RU149054U1 - Устройство для пропитки непрерывного волокна связующим - Google Patents
Устройство для пропитки непрерывного волокна связующим Download PDFInfo
- Publication number
- RU149054U1 RU149054U1 RU2014136767/05U RU2014136767U RU149054U1 RU 149054 U1 RU149054 U1 RU 149054U1 RU 2014136767/05 U RU2014136767/05 U RU 2014136767/05U RU 2014136767 U RU2014136767 U RU 2014136767U RU 149054 U1 RU149054 U1 RU 149054U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- continuous fiber
- hole
- binder
- die
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
Устройство для пропитки непрерывного волокна связующим, содержащее экструдер, насадку и фильеру, насадка выполнена с цилиндрической боковой стенкой и дном, в цилиндрической боковой стенке насадки выполнены два сквозных отверстия - сквозное отверстие для прохождения непрерывного волокна и сквозное отверстие для размещения в нем фильеры, указанные отверстия расположены на одной оси, проходящей через ось симметрии насадки и перпендикулярно этой оси, при этом насадка установлена на выходном отверстии экструдера, а фильера установлена в соответствующем сквозном отверстии насадки.
Description
Полезная модель относится к области машиностроения, а именно, к оборудованию для пропитки связующим непрерывного волокна, используемого при получении препрегов, применяемых для изготовления конструкционных изделий, прекурсоров углерод-углеродных композиционных материалов.
Известно устройство для пропитки непрерывного волокна связующим, содержащее ванну, образующую объем для связующего, в боковой стенке которой выполнено сквозное отверстие для размещения в нем фильеры (EP 0005796, B29B 15/12, 1979). Данное устройство принято в качестве прототипа.
Недостатком описанного выше устройства является неравномерность пропитки непрерывного волокна связующим, в результате чего будет получено непрерывное волокно низкого качества. При этом сам процесс пропитки осуществляется при низкой скорости, что приводит к низкой производительности устройства.
Задачей настоящей полезной модели является обеспечение более равномерной пропитки непрерывного волокна связующим, и, соответственно, повышение качества пропитанного связующим непрерывного волокна, а также повышение скорости пропитки непрерывного волокна, а, следовательно, повышение производительности устройства.
Технический результат достигается тем, что устройство для пропитки непрерывного волокна связующим содержит экструдер, насадку и фильеру, насадка выполнена с цилиндрической боковой стенкой и дном, в цилиндрической боковой стенке насадки выполнены два сквозных отверстия - сквозное отверстие для прохождения непрерывного волокна и сквозное отверстие для размещения в нем фильеры, указанные отверстия расположены на одной оси, проходящей через ось симметрии насадки и перпендикулярно этой оси, при этом насадка установлена на выходном отверстии экструдера, а фильера установлена в соответствующем ей сквозном отверстии насадки. Такое выполнение устройства позволяет осуществлять более равномерную пропитку непрерывного волокна связующим при более высокой скорости подачи непрерывного волокна за счет того, что пропитка непрерывного волокна осуществляется в закрытом объеме насадки, образованном ее цилиндрической боковой стенкой и дном, подаваемым под давлением связующим, которое проникает внутрь волокна на всю его толщину и равномерно пропитывает его.
Вышеизложенные особенности и преимущества полезной модели будут понятны из последующего описания предпочтительного примера осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых для представления одинаковых элементов используются одинаковые позиции:
на фиг. 1 представлена схема устройства для пропитки непрерывного волокна связующим в соответствии с настоящей полезной моделью;
на фиг. 2 - схема насадки с фильерой в соответствии с настоящей полезной моделью.
Устройство для пропитки непрерывного волокна связующим содержит экструдер 1 и насадку 2 с фильерой 3.
Насадка 2 выполнена цилиндрической формы и имеет цилиндрическую боковую стенку 4 и дно 5. В цилиндрической боковой стенке 4 насадки 2 выполнены два сквозных отверстия - сквозное отверстие 6 для прохождения непрерывного волокна и сквозное отверстие 7 для размещения в нем фильеры 3. Указанные сквозные отверстия 6 и 7 расположены на одной оси 0-0, которая проходит через ось 01-01, являющуюся осью симметрии цилиндрической насадки 2, и перпендикулярно этой оси 01-01 Насадка 2 установлена на выходном конце экструдера 1 соосно ему.
Фильера 3 выполнена с формовочным отверстием 8 и установлена в сквозном отверстии 7 насадки 2. При этом устройство для пропитки непрерывного волокна связующим может содержать комплект сменных фильер 3, имеющих формовочные отверстия 8 различного диаметра, которые выбирают для установки в сквозное отверстие 7 насадки 2 в зависимости от диаметра непрерывного волокна 9.
Устройство для пропитки непрерывного волокна связующим работает следующим образом.
Непрерывное волокно 9 со шпулярника 10 подают в устройство для пропитки непрерывного волокна связующим. Конец непрерывного волокна 9 пропускают сначала через сквозное отверстие 6 в насадке 2, через емкость 11, образованную внутри насадки 2, а затем через расположенное противоположно сквозному отверстию 6 формовочное отверстие 8 фильеры 3.
Из экструдера 1 под заданным давлением подают соответствующее связующее (расплав или раствор), которое продавливается в емкость 11 внутри насадки 2, образованную цилиндрической боковой стенкой 4 насадки и ее дном 5уи заполняет ее. При протягивании непрерывного волокна 9 через указанную емкость 11, в которую связующее постоянно поступает под давлением, по существу, перпендикулярно непрерывно перемещаемому волокну 9, осуществляется равномерная пропитка непрерывного волокна 9 связующим на всю его толщину. На выходе из насадки пропитанное связующим непрерывное волокно 9 протягивается через формовочное отверстие 8 фильеры 3, в результате чего формируется пропитанное связующим непрерывное волокно, при этом излишки связующего снимаются и остаются в емкости 11 внутри насадки 2.
Размер отверстия фильеры, давление, задаваемое в экструдере, и скорость перемещения непрерывного волокна рассчитывают в зависимости от линейной плотности непрерывного волокна и нитей, вида (состава) волокна, температуры и вязкости связующего и т.д.
Посредством предложенного устройства можно осуществлять пропитку стеклянных, углеродных, базальтовых, кремнеземных и других волокон и нитей. При этом в зависимости от свойств пропитываемого волокна и/или требуемых свойств получаемого волокна в качестве связующего для пропитки непрерывного волокна могут быть использованы, например, эпоксидные, полиэфирные, фенолформальдегидные смолы и их растворы, а также связующие на основе каменноугольных и нефтяных пеков.
Таким образом, предложенное заявителем устройство для пропитки непрерывного волокна связующим позволяет осуществлять более равномерную пропитку непрерывного волокна связующим при более высокой скорости подачи непрерывного волокна.
Описанный выше пример осуществления полезной модели следует во всех аспектах рассматривать лишь как иллюстративный и не обуславливающий никаких ограничений. Следовательно, могут быть использованы другие примеры осуществления настоящей полезной модели и примеры внедрения, которые не выходят за пределы описанных здесь существенных признаков.
Claims (1)
- Устройство для пропитки непрерывного волокна связующим, содержащее экструдер, насадку и фильеру, насадка выполнена с цилиндрической боковой стенкой и дном, в цилиндрической боковой стенке насадки выполнены два сквозных отверстия - сквозное отверстие для прохождения непрерывного волокна и сквозное отверстие для размещения в нем фильеры, указанные отверстия расположены на одной оси, проходящей через ось симметрии насадки и перпендикулярно этой оси, при этом насадка установлена на выходном отверстии экструдера, а фильера установлена в соответствующем сквозном отверстии насадки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014136767/05U RU149054U1 (ru) | 2014-09-10 | 2014-09-10 | Устройство для пропитки непрерывного волокна связующим |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014136767/05U RU149054U1 (ru) | 2014-09-10 | 2014-09-10 | Устройство для пропитки непрерывного волокна связующим |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU149054U1 true RU149054U1 (ru) | 2014-12-20 |
Family
ID=53291600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014136767/05U RU149054U1 (ru) | 2014-09-10 | 2014-09-10 | Устройство для пропитки непрерывного волокна связующим |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU149054U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2592795C1 (ru) * | 2015-04-03 | 2016-07-27 | Федеральное казенное предприятие "Алексинский химический комбинат" (ФКП АХК) | Способ изготовления гранул армированного полимерного прессматериала и устройство для его осуществления |
-
2014
- 2014-09-10 RU RU2014136767/05U patent/RU149054U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2592795C1 (ru) * | 2015-04-03 | 2016-07-27 | Федеральное казенное предприятие "Алексинский химический комбинат" (ФКП АХК) | Способ изготовления гранул армированного полимерного прессматериала и устройство для его осуществления |
EA031095B1 (ru) * | 2015-04-03 | 2018-11-30 | Федеральное казенное предприятие "Алексинский химический комбинат" (ФКП АХК) | Способ изготовления гранул и устройство для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20200283591A1 (en) | Reinforcing composite filament, prepreg, 3-d printing tape and machines for their production | |
KR20130081641A (ko) | 함침 어셈블리 및 장섬유로 보강된 복합 구조물을 제조하는 방법 | |
US10744726B2 (en) | Alternating pressure melt impregnation device and melt impregnation method using the same | |
EP4273195A3 (en) | Method of producing a carbon fiber reinforced molding compound | |
RU149054U1 (ru) | Устройство для пропитки непрерывного волокна связующим | |
CN104890260A (zh) | 用于生产耐高温热塑性复合材料单向预浸带的浸渍设备 | |
CN104760304A (zh) | 一种紫外固化快速拉挤制备玻璃纤维复合材料Z-pin的设备及其制备方法 | |
CN111405971B (zh) | 用于浸渍单个纤维、单个线或单个粗纱的装置和方法 | |
GB2574751A (en) | Technique for forming porous fibers | |
CN201471619U (zh) | 制备连续纤维增强型复合材料的浸渍模头 | |
CN202029401U (zh) | 用于高分子材料制品的拉挤成型设备 | |
KR20130085163A (ko) | 연속상 탄소섬유가 함침된 열가소성 수지 테이프의 성형방법 | |
CN104827686B (zh) | 一种植物纤维浸渍装置及方法 | |
CN104387735A (zh) | 一种玻璃钢空腹板及其拉挤方法及其应用 | |
KR20110083315A (ko) | 필라멘트 와인딩 장치 | |
RU93736U1 (ru) | Установка для изготовления композитной полимерной арматуры | |
CN102785373A (zh) | 用于高分子材料制品的拉挤成型设备 | |
CN111212714A (zh) | 用聚合物熔体浸渍纤维束的装置和方法 | |
CN102632663A (zh) | 可用于rtm和真空导流制造工艺的纤维复合材料 | |
RU148895U1 (ru) | Устройство для пропитки непрерывного волокна связующим | |
CA3111058C (en) | Production line moulding assembly for manufacturing a non-metallic armature, production line and method of forming a rod for use in the manufacture of a composite armature | |
RU160066U1 (ru) | Устройство для изготовления стренг из полимерного композиционного материала | |
CN109134900A (zh) | 一种预浸料及其制备方法 | |
RU2170175C1 (ru) | Установка для непрерывного изготовления длинномерных профильных изделий из композиционных материалов | |
CN109501319A (zh) | 一种纤维浸渍装置及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200911 |