RU14931U1 - Двухслойное керамическое изделие - Google Patents
Двухслойное керамическое изделие Download PDFInfo
- Publication number
- RU14931U1 RU14931U1 RU2000112208/20U RU2000112208U RU14931U1 RU 14931 U1 RU14931 U1 RU 14931U1 RU 2000112208/20 U RU2000112208/20 U RU 2000112208/20U RU 2000112208 U RU2000112208 U RU 2000112208U RU 14931 U1 RU14931 U1 RU 14931U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- layer
- ceramic product
- layer ceramic
- mass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
1. Двухслойное керамическое изделие, состоящее из тела изделия и лицевого слоя, отличающееся тем, что лицевой слой выполнен из материала тела изделия, который дополнительно содержит связывающий растворимые соли агент.2. Двухслойное керамическое изделие по п.1, отличающееся тем, что в качестве связующего агента применяют барийсодержащие вещества.
Description
2000112208 ДВУХСЛОЙНОЕ КЕРАМИЧЕСКОЕ ИЗДЕЛИЕ
Предлагаемая полезная модель относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству двухслойных керамических изделий таких, например, как кирпичи, блоки, плитки и т.п., получаемые методом пластического формования.
Известно, что при изготовлении керамических изделий на их поверхностях образуются пятна и выцветы, как результат выноса растворимых солей на поверхности этих изделий при сушке и обжиге, содержащихся в глинистом сырье. Известны так же различные способы подавления этих негативных явлений путем нанесения на поверхность керамических изделий различных составов, предотвращающих появление растворимых солей на поверхности изделий.
Так в авт. свид. № 299493 описан способ защиты поверхностей керамических изделий от действий агрессивных дымовых газов в процессе сушки сырца, путем нанесения на его поверхность пленкообразующих материалов.
Однако в процессе обжига изделий эта пленка выгорает и исчезает препятствие для миграции растворимых солей из толщины изделия на лицевые поверхности изделия.
По авт. свид. № 717007 в процессе формования изделия на его лицевую поверхность наносят слой сухого порошкообразного материала.
04 в 33/00
С 04 В 33/22
который удаляют после сушки. Остатки этого порошка ограничивают проникновение растворимых солей к поверхности изделия.
Недостатки этого способа являются сложность покрытия вертикальных поверхностей изделия порошкообразным материалом, а также нарушение сплошности покрытия после удаления порошка с поверхности.
По авт. свид. № 1470720 массу для лицевого слоя готовят путем приготовления шликера из глины, отощителя и осадка сточных вод гальваники радиотехнического производства.
Недостатком здесь является кроме трудоемкого процесса приготовления этой массы также и то, что в составе осадка сточных вод нет компонентов, способных «связать растворимые соли, находящиеся в глине.
Известно также решение по авт. свидетельству № 1229195 « Сырьевая смесь.
Здесь в состав лицевого слоя кроме глины дополнительно вводят отходы при производстве кислорода.
Однако и здесь недостатком является то, что указанные отходы не вступают в реакцию с растворимыми солями, имеющимися в глине, и не уничтожают пятна и выцветы на поверхности обожженного изделия. Наиболее близким к предлагаемому решению является описанная в книге «Производство лицевых керамических изделий М Стройиздат 1977 г. (авторы П.С. Кашкаев, И.А. Никитин, Н.Н. , Н.Н. Володина стр. 109-123) технология получения двухслойного кирпича на комбинате «Победа-Кнауф в СПетербурге. Здесь лицевую массу приготавливают путем роспуска глины Дружковского или Латненского месторождения и с введением электролита плавней и красителей, т.е. для лицевого слоя используются компоненты.
отличные от массы основного тела изделия по химическому составу и физико-маханическим свойствам.
При этом приходится сочетать коэффициенты термического расширения (КТР) тела изделия и лицевого (фактурного слоя.
Нарушение рецептуры массы фактурного слоя приводит к отслаиванию лицевого слоя от тела изделия как вследствие незначительной адгезии так и из-за разницы КТР обоих масс - тела изделия и лицевого слоя.
В результате этого возникает массовый брак в процессе изготовления, а также эксплуатации. Задачей на решение которой направлено создание предлагаемой полезной модели является повышение качества получаемых строительных изделий.
Технический результат от использования предлагаемого решения заключается в создание условий для обеспечения совместности физикомеханических свойств и химическому составу рецептур масс тела изделия и лицевого слоя т.е. совместности масс по КТР.
Указанный технический эффект достигается тем, что основой для массы фактурного слоя принимается та же масса, из которой изготовляется тело изделия с добавлением компонентов «связывающих растворимые соли находящиеся в составе глины, например барийсодержащие вещества, такие, например, как гидроокись бария, углекислый барий и другие соединения содержащие барий.
На фиг. 1 предоставлено предлагаемое двухслойное изделие.
Тело изделия 1 покрыто по лицевым поверхностям фактурным слоем 2.
в случае необходимости придания лицевому слою желаемой цветовой окраски в состав формовочной массы лицевого слоя вводят соответствующие красители.
Применение одной и той же глины для изготовления формовочных масс как для основного тела, так и для лицевого слоя изделия, устраняет все технологические препятствия для получения изделия высокого качества при резком снижении трудозатрат за счет исключения дополнительных операций по подготовке формовочной массы лицевого слоя из других компонентов и стоимости его компонентов.
Claims (2)
1. Двухслойное керамическое изделие, состоящее из тела изделия и лицевого слоя, отличающееся тем, что лицевой слой выполнен из материала тела изделия, который дополнительно содержит связывающий растворимые соли агент.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000112208/20U RU14931U1 (ru) | 2000-05-17 | 2000-05-17 | Двухслойное керамическое изделие |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000112208/20U RU14931U1 (ru) | 2000-05-17 | 2000-05-17 | Двухслойное керамическое изделие |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU14931U1 true RU14931U1 (ru) | 2000-09-10 |
Family
ID=48275819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000112208/20U RU14931U1 (ru) | 2000-05-17 | 2000-05-17 | Двухслойное керамическое изделие |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU14931U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2599652C1 (ru) * | 2015-10-13 | 2016-10-10 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Способ сохранения натурального цвета облицовочных керамических изделий |
-
2000
- 2000-05-17 RU RU2000112208/20U patent/RU14931U1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2599652C1 (ru) * | 2015-10-13 | 2016-10-10 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Способ сохранения натурального цвета облицовочных керамических изделий |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100577601C (zh) | 干粉界面处理剂 | |
CN111423249A (zh) | 一种石膏基轻质抹灰材料及其制备方法 | |
JPS60176978A (ja) | 高強度セメント製品の製法 | |
RU14931U1 (ru) | Двухслойное керамическое изделие | |
WO2013044325A1 (en) | Geopolymer product | |
FI71549C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av gipsformstenar, formad gipssten som framstaellts enligt foerfarandet och dess anvaendning foer byggnadsaendamaol. | |
JP2000128671A (ja) | 施釉セラミックス及びその製造方法 | |
JP7208077B2 (ja) | 石炭灰固化物の製造方法 | |
US480591A (en) | Composition of matter for the manufacture of artificial stone | |
SU607821A1 (ru) | Способ изготовлени керамических изделий | |
US636865A (en) | Process of treating calcium oxid. | |
RU2096381C1 (ru) | Способ изготовления керамических изделий | |
Hemming | Plastics and molded electrical insulation | |
RU2230713C2 (ru) | Неорганическая связка, смесь и способ производства изделий | |
JP2672008B2 (ja) | セメント膨張材の製造方法 | |
KR102717456B1 (ko) | 소변 슬러지를 포함하는 유약 조성물 및 이의 제조방법 | |
JPH08301639A (ja) | ジオポリマーによるフライアッシュ粉体の 固化および材料化 | |
JPS5836965A (ja) | 改良軽量骨材、その製造法 | |
US452037A (en) | Artificial-stone composition | |
SU802235A1 (ru) | Сырьева смесь и способ изготовлени СТЕНОВыХ СТРОиТЕльНыХ издЕлий | |
SU706382A1 (ru) | Композици дл отделки свежеотформованных бетонных и железобетонных изделий | |
US968379A (en) | Pottery product. | |
RU2016027C1 (ru) | Шпаклевочная смесь | |
US2043642A (en) | Building brick | |
US679828A (en) | Manufacture of artificial stone. |