RU1499622C - Method of chemical-mechanical polishing of plate surfaces - Google Patents
Method of chemical-mechanical polishing of plate surfacesInfo
- Publication number
- RU1499622C RU1499622C SU874314696A SU4314696A RU1499622C RU 1499622 C RU1499622 C RU 1499622C SU 874314696 A SU874314696 A SU 874314696A SU 4314696 A SU4314696 A SU 4314696A RU 1499622 C RU1499622 C RU 1499622C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polishing
- composition
- solution
- plates
- trilon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к полупроводниковой технике и может быть ис- пользовано при химико-механическом полировании пластин из полупроводниковых и диэлектричес ких материалов, таких,Как арсенид галли , инди , ниобат лити . Цель изрбрете- -ни - повьшение качества обрабатываемой поверхности и производительности полировани . Способ химико-механического полировани |говерхностей пластин включает раздельную подачу полирующего состава, содержащего полирующую компоненту, травитель, стабилизирующую добавку, и химически активной КО14ПОЗИЦИИ на полировальник. В качестве химически активной композиции используют раствор этиленди- аминтетрауксусной кислоты или ее солей . Приме н 0,1-10,0%-ный раствор двунатриевой соли зтилендиаминтетра- уксусной кислоты (трилона Б), постав- 1 енна цель достигаетс тогда, когда расходы полирующего состава и раствора трилона Б берут при соотношении объемов (1-20):1 соответственно. При обработке пластин удаетс уменьшить веро тность взаимодействи комгшексо- образующего вещества с компонентами полирующего состава и повысить эф- фект воздействи полировальника и {СИ подаваемых на него компонентов на об- рабатываемую поверхность пластин. 5 1 з.п.ф-лы, 1 йл.The invention relates to semiconductor technology and can be used in the chemical-mechanical polishing of wafers made of semiconductor and dielectric materials, such as gallium arsenide, indium, lithium niobate. The purpose of the invention is to improve the quality of the surface being machined and the performance of polishing. The method of chemical-mechanical polishing of the surfaces of the plates includes a separate supply of a polishing composition containing a polishing component, an etchant, a stabilizing additive, and a chemically active CO14POSITION to the polishing pad. As a chemically active composition, a solution of ethylenediaminetetraacetic acid or its salts is used. A 0.1-10.0% solution of disodium salt of ethylenediaminetetraacetic acid (trilon B) is used; the goal is achieved when the costs of the polishing composition and trilon B solution are taken at a volume ratio (1-20): 1 respectively. When processing the plates, it is possible to reduce the likelihood of interaction of the komsheksobrazuyuschego substance with the components of the polishing composition and to increase the effect of the polishing pad and {SI supplied to it components on the processed surface of the plates. 5 1 C.p. f-ls, 1 yl.
Description
Изобретение относитс к полупроводниковой технике и может бЬггь использовано при химико-механическом полировании (ХМП) пластин из полупроводниковых и диэлектрических материалов , таких, как арсенид галли , фосфид инди , ниобат лити .The invention relates to semiconductor technology and can be used for chemical mechanical polishing (CMP) of wafers made of semiconductor and dielectric materials, such as gallium arsenide, indium phosphide, lithium niobate.
Целью изобретени вл етс повышение качества обрабатываемой поверхности и производительности полировани .The aim of the invention is to improve the quality of the machined surface and the polishing performance.
На чертеже показана схема дозировани полирующего состава и.химически активной композиции в зону обработки пластин.The drawing shows a dosing schedule of the polishing composition and the chemically active composition in the processing zone of the plates.
На полировальнике 1 размещены обрабатываемые пластины 2, предваритель- но наклеенные на планшайбу 3. Полирующий состав подают из емкости 4, химически активную композицию - из емкости 5.Machined plates 2 are placed on the polishing pad 1, previously glued to the faceplate 3. The polishing composition is supplied from the container 4, the chemically active composition from the container 5.
Сущность способа заключаетс в том, что при ХМП njjacTHH осуществл ют раздельную подачу полирующего сост - ва, содержащего полирующую комгюиоп- ту, травитель, стабилизирующую добавку ,и химически актирную кo п n- иtsDThe essence of the method lies in the fact that in the case of CMP njjacTHH, a polishing composition containing a polishing compound, an etchant, a stabilizing additive, and a chemically acti- vated n-itts are separately supplied.
ЮYU
. 3 . t/t99622 цн(д p виде раствора этилеидиамимтет- Ретуксусной кислоты (ЭДТЛ) или ее солей . При этом повышаетс эффективность нопдейстуи растворов комплек%. 3. t / t99622 tsn (for the form of a solution of ethyleidiamimtet-Retoacetic acid (EDTL) or its salts. At the same time, the efficiency of nopedey solutions of complex%
cofiOH ia обрабатьгвает-1ую поверхность за счет снижеил возможности взанмо™ действи комплексока с ког- Г опектаь1 полирующего состава практически как с кислой,, так и щелочной средой. Гак, JQ при рименени 0,1-105 0%-ного раст нора двунатриепой соли этшг.енда- aNSHHTsrpiJiyKcycHott кислоты (трнлоиа Б) пй- стаилеинаи цель обработки.достига- . етси тогда, когда расходы полирую- гдего состава н раствора трилома Б берут при соотпошеииг объемов (1-20):1 соответственно.cofiOH ia processes the first surface due to the reduced ability to use the complex with co-polishing compound polishing practically with both acidic and alkaline media. Hack, JQ, when using a 0.1-105 0% solution of a disodium salt of etch.enda- aNSHHTsrpiJiyKcycHott acid (trnloia B) p-staleine and the purpose of the processing was achieved. This occurs when the costs of polishing the composition of Trilom B solution N are taken at the corresponding volumes (1-20): 1, respectively.
При создании услопий oOpadoTi Mjra -. пример,, таких, как Показано на п% ,.,,. .20 теке, указанные комплексообразовате™ ли лвп ттсй-уии версальными дл различных полупроводниковых и диэлек- трпческпх материшшв и оказывают ком- бппиропанное воздействие на поверк-. 7.5 ность пластинt в результате которого У1 1екьшаетс гчрочпость химических свй зей между поверхностньм атомами, что способствует более быстро у .тс удалению, увеличиваетс отношение . скорости трайленй материала на по- верхностпых .выступах к скорости травлени во впадинах вследствие зиачп- тельного уменьшени скорости диМ У зии через пленЕ у суспензий внут)ь впадины, что св зано с гораздо боль- шими раамерами молекул конплексонов в сравнеиин ,е други ш улгмически ак : тивными Компонентами. Это обсто тель- с Гпо способствует более быЬтрому и более качественному выхалгилаиию. пог верзшости, подавл етс формирование на stoBP-pJ HocTn твердого- тела окиснык и гидроокисны/С пленок за счет tipe имущественного образохзани раствори- комплексных соединений с эле ментами обрабатываемого материала,When creating an opportunity oOpadoTi Mjra -. example ,, such as shown in n%,. ,,. .20 current, the indicated complexing agents have been shown to be versatile for various semiconductor and dielectric materials and have a combined effect on verification. 7.5. The lamellar nature of the plate, as a result of which U1 1 ceases, the rigidity of chemical bonds between surface atoms, which contributes to faster removal. The ratio increases. the rate of material trailing on the surface protrusions to the etching rate in the depressions due to an appreciable decrease in the diM ultrasound velocity through the film in suspensions inside the depressions, which is associated with much larger sizes of the conplexon molecules in comparison with other Active Components. This circumstance with GPO contributes to a faster and better exhalation. At the same time, the formation of oxides and hydroxide / C films on stoBP-pJ HocTn is suppressed due to tipe property imaging of solution-complex compounds with elements of the material being processed,
Примеры 1-9 вьтолн ют при следую-. . щих посто нных режимах полировани Examples 1-9 are as follows. . constant constant polishing
50fifty
30thirty
3535
4040
200 об/мин г/см2200 rpm g / cm2
Q Q
0 .5 0 .5
. .
00
00
55
00
5555
таваtava
Материал поли- ровальр1икаPolishing material
Величина съема при полировке.The amount of removal during polishing.
V„ - 15- - 20 Ш1/МИНV „- 15- - 20 Ш1 / MIN
Замша искусствет - на Suede Arts - On
(пластины(plates
предварительноpreliminarily
обработа1 ы сЗободпым абразивом зернис тостью 5 мкм) 10-15 мкм.Treated with a free abrasive with a grain size of 5 microns) 10-15 microns.
Пример 1, Дл полировани пластин фосфида инди п-типа ориентации (100) используют полируюп5(й состав, на 1 л воды в котором приходитс 200 г SiOj, 80 .ш глицерина/ 60мл 30%- ногораствора перекиси водорода , 100 мл 25%--ного водного раствора аммргака, В качестве хиьшчески активной композиции примен ют 0,1%-ный раств.ор трилона Б, которьш дозируют : на полировальник в объеме V.,, , 2 мл/мин 5. отношение объема полирующего состава к объему раств-ора трилона В равно ,Example 1. For polishing plates of an indi-type phosphide of orientation (100), polishing is used5 (composition, per 1 liter of water in which 200 g of SiOj, 80% glycerol / 60 ml of a 30% solution of hydrogen peroxide are present, 100 ml of 25% - of an aqueous solution of ammrhak, A 0.1% solution of Trilon B is used as a more active composition, which is dosed: on a polisher in a volume of V. ,, 2 ml / min 5. ratio of the volume of polishing composition to the volume of solution -ora trilon B equal
После полировани оценивают скорость съема, а также качество поверхности с помоп ью профилографа- профилонетра. Скорость съема сос тавл ет W - 0,0,6 мкм/мин. Высота микронеровностей hSOjOl мкм. After polishing, the removal rate and the surface quality are evaluated using a profilograph-profiloneter. The pick-up speed is W = 0.0.6 µm / min. Microroughness height hSOjOl μm.
П р и м е .р 2. Дл полировани пластин фосфида инди п-типа ориентации (100) используют тот же полирующий , состав, что и в примере 1. .В качестве химически активной композиции п римен ют водный раствор, со- . держащей 5 мае Л трилона Б и9мас.% гидроксида кали (V , 5 мл/мин). При этом отношение , W 0,8 НКМ/Ю1Н,, h $0,02 мкм«EXAMPLE 2. To polish indium p-type phosphide plates of orientation (100), the same polishing composition as in Example 1 is used. An aqueous solution, co., Is used as a chemically active composition. holding on May 5 L Trilon B and 9 wt.% potassium hydroxide (V, 5 ml / min). Moreover, the ratio, W 0.8 NKM / U1N ,, h $ 0.02 μm
Пример 3. Полирование п-1пР . (100) выполн ют аналогично примеру 1, в качестве химически активной ком- позиЕр-ги используют 0,5%-ньш раствор ЗДТА. Результаты обработки: 10:1. W - 0,1 мкм/мин, Ь.0,02мкм.Example 3. Polishing p-1pR. (100) is carried out analogously to example 1, as a chemically active composition, a 0.5% solution of ZDTA is used. Processing Results: 10: 1. W - 0.1 μm / min, L 0.02 μm.
При м е р 4. Дл полировани n-GaAs -(lOd) используют полируюпшй состав, в котором на 1 л воды содер- штс 150 г SiO, 60 мл глицерина, 60 ют 30%-ного раствора 40 мл 25% ного раствора .Example 4. For polishing n-GaAs - (lOd), a polishable composition is used in which 150 ml of SiO, 60 ml of glycerol are contained in 1 liter of water, 60 ml of a 30% solution of 40 ml of a 25% solution are used.
В. зону обработки пластин подают 2%-иый раствор трилона Б со скоростью V 2-3 мл/мин. РезультатыB. The plate processing zone is fed a 2% solution of Trilon B at a rate of V of 2-3 ml / min. results
55
обработки: 7:1, W « 1,5 мкм/кии, h бО,01 мкм.Processing: 7: 1, W 1,5 1.5 μm / cue, h bO, 01 μm.
Пример 5с Провод т химикоExample 5c Chemical
г g
меха ическое полниоваиие пластй . ниобата лити LiNbOjj (Z-срез) , Используют полируюишй состав, в кото- рог. па 1 л воды содержитс 250 г SiOj илл .00 г ZfO., 100 мл глицерина , 60 №1 30%-иого раствора ., 20мл 25%-1юго водного раствора аммиака и 70 t-ш AOZ- Horo раствора гидроксида кали , В Зону обработки пластин подают 10%-ный раствор трилопа Б со скоростью VK t5-20 мл/мин. Резуль- |5 таты обработки:Vf,:V ц « 1:1, W О,А .МКМ/МИ, 1) -$0,05 мкм,mechanical full plasti. lithium niobate LiNbOjj (Z-slice). Use a polishable composition in which. 1 liter of water contains 250 g of SiOj ill. 00 g of ZfO., 100 ml of glycerin, 60 No. 1 of a 30% solution., 20 ml of a 25% -1% aqueous ammonia solution and 70 t-AOZ-Horo potassium hydroxide solution, B The processing zone of the plates serves a 10% solution of trilop B with a speed of VK t5-20 ml / min. The results | 5 of the processing: Vf,: V c "1: 1, W O, A. MKM / MI, 1) - $ 0.05 microns,
.Пример 6. При полировании пластин LiNbOj (Z-срез) используют пфлирующ тй состав согласно примеру 5, 20 : расход 1% -ного раствора трг-шона Е составл ет V,,, - 1 f-ш/кин. Результаты обработки: .„:, 3:1, W - - 0,2 мкм/мин, h 0,,02 мкм.. Example 6. When polishing LiNbOj plates (Z-slice), the composition according to Example 5, 20 is used: the flow rate of a 1% solution of Tg-Shon E is V ,,, - 1 f-W / kin. Processing results:. „:: 3: 1, W - - 0.2 μm / min, h 0,, 02 μm.
При и е р- 7, Полирование плас- 25 тин галлий-гадолиниевого граната (001) выполн ют аналогично примеру 6.. W . 0,2 мкм/мин, ,03 мкм, Пример 8, При полированииFor example, p-7, Polishing of a 25 gt gallium-gadolinium garnet (001) plastin is carried out analogously to Example 6 .. W. 0.2 μm / min, 03 μm, Example 8, When polished
80 нп глицерина, 60 мл 10%-ио1 п р вора HjOj, 100 ш 2. раство , 2 г трилона F и 1000 мл во80 np of glycerol, 60 ml of 10% -1% HjOj thief, 100 g 2. solution, 2 g of Trilon F and 1000 ml of water
Расход полирующего состава V 20 мл/мин. Скорость съема W « 0,05 мкм/мин, ,02 мкм.Consumption of polishing compound V 20 ml / min. The removal rate W "0.05 μm / min,, 02 μm.
Эффективность способа хитпсо-м ханического полировани заключает в повышении производительности об ботки при достижении высокого кач ва поверхности, The efficiency of the method of hit-polishing mechanical polishing consists in increasing the productivity of processing when a high surface quality is achieved.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874314696A RU1499622C (en) | 1987-08-05 | 1987-08-05 | Method of chemical-mechanical polishing of plate surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874314696A RU1499622C (en) | 1987-08-05 | 1987-08-05 | Method of chemical-mechanical polishing of plate surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1499622C true RU1499622C (en) | 1993-01-15 |
Family
ID=21331089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874314696A RU1499622C (en) | 1987-08-05 | 1987-08-05 | Method of chemical-mechanical polishing of plate surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1499622C (en) |
-
1987
- 1987-08-05 RU SU874314696A patent/RU1499622C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DD К 147589, Г кл. Н 01 L 21/302, 1981. Авторское свидетельство СССР . №,1210615. кл. Н 01 L 21/302, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4912592B2 (en) | Polishing composition and method of using the same | |
KR101141178B1 (en) | Polishing composition and polishing method | |
EP1837903B1 (en) | Metal polishing slurry and use of said slurry | |
US7524347B2 (en) | CMP composition comprising surfactant | |
JP6396741B2 (en) | Polishing composition, method for producing the same, and polishing method | |
JPH11315273A (en) | Polishing composition and edge polishing method using the same | |
EP1580243A1 (en) | Polishing composition and polishing method | |
JP6145501B1 (en) | Polishing composition and silicon substrate polishing method | |
TW586157B (en) | Slurry composition for polishing semiconductor device, and method for manufacturing semiconductor device using the same | |
EP2892967A1 (en) | Polyp yrrol1done polishing compost-ion and method | |
JP2016069522A (en) | Composition | |
JP2003257910A (en) | Method for polishing copper layer of substrate | |
JP2000080350A (en) | Abrasive composition and polishing method using same | |
RU1499622C (en) | Method of chemical-mechanical polishing of plate surfaces | |
JP7440423B2 (en) | polishing composition | |
JPS58223332A (en) | Method of polishing indium phosphide surface | |
JP6908480B2 (en) | Polishing composition, its manufacturing method, polishing method, and substrate manufacturing method | |
JP2019057615A (en) | Polishing composition, manufacturing method of the same, and polishing method | |
KR20020055377A (en) | Polishing pad, polishing apparatus and polishing method using the same | |
KR20080061386A (en) | Composition and method for planarizing surfaces | |
JP2011181948A (en) | Polishing composition, and method for reducing clogging of polishing pad using the same | |
JP2019067471A (en) | Polishing method and polishing composition | |
US20220017781A1 (en) | Silicon wafer polishing composition and method | |
JP2018053147A (en) | Abrasive grain dispersion, packed abrasive grain dispersion and manufacturing method therefor | |
KR20220015318A (en) | Polishing liquid |