RU150316U1

RU150316U1 - INSTALLATION FOR RELOADING BULK MATERIAL FROM RAILWAY HOPPER CARS

Info

Publication number: RU150316U1
Application number: RU2014128098/11U
Authority: RU
Inventors: Леонид Артурович Целихович
Original assignee: Леонид Артурович Целихович
Priority date: 2014-07-08
Filing date: 2014-07-08
Publication date: 2015-02-10

Abstract

1. Установка для перегрузки сыпучего материала из железнодорожных вагонов-хопперов, содержащая приемную часть, включающую как минимум один приемный подкатной лоток с продольным подгребающим горизонтальным шнеком на днище и разгрузочным отверстием, соединенный с ней стыковочной частью винтовой конвейер, установленный наклонно на ходовой раме шасси, и приводы шнеков, отличающаяся тем, что она снабжена смесительной камерой, соединенной с транспортным трубопроводом, снабженной установленными в ее нижней части системами подачи и аэрации сжатого воздуха и выполненной с возможностью установки винтового конвейера сквозь полость камеры и ее жесткого закрепления на верхней части его корпуса, которая снабжена вертикальным разгрузочным патрубком, расположенным внутри камеры, с обратным шаровым клапаном, при этом система подачи сжатого воздуха выполнена в виде сопла, установленного внутри смесительной камеры по направлению транспортировки сыпучего материала и выполненного с возможностью направленной подачи сжатого воздуха на вход транспортного трубопровода, а система аэрации выполнена в виде аэроднища.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что смесительная камера снабжена сквозными отверстиями, расположенными на оси, параллельной продольной оси винтового конвейера, и жестко закреплена на верхней части его корпуса.3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что смесительная камера снабжена люками для замены шарового клапана и технического обслуживания камеры.4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что шаровой клапан выполнен в виде шара с фиксирующим и направляющим элементом в виде решетки.5. Установка по п. 1, отлича�1. Installation for transshipment of bulk material from railway hopper cars, comprising a receiving part, including at least one receiving trolley with a longitudinal horizontal rowing screw on the bottom and an unloading hole, a screw conveyor connected to it by the docking part, mounted obliquely on the chassis chassis frame, and auger drives, characterized in that it is equipped with a mixing chamber connected to the transport pipeline, equipped with feed and aeration systems installed in its lower part with compressed air and made with the possibility of installing a screw conveyor through the cavity of the chamber and its rigid fastening on the upper part of its body, which is equipped with a vertical discharge pipe located inside the chamber, with a check ball valve, while the compressed air supply system is made in the form of a nozzle mounted inside the mixing chamber in the direction of transportation of bulk material and made with the possibility of a directed supply of compressed air to the inlet of the transport pipeline, and the air system tion made in the form of an aerodisc. 2. Installation according to claim 1, characterized in that the mixing chamber is provided with through holes located on an axis parallel to the longitudinal axis of the screw conveyor and is rigidly fixed to the upper part of its housing. Installation according to claim 1, characterized in that the mixing chamber is equipped with hatches for replacing the ball valve and maintaining the chamber. 4. Installation according to claim 1, characterized in that the ball valve is made in the form of a ball with a fixing and guiding element in the form of a lattice. 5. Installation according to claim 1, excellent

Description

Полезная модель относится к устройствам для разгрузки сыпучего материала, например, из железнодорожных вагонов-хопперов и подачи материала в емкости или другие транспортные средства и может быть использована в промышленности и строительстве.The utility model relates to devices for unloading bulk material, for example, from railway hopper cars and feeding material into containers or other vehicles and can be used in industry and construction.

Известен пневмовинтовой питатель для подачи сыпучих материалов (КЛ, п. №2048398, д. пр. 26.06.1991 г.), содержащий загрузочную камеру, смесительную камеру, сообщенную с источником сжатого газа и с начальным участком транспортного трубопровода, горизонтальный цилиндрический корпус, сообщенный одним своим концом с загрузочной камерой, а другим через обратный клапан со смесительной камерой, и размещенный в цилиндрическом корпусе и разгрузочной камере шнек, связанный своим валом с приводом его вращения. Шнек на участке от конца его последнего витка со стороны смесительной камеры, равном 0,1 2,0 шага его последнего витка, выполнен с диаметром вала, равным 0,1 0,95 диаметра вала остальной его части.Known pneumatic screw feeder for supplying bulk materials (CL, item No. 2048398, etc. pr. 06/26/1991), containing a loading chamber, a mixing chamber in communication with a source of compressed gas and with the initial section of the transport pipeline, a horizontal cylindrical housing, communicated at one end with a loading chamber, and at the other through a check valve with a mixing chamber, and placed in a cylindrical body and discharge chamber, a screw connected by its shaft to the drive of its rotation. The screw on the site from the end of its last turn from the side of the mixing chamber, equal to 0.1 2.0 steps of its last turn, is made with a shaft diameter equal to 0.1 0.95 of the shaft diameter of the rest of it.

Данное устройство предназначено для расстаривания и не может быть использовано для нижней разгрузки сыпучего материала из железнодорожного вагона-хоппера.This device is designed for unloading and cannot be used for lower unloading of bulk material from a railway hopper car.

Известна установка для приема и транспортирования сыпучих строительных материалов (RU, п. 2300489, д. пр. 02.08.2005 г.), преимущественно вяжущих и сухих строительных смесей, например, на этажи строящегося высотного здания, состоящая из приемного силоса, снабженного пневматическим винтовым насосом, содержащим приемную и смесительную камеры, соединенные между собой цилиндрическим корпусом, с расположенным в приемной камере и цилиндрическом корпусе напорным шнеком с винтовыми лопастями, автономного компрессора, материалопровода с переключателями направления подачи материала, приемных бункеров для материалов, а также системы электроуправления и контроля. Напорный шнек выполнен составным из секций, одна из которых выполнена с лопастью, расположенной по однозаходной спирали, а устанавливаемая со стороны смесительной камеры другая из этих секций выполнена с винтовыми лопастями, расположенными по двухзаходной спирали. При этом вал данной секции имеет форму расширяющегося в сторону смесительной камеры конуса с углом конусности α=10-15° и длиной конуса, равной 0,5-0,7 диаметра шнека, причем одна из лопастей двухзаходной спирали размещена на поверхности конуса, не доходя до торца конуса на 0,5 шага спирали.A known installation for receiving and transporting bulk building materials (RU, p. 2300489, etc. pr. 02.08.2005), mainly binders and dry building mixtures, for example, on the floors of a high-rise building under construction, consisting of a receiving silo equipped with a pneumatic screw a pump containing a receiving and mixing chamber, interconnected by a cylindrical body, with a pressure screw located in the receiving chamber and the cylindrical body, with screw blades, an autonomous compressor, a material pipe with switches The direction of flow of material receiving bins for materials as well as electric and control system. The pressure auger is made of composite sections, one of which is made with a blade located in a single-entry spiral, and the other of these sections mounted on the side of the mixing chamber is made with screw blades located in a two-way spiral. Moreover, the shaft of this section has the shape of a cone expanding towards the mixing chamber with a taper angle α = 10-15 ° and a cone length equal to 0.5-0.7 of the screw diameter, and one of the blades of the double-helix is placed on the surface of the cone to the end of the cone by 0.5 spiral steps.

Данное устройство является стационарной установкой, которая монтируется под бункерами или силостными емкостями и предназначена для расстаривания и не может быть использована для нижней разгрузки сыпучего материала из железнодорожного вагона-хоппера.This device is a stationary installation, which is mounted under bunkers or power tanks and is designed for unloading and cannot be used for lower unloading of bulk material from a railway hopper car.

Известна пневмотранспортная установка для перегрузки цемента из железнодорожных вагонов бункерного типа в автоцементовозы (RU п. 86576, д. пр. 03.09.2008 г.), состоящая из шасси на пневмоколесном ходу, на раме которого смонтированы пневморазгрузчик цемента, гидравлический кран с телескопической стрелой и закрепленным на ней всасывающим трубопроводом, система электроуправления установкой. Установка содержит наклонный винтовой конвейер с загрузочным рукавом, который монтируют имеющимся гидравлическим краном.Known pneumatic conveying installation for reloading cement from railway bunker-type cars in cement trucks (RU p. 86576, etc. pr. 03.09.2008), consisting of a chassis on a pneumatic wheel, on the frame of which are mounted a pneumatic cement unloader, a hydraulic crane with a telescopic boom and fixed on it by a suction pipe, installation electrical control system. The installation contains an inclined screw conveyor with a loading sleeve, which is mounted with an existing hydraulic crane.

Устройство предназначено для верхней разгрузки железнодорожного вагона бункерного типа и не предназначено для нижней разгрузки вагона через разгрузочные люки.The device is designed for upper unloading of a railroad car of a bunker type and is not intended for lower unloading of a car through unloading hatches.

Известен пневморазгрузчик С-653H в виде самоходного агрегата с дистанционным управлением (Справочник по пневмокомплексам и пневмотранспортному оборудованию, С.А. Евтюков, М.М. Шапунов, СПб, 2005, стр. 63), включающий перфорированные диски, заборные шнеки, перемещающие разгружаемый материал к напорному шнеку, установленному в корпусе, соединенному со смесительной камерой с аэроднищем, обратным клапаном и поворотным патрубком, соединенным с нагнетательным трубопроводом.Known pneumatic unloader C-653H in the form of a self-propelled unit with remote control (Handbook of pneumatic complexes and pneumatic conveying equipment, S. A. Evtyukov, M. M. Shapunov, St. Petersburg, 2005, p. 63), including perforated disks, intake screws, moving unloaded material to a pressure screw installed in a housing connected to the mixing chamber with an aerodynamic bottom, a check valve and a rotary nozzle connected to the discharge pipe.

Недостатком является пылеобразование при работе, сложность устройства. Данное устройство не может быть использовано для нижней разгрузки сыпучего материала из железнодорожного вагона-хоппера.The disadvantage is dust formation during operation, the complexity of the device. This device cannot be used for lower unloading of bulk material from a railway hopper car.

Известен пневморазгрузчик типа РАУ (Справочник по пневмокомплексам и пневмотранспортному оборудованию, С.А. Евтюков, М.М. Шалунов, СПб, 2005, стр. 64), состоящий из двух поперечно расположенных подгребающих шнеков, с приводом, напорного шнека с приводом, смесительной камеры с аэроднищем, патрубка для присоединения резинотканного рукава, привода колес.Known pneumatic unloader type RAU (Handbook of pneumatic complexes and pneumatic transport equipment, S. A. Evtyukov, M. M. Shalunov, St. Petersburg, 2005, p. 64), consisting of two transverse rowing augers, with a drive, a pressure screw with a drive, mixing chambers with an aerodisc, a pipe for attaching a rubber-fabric sleeve, a wheel drive.

Недостатком является отсутствие обратного клапана, что не позволяет поднимать давление сжатого воздуха в смесительной камере, что ограничивает дальность транспортирования сыпучего материала, а также приводит к пылеобразованию а также низкая маневренность. Устройство предназначено для верхней разгрузки вагона и не предназначено для разгрузки вагонов через разгрузочные люки.The disadvantage is the lack of a check valve, which does not allow raising the pressure of compressed air in the mixing chamber, which limits the range of transportation of bulk material, and also leads to dust formation and low maneuverability. The device is designed for the top unloading of a wagon and is not intended for unloading wagons through unloading hatches.

Известна пневматическая установка для транспортирования сыпучего материала (RU, п. RU №29523, д. пр. 17.01.2003 г.), содержащая цилиндрическую приемную камеру с загрузочным отверстием, в которой установлен шнек, выполненный с возможностью вращения, и смесительную камеру с выгрузным отверстием, выполненным с возможностью соединения с транспортным трубопроводом. Ко дну смесительной камеры и к торцевой стенке смесительной камеры подсоединены системы подачи сжатого воздуха. Выгрузное отверстие смесительной камеры расположено напротив источника подачи сжатого воздуха к ее торцевой стенке. На стенке, отделяющей смесительную камеру от приемной камеры установлен обратный клапан. Винтовая навивка шнека выполнена с постоянным шагом. Система подачи сжатого воздуха к торцевой стенке смесительной камеры снабжена соплом, расположенным внутри камеры.Known pneumatic installation for transporting bulk material (RU, p. RU No. 29523, etc. pr. 17.01.2003), containing a cylindrical receiving chamber with a loading hole, in which a screw is mounted, made with the possibility of rotation, and a mixing chamber with unloading a hole made with the possibility of connection with the transport pipeline. Compressed air supply systems are connected to the bottom of the mixing chamber and to the end wall of the mixing chamber. The discharge opening of the mixing chamber is located opposite the source of compressed air to its end wall. A check valve is installed on the wall separating the mixing chamber from the receiving chamber. Screw winding of the screw is made with a constant step. The compressed air supply system to the end wall of the mixing chamber is equipped with a nozzle located inside the chamber.

Известна пневматическая установка для подъема сыпучего материала (RU, п. №29294, д. пр. 26.12.2002 г.), содержащая цилиндрическую приемную камеру с загрузочным отверстием, в которой установлен шнек, выполненный с возможностью вращения, и смесительную камеру с выгрузным отверстием, выполненным с возможностью соединения с транспортным трубопроводом. Ко дну смесительной камеры и к выгрузному отверстию подсоединены системы подачи сжатого воздуха. На стенке, отделяющей смесительную камеру от приемной камеры установлен обратный клапан. Винтовая навивка шнека выполнена с постоянным шагом. Системы подачи сжатого воздуха к дну смесительной камеры и к ее выгрузному отверстию совмещены.Known pneumatic installation for lifting bulk material (RU, p. No. 29294, etc. pr. 26.12.2002), containing a cylindrical receiving chamber with a loading hole, in which a screw is mounted, made for rotation, and a mixing chamber with an unloading hole made with the possibility of connection with the transport pipeline. Compressed air supply systems are connected to the bottom of the mixing chamber and to the discharge opening. A check valve is installed on the wall separating the mixing chamber from the receiving chamber. Screw winding of the screw is made with a constant step. The compressed air supply systems to the bottom of the mixing chamber and to its discharge opening are combined.

Известен шнековый разгрузчик цемента из железнодорожных вагонов типа «ХОППЕР» (сайт www.ekvipteh.com.ua), принятый за прототип и содержащий приемную часть в виде одного подкатного лотка, на днище которого расположены один или два продольных горизонтальных подгребающих шнека диаметра 100-150 мм для забора цемента, наклонный винтовой конвейер небольшой длины со шнеком до 200 мм диаметра, установленный наклонно к горизонтальной плоскости и соединенный с разгрузочным отверстием стыковочной частью. Наклонный винтовой конвейер закреплен на опорной рамной конструкции, установленной на передвижной ходовой раме шасси. К наклонному шнеку может быть присоединен дополнительный передвижной наклонный винтовой конвейер для увеличения пути транспортировки сыпучего материала.Known screw unloader for cement from railway cars of the HOPPER type (website www.ekvipteh.com.ua), adopted as a prototype and containing a receiving part in the form of one rolling tray, on the bottom of which there are one or two longitudinal horizontal rowing augers with a diameter of 100-150 mm for cement intake, an inclined screw conveyor of small length with a screw up to 200 mm in diameter, mounted obliquely to the horizontal plane and connected to the discharge opening by the docking part. An inclined screw conveyor is mounted on a supporting frame structure mounted on a mobile chassis chassis. An additional mobile inclined screw conveyor can be attached to the inclined auger to increase the transport path of bulk material.

Недостатками являются низкая дальность транспортирования сыпучего материала.The disadvantages are the low range of transportation of bulk material.

Техническим результатом является увеличения дальности транспортирования сыпучего материала установки с механическим забором сыпучего материала.The technical result is to increase the range of transportation of bulk material of the installation with a mechanical fence of bulk material.

Технический результат достигается тем, что установка для перегрузки сыпучего материала из железнодорожных вагонов - хопперов, содержащая приемную часть, включающую как минимум один приемный подкатной лоток с продольным подгребающим горизонтальным шнеком на днище и разгрузочным отверстием, соединенный с ней стыковочной частью винтовой конвейер, установленный наклонно на ходовой раме шасси, и приводы шнеков, снабжена смесительной камерой, соединенной с транспортным трубопроводом, снабженной установленными в ее нижней части системами подачи и аэрации сжатого воздуха и выполненной с возможностью установки винтового конвейера сквозь полость камеры и ее жесткого закрепления на верхней части его корпуса, которая снабжена вертикальным разгрузочным патрубком, расположенным внутри камеры, с обратным шаровым клапаном, при этом система подачи сжатого воздуха выполнена в виде сопла, установленного внутри смесительной камеры по направлению транспортировки сыпучего материала и выполненного с возможностью направленной подачи сжатого воздуха на вход транспортного трубопровода, а система аэрации выполнена в виде аэроднища.The technical result is achieved by the fact that the installation for handling bulk material from railway wagons - hoppers, containing a receiving part, including at least one receiving trolley with a longitudinal rowing horizontal screw on the bottom and an unloading hole, a screw conveyor connected to it by the docking part, mounted obliquely on chassis chassis, and auger drives, equipped with a mixing chamber connected to the transport pipeline, equipped with systems installed in its lower part supply and aeration of compressed air and made with the possibility of installing a screw conveyor through the cavity of the chamber and its rigid fastening on the upper part of its body, which is equipped with a vertical discharge pipe located inside the chamber, with a check ball valve, while the compressed air supply system is made in the form of a nozzle installed inside the mixing chamber in the direction of transportation of bulk material and made with the possibility of directional supply of compressed air to the inlet of the transport pipeline Yes, and the aeration system is designed as an aerial plate.

Смесительная камера может быть снабжена сквозными отверстиями, расположенными на одной оси, параллельной продольной оси винтового конвейера, и жестко закреплена на верхней части его корпуса.The mixing chamber can be provided with through holes located on the same axis parallel to the longitudinal axis of the screw conveyor, and is rigidly fixed to the upper part of its housing.

Смесительная камера может быть снабжена люками - для замены шарового клапана и технического обслуживания камеры.The mixing chamber can be equipped with hatches - to replace the ball valve and maintenance of the chamber.

Шаровой клапан может быть выполнен в виде шара с фиксирующим и направляющим элементом в виде решетки.The ball valve can be made in the form of a ball with a locking and guiding element in the form of a lattice.

В смесительной камере вертикально вверх сквозь верхнюю стенку может быть установлен смесительный участок трубопровода с отверстиями, соединенный с вертикально установленным трубопроводом диффузором с шаровым клапаном, сопло для направленной подачи сжатого воздуха может быть установлено в днище смесительной камеры, а система аэрирования сжатым воздухом может быть выполнена на нижней наклонной стенке камеры в виде наклонного аэроднища.In the mixing chamber vertically upward through the upper wall, a mixing section of the pipeline with holes can be installed, connected to a vertically mounted pipe with a diffuser with a ball valve, a nozzle for directed supply of compressed air can be installed in the bottom of the mixing chamber, and aeration system with compressed air can be made on the lower inclined wall of the chamber in the form of an inclined aerodrome.

На поверхности смесительного участка в несколько рядов может быть выполнены отверстия для прохождения аэрированного сыпучего материала.Holes for passing aerated bulk material can be made in several rows on the surface of the mixing section.

Транспортный трубопровод может быть установлен горизонтально и соединен с боковой стенкой смесительной камеры, сопло для направленной подачи сжатого воздуха может быть установлено на противоположной боковой стенке, а система аэрации сжатым воздухом может быть выполнена в виде горизонтального аэроднища.The transport pipeline can be installed horizontally and connected to the side wall of the mixing chamber, the nozzle for the directional supply of compressed air can be installed on the opposite side wall, and the aeration system with compressed air can be made in the form of a horizontal aerodrome.

Сочетание механического забора сыпучего материала с пневматическим транспортированием его сжатым воздухом позволяет одновременно с выгрузкой сыпучего материала из железнодорожного вагона подавать его на сравнительно большие расстояния как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении, что значительно упрощает общую схему работ.The combination of a mechanical fence of bulk material with pneumatic transportation of it with compressed air allows simultaneously to unload bulk material from a railroad car at relatively large distances both in the vertical and horizontal directions, which greatly simplifies the general scheme of work.

Установка поясняется чертежами. На фиг. 1 схематично представлено расположение основных частей установки. На фиг. 2 представлена схема установки для вертикального транспортирования сыпучего материала. На фиг. 3 представлена схема установки для горизонтального транспортирования сыпучего материала.Installation is illustrated by drawings. In FIG. 1 schematically shows the location of the main parts of the installation. In FIG. 2 shows a diagram of an apparatus for the vertical transportation of bulk material. In FIG. 3 shows a diagram of an installation for horizontal transportation of bulk material.

Установка содержит приемную часть 1, соединенный с ней стыковочной частью 3 винтовой конвейер 2, установленный наклонно к горизонту на ходовой раме шасси 4, приводы горизонтальных шнеков 5 и винтового конвейера 22, смесительную камеру 6, соединенную с транспортным трубопроводом 7. Приемная часть 1 содержит, как минимум, один приемный подкатной лоток 8 с продольным подгребающим горизонтальным шнеком 9 на днище и разгрузочным отверстием (не показано). Смесительная камера 6 выполнена с возможностью установки винтового конвейера 2 сквозь полость камеры 6 и ее жесткого закрепления на верхней части корпуса винтового конвейера 2. Смесительная камера 6 снабжена двумя сквозными отверстиями для установки винтового конвейера 2 сквозь ее полость, расположенными на оси, параллельной продольной оси винтового конвейера 2, по контуру которых она жестко закреплена на его верхней части корпуса, например, приварена.Верхняя часть корпуса винтового конвейера 2 снабжена вертикальным разгрузочным патрубком 10, который размещен внутри смесительной камеры 6. Патрубок 10 снабжен шаровым обратным клапаном 11 в виде шара 12, установленной в решетке 13, присоединенной к патрубку 10. Шаровой обратный клапан 11 обеспечивает перекрытие патрубка и препятствует прорыву сжатого воздуха в винтовой конвейер 2. Достаточная длина винтового конвейера 2 также обеспечивает отсутствие пылеобразования за счет прорыва сжатого воздуха в конвейер 2 и при работе установки и при ее остановке. Смесительная камера 6 снабжена также системой аэрирования сжатым воздухом и системой подачи сжатого воздуха, установленными в ее нижней части. Системы аэрации и подачи соединены воздуховодом с компрессором 23. Система подачи сжатого воздуха выполнена в виде сопла 14, установленного внутри смесительной камеры 6 по направлению транспортировки сыпучего материала и выполненного с возможностью направленной подачи сжатого воздуха на вход транспортного трубопровода 7. Система аэрации выполнена в виде аэроднища 15. Смесительная камера 6 также снабжена люками 21 и 20 - для замены обратного клапана 11 и технического обслуживания камеры.The installation comprises a receiving part 1, a screw conveyor 2 connected to it by a docking part 3, mounted obliquely to the horizon on the chassis chassis 4, drives of horizontal screws 5 and a screw conveyor 22, a mixing chamber 6 connected to the transport pipeline 7. The receiving part 1 contains, at least one receiving trolley tray 8 with a longitudinal horizontal rowing screw 9 on the bottom and a discharge opening (not shown). The mixing chamber 6 is made with the possibility of installing a screw conveyor 2 through the cavity of the chamber 6 and its rigid fastening on the upper part of the housing of the screw conveyor 2. The mixing chamber 6 is equipped with two through holes for installing the screw conveyor 2 through its cavity, located on an axis parallel to the longitudinal axis of the screw conveyor 2, along the contour of which it is rigidly fixed on its upper part of the housing, for example, is welded. The upper part of the housing of the screw conveyor 2 is equipped with a vertical discharge pipe m 10, which is located inside the mixing chamber 6. The nozzle 10 is equipped with a ball check valve 11 in the form of a ball 12 mounted in the grill 13 connected to the nozzle 10. The ball check valve 11 provides a shutoff of the pipe and prevents the passage of compressed air into the screw conveyor 2. Sufficient the length of the screw conveyor 2 also ensures the absence of dust formation due to the breakthrough of compressed air into the conveyor 2 during the operation of the installation and when it stops. The mixing chamber 6 is also equipped with a compressed air aeration system and a compressed air supply system installed in its lower part. The aeration and supply systems are connected by an air duct to the compressor 23. The compressed air supply system is made in the form of a nozzle 14 mounted inside the mixing chamber 6 in the direction of conveying bulk material and configured to direct the compressed air to the inlet of the transport pipeline 7. The aeration system is made in the form of an aerial plate 15. The mixing chamber 6 is also equipped with hatches 21 and 20 for replacing the check valve 11 and maintenance of the chamber.

В зависимости от направления транспортирования сыпучего материала транспортный трубопровод 7 может быть установлен вертикально вверх или горизонтально. При транспортировании сыпучего материала вверх по типу пневмоподъемника, транспортный трубопровод 7 установлен вертикально вверх, смесительный участок 16 трубопровода 7 установлен сквозь верхнюю стенку смесительной камеры 6, и соединен с трубопроводом 7 диффузором 17 с обратным шаровым клапаном 19. На поверхности смесительного участка 16 в несколько рядов выполнены отверстия 18 для прохождения аэрированного сыпучего материала. Сопло 14 для направленной подачи сжатого воздуха установлено в днище смесительной камеры 6, а система аэрирования сжатым воздухом выполнена на нижней наклонной стенке камеры 6 в виде наклонного аэроднища 15. Обратный шаровой клапан 19 предотвращает попадание потока сыпучего материала и сжатого воздуха обратно в смесительную камеру 6 при падении давления сжатого воздуха. Позволяет уменьшить давление в смесительной камере 6 и тем самым дополнительно предотвратить попадание сжатого воздуха в корпус конвейера 2.Depending on the direction of transportation of bulk material, the transport pipeline 7 can be installed vertically upwards or horizontally. When transporting bulk material upwards like a pneumatic hoist, the transport pipeline 7 is installed vertically upward, the mixing section 16 of the pipeline 7 is installed through the upper wall of the mixing chamber 6, and connected to the pipeline 7 by a diffuser 17 with a check ball valve 19. On the surface of the mixing section 16 in several rows holes 18 are made for the passage of aerated bulk material. A nozzle 14 for the directed supply of compressed air is installed in the bottom of the mixing chamber 6, and the aeration system with compressed air is made on the lower inclined wall of the chamber 6 in the form of an inclined aerodrome 15. The check ball valve 19 prevents the flow of bulk material and compressed air back into the mixing chamber 6 when pressure drop of compressed air. It allows you to reduce the pressure in the mixing chamber 6 and thereby further prevent the ingress of compressed air into the conveyor housing 2.

При транспортировании сыпучего материала горизонтально по типу пневмонасоса, транспортный трубопровод 7 установлен горизонтально, и соединен с боковой стенкой смесительной камеры 6, сопло 14 для направленной подачи сжатого воздуха установлено на противоположной боковой стенке, а система аэрации сжатым воздухом выполнена в виде горизонтального аэроднища 15.When transporting bulk material horizontally as a pneumatic pump, the transport pipeline 7 is installed horizontally and connected to the side wall of the mixing chamber 6, the nozzle 14 for the directional supply of compressed air is mounted on the opposite side wall, and the aeration system with compressed air is made in the form of a horizontal aerodrome 15.

Устройство работает следующим образом. Перемещение сыпучего материала осуществляют за счет подачи направленного потока сжатого воздуха, что обеспечивает большую дальность транспортирования сыпучего материала при низких удельных энергозатратах. Транспортирующий сыпучий материал, например, из разгрузочных люков вагона-хоппера, подают в приемную часть 1, где он захватывается сначала горизонтальными шнеками 9 приемных лотков 8, а затем шнеком винтового наклонного конвейера 2. Через вертикальный патрубок 10 и обратный клапан 11 сыпучий материал направляют в смесительную камеру 6. В смесительной камере сыпучий материал аэрируют сжатым воздухом, поступающим по воздуховоду из компрессора, и перемещают к соплу 14 с помощью аэроднища 15. Соплом 14 создают направленный поток воздуха, которым подают сыпучий материал в транспортный трубопровод 7, по которому сыпучий материал перемещают вертикально вверх или горизонтально.The device operates as follows. The movement of bulk material is carried out by supplying a directed flow of compressed air, which provides a large range of transportation of bulk material at low specific energy consumption. Transporting bulk material, for example, from the discharge hatches of the hopper car, is fed to the receiving part 1, where it is first caught by the horizontal screws 9 of the receiving trays 8, and then by the screw of the inclined screw conveyor 2. Through the vertical pipe 10 and the check valve 11, the bulk material is sent to mixing chamber 6. In the mixing chamber, the bulk material is aerated with compressed air coming in through the air duct from the compressor and moved to the nozzle 14 using the air box 15. The nozzle 14 creates a directed air flow, which ayut particulate material into the conveying line 7, through which the bulk material is moved vertically or horizontally.

Таким образом, полезная модель обеспечивает увеличение дальности транспортирования сыпучего материала в вертикальном и горизонтальном направлении при механическом заборе сыпучего материала.Thus, the utility model provides an increase in the range of transportation of bulk material in the vertical and horizontal direction during mechanical sampling of bulk material.

Claims

1. Installation for transshipment of bulk material from railway hopper cars, comprising a receiving part, including at least one receiving trolley with a longitudinal horizontal rowing screw on the bottom and an unloading hole, a screw conveyor connected to it by the docking part, mounted obliquely on the chassis chassis frame, and auger drives, characterized in that it is equipped with a mixing chamber connected to the transport pipeline, equipped with feed and aeration systems installed in its lower part with compressed air and made with the possibility of installing a screw conveyor through the cavity of the chamber and its rigid fastening on the upper part of its body, which is equipped with a vertical discharge pipe located inside the chamber, with a check ball valve, while the compressed air supply system is made in the form of a nozzle mounted inside the mixing chamber in the direction of transportation of bulk material and made with the possibility of a directed supply of compressed air to the inlet of the transport pipeline, and the air system tion made in the form of an aerodrome.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the mixing chamber is provided with through holes located on an axis parallel to the longitudinal axis of the screw conveyor, and is rigidly fixed to the upper part of its housing.

3. Installation according to claim 1, characterized in that the mixing chamber is equipped with hatches for replacing the ball valve and the maintenance of the chamber.

4. Installation according to claim 1, characterized in that the ball valve is made in the form of a ball with a fixing and guiding element in the form of a lattice.

5. Installation according to claim 1, characterized in that a mixing section of the pipeline with holes is connected vertically upward through the upper wall in the mixing chamber, connected to a vertically installed pipeline by a diffuser with a ball valve, a nozzle for directed supply of compressed air is installed in the bottom of the mixing chamber, and a compressed air aeration system is made on the lower inclined wall of the chamber in the form of an inclined aerodrome.

6. Installation under item 5, characterized in that on the surface of the mixing section in several rows made holes for the passage of aerated bulk material.

7. Installation according to claim 1, characterized in that the transport pipeline is installed horizontally and connected to the side wall of the mixing chamber, the nozzle for the directional supply of compressed air is installed on the opposite side wall, and the aeration system with compressed air is made in the form of a horizontal aerodrome.