RU150593U1

RU150593U1 - ANCHOR FOR INSULATION PLATES

Info

Publication number: RU150593U1
Application number: RU2014139255/12U
Authority: RU
Inventors: Юрий Алексеевич Скиданов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ЮгМеталлСбыт"
Priority date: 2014-09-29
Filing date: 2014-09-29
Publication date: 2015-02-20

Abstract

Заявляемая полезная модель относится к пластмассовым изделиям, а именно анкерам для теплоизоляционных плит, изготовляемым из полимерных материалов и предназначенным для крепления различных теплоизоляционных плит, например, таких как минераловатная или пенопластовая плиты. Техническим результатом заявляемой полезной модели является снижение материалоемкости анкера. Технический результат достигается за счет уменьшения толщины тарельчатой шляпки анкера и, следовательно, уменьшения материалоемкости анкера. Кроме того, технический результат достигается за счет того, что анкер для теплоизоляционных плит, содержит грибовидную часть, состоящую из тарельчатой части с отверстием в центре и дюбельной части, и стержень, при этом грибовидная часть и стержень выполнены в виде единого тела, при этом стержень закреплен на конце дюбельной части, противоположном тарельчатой части, и закреплен под острым углом к центральной продольной оси дюбельной части. При этом стержень закреплен на конце дюбельной части посредством, по меньшей мере, одной перемычки. 1 н.п., 1 з.п, 1 илл. The inventive utility model relates to plastic products, namely, anchors for heat-insulating boards made of polymeric materials and intended for fastening various heat-insulating boards, for example, such as mineral wool or foam boards. The technical result of the claimed utility model is to reduce the material consumption of the anchor. The technical result is achieved by reducing the thickness of the dish head of the anchor and, therefore, reducing the material consumption of the anchor. In addition, the technical result is achieved due to the fact that the anchor for heat-insulating boards contains a mushroom-shaped part consisting of a dish-shaped part with a hole in the center and a dowel part, and a rod, while the mushroom-shaped part and the rod are made in the form of a single body, while the rod fixed at the end of the dowel part opposite the dish-shaped part, and fixed at an acute angle to the central longitudinal axis of the dowel part. In this case, the rod is fixed at the end of the dowel part by means of at least one jumper. 1 n.p., 1 s.p., 1 ill.

Description

Область техники, к которой относится полезная модельThe technical field to which the utility model relates.

Полезная модель относится к пластмассовым изделиям (далее по тексту - анкер), изготовляемым из полимерных материалов и предназначенным для крепления различных теплоизоляционных плит, например, таких как минераловатная или пенопластовая плиты.The utility model relates to plastic products (hereinafter referred to as the anchor) made of polymeric materials and intended for fastening various heat-insulating boards, for example, such as mineral wool or foam boards.

Уровень техникиState of the art

Прототипом полезной модели является анкер, для крепления теплоизоляционных плит, выполненный в виде единого тела, состоящего из грибовидной части (цилиндрическая трубка с размещенной на ней тарельчатой шляпкой) и стержня прикрепленного к тарельчатой части анкера (см. патент на полезную модель № RU 74675 U1, МПК: F16B 13/00 (2006.01), опубликован: 10.07.2008). В процессе эксплуатации данного изделия, в стене и прикрепляемой к стене теплоизоляционной плите просверливают отверстие, теплоизоляционную плиту прикладывают к стене, затем от анкера отделяют механическим путем стержень, анкер вставляют в отверстие в теплоизоляционной плите и в стене, и в отверстие в шляпке анкера забивают ранее отделенный стержень. При этом забитый стержень распирает дюбельную часть анкера, препятствуя его выпадению из стены, а тарельчатая шляпка анкера удерживает закрепленную теплоизоляционную плиту.The prototype of the utility model is an anchor for attaching heat-insulating plates made in the form of a single body consisting of a mushroom-shaped part (a cylindrical tube with a dish-head placed on it) and a rod attached to the dish-shaped part of the anchor (see utility model patent No. RU 74675 U1, IPC: F16B 13/00 (2006.01), published: 07/10/2008). During the operation of this product, a hole is drilled in the wall and the heat-insulating plate attached to the wall, the heat-insulating plate is applied to the wall, then the rod is mechanically separated from the anchor, the anchor is inserted into the hole in the heat-insulating plate and in the wall, and it is driven into the hole in the anchor head earlier separated rod. At the same time, the clogged rod bursts the anchor part of the anchor, preventing it from falling out of the wall, and the dish head of the anchor holds the fixed heat-insulating plate.

Недостатком прототипа является то, что стержень закреплен в отверстии тарельчатой шляпки анкера. Как указано выше, перед использованием анкера стержень необходимо отделить от тарельчатой шляпки анкера путем приложения механического усилия. При отделении стержня от тарельчатой шляпки анкера, шляпка анкера может деформироваться под воздействием приложенного механического усилия, необходимого для отделения стержня. Деформированная шляпка анкера существенно снижает эксплуатационные свойства изделия в целом. Чтобы этого не произошло, тарельчатая шляпка анкера должна иметь некую минимальную толщину, которая позволит выдерживать приложенное механическое усилие без деформации. Эта толщина должна обеспечить механическую прочность шляпки анкера в момент отделения стержня. Но эта минимальная толщина шляпки значительно превышает толщину, необходимую для надежного удержания прикрепляемого материала на стене, то есть в процессе эксплуатации анкера. Таким образом, толщина тарельчатой шляпки анкера используется всего один раз, а именно в процессе отделения стержня от тарельчатой шляпки анкера. В свою очередь, анкер, удерживая листовой материал на стене здания, работает долгие годы, не используя при этом заложенную в него избыточную механическую прочность шляпки.The disadvantage of the prototype is that the rod is fixed in the hole of the dish head of the anchor. As indicated above, before using the anchor, the rod must be separated from the dish head of the anchor by applying mechanical force. When the rod is separated from the dish head of the anchor, the anchor head can be deformed by the applied mechanical force necessary to separate the rod. A deformed anchor head significantly reduces the operational properties of the product as a whole. To avoid this, the dish head of the anchor must have a certain minimum thickness, which will withstand the applied mechanical force without deformation. This thickness should ensure the mechanical strength of the anchor head at the time of separation of the rod. But this minimum thickness of the cap significantly exceeds the thickness required for reliable retention of the attached material on the wall, that is, during operation of the anchor. Thus, the thickness of the dish head of the anchor is used only once, namely in the process of separating the rod from the dish head of the anchor. In turn, the anchor, holding the sheet material on the wall of the building, works for many years, without using the excess mechanical strength of the cap embedded in it.

Избыточная механическая прочность обеспечивается избыточной толщиной тарельчатой шляпки анкера, введением дополнительных элементов, таких как, например, ребра жесткости и прочие конструктивные решения, что приводит к усложнению конструкции анкера, затрудняет эксплуатацию, и приводит к повышению стоимости технологической оснастки (пресс-форм), необходимой для изготовления такого анкера. Кроме того, избыточная толщина шляпки анкера повышает материалоемкость анкера, что, следовательно, повышает его себестоимость.Excessive mechanical strength is ensured by the excess thickness of the dish head of the anchor, the introduction of additional elements, such as, for example, stiffeners and other structural solutions, which complicates the design of the anchor, complicates operation, and leads to an increase in the cost of tooling (molds) required for the manufacture of such an anchor. In addition, the excess thickness of the anchor head increases the material consumption of the anchor, which therefore increases its cost.

Кроме того, такой тип соединения шляпки анкера и стержня вызывает сложности при разделении частей.In addition, this type of connection of the anchor cap and the rod causes difficulties in the separation of the parts.

Сложность заключается в том, что при низкой температуре окружающей среды и при монтаже утеплителей на основе стеклянных и прочих минеральных волокон, монтажники работают в перчатках, а для отделения стержня от шляпки анкера, стержень необходимо вращать и выдергивать из отверстия шляпки. Необходимость использования вращательных движений усложняет эксплуатацию анкеров, особенно в перчатках, сковывающих движения и не обеспечивающих достаточное сцепление рук монтажника с анкером.The difficulty lies in the fact that at low ambient temperatures and when installing heaters based on glass and other mineral fibers, the installers work with gloves, and to separate the rod from the anchor head, the rod must be rotated and pulled out of the head hole. The need to use rotational movements complicates the operation of anchors, especially in gloves that hamper the movement and do not provide sufficient adhesion of the installer's hands to the anchor.

Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure

Техническим результатом заявляемой полезной модели является снижение материалоемкости анкера.The technical result of the claimed utility model is to reduce the material consumption of the anchor.

Дополнительным техническим результатом полезной модели является повышение эксплуатационных характеристик анкера.An additional technical result of the utility model is to increase the operational characteristics of the anchor.

Технический результат достигается за счет уменьшения толщины тарельчатой шляпки анкера и, следовательно, уменьшения материалоемкости анкера.The technical result is achieved by reducing the thickness of the dish head of the anchor and, therefore, reducing the material consumption of the anchor.

Дополнительный технический результат достигается за счет закрепления стержня анкера на конце дюбельной части, противоположном шляпке анкера под углом к грибовидной части анкера.An additional technical result is achieved by fixing the anchor rod at the end of the dowel part, opposite the anchor head at an angle to the mushroom-shaped part of the anchor.

Кроме того, такое расположение стержня позволяет дополнительно снизить себестоимость изготовления технологической оснастки (пресс-форм), необходимой для изготовления анкеров за счет уменьшения массы формообразующих деталей. Уменьшение массы формообразующих деталей достигается за счет более плотной компоновки формообразующих поверхностей пресс-формы.In addition, this arrangement of the rod can further reduce the cost of manufacturing tooling (molds) necessary for the manufacture of anchors by reducing the mass of the forming parts. The reduction in mass of the forming parts is achieved due to a denser arrangement of the forming surfaces of the mold.

Кроме того, технический результат достигается за счет того, что анкер для теплоизоляционных плит, содержит грибовидную часть, состоящую из тарельчатой части с отверстием в центре и дюбельной части, и стержень, при этом грибовидная часть и стержень выполнены в виде единого тела, при этом стержень закреплен на конце дюбельной части, противоположном тарельчатой части, и закреплен под острым углом к центральной продольной оси дюбельной части.In addition, the technical result is achieved due to the fact that the anchor for heat-insulating boards contains a mushroom-shaped part consisting of a dish-shaped part with a hole in the center and a dowel part, and a rod, while the mushroom-shaped part and the rod are made in the form of a single body, while the rod fixed at the end of the dowel part opposite the dish-shaped part, and fixed at an acute angle to the central longitudinal axis of the dowel part.

При этом стержень закреплен на конце дюбельной части посредством, по меньшей мере, одной перемычки.In this case, the rod is fixed at the end of the dowel part by means of at least one jumper.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На фиг. 1 изображен общий схематический вид заявляемого анкера. Осуществление полезной моделиIn FIG. 1 shows a General schematic view of the inventive anchor. Utility Model Implementation

Фиг. 1 изображает схематический общий вид анкера, состоящего из грибовидной части 1, состоящей из дюбельной части 2 и тарельчатой части 3 и стержня 4, и выполненного из полимерных материалов в виде единого тела. При этом часть дюбельной части 2, противоположная тарельчатой части 3, выполнена с, по меньшей мере, одним продольным разрезом 5.FIG. 1 depicts a schematic general view of an anchor consisting of a mushroom-shaped part 1, consisting of a dowel part 2 and a plate part 3 and a rod 4, and made of polymeric materials in the form of a single body. In this case, the part of the dowel part 2, opposite the plate part 3, is made with at least one longitudinal section 5.

Стержень 4 закреплен на конце 2, противоположном дюбельной части тарельчатой части 3 таким образом, что стержень 4 расположен под острым углом к центральной продольной оси дюбельной части 2.The rod 4 is fixed at the end 2, opposite the dowel portion of the poppet part 3 so that the rod 4 is located at an acute angle to the central longitudinal axis of the dowel portion 2.

Стержень 4 соединен с дюбельной частью 2 анкера посредством, по меньшей мере, одной легкоразрушаемой перемычки 6. На фиг. 1, в качестве примера, изображен анкер, в котором стержень закреплен на грибовидной части одной перемычкой.The rod 4 is connected to the anchor part 2 of the anchor by means of at least one easily destructible bridge 6. In FIG. 1, by way of example, an anchor is shown in which the rod is fixed on the mushroom-shaped part with one jumper.

Стержень 4 выполнен с возможностью отделения от дюбельной части 2 по легкоразрушаемой перемычке 6. После отделения от дюбельной части 2, стержень 4 вставляется в дюбельную часть 2 через отверстие (не отображено) в центре тарельчатой части 3.The rod 4 is made with the possibility of separation from the dowel part 2 along the easily destroyed bridge 6. After separation from the dowel part 2, the rod 4 is inserted into the dowel part 2 through an opening (not shown) in the center of the poppet part 3.

Такой способ крепления стержня 4 к дюбельной части 2 обеспечивает возможность не прилагать механических усилий к тарельчатой части 3 при отделении стержня от грибовидной части 1 анкера, так как стержень прикреплен не к тарельчатой части 3, а к дюбельной части 2, механическая прочность которой достаточно велика для того, чтобы отделить стержень 4 без деформации дюбельной части 2. Высокая заложенная прочность дюбельной части 2 обусловлена необходимостью удержания анкера в стене после закрепления закрепляемого материала. Таким образом, нет необходимости закладывать излишнюю прочность при изготовлении тарельчатой части 3 и, следовательно, обеспечивается возможность создания менее прочной тарельчатой части 3 анкера без потери способности анкера надежно фиксировать закрепляемый материал на стене, что позволяет снизить общее количество материала, затрачиваемого на изготовление анкера за счет уменьшения толщины тарельчатой части анкера. Кроме того, такое расположение стержня позволяет дополнительно снизить себестоимость изготовления технологической оснастки (пресс-форм), необходимой для изготовления анкеров за счет уменьшения массы формообразующих деталей. Уменьшение массы формообразующих деталей достигается за счет более плотной компоновки формообразующих поверхностей пресс-формы.This method of attaching the rod 4 to the dowel part 2 makes it possible to not apply mechanical forces to the dish-shaped part 3 when the rod is separated from the mushroom-shaped part 1 of the anchor, since the rod is not attached to the dish-shaped part 3, but to the dowel part 2, the mechanical strength of which is large enough for in order to separate the rod 4 without deformation of the dowel part 2. The high embedded strength of the dowel part 2 is due to the need to hold the anchor in the wall after fixing the material to be fixed. Thus, there is no need to lay excessive strength in the manufacture of the plate part 3 and, therefore, it is possible to create a less durable plate part 3 of the anchor without losing the ability of the anchor to securely fix the material to be fixed on the wall, which reduces the total amount of material spent on the manufacture of the anchor due to reducing the thickness of the dish-shaped part of the anchor. In addition, this arrangement of the rod can further reduce the cost of manufacturing tooling (molds) necessary for the manufacture of anchors by reducing the mass of the forming parts. The reduction in mass of the forming parts is achieved due to a denser arrangement of the forming surfaces of the mold.

Расположение стержня 4 не вдоль (по направлению) дюбельной части 2, а под углом к ней, обеспечивает наличие дополнительного пространства между стержнем 4 и дюбельной частью 2, что важно при монтаже анкера. Это связано с тем, что при низких температурах окружающего воздуха в зимний период, а так же при монтаже утеплителей на основе стеклянных и прочих минеральных волокон, монтажник вынужден работать в перчатках, сковывающих его движения. Наличие дополнительного пространства, образованного за счет расположения стержня 4 под углом относительно дюбельной части 2, позволяет монтажнику в перчатках беспрепятственно охватить стержень 4 одной рукой, а дюбельную часть 2 другой рукой, что значительно упрощает процесс отделения стержня 4 от грибовидной части 1 по легкоразрушаемой перемычке 6. Кроме того, при отделении стержня в прототипе было необходимо выкручивать или выдирать его из отверстия в шляпке анкера, что усложняло эксплуатацию самого крепежного элемента. В заявляемой полезной модели при отделении стержня от анкерной части образуется большой рычаг, что способствует легкому отделению стержня от анкерной части с приложением минимальных усилий.The location of the rod 4 not along (in direction) of the dowel part 2, but at an angle to it, ensures the presence of additional space between the rod 4 and the dowel part 2, which is important when installing the anchor. This is due to the fact that at low ambient temperatures in the winter, as well as when installing heaters based on glass and other mineral fibers, the installer is forced to work with gloves that hamper his movements. The presence of additional space formed due to the location of the rod 4 at an angle relative to the dowel part 2 allows the installer with gloves to freely embrace the rod 4 with one hand, and the dowel part 2 with the other hand, which greatly simplifies the process of separating the rod 4 from the mushroom-shaped part 1 along the easily destroyed bridge 6 In addition, when separating the rod in the prototype, it was necessary to twist or tear it out of the hole in the head of the anchor, which complicated the operation of the fastener itself. In the inventive utility model, when the rod is separated from the anchor part, a large lever is formed, which contributes to the easy separation of the rod from the anchor part with minimal effort.

Claims

1. Anchor for heat-insulating boards containing a mushroom-shaped part, consisting of a dish-shaped part with a hole in the center and a dowel part, and a rod, while the mushroom-shaped part and the rod are made in the form of a single body, characterized in that the rod is fixed at the end of the dowel part, opposite dish-shaped part, and fixed at an acute angle to the central longitudinal axis of the dowel part.

2. An anchor according to claim 1, in which the rod is fixed at the end of the dowel part by means of at least one jumper.