RU152607U1

RU152607U1 - FIRE EXTINGUISHER FOR PACKAGING VEHICLES CARRYING OUT OF DELIVERY OF A VICTIM IN A EMERGENCY SITUATION OF POPULATION IN TEMPES OF TEMPORARY ACCOMMODATION

Info

Publication number: RU152607U1
Application number: RU2014116831/12U
Authority: RU
Inventors: Алексей Владимирович Трофимов; Олег Савельевич Кочетов
Priority date: 2014-04-25
Filing date: 2014-04-25
Publication date: 2015-06-10

Abstract

Полезная модель относится к переносным установкам пожаротушения, в частности к огнетушителям для комплектации транспортных средств, осуществляющих доставку пострадавшего в чрезвычайных ситуациях населения в пункты временного размещения. Технический результат - повышение эффективности использования огнетушащей жидкости для тушения пожаров различных классов путем получения мелкодисперсного огнетушащего потока. Это достигается тем, что в огнетушителе, содержащим емкость с огнетушащей жидкостью, систему вытеснения жидкости из емкости, включающую сифонную трубку, запорно-пусковое устройство, соединенное с выходом из сифонной трубки, ограничитель расхода жидкости, обеспечивающий регулирование площади поперечного сечения проточного канала в зависимости от давления жидкости в емкости, распылитель жидкости, который выполнен в виде пеногенератора эжекционного типа, который содержит распылитель, пенную насадку и рассекатель двухфазного потока, при этом распылитель соединен с корпусом пенной насадки, выполненным в виде цилиндрической обечайки, установленной коаксиально и осесимметрично относительно распылителя, а на корпусе пенной насадки, в части, расположенной ближе к распылителю, выполнены, по крайней мере, три окна для эжектирования воздуха, а на выходе закреплен рассекатель двухфазного потока, выполненный в виде круглой сетки, а корпус распылителя выполнен с каналом для подвода жидкости и имеет соосную, жестко связанную с корпусом втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, и состоящим из цилиндрической части с закрепленным соосно с ней в нижней части шаровым сегментом, имеющим дроссельные отверстия, оси которых расположены по радиусам сферической поверхности, образующей шаровой сегмент, а кольцевой зазор соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, при этом на боковой поверхности цилиндрической части центрального сердечника, в его нижней части, соединенной с шаровым сегментом, выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий, с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси сердечника, а в каждом ряду выполнено, по крайней мере, три отверстия, при этом оси дроссельных отверстий одного ряда смещены относительно осей дроссельных отверстий другого ряда на угол, лежащий в диапазоне 15°÷60°, а на выходе из корпуса эжектирующей насадки закреплен рассекатель двухфазного потока, выполненный в виде круга из сетки или перфорированного материала, к периферийной части которого прикреплена сетчатая коническая обечайка, вершина конуса которой лежит в плоскости среза диффузора корпуса эжектирующей насадки и совпадает с центром окружности, образованной пересечением диффузора корпуса эжектирующей насадки с плоскостью среза его выходного сечения. The utility model relates to portable fire extinguishing installations, in particular to fire extinguishers for the assembly of vehicles that transport the victims of emergency situations to temporary accommodation. EFFECT: increased efficiency of using fire extinguishing liquid for extinguishing fires of various classes by obtaining a finely dispersed fire extinguishing stream. This is achieved by the fact that in a fire extinguisher containing a container with a fire extinguishing liquid, a system for displacing a liquid from a container, including a siphon tube, a locking and starting device connected to the outlet of the siphon tube, a liquid flow limiter that provides control of the cross-sectional area of the flow channel depending on the liquid pressure in the tank, a liquid atomizer, which is made in the form of an ejection-type foam generator, which contains an atomizer, a foam nozzle and a two-phase flow divider, this sprayer is connected to the foam nozzle body made in the form of a cylindrical shell mounted coaxially and axisymmetrically with respect to the spray gun, and at least three windows for air ejection are made on the foam nozzle body, in the part located closer to the spray gun, and at the exit a two-phase flow divider, made in the form of a round mesh, is fixed, and the atomizer body is made with a channel for supplying liquid and has a coaxial sleeve rigidly connected to the body with a nozzle fixed in its lower part m made in the form of a cylindrical two-stage sleeve, the upper cylindrical step of which is connected by a threaded connection to a central core installed with an annular gap relative to the inner surface of the cylindrical sleeve, and consisting of a cylindrical part with a spherical segment coaxially attached to it in the lower part having throttle openings whose axes are located along the radii of the spherical surface forming the spherical segment, and the annular gap is connected to at least three dialysis channels made in a two-stage sleeve connecting it with an annular cavity formed by the inner surface of the sleeve and the outer surface of the upper cylindrical stage, the annular cavity being connected to the channel of the housing for supplying liquid, while on the lateral surface of the cylindrical part of the central core, in its lower part connected to the spherical segment, at least two rows of cylindrical throttle holes are made, with axes lying in planes perpendicular to the axis of the core and in each row at least three holes are made, while the axes of the throttle holes of one row are offset relative to the axes of the throttle holes of the other row by an angle lying in the range 15 ° ÷ 60 °, and a two-phase divider is fixed at the outlet of the ejection nozzle body flow, made in the form of a circle of mesh or perforated material, to the peripheral part of which a mesh conical shell is attached, the top of the cone of which lies in the cut plane of the diffuser of the body of the ejection nozzle and coincides with the center of the circumference life formed by the intersection of the diffuser body of the ejection nozzle with the cut plane of its output section.

Description

Полезная модель относится к переносным установкам пожаротушения, в частности к огнетушителям для комплектации транспортных средств, осуществляющих доставку пострадавшего в чрезвычайных ситуациях населения в пункты временного размещения.The utility model relates to portable fire extinguishing installations, in particular to fire extinguishers for the assembly of vehicles that transport the victims of emergency situations to temporary accommodation.

Наиболее близким по технической сущности объектом заявленного решения является огнетушитель для комплектации транспортных средств, осуществляющих доставку пострадавшего в чрезвычайных ситуациях населения в пункты временного размещения, содержащий емкость с огнетушащей жидкостью, систему вытеснения жидкости из емкости, распылитель жидкости в виде пеногенератора эжекционного типа, который содержит распылитель, пенную насадку и рассекатель двухфазного потока, по патенту РФ №131974 - прототип.The object of the claimed solution closest in technical essence is a fire extinguisher for completing vehicles delivering the injured in emergency situations to temporary accommodation centers containing a container with a fire extinguishing liquid, a system for displacing a liquid from a container, a liquid atomizer in the form of an ejection-type foam generator that contains an atomizer , foam nozzle and two-phase flow divider, according to the patent of the Russian Federation No. 131974 - prototype.

Недостатком известного устройства является сравнительно невысокая степень мелкодисперсности огнетушащего потока.A disadvantage of the known device is the relatively low degree of fineness of the extinguishing stream.

Технический результат - повышение эффективности использования огнетушащей жидкости для тушения пожаров различных классов путем получения мелкодисперсного огнетушащего потока.EFFECT: increased efficiency of using fire extinguishing liquid for extinguishing fires of various classes by obtaining a finely dispersed fire extinguishing stream.

Это достигается тем, что в огнетушителе, содержащим емкость с огнетушащей жидкостью, систему вытеснения жидкости из емкости, включающую сифонную трубку, запорно-пусковое устройство, соединенное с выходом из сифонной трубки, ограничитель расхода жидкости, обеспечивающий регулирование площади поперечного сечения проточного канала в зависимости от давления жидкости в емкости, распылитель жидкости, который выполнен в виде пеногенератора эжекционного типа, который содержит распылитель, пенную насадку и рассекатель двухфазного потока, при этом распылитель соединен с корпусом пенной насадки, выполненным в виде цилиндрической обечайки, установленной коаксиально и осесимметрично относительно распылителя, а на корпусе пенной насадки, в части, расположенной ближе к распылителю, выполнены, по крайней мере, три окна для эжектирования воздуха, а на выходе закреплен рассекатель двухфазного потока, выполненный в виде круглой сетки, а корпус распылителя выполнен с каналом для подвода жидкости и имеет соосную, жестко связанную с корпусом втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, и состоящим из цилиндрической части с закрепленным соосно с ней в нижней части шаровым сегментом, имеющим дроссельные отверстия, оси которых расположены по радиусам сферической поверхности, образующей шаровой сегмент, а кольцевой зазор соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, при этом на боковой поверхности цилиндрической части центрального сердечника, в его нижней части, соединенной с шаровым сегментом, выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий, с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси сердечника, а в каждом ряду выполнено, по крайней мере, три отверстия, при этом оси дроссельных отверстий одного ряда смещены относительно осей дроссельных отверстий другого ряда на угол, лежащий в диапазоне 15°÷60°, а на выходе из корпуса эжектирующей насадки закреплен рассекатель двухфазного потока, выполненный в виде круга из сетки или перфорированного материала, к периферийной части которого прикреплена сетчатая коническая обечайка, вершина конуса которой лежит в плоскости среза диффузора корпуса эжектирующей насадки и совпадает с центром окружности, образованной пересечением диффузора корпуса эжектирующей насадки с плоскостью среза его выходного сечения.This is achieved by the fact that in a fire extinguisher containing a container with a fire extinguishing liquid, a system for displacing a liquid from a container, including a siphon tube, a locking and starting device connected to the outlet of the siphon tube, a liquid flow limiter that provides control of the cross-sectional area of the flow channel depending on the liquid pressure in the tank, a liquid atomizer, which is made in the form of an ejection-type foam generator, which contains an atomizer, a foam nozzle and a two-phase flow divider, this sprayer is connected to the foam nozzle body made in the form of a cylindrical shell mounted coaxially and axisymmetrically with respect to the spray gun, and at least three windows for air ejection are made on the foam nozzle body, in the part located closer to the spray gun, and at the exit a two-phase flow divider, made in the form of a round mesh, is fixed, and the atomizer body is made with a channel for supplying liquid and has a coaxial sleeve rigidly connected to the body with a nozzle fixed in its lower part m made in the form of a cylindrical two-stage sleeve, the upper cylindrical step of which is connected by a threaded connection to a central core installed with an annular gap relative to the inner surface of the cylindrical sleeve, and consisting of a cylindrical part with a spherical segment coaxially attached to it in the lower part having throttle openings whose axes are located along the radii of the spherical surface forming the spherical segment, and the annular gap is connected to at least three dialysis channels made in a two-stage sleeve connecting it with an annular cavity formed by the inner surface of the sleeve and the outer surface of the upper cylindrical stage, the annular cavity being connected to the channel of the housing for supplying liquid, while on the lateral surface of the cylindrical part of the central core, in its lower part connected to the spherical segment, at least two rows of cylindrical throttle holes are made, with axes lying in planes perpendicular to the axis of the core and in each row at least three holes are made, while the axes of the throttle holes of one row are offset relative to the axes of the throttle holes of the other row by an angle lying in the range 15 ° ÷ 60 °, and a two-phase divider is fixed at the outlet of the ejection nozzle body flow, made in the form of a circle of mesh or perforated material, to the peripheral part of which a mesh conical shell is attached, the top of the cone of which lies in the cut plane of the diffuser of the body of the ejection nozzle and coincides with the center of the circumference life formed by the intersection of the diffuser body of the ejection nozzle with the cut plane of its output section.

На фиг. 1 изображен фронтальный разрез огнетушителя; на фиг. 2 - продольный разрез распылителя жидкости.In FIG. 1 shows a frontal section through a fire extinguisher; in FIG. 2 is a longitudinal section of a liquid atomizer.

Огнетушитель для комплектации транспортных средств, осуществляющих доставку пострадавшего в чрезвычайных ситуациях населения в пункты временного размещения (фиг. 1), содержит емкость 1, заполненную огнетушащей жидкостью. Газовая полость емкости 1 заполнена сжатым газом. Система вытеснения жидкости из емкости 1 включает в свой состав сифонную трубку 2 и запорно-пусковое устройство 3, соединенное с выходом из сифонной трубки 2. Запорно-пусковое устройство 3 включает подпружиненный клапан 4 и рычаг 5. Выход запорно-пускового устройства 3 соединен с распылителем жидкости 6 через трубопровод 7. На открытом торце сифонной трубки 2 установлен фильтр 8. Огнетушитель содержит также ограничитель расхода жидкости 9, который установлен в проточном канале 10 сифонной трубки 2 и обеспечивает регулирование площади поперечного сечения проточного канала в зависимости от давления жидкости в емкости 1.A fire extinguisher for a complete set of vehicles delivering the injured in emergency situations to temporary accommodation centers (Fig. 1) contains a container 1 filled with fire extinguishing liquid. The gas cavity of the tank 1 is filled with compressed gas. The system for displacing the liquid from the tank 1 includes a siphon tube 2 and a locking and starting device 3 connected to the outlet of the siphon tube 2. The locking and starting device 3 includes a spring-loaded valve 4 and a lever 5. The output of the locking and starting device 3 is connected to the spray gun the liquid 6 through the pipeline 7. At the open end of the siphon tube 2, a filter is installed 8. The fire extinguisher also contains a flow rate limiter 9, which is installed in the flow channel 10 of the siphon tube 2 and provides for regulation of the transverse about the cross section of the flow channel depending on the pressure of the liquid in the tank 1.

Распылитель жидкости 6 (фиг. 2) выполнен в виде пеногенератора эжекционного типа, который включает в себя распылитель 11, который соединен с корпусом 24 эжектирующей насадки, выполненным в виде диффузора, установленного осесимметрично относительно распылителя. На корпусе 24 эжектирующей насадки, в части, расположенной ближе к распылителю 11, выполнены, по крайней мере, три окна 23 для эжектирования воздуха, а на выходе закреплен рассекатель 25 двухфазного потока. Распылитель 11 содержит цилиндрический полый корпус с каналом 13 для подвода жидкости и соосную, жестко связанную с корпусом втулку 12 с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки 14, верхняя цилиндрическая ступень 16 которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, установленным с кольцевым зазором 19 относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки 14, и состоящим из цилиндрической части 17 с закрепленным соосно с ней в нижней части шаровым сегментом 21, имеющим дроссельные отверстия 22, оси которых расположены параллельно оси корпуса 11 форсунки. Дроссельные отверстия 22, выполненные в шаровом сегменте 21, могут быть расположены по радиусам сферической поверхности, образующей шаровой сегмент 21.The liquid spray 6 (Fig. 2) is made in the form of an ejection-type foam generator, which includes a spray 11, which is connected to the housing 24 of the ejection nozzle, made in the form of a diffuser mounted axisymmetrically relative to the spray. At least three windows 23 for ejecting air are made on the housing 24 of the ejection nozzle, in the part located closer to the atomizer 11, and a two-phase flow divider 25 is fixed at the outlet. The atomizer 11 comprises a cylindrical hollow body with a channel 13 for supplying liquid and a coaxial sleeve 12 rigidly connected to the body with a nozzle fixed in its lower part and made in the form of a cylindrical two-stage sleeve 14, the upper cylindrical step 16 of which is connected by a threaded connection to the central core, mounted with an annular gap 19 relative to the inner surface of the cylindrical sleeve 14, and consisting of a cylindrical part 17 with a ball segment fixed coaxially with it in the lower part m 21 having throttle holes 22 whose axes are arranged parallel to the axis 11 of the nozzle body. Throttle holes 22 made in the spherical segment 21 can be located along the radii of the spherical surface forming the spherical segment 21.

Кольцевой зазор 19 соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами 15, выполненными в двухступенчатой втулке 14, соединяющими его с кольцевой полостью 18, образованной внутренней поверхностью втулки 12 и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени 16, причем кольцевая полость 18 связана с каналом 13 корпуса 11 для подвода жидкости. На боковой поверхности цилиндрической части 17 центрального сердечника, в его нижней части, соединенной с шаровым сегментом 21, выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий 20, с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси сердечника, а в каждом ряду выполнено, по крайней мере, три отверстия. При этом оси дроссельных отверстий одного ряда смещены относительно осей дроссельных отверстий другого ряда на угол, лежащий в диапазоне 15°÷60°.The annular gap 19 is connected with at least three radial channels 15 made in a two-stage sleeve 14, connecting it with an annular cavity 18 formed by the inner surface of the sleeve 12 and the outer surface of the upper cylindrical stage 16, and the annular cavity 18 is connected with the channel 13 of the housing 11 for supplying fluid. At least two rows of cylindrical throttle holes 20, with axes lying in planes perpendicular to the axis of the core, are made on the lateral surface of the cylindrical part 17 of the central core, in its lower part connected to the spherical segment 21, and in each row, at least three holes. In this case, the axes of the throttle holes of one row are offset relative to the axes of the throttle holes of the other row by an angle lying in the range of 15 ° ÷ 60 °.

На выходе из корпуса 24 эжектирующей насадки закреплен рассекатель двухфазного потока 25, выполненный в виде круга из сетки или перфорированного материала, к периферийной части которого прикреплена сетчатая коническая обечайка 26, вершина конуса которой лежит в плоскости 27 среза диффузора корпуса 24 эжектирующей насадки и совпадает с центром окружности, образованной пересечением диффузора корпуса 24 эжектирующей насадки с плоскостью 27 среза его выходного сечения.At the exit from the body 24 of the ejection nozzle, a two-phase flow divider 25 is fixed, made in the form of a circle of mesh or perforated material, a mesh conical shell 26 is attached to the peripheral part of which the tip of the cone lies in the cut plane 27 of the diffuser of the body 24 of the ejection nozzle and coincides with the center a circle formed by the intersection of the diffuser of the body 24 of the ejection nozzle with a plane 27 of the slice of its output section.

К периферийной части диффузора корпуса 24 эжектирующей насадки в месте плоскости среза его выходного сечения, дополнительно прикреплена сетчатая коническая обечайка 28, большим основанием которой является периферийная часть диффузора корпуса 24, а меньшим - перфорированный диск 29, расположенный перпендикулярно оси диффузора.An additional mesh conical shell 28 is attached to the peripheral part of the diffuser of the body 24 of the ejection nozzle in the place of the cut-off plane of its outlet section, the larger base of which is the peripheral part of the diffuser of the body 24, and the smaller one is the perforated disk 29 located perpendicular to the axis of the diffuser.

Огнетушитель для комплектации транспортных средств, осуществляющих доставку пострадавшего в чрезвычайных ситуациях населения в пункты временного размещения, работает следующим образом.A fire extinguisher for a complete set of vehicles delivering the injured in emergency situations to temporary accommodation centers works as follows.

Огнетушитель предварительно заправляется зарядом огнетушащей жидкости и затем наддувается сжатым газом (воздухом) до давления хранения (2 МПа). Заправка огнетушителя жидкостью производится через горловину емкости 1, в которую затем ввинчивается запорно-пусковое устройство 3.A fire extinguisher is pre-charged with a charge of a fire extinguishing liquid and then pressurized with compressed gas (air) to a storage pressure (2 MPa). The fire extinguisher is charged with liquid through the neck of the tank 1, into which the locking and starting device 3 is then screwed.

В процессе зарядки огнетушителя сжатым газом запорно-пусковое устройство 3 находится в открытом положении. Газ под избыточным давлением закачивается в емкость 1 через выходное отверстие запорно-пускового устройства 3. Жидкость под действием давления сжатого газа вытесняется из канала 10 сифонной трубки 2 через фильтр 8.In the process of charging a fire extinguisher with compressed gas, the locking-starting device 3 is in the open position. Gas under excess pressure is pumped into the tank 1 through the outlet of the locking and starting device 3. The liquid under pressure of compressed gas is displaced from the channel 10 of the siphon tube 2 through the filter 8.

Генерация газокапельного потока огнетушащего вещества в процессе работы огнетушителя осуществляется при нажатии на рычаг 5. Под действием усилия, прикладываемого к рычагу 5, происходит отжатие запорного клапана 4 и открытие проходного канала запорно-пускового устройства 3. Жидкость, вытесняемая из емкости 1 сжатым газом, поступает через фильтр 8 в канал 10 сифонной трубки 2. Проходя через мелкоячеистую структуру фильтра 8, жидкость очищается от твердых включений, образующихся при ее длительном хранении в емкости 1.The generation of a gas-droplet flow of a fire extinguisher during the operation of the fire extinguisher is carried out by pressing the lever 5. Under the action of the force exerted on the lever 5, the shut-off valve 4 is released and the passage of the shut-off and start-up device 3 is opened. The liquid displaced from the tank 1 by compressed gas enters through the filter 8 into the channel 10 of the siphon tube 2. Passing through the fine-meshed structure of the filter 8, the liquid is cleaned of solids formed during its long-term storage in the tank 1.

Распылитель жидкости 6 работает следующим образом.The liquid spray 6 operates as follows.

При возникновении пожара насосная установка (на чертеже не показано) подает раствор пенообразователя из бака-дозатора или пожарной машины во входной трубопровод пеногенератора, соединенного с полостью корпуса распылителя 11 и затем поступает по двум направлениям: первое - в кольцевую полость 18 через радиальные каналы 15 в кольцевой зазор 19 между соплом и центральным сердечником. При давлениях на входе более 0,2 МПа жидкость разгоняется на внешней цилиндрической поверхности сердечника с образованием пленки жидкости, которая не отрывается от его внешней поверхности. Разгон жидкости в нижней части этой поверхности сопровождается понижением в ней статического давления и в результате этого парообразованием и выделением растворимых газов. Это явление дополнительно подготавливает жидкость к дроблению на мелкие капли. При достижении жидкостного потока встречных потоков, истекающих из цилиндрических дроссельных отверстий 20, происходит многократное дробление пленки с образованием мелкодисперсной фазы.In the event of a fire, a pumping unit (not shown in the drawing) delivers a foaming solution from a metering tank or a fire engine to the inlet pipe of the foam generator connected to the cavity of the atomizer body 11 and then flows in two directions: the first into the annular cavity 18 through 15 radial channels an annular gap 19 between the nozzle and the Central core. At inlet pressures of more than 0.2 MPa, the liquid accelerates on the outer cylindrical surface of the core with the formation of a liquid film that does not come off from its outer surface. Acceleration of the liquid in the lower part of this surface is accompanied by a decrease in its static pressure and, as a result, vaporization and the release of soluble gases. This phenomenon further prepares the liquid for crushing into small drops. Upon reaching a liquid flow of oncoming flows flowing out of the cylindrical throttle holes 20, multiple crushing of the film occurs with the formation of a finely dispersed phase.

Второе направление, по которому поступает жидкость - через канал 13 для подвода жидкости в полость центрального сердечника, а затем в нижнюю часть цилиндрической части 17 сердечника, из которой часть жидкости истекает через радиальные отверстия 20, при этом происходит многократное дробление капельных потоков жидкости, истекающих из дроссельных отверстий. Наличие газовых включений в жидкости дополнительно возмущает ее поверхность, что приводит к волнообразованию и объемному дроблению жидкостной пленки. Потери механической энергии при внешнем разгоне (по внешней конической поверхности) уменьшаются по сравнению с таким же разгоном в закрытом канале.The second direction in which the liquid enters is through the channel 13 for supplying liquid to the cavity of the central core, and then to the lower part of the cylindrical part 17 of the core, from which part of the liquid flows through the radial holes 20, with multiple crushing of droplet fluid flows flowing from throttle bores. The presence of gas inclusions in a liquid additionally perturbs its surface, which leads to wave formation and volumetric crushing of the liquid film. The loss of mechanical energy during external acceleration (on the external conical surface) is reduced compared with the same acceleration in a closed channel.

После распылителя 11 поток поступает на вход диффузора 24, через окна 23 которого происходит эжектирование воздуха для образования пены, которая направляется в рассекатель 25 двухфазного потока. В начале факела распыленная струя раствора пенообразователя имеет наибольшую скорость и за счет эжекции воздуха формируется пена с пузырьками как малого размера (2÷3 мм в поперечнике), так и с более крупными пузырьками (4÷12 мм в поперечнике). Таким образом, пеногенератор вырабатывает полидисперсную (разноразмерную по пузырькам) пену, которая обладает свойством быстрого растекания по поверхности.After the atomizer 11, the flow enters the inlet of the diffuser 24, through the windows 23 of which air is ejected to form foam, which is sent to the divider 25 of the two-phase flow. At the beginning of the plume, the sprayed spray of the foaming agent solution has the highest speed and due to air ejection a foam is formed with bubbles of both small size (2–3 mm across) and larger bubbles (4–12 mm across). Thus, the foam generator produces polydisperse (differently sized for bubbles) foam, which has the property of rapid spreading over the surface.

Испытания показали, что даже в условиях интенсивного задымления пена образуется в заданных объемах и имеет хорошую устойчивость к распаданию.Tests have shown that even in conditions of intense smoke, foam is formed in predetermined volumes and has good resistance to decay.

В качестве пенообразователя в таких системах пожаротушения применяется фторсинтетический пенообразователь типа "Мультипена". Пеногенератор работает также на 6%-водном растворе фторсодержащего пенообразователя "Подслойный" в условиях задымления помещения.As a foaming agent in such fire extinguishing systems, a fluorosynthetic foaming agent of the "Multipena" type is used. The foam generator also works on a 6% aqueous solution of fluorinated foam former "Sublayer" in the conditions of smoke in the room.

Claims

Fire extinguisher for a complete set of vehicles delivering the population affected by emergency in temporary accommodation centers containing a container with a fire extinguishing liquid, a system for displacing a liquid from a container, including a siphon tube, a locking and starting device connected to the outlet of the siphon tube, a liquid flow limiter, providing regulation of the cross-sectional area of the flow channel depending on the pressure of the liquid in the tank, a liquid atomizer, a liquid atomizer made in the form of an ejection-type foam generator, which contains a sprayer, a foam nozzle and a two-phase flow divider, the sprayer being connected to a foam nozzle body made in the form of a cylindrical shell mounted coaxially and axisymmetrically with respect to the spray nozzle, and in the part located on the foam nozzle body closer to the atomizer, at least three windows for ejecting air are made, and the atomizer body is made with a channel for supplying liquid and has a coaxial rigidly connected to the body a sleeve with a nozzle fixed in its lower part, made in the form of a cylindrical two-stage sleeve, the upper cylindrical step of which is connected by a threaded connection to a central core installed with an annular gap relative to the inner surface of the cylindrical sleeve, and consisting of a cylindrical part with coaxially fixed to it in the lower parts by a spherical segment having throttle openings whose axes are located along the radii of the spherical surface forming the spherical segment, and the rings the howl gap is connected with at least three radial channels made in a two-stage sleeve, connecting it with an annular cavity formed by the inner surface of the sleeve and the outer surface of the upper cylindrical stage, and the annular cavity is connected with the channel of the housing for supplying fluid, while on the side at least two rows of cylindrical throttle holes, with axes lying, are made on the surface of the cylindrical part of the central core, in its lower part connected to the spherical segment in planes perpendicular to the axis of the core, and in each row at least three holes are made, while the axes of the throttle holes of one row are offset from the axes of the throttle holes of the other row by an angle lying in the range 15 ° ÷ 60 °, characterized in that at the outlet of the ejection nozzle body a two-phase flow divider is fixed, made in the form of a circle of mesh or perforated material, to the peripheral part of which a mesh conical shell is attached, the top of the cone of which lies in the plane of the cut the diffuser of the body of the ejection nozzle and coincides with the center of the circle formed by the intersection of the diffuser of the body of the ejection nozzle with the plane of the cut of its output section, and to the peripheral part of the diffuser of the body of the ejection nozzle in the place of the plane of the cut of its output section, an additional mesh conical shell is attached, the large base of which is the peripheral part of the body diffuser, and the smaller one is a perforated disk located perpendicular to the axis of the diffuser.