намывная патронная фильтровальная установка для очистки воды | |
KR20060021848A (ko) | 액체에서 입자를 연속 여과하는 방법 및 장치 | |
CN108159771A (zh) | 一种污水过滤装置及过滤方法 | |
CN208493393U (zh) | 一种管道过滤器 | |
RU2503622C1 (ru) | Установка для очистки промышленных сточных вод | |
JP2008284464A (ja) | 間欠逆洗に優れた濾過方法およびその装置 | |
CN208177056U (zh) | 一种工业污水过滤器 | |
JP2020093240A (ja) | ろ過装置 | |
CN209865455U (zh) | 一种可持续运转微滤机 | |
CN212680306U (zh) | 角式过滤器装置 | |
CN212050792U (zh) | 一种大中型反渗透装置 | |
CN110947213B (zh) | 一种压缩式彗星纤维过滤器 | |
KR20070025918A (ko) | 여과장치 | |
RU2593616C1 (ru) | Устройство для непрерывного фильтрования суспензии в движущемся потоке | |
KR102549389B1 (ko) | 블라스팅 시스템의 용수 정화장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TC4A | Change in inventorship |
Effective date: 20190705 |