RU151700U1

RU151700U1 - DEVICE FOR PRESSING PRODUCTS WITH RELIEF SURFACE OF POWDERS

Info

Publication number: RU151700U1
Application number: RU2014140407/02U
Authority: RU
Inventors: Марина Николаевна Самодурова; Леонид Андреевич Барков; Александр Александрович Осинцев
Priority date: 2014-10-07
Filing date: 2014-10-07
Publication date: 2015-04-10

Abstract

Устройство для прессования изделий с рельефной поверхностью из порошка, содержащее бункер, расположенный под ним питатель, установленный в продольных направляющих стола, матрицу и верхний и нижний пуансоны, отличающееся тем, что питатель имеет по крайней мере два канала истечения порошка с наклонными под углом 30÷40° к вертикальной оси стенками, высота которых составляет 0,3÷0,4 высоты питателя.A device for pressing products with a raised surface made of powder, containing a hopper, a feeder located under it, mounted in the longitudinal guides of the table, a matrix and upper and lower punches, characterized in that the feeder has at least two powder outflow channels with inclined angles of 30 ÷ 40 ° to the vertical axis by walls whose height is 0.3 ÷ 0.4 of the height of the feeder.

Description

Устройство для прессования изделий с рельефной поверхностью из порошковDevice for pressing products with a raised surface of powders

Полезная модель относится к порошковой технологии, в частности к конструкциям устройств для прессования изделий из порошковых композиций, преимущественно на основе графита. Известно устройство для прессования электроугольных изделий из порошка на основе углерода, содержащее емкость для отмеренного весового объема порошка и пресс-форму, состоящую из матрицы и пуансонов (Темкин И.В. Производство электроугольных изделий. - М.: Высшая школа, 1975, с. 105-108, рис. 64). Заполнение полости матрицы порошком выполняется прессовщиком, поэтому поверхность засыпки порошка чаще всего имеет куполообразную форму. Перед прессованием изделий поверхность засыпки разравнивается с помощью специальной лопатки. При прессовании плоских изделий это приводит к снижению неоднородности в плотности изделия по объему и уменьшает анизотропию его физико-механических свойств. Однако при прессовании изделий с рельефной поверхностью изделия имеют неоднородность плотности, анизотропию свойств.The utility model relates to powder technology, in particular to the design of devices for pressing products from powder compositions, mainly based on graphite. A device is known for pressing carbon products from carbon based on carbon, containing a container for a measured weight volume of powder and a mold consisting of a matrix and punches (Temkin I.V. Production of carbon products. - M.: Higher School, 1975, p. 105-108, Fig. 64). The cavity of the matrix is filled with powder by a presser; therefore, the surface of the powder backfill most often has a domed shape. Before pressing the products, the surface of the backfill is leveled using a special spatula. When pressing flat products, this leads to a decrease in the heterogeneity in the density of the product by volume and reduces the anisotropy of its physical and mechanical properties. However, when pressing products with a relief surface, products have a density inhomogeneity and anisotropy of properties.

Таким образом, основными недостатками указанного аналога являются ручное разравнивание порошка, а также низкое качество получаемых изделий с рельефной поверхностью.Thus, the main disadvantages of this analogue are the manual leveling of the powder, as well as the low quality of the resulting products with a relief surface.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту предлагаемому является устройство для прессования изделий из порошка, содержащее бункер, расположенный под ним питатель, матрицу и пуансоны (Авт. свид. СССР №1524966, Устройство для прессования изделий из порошка, МПК B22F 3/02, от 30.11.89). Питатель установлен с возможностью перемещения в продольных направляющих стола. При положении питателя под бункером происходит заполнение его порошком, при перемещении питателя к рабочей камере пресс-формы выполняется ее полное заполнение порошком, а при обратном ходе питателя нижняя его поверхность разравнивает поверхность засыпки, удаляя излишки порошка.The closest in technical essence and the achieved effect to the proposed is a device for pressing powder products, containing a hopper, a feeder located below it, a die and punches (Auth. Certificate. USSR No. 1524966, Device for pressing powder products, IPC B22F 3/02, from 11/30/89). The feeder is installed with the ability to move in the longitudinal guides of the table. When the feeder is positioned under the hopper, it is filled with powder, when the feeder is moved to the mold working chamber, it is completely filled with powder, and when the feeder is backward, its lower surface evens out the filling surface, removing excess powder.

Данное устройство автоматически заполняет полость матрицы пресс-формы и автоматически разравнивает порошок. Однако при прессовании изделий с рельефной наружной поверхностью получается разноплотность изделий. Примером изделия с рельефной наружной поверхностью может служить контактная вставка токоприемника троллейбуса (Патент РФ на полезную модель №120052, Контактная вставка токоприемника троллейбуса, МПК B60L 5/08, от 10.09.2012). Рельефная поверхность вставки включает утопающий скругленный желоб и примыкающие к нему два скругленных выступающих бортика. При обжатии насыпки порошка с плоской поверхностью рельефным верхним пуансоном дно желоба получает максимальную плотность, а вершины бортиков - минимальную плотность. Это приводит к анизотропии их механических и физических свойств, а также различной износостойкости.This device automatically fills the cavity of the mold matrix and automatically levels the powder. However, when pressing products with a raised external surface, a different density of products is obtained. An example of a product with a raised external surface is the contact insert of the trolley bus current collector (RF Patent for Utility Model No. 12,052, Contact insert of the trolley bus current collector, IPC B60L 5/08, 09/10/2012). The embossed surface of the insert includes a drowning rounded groove and two rounded protruding sides adjoining it. When compressing a powder filling with a flat surface with a relief upper punch, the bottom of the trough receives the maximum density, and the tops of the sides receive the minimum density. This leads to anisotropy of their mechanical and physical properties, as well as various wear resistance.

Задачей предлагаемого решения является повышение качества изделий путем повышения их равноплотности.The objective of the proposed solution is to improve the quality of products by increasing their uniformity.

Поставленная задача решается тем, что устройство для прессования изделий с рельефной поверхностью из порошка, содержащее бункер, расположенный под ним питатель, установленный в продольных направляющих стола, матрицу, верхний и нижний пуансоны, согласно предлагаемому решению, оно имеет по крайней мере два канала истечения порошка с наклонными под углом 30÷40° к вертикальной оси устройства стенками высотой 0,3÷0,4 высоты питателя.The problem is solved in that the device for pressing products with a relief surface made of powder, containing a hopper, a feeder located below it, installed in the longitudinal guides of the table, a matrix, upper and lower punches, according to the proposed solution, it has at least two channels for the flow of powder with walls inclined at an angle of 30 ÷ 40 ° to the vertical axis of the device with a height of 0.3 ÷ 0.4 of the height of the feeder.

Заявляемые конструктивные особенности устройства позволят распределить засыпку порошка эквидистантно рельефной поверхности готового изделия. Это ведет к равным обжатиям при прессовании изделия по всему контуру рельефной поверхности, что повышает равноплотность, снижает анизотропность механических и физических свойств.The inventive design features of the device will allow you to distribute the filling powder equidistant relief surface of the finished product. This leads to equal reductions when pressing the product along the entire contour of the embossed surface, which increases the uniformity, reduces the anisotropy of the mechanical and physical properties.

Предлагаемое устройство проиллюстрировано на фиг. 1, 2, где на фиг. 1 показан общий вид устройства, на фиг. 2 сечение А-А фиг. 1.The proposed device is illustrated in FIG. 1, 2, where in FIG. 1 shows a general view of the device, FIG. 2 section AA of FIG. one.

Предлагаемое устройство для прессования изделий с рельефной поверхностью из порошка содержит бункер 1, расположенный под ним питатель 2 высотой H, стол 3, на котором расположена матрица 4. Устройство снабжено верхним 5 и нижним 6 пуансонами. Питатель 2 смонтирован на столе 3 в продольных направляющих 7 стола. Питатель 2 имеет по крайней мере два канала 8 истечения порошка. Число каналов зависит от конфигурации рельефа изделия. Каналы 8 истечения порошка имеют выполненные под углом 30÷40° к вертикальной оси устройства стенки 9. Высота h стенок 9 равна 0,3÷0,4 высоты H питателя 2.The proposed device for pressing products with a raised surface of the powder contains a hopper 1, a feeder 2 located below it with a height H, a table 3, on which the die 4 is located. The device is equipped with an upper 5 and lower 6 punches. Feeder 2 is mounted on table 3 in the longitudinal guides 7 of the table. The feeder 2 has at least two channels 8 of the expiration of the powder. The number of channels depends on the configuration of the topography of the product. The channels 8 of the expiration of the powder are made at an angle of 30 ÷ 40 ° to the vertical axis of the device wall 9. The height h of the walls 9 is 0.3 ÷ 0.4 height H of the feeder 2.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Питатель 2 устанавливают под бункером 1. В бункер 1 засыпается порошок, который поступает в питатель 2 и заполняет полости, образованные стенками 9 каналов 8, и затем через каналы 8 поступает в матрицу 4. После заполнения матрицы 4 питатель 2 перемещают по направляющим 7 стола 3. При перемещении питателя 2 происходит разравнивание порошка. Затем включают привод пресса (на черт, не показан). Верхний пуансон 5, перемещаясь вниз, формирует изделие, которое затем выталкивает нижний пуансон 6.The feeder 2 is installed under the hopper 1. A powder is poured into the hopper 1, which enters the feeder 2 and fills the cavities formed by the walls 9 of the channels 8, and then through the channels 8 enters the matrix 4. After filling the matrix 4, the feeder 2 is moved along the guides 7 of the table 3 . When moving feeder 2, the powder is leveled. Then turn on the drive press (to hell, not shown). The upper punch 5, moving down, forms the product, which then pushes the lower punch 6.

Согласно предлагаемому решению изготовлен опытный образец для формования заготовки контактной вставки троллейбуса размером 86×27×19 мм из порошковой композиции на основе углерода. Разница по высоте желоба и бортиков 7 мм. После прессования, как показали исследования, плотность желоба 1,75 г/см³, а бортиков - 1,74 г/см³.According to the proposed solution, a prototype was made for molding a blank of a trolleybus contact insert with a size of 86 × 27 × 19 mm from a carbon-based powder composition. The difference in height of the gutter and the sides is 7 mm. After pressing, studies have shown that the density of the gutter is 1.75 g / cm ³ and the sides of the gutters 1.74 g / cm ³ .

Предлагаемое устройство найдет применение при производстве изделий из порошковых композиций с рельефной поверхностью, преимущественно изделий из композиций на основе углерода.The proposed device will find application in the manufacture of products from powder compositions with a relief surface, mainly products from compositions based on carbon.

Claims

A device for pressing products with a raised surface made of powder, containing a hopper, a feeder located under it, mounted in the longitudinal guides of the table, a matrix and upper and lower punches, characterized in that the feeder has at least two powder outflow channels with inclined angles of 30 ÷ 40 ° to the vertical axis by walls whose height is 0.3 ÷ 0.4 of the height of the feeder.