RU147748U1

RU147748U1 - FRAME FROM COMPOSITE REINFORCEMENT (OPTIONS)

Info

Publication number: RU147748U1
Application number: RU2013125150/03U
Authority: RU
Inventors: Марк Игоревич Мехоношин; Игорь Александрович Мехоношин
Original assignee: Марк Игоревич Мехоношин
Priority date: 2013-05-30
Filing date: 2013-05-30
Publication date: 2014-11-20

Abstract

1. Каркас из композитной арматуры, содержащий простирающиеся в одном направлении первые арматурные стержни и простирающиеся в перекрестном направлении по отношению к первым стержням вторые арматурные стержни, соединенные с первыми арматурными стержнями, при этом каждый стержень выполнен из композитного материала, включающего пропитанные отвержденной смолой стекловолокна, отличающийся тем, что каждый стержень напряжен путем его изгиба в вертикальном направлении к плоскости расположения стержня и имеет волнообразную форму, образованную закругленными гребнями и закругленными углублениями, при этом в каждом углублении каждого первого стержня, расположенного в одном направлении, расположено каждое углубление каждого второго арматурного стержня, расположенного в перекрестном направлении.2. Каркас из композитной арматуры, содержащий простирающиеся в одном направлении первые арматурные стержни и простирающиеся в перекрестном направлении по отношению к первым стержням вторые арматурные стержни, соединенные с первыми арматурными стержнями, при этом каждый стержень выполнен из композитного материала, включающего пропитанные отвержденной смолой стекловолокна, отличающийся тем, что каждый первый стержень напряжен путем его изгиба в вертикальном направлении к плоскости расположения стержня и имеет волнообразную форму, образованную закругленными гребнями и закругленными углублениями, вторые стержни выполнены прямыми и расположены в углублениях первых стержней, при этом площадь поперечного сечения каждого второго стержня больше площади поперечного сечения каждого первого стержня.3. Каркас из композ1. A composite reinforcement cage comprising first reinforcing rods extending in one direction and second reinforcing rods extending in a cross direction with respect to the first rods, connected to the first reinforcing rods, each rod being made of a composite material including fiberglass impregnated with cured resin, characterized in that each rod is stressed by bending in the vertical direction to the plane of the rod and has a wavy shape, is formed th rounded crests and rounded recesses, wherein each recess in each of the first rod disposed in the same direction, each recess is arranged each of the second reinforcing rod disposed in a cross napravlenii.2. A composite reinforcement cage comprising first reinforcing rods extending in one direction and second reinforcing rods extending in a cross direction with respect to the first rods, connected to the first reinforcing rods, each rod being made of a composite material including fiberglass impregnated with cured resin, characterized in that each first rod is stressed by bending in the vertical direction to the plane of the rod and has a wavy shape, ovannuyu rounded crests and rounded recesses second rods are straight and arranged in the recesses of the first rods, the cross-sectional area of each of the second rod larger cross-sectional area of each first sterzhnya.3. Composite frame

Description

Представленные в данном описании варианты технического решения - каркас из композитной арматуры - относятся к строительству, в частности, к изготовлению армированных бетонных строительных конструкций и производству арматуры, предназначенной для армирования строительных конструкций из вяжущих материалов, включая панели, блоки, плиты и плитки. Варианты технических решений относятся также к арматурным сеткам и каркасам, которые выполнены из арматурных стержней, причем каждый стержень изготовлен из композитного материала, включающего стекловолокна, пропитанные отвержденной смолой.The technical solutions presented in this description — a frame made of composite reinforcement — relate to construction, in particular, to the manufacture of reinforced concrete building structures and the production of reinforcement intended for reinforcing building structures from cementitious materials, including panels, blocks, plates, and tiles. Variants of technical solutions also apply to reinforcing meshes and frameworks that are made of reinforcing bars, each bar being made of a composite material including glass fibers impregnated with cured resin.

Из патентной документации известны арматурные сетки и каркасы, в частности, известна арматурная сетка из пересекающихся неметаллических волокнистых материалов, пропитанных неотвержденным полимерным связующим, стержни выполнены с одной или несколькими спиральными жгутами, а перекрестные соединения образованы за счет механического сжатия, отличающаяся тем, что пересекающиеся неметаллические волокнистые материалы выполнены из отвержденных и неотвержденных стержней с последующим отверждением сетки (RU 2430221 C1, 10.12.2010).Reinforcing meshes and frameworks are known from the patent documentation, in particular, a reinforcing mesh of intersecting non-metallic fibrous materials impregnated with an uncured polymer binder is known, the rods are made with one or more spiral strands, and the cross-connections are formed by mechanical compression, characterized in that the intersecting non-metallic fibrous materials are made of cured and non-cured rods with subsequent curing of the mesh (RU 2430221 C1, 10.12.2010).

Известна композитная арматура, содержащая внешний слой и внутренний слой, отличающаяся тем, что внешний слой выполнен из нанокомпозитного углепластика, в котором полимерная матрица модифицирована углеродными наноструктурами, а внутренний слой выполнен из легкого высокоподвижного бетона, содержащего в своем составе компоненты при следующем соотношении, мас.%: цемент 20-50, наполнитель 70-30, пластификатор 0,02-2,5, вода - остальное (RU 2405091 C1, 27.11.2010).Known composite reinforcement containing an outer layer and an inner layer, characterized in that the outer layer is made of nanocomposite carbon fiber, in which the polymer matrix is modified with carbon nanostructures, and the inner layer is made of lightweight highly mobile concrete containing components in the following ratio, wt. %: cement 20-50, filler 70-30, plasticizer 0.02-2.5, water - the rest (RU 2405091 C1, 11.27.2010).

Известен способ изготовления арматурной сетки из композитных материалов, включающий изготовление композитных стержней периодического профиля, формирование сетки, соединение мест пересечений, отличающийся тем, что перед отверждением места соединений продольных и поперечных стержней сдавливают, затем производят нагрев стержней и мест пересечений (RU 2404892 C1, 27.11.2010).A known method of manufacturing a reinforcing mesh from composite materials, including the manufacture of composite rods of a periodic profile, forming a mesh, connecting intersections, characterized in that before hardening the joints of the longitudinal and transverse rods are pressed, then the rods and intersections are heated (RU 2404892 C1, 27.11 .2010).

Известна дорожная конструкция, включающая асфальтобетонное покрытие, содержащее упрочняющую арматуру, отличающаяся тем, что в качестве упрочняющей арматуры применена композитная стержневая арматура периодического профиля, соединенная в виде решетки, причем нижние стержни решетки уложены поперек длинной стороны дорожной конструкции (RU 2289648 C1, 20.12.2006)Known road structure, including asphalt concrete pavement, containing reinforcing reinforcement, characterized in that the reinforcing reinforcement used is a composite rod reinforcement of a periodic profile connected in the form of a lattice, the lower lattice rods being laid across the long side of the road structure (RU 2289648 C1, 12/20/2006 )

Известно сборно-монолитное перекрытие каркасного здания, которое включает монолитно соединенные с колоннами каркаса сборно-монолитные ригели, по крайней мере, один из которых выполнен с нижней частью преимущественно в виде уширенной сборной полки, образующей, по крайней мере, после выполнения монолитной верхней части ригеля один или два боковых протяженных по длине консольных свеса для опирания на них плит перекрытия торцами и/или боковыми гранями и верхней монолитной частью, содержащей в поперечном сечении стенку и верхнюю уширенную полку с одним или двумя ответными нижним свесами, примоноличенными, по крайней мере, к одной опертой на ригель плите перекрытия, а также опертые на ригели плиты перекрытия, при этом смонтированная в перекрытии сборная часть выполнена предварительно напряженной преимущественно в виде нижней полки ригеля с выпусками продольной и поперечной арматуры, причем выпуски поперечной арматуры установлены, по крайней мере, в пролетной части ригеля и выполнены состоящими из хомутов или системы стержней, замоноличенных в нижнюю сборную часть ригеля в процессе ее изготовления и объединенных поверху не менее чем одной арматурной сеткой, и выведены вершинами выше верхней части опертых на ригель плит перекрытия, по крайней мере, в зоне примыкания ригеля к колонне на длине не менее одной трети пролета ригеля (RU 2285772 C1, 20.10.2006).Known prefabricated monolithic overlapping of the frame building, which includes monolithically connected to the columns of the frame, prefabricated monolithic crossbars, at least one of which is made with the lower part mainly in the form of a broadened prefabricated shelf, forming, at least, after the execution of the monolithic upper part of the crossbar one or two lateral overhanging cantilever overhangs for supporting floor slabs on them with ends and / or side faces and an upper monolithic part containing in cross section a wall and an upper broadened a pole with one or two counter lower overhangs, monolithic to at least one floor slab supported on a crossbar, as well as floor slabs supported on a crossbar, while the assembled part mounted in the ceiling is pre-stressed mainly in the form of a lower flange shelf with longitudinal outlets and transverse reinforcement, and the transverse reinforcement outlets are installed at least in the span of the crossbar and are made up of clamps or a system of rods monolithic in the lower assembly of the crossbar in the process of its manufacture and combined on top by at least one reinforcing mesh, and brought out by peaks above the upper part of the floor slabs supported on the crossbar, at least in the area where the crossbar adjoins the column for at least one third of the crossbar span (RU 2285772 C1, 20.10. 2006).

Известно сборно-монолитное перекрытие каркасного здания, характеризующееся тем, что оно включает плиты перекрытия, опертые на сборно-монолитные предварительно напряженные ригели, монолитно соединенные с колоннами каркаса, причем, по крайней мере, один из ригелей выполнен с нижней частью преимущественно в виде уширенной предварительно напряженной сборной полки, образующей, по крайней мере, после выполнения монолитной верхней части ригеля один или два боковых протяженных по длине консольных свеса для опирания на них плит перекрытия торцами и/или боковыми гранями, и верхней монолитной частью, содержащей в поперечном сечении стенку и верхнюю уширенную полку с одним или двумя ответными нижним свесами, примоноличенными, по крайней мере, к одной опертой на ригель плите перекрытия (RU 2285772 C1, 20.10.2006).Known prefabricated monolithic overlapping of the frame building, characterized in that it includes floor slabs supported on prefabricated monolithic prestressed crossbars, monolithically connected to the columns of the frame, and at least one of the crossbars is made with the lower part mainly in the form of a broadened pre tense prefabricated shelf, forming, at least after the execution of the monolithic upper part of the crossbar, one or two lateral cantilevered overhangs along the length for supporting the roof slabs on them and / or side faces, and the upper monolithic part containing in cross section a wall and an upper broadened flange with one or two mating lower overhangs, monolithic to at least one floor slab supported on a crossbar (RU 2285772 C1, 10.20.2006 )

Известна георешетка, содержащая продольные пластины, соединенные в поперечном направлении анкерами, имеющими в поперечном сечении криволинейную форму предпочтительно с дренажными прорезями и образующими открытую поверхность в виде полости для отвода поступающей снизу и/или сверху воды, причем анкера выполнены в виде вставок криволинейной формы и пластин, посредством которых она путем сварки или скрепляющими элементами, например скобами, закреплена к продольным пластинам (RU 2221111 C1, 20.09.2003).Known geogrid containing longitudinal plates connected in the transverse direction by anchors having a curvilinear cross-section in shape, preferably with drainage slots and forming an open surface in the form of a cavity for draining water coming from below and / or from above, and the anchors are made in the form of curvilinear inserts and plates by means of which, by welding or fastening elements, for example, brackets, it is fixed to the longitudinal plates (RU 2221111 C1, 09.20.2003).

Известен каркас многоэтажного здания, включающий железобетонные колонны со сквозными проемами в уровнях перекрытий, железобетонные сборно-монолитные плоские диски перекрытий, образованные сборными многопустотными плитами, объединенными между собой и с неразрезными монолитными несущими и связевыми ригелями посредством межплитных швов, бетонных шпонок и арматурных выпусков, отличающийся тем, что продольная арматура железобетонных колонн выполнена с разрывом ее в сквозных проемах, в проемах вдоль оси колонн размещены дополнительные арматурные стержни-коротыши, закрепленные концами в колоннах над и под перекрытиями, колонны над каждым перекрытием снабжены компенсаторами концентрации напряжений в бетоне колонны в виде поперечного стального листа, в котором концами закреплена обрываемая сверху в проеме продольная арматура колонны, железобетонные несущие ригели, на которые по торцам оперты многопустотные плиты, выполнены в каждом пролете двухслойными с нижними сборными железобетонными вкладышами клиновидного книзу поперечного сечения, обетонированными сверху и по бокам монолитным бетоном, в котором размещены арматурные каркасы с продольной рабочей арматурой несущих ригелей, в створах колонн вдоль сборных плит в связевых ригелях размещена сквозная на всю длину или ширину здания продольная арматура с перехлестом концов ее стержней каждого пролета над колоннами, в межплитных швах поперек несущих ригелей размещены плоские арматурные каркасы с верхней и нижней рабочей арматурой на длину в обе стороны от граней несущего ригеля, достаточную для анкеровки этой рабочей арматуры в бетоне межплитного шва (RU 2233952 C1, 10.08.2004).The frame of a multi-storey building is known, including reinforced concrete columns with through openings at floor levels, reinforced concrete prefabricated monolithic flat disks of floors formed by prefabricated multi-hollow slabs interconnected and with continuous monolithic load-bearing and connecting beams using interplate joints, concrete keys and reinforcing outlets, the fact that the longitudinal reinforcement of reinforced concrete columns is made with a gap in the through openings, additional openings along the axis of the columns are placed shorty-shaped hinged rods fixed with ends in columns above and below the floors, columns above each floor are equipped with stress concentration compensators in the concrete of the column in the form of a transverse steel sheet, in which the longitudinal reinforcement of the column, which is cut off from above in the opening, is reinforced with concrete crossbars, onto which multi-hollow slabs are supported on the ends, made in each span two-layer with lower prefabricated reinforced concrete inserts of a wedge-shaped cross-section downward, concreted from above and on the sides with monolithic concrete, in which reinforcing cages are placed with longitudinal working reinforcement of the bearing crossbars, longitudinal reinforcement with through the entire length or width of the building through the overlap of the ends of its rods of each span above the columns, in the cross-seams across the bearing crossbars placed flat reinforcing cages with upper and lower working reinforcement to a length on both sides of the edges of the bearing crossbar, sufficient to anchor this working reinforcement in concrete of interplate joints a (RU 2233952 C1, 08/10/2004).

Известна стержневая несущая конструкция с узлами и стержнями, которые удерживаются между узлами с геометрическим замыканием посредством фиксаторов, по меньшей мере, в направлении поперек их продольного направления, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один стержень и/или, по меньшей мере, два соединенных стержнем узла составлены из нескольких частей, которые удерживаются вместе с геометрическим замыканием за счет относительного проворачивания фиксаторов стержней и узлов вокруг оси, проходящей в продольном направлении стержней (RU 2477354 C1, 20.12.2011)Known rod supporting structure with nodes and rods that are held between nodes with a geometric closure by means of clamps, at least in the direction transverse to their longitudinal direction, characterized in that at least one rod and / or at least two knots connected by a rod are made up of several parts that are held together with a geometric closure due to the relative rotation of the clamps of the rods and nodes around an axis passing in the longitudinal direction of the rods (RU 24773 54 C1, 12.20.2011)

Известен арматурный элемент для предварительно напряженных бетонных конструкций, включающий ровинг из непрерывных минеральных волокон, отличающийся тем, что арматурный элемент выполнен в виде собранных в ленточный жгут толщиной не более 2 мм продольных длинномерных базальтовых и/или углеродных волокон толщиной 5-50 мкм или нитей из них с плотностью волокон в сечении жгута 2-10 тысяч текс и прочностью на растяжение 0,6-4,0 ГПа (RU 2455436 C1, 10.07.2012).Known reinforcing element for prestressed concrete structures, including roving made of continuous mineral fibers, characterized in that the reinforcing element is made in the form of longitudinal long basalt and / or carbon fibers 5-50 microns thick or filaments made of assembled into a tape bundle not more than 2 mm thick them with a fiber density in the tow section of 2-10 thousand tex and a tensile strength of 0.6-4.0 GPa (RU 2455436 C1, July 10, 2012).

Известен каркас арматурный, содержащий поперечную арматуру и продольную арматуру, отличающийся тем, что по первому варианту поперечная арматура выполнена, по меньшей мере, из одной цельной арматуры, деформирована с образованием чередующихся выступов и впадин треугольной формы и свернута в цилиндрические спиральной формы витки заданного диаметра и шага с образованием по всей длине каркаса арматурного по этим выступам и впадинам винтовых линий одинакового шага, в которые с наружных сторон впадин прикреплены стержни продольной арматуры, скрученные по винтовым линиям диаметра впадин поперечной арматуры (RU 2465416 C1, 27.08.2011).Known reinforcing cage containing transverse reinforcement and longitudinal reinforcement, characterized in that in the first embodiment, the transverse reinforcement is made of at least one solid reinforcement, is deformed with the formation of alternating protrusions and depressions of a triangular shape and coiled into cylindrical spiral-shaped coils of a given diameter and steps with the formation along the entire length of the reinforcing cage along these protrusions and troughs of helical lines of the same pitch, into which the rods of longitudinal reinforcement are attached from the outer sides of the troughs, twisted along the helical lines of the diameter of the hollows of the transverse reinforcement (RU 2465416 C1, 08.27.2011).

Известно арматурное изделие, содержащее натягиваемый стержень арматуры с постоянными концевыми анкерами, отличающееся тем, что натягиваемый стержень арматуры выполнен составным из отрезков горячекатаной арматуры, снабжен стальными стопорными обоймами и стяжной муфтой в средней части изделия, а постоянные концевые анкера оборудованы анкерными обоймами и анкерными распределительными пластинами из толстолистовой стали (RU 2394968 C1, 20.07.2010).A reinforcing article is known that comprises a stretchable reinforcing bar with constant end anchors, characterized in that the stretchable reinforcing bar is made up of pieces of hot-rolled reinforcement, is equipped with steel retainer clips and a shrink sleeve in the middle part of the product, and constant end anchors are equipped with anchor clips and anchor distribution plates from steel plate (RU 2394968 C1, 07.20.2010).

Известен способ упрочнения арматурного стержня из материала, обладающего площадкой текучести, включающий скручивание арматурного стержня вокруг своей продольной оси с превышением предела текучести на растяжение материала наружных волокон арматурного стержня до достижения уровня предела прочности, при этом при скручивании один конец арматурного стержня закреплен, а скручивание арматурного стержня производят с другого конца до образования нераскручивающейся винтовой формы по всей длине стержня (RU 2457259 C1, 27.07.2012).There is a method of hardening a reinforcing bar made of a material having a yield point, including twisting the reinforcing bar around its longitudinal axis with exceeding the tensile strength of the material of the outer fibers of the reinforcing bar until the ultimate strength is reached, while twisting one end of the reinforcing bar is fixed, and twisting the reinforcing bar the rod is produced from the other end until the formation of a non-expandable helical shape along the entire length of the rod (RU 2457259 C1, July 27, 2012).

Известна железобетонная опора, включающая арматуру из стальных прутков, объединенную в каркас посредством узлов связи и имеющую на своей поверхности средство для сцепления ее с бетоном, отличающаяся тем, что арматура снабжена средством для экранирования электромагнитных полей, совмещенным со средством для сцепления ее с бетоном и выполненным в виде покрытия из алюмооксидной или другой керамики толщиной 50 150 мкм (RU 2094575 C1, 27.10.1997).A reinforced concrete support is known, including reinforcement made of steel bars, combined into a frame by means of communication nodes and having on its surface a means for coupling it to concrete, characterized in that the reinforcement is equipped with a means for shielding electromagnetic fields combined with a means for coupling it to concrete and made in the form of a coating of alumina or other ceramics with a thickness of 50 to 150 μm (RU 2094575 C1, 10.27.1997).

Известен арматурный элемент, содержащий арматуру, взаимодействующую с последовательно расположенными упругими компенсаторами потерь предварительного напряжения в арматуре, и концевой анкер, отличающийся тем, что упругие компенсаторы установлены по длине имеющего дополнительный концевой анкер арматурного элемента и выполнены в виде пустотелых элементов выпукловогнутого замкнутого контура, вогнутости каждого из которых расположены симметрично относительно продольной оси, при этом арматура между соседними компенсаторами переплетена, изогнута по синусоиде относительно продольной оси с возможностью контактирования с вогнутостью каждого компенсатора (RU 2211900 C2, 10.09.2003).Known reinforcing element containing reinforcement, interacting with sequentially located elastic compensators for prestress loss in the reinforcement, and an end anchor, characterized in that the elastic compensators are installed along the length of the reinforcing element having an additional end anchor and are made in the form of hollow elements of a convex concave closed contour, each concavity of which are located symmetrically relative to the longitudinal axis, while the reinforcement between adjacent compensators is bound on, curved in a sinusoid relative to the longitudinal axis with the possibility of contacting with the concavity of each compensator (RU 2211900 C2, 09/10/2003).

Известен также арматурный элемент, содержащий арматуру с концевыми анкерами, изогнутую по синусоиде и переплетеную между соседними упругими компенсаторами потерь предварительного напряжения в арматуре, отличающийся тем, что упругие компенсаторы выполнены в виде кольцевых контуров, образованных из изогнутых полос со встречно направленной вогнутостью, шарнирно соединенных между собой, при этом в полостях кольцевых контуров расположены упругие элементы +-образной, либо Ж-образной формы, образованные из попарно изогнутых полос со встречно направленной вогнутостью, закрепленных своими вершинами к шарнирам кольцевого контура, или упругие элементы из полых фигур, образованных из нескольких изогнутых полос со встречно направленной выпуклостью, соединенных между собой с внутренним кольцевым контуром (RU 2313641 C2, 27.12.2007).Also known is a reinforcing element containing reinforcement with end anchors, curved in a sinusoid and interwoven between adjacent elastic compensators for prestress loss in the reinforcement, characterized in that the elastic compensators are made in the form of ring loops formed from curved strips with opposite direction concavity, pivotally connected between by itself, while in the cavities of the annular contours there are elastic elements of a + -shaped or Zh-shaped, formed from pairwise curved strips from the meetings but directed concavity, fixed with their vertices to the hinges of the annular contour, or elastic elements of hollow figures formed of several curved strips with an opposite direction convexity, interconnected with the inner annular contour (RU 2313641 C2, 12.27.2007).

Известна арматура, включающая арматурные элементы с винтовой нарезкой и соединительную муфту с внутренней винтовой нарезкой, отличающаяся тем, что арматурные элементы выполнены в виде стеклопластиковых трубок, а винтовая поверхность арматурного элемента образована по всей его длине (RU 2032043 C1, 27.03.1995).Known fittings, including reinforcing elements with a screw thread and a coupling with an internal screw thread, characterized in that the reinforcing elements are made in the form of fiberglass pipes, and the helical surface of the reinforcing element is formed along its entire length (RU 2032043 C1, 03/27/1995).

Из полезных моделей известны арматурные каркасы и сетки, в частности, известна дорожная конструкция, включающая асфальтобетонное покрытие, содержащее упрочняющую арматуру, отличающаяся тем, что в качестве упрочняющей арматуры применена композитная арматура периодического профиля (RU 43883 U1, 10.02.2005).Reinforcing frames and grids are known from utility models, in particular, a road structure is known including an asphalt concrete coating containing reinforcing reinforcement, characterized in that periodic reinforced composite reinforcement is used as reinforcing reinforcement (RU 43883 U1, 02.10.2005).

Известна конструкционная панель, которая содержит сердечник в виде плиты наполнителя, с обеих сторон которого параллельно его поверхностям и с зазором относительно его поверхностей расположены проволочные сетки, в сердечнике параллельными рядами с заданным шагом выполнены сквозные, перпендикулярные плоскости сердечника, отверстия, в часть отверстий в определенном порядке установлены распорки в виде гибких стеклопластиковых связей, длина анкерируемой части распорок с одной стороны панели, по меньшей мере, равна длине анкерируемой части распорок с противоположной стороны панели, в другую часть отверстий установлены резьбовые шпильки, выполненные из композитных материалов или металла, на шпильки с двух противоположных сторон относительно поверхностей сердечника установлены дистанционные прокладки, выполненные из прочного материала, например, пластмассы, дистанционная прокладка представляет собой плоскую пластину круглой, овальной, прямоугольной или иной формы, содержит центральное сквозное отверстие диаметром, соответствующим внешнему диаметру резьбовой шпильки, с одной стороны дистанционной прокладки находится опорная площадка, с противоположной параллельной стороны находится площадка - ложемент сетки, расстояние между опорной площадкой и ложементом сетки задает зазор между проволочной сеткой и поверхностью сердечника, геометрические размеры дистанционной прокладки несколько превышают внешние размеры ячейки сетки, с противоположных сторон сердечника на ложементы дистанционных прокладок установлены проволочные сетки, на лежащие на ложементе проволоки сетки установлены прижимные планки, выполненные из прочного материала, например, пластмассы, композита, металла и установленные на концы резьбовых шпилек, прижимная планка представляет собой пластину прямоугольной формы, содержит центральное сквозное отверстие диаметром, соответствующим внешнему диаметру резьбовой шпильки, длина прижимной планки несколько превышает внешние размеры ячейки сетки, ширина прижимной планки несколько меньше внутренних размеров ячейки сетки, толщина прижимной планки несколько меньше диаметра проволок сетки, на концы резьбовых шпилек установлены гайки, выполненные из композитных или полимерных материалов, или металла, и стягивающие детали панели (RU 126736 U1, 10.04.2013).A structural panel is known that contains a core in the form of a filler plate, on both sides of which parallel to its surfaces and with a gap relative to its surfaces are wire meshes, through the core, in parallel rows with predetermined pitch, through, perpendicular planes of the core, holes are made, in a part of the holes in a certain the spacers are installed in the form of flexible fiberglass ties, the length of the anchored part of the spacers on one side of the panel is at least equal to the length of the anchored part there are spacers on the opposite side of the panel, threaded rods made of composite materials or metal are installed in the other part of the holes, spacers made of durable material, such as plastic, are installed on the studs on two opposite sides of the core surfaces, the spacer is a flat plate round, oval, rectangular or other shape, contains a central through hole with a diameter corresponding to the outer diameter of the threaded spire ki, on one side of the spacer strip there is a support platform, on the opposite parallel side there is a pad - mesh lodgement, the distance between the support pad and mesh lodgement defines the gap between the wire mesh and the core surface, the geometric dimensions of the remote strip slightly exceed the external dimensions of the mesh cell, from the opposite of the sides of the core, wire mesh is installed on the lodgements of the distance gaskets, clamping planes are installed on the mesh lying on the lodgement of wire and made of durable material, for example, plastic, composite, metal and mounted on the ends of the threaded rods, the clamping plate is a rectangular plate, contains a central through hole with a diameter corresponding to the outer diameter of the threaded rod, the length of the clamping plate is slightly larger than the external dimensions of the mesh cell , the width of the clamping strip is slightly smaller than the internal dimensions of the mesh cell, the thickness of the clamping strip is slightly less than the diameter of the wire mesh, at the ends of the threaded rods Credited nut made of composite or plastics, or metal, panel and tightening parts (RU 126736 U1, 10.04.2013).

Известна композитная арматура, характеризующаяся тем, что она содержит выполненные из волокон жгуты, соединенные между собой путем их свивки вокруг друг друга и фиксации в этом положении отвержденной смолой, между витками жгутов образованы углубления, в зоне контакта волокон жгутов по всей длине арматуры образован винтообразный соединительный слой из отвержденной смолы и волокон двух жгутов, в поперечном сечении арматура образована парой контактирующих между собой через соединительный слой жгутов, каждый из которых имеет в поперечном сечении овальную форму (RU 124711 U1, 10.02.2013).Composite reinforcement is known, characterized in that it contains bundles made of fibers, interconnected by twisting around each other and fixing with a cured resin in this position, indentations are formed between the turns of the bundles, a screw-like connecting joint is formed in the contact zone of the bundle fibers along the entire length of the reinforcement a layer of cured resin and fibers of two bundles, in cross section the reinforcement is formed by a pair of bundles contacting each other through a connecting layer, each of which has a transverse the cross section is oval (RU 124711 U1, 02/10/2013).

Известна амирующая сетка, имеющая квадратные или прямоугольные ячейки, образованные переплетением продольных и поперечных полос, выполненных из термопластичного полимерного материала и имеющих сварное перекрестное соединение, отличающаяся тем, что каждая из продольных и поперечных полос имеет ширину от 3 до 20 мм, толщину от 0,8 до 5,0 мм и снабжена включенной внутрь полимерной полосы по всей ее длине, по крайней мере, одной металлической проволокой, причем толщина слоя термопластичного полимерного материала, покрывающего металлическую проволоку составляет не менее 0,2 мм (RU 115381 U1, 27.04.2012).Known amiating mesh having square or rectangular cells formed by interweaving longitudinal and transverse strips made of thermoplastic polymeric material and having a welded cross-connection, characterized in that each of the longitudinal and transverse strips has a width of 3 to 20 mm, a thickness of 0, 8 to 5.0 mm and is equipped with a polymer strip included in its entire length along at least one metal wire, and the thickness of the layer of thermoplastic polymer material covering the metal a die is not less than 0.2 mm (RU 115381 U1, 27.04.2012).

Известна также арматурная сетка из пересекающихся неметаллических волокнистых материалов, пропитанных неотвержденным полимерным связующим, отличающаяся тем, что стержни выполнены из волокнистых материалов с одной или несколькими спиральными обмотками намоточными жгутами, а перекрестные соединения образованы за счет механического сжатия неотвержденных пластичных стержней с последующим отверждением сетки (RU 92439 U1, 20.03.2010).Also known is a reinforcing mesh of intersecting non-metallic fibrous materials impregnated with an uncured polymer binder, characterized in that the rods are made of fibrous materials with one or more spiral windings with winding ropes, and cross-connections are formed by mechanical compression of uncured plastic rods with subsequent curing of the mesh (RU 92439 U1, 03.20.2010).

Известны также каркасы и сетки из опубликованные заявок на выдачу патентов, в частности, известен способ натяжения арматурного каната, содержащего зажимы, натяжное устройство, с последующим заполнением формы бетоном, отличающийся тем, что арматурный канат перед натяжением ослабляют раскручиванием, путем вращения зажимов против направления свивки арматурного каната (RU 2011134196 A, 20.02.2013).Frames and nets from published patent applications are also known, in particular, a method is known for tensioning a reinforcing rope containing clamps, a tensioning device, followed by filling the mold with concrete, characterized in that the reinforcing rope is relaxed before tensioning by rotating the clamps against the direction of the lay reinforcing rope (RU 2011134196 A, 02.20.2013).

Известен способ изготовления сборных предварительно напряженных бетонных изделий по безопалубочной технологии на длинных стендах, включающий раскладку напрягаемой арматуры, натяжение ее с фиксацией на упорах стенда, укладку бетонной смеси проектной марки по длине стенда с одновременным формованием массива и позиционированием арматуры по сечению массива, выдержку до набора передаточной прочности бетона, отпуск натяжения и резку массива на изделия, отличающийся тем, что в качестве продольной напрягаемой арматуры на упоры стенда натягивают с напряжением 0,4-1,0 ГПа канаты из жгутов, выполненных из непрерывных стекло-, и/или базальто-, и/или углеродных волокон с прочностью на растяжение 0,6-4,0 ГПа, а при формовании по длине стенда в зоны возникновения в изделиях наибольших напряжений укладывают фибробетонную смесь (RU 2011134458 A, 27.02.2013).A known method of manufacturing prefabricated prestressed concrete products using formwork technology on long stands, including the layout of prestressed reinforcement, tensioning it with fixation on the stand stops, laying the concrete mix of the design grade along the length of the stand with the simultaneous molding of the array and positioning of the reinforcement over the cross section of the array, exposure to set concrete transfer strength, tension release and cutting of the massif into products, characterized in that as longitudinal tensile reinforcement on the stops of the stand there are ropes with a voltage of 0.4-1.0 GPa from ropes made of continuous glass and / or basalt and / or carbon fibers with a tensile strength of 0.6-4.0 GPa, and when molded along the length the stand in the zone of occurrence in the products of the highest stresses lay fiber-reinforced concrete mixture (RU 2011134458 A, 02.27.2013).

Известна дорожная конструкция, включающая асфальтобетонное покрытие, содержащее упрочняющую арматуру, отличающаяся тем, что в качестве упрочняющей арматуры применена композитная арматура периодического профиля (RU 2004127528 A, 20.02.2006).Known road construction, including asphalt concrete coating containing reinforcing reinforcement, characterized in that as reinforcing reinforcement used composite reinforcement of a periodic profile (RU 2004127528 A, 02.20.2006).

Известен композитный материал, состоящий из арматуры и связующего, отличающийся тем, что состоит из слоев арматуры с разными свойствами, причем внешние границы слоев расположены от точки отсутствия продольных деформаций на расстояниях, пропорциональных их допустимым продольным деформациям (RU 2005141367 A, 20.07.2007).A composite material is known consisting of reinforcement and a binder, characterized in that it consists of reinforcement layers with different properties, the outer boundaries of the layers being located from the point of absence of longitudinal deformations at distances proportional to their allowable longitudinal deformations (RU 2005141367 A, July 20, 2007).

Известна конструкция из армированного бетона, содержащая, по меньшей мере, один растянутый жгут, образованный из нескольких моноволоконных нитей, таких, как углеродные или базальтовые, который свивается в непрерывный жгут повторяющимися витками упомянутой моноволоконной нити и погружается в связующее вещество для образования композитного волоконного жгута, покрываемого зернистым материалом, таким, как, например, песок, отличающаяся тем, что арматура содержит, по меньшей мере, одну петлю, которая, когда заделывается, содержит, по меньшей мере, два растянутых жгута, разнесенных друг от друга, причем концы жгутов соединены искривленным переходным участком, при этом тело в форме петли, когда заделывается, образует растянутые открытые петли, а искривленные переходные участки, заделанные в полностью затвердевшую бетонную конструкцию, выполнены с возможностью осуществления функции концевых анкеров для арматуры в форме петли или стропа (RU 2008122349 A, 10.12.2009).A reinforced concrete structure is known, comprising at least one stretched bundle formed of several monofilament yarns, such as carbon or basalt, which is twisted into a continuous bundle by repeated turns of said monofilament yarn and immersed in a binder to form a composite fiber bundle, covered with a granular material, such as, for example, sand, characterized in that the reinforcement comprises at least one loop, which, when embedded, contains at least at least two stretched harnesses spaced apart from each other, the ends of the harnesses being connected by a curved transitional section, the body in the form of a loop, when closed, forms stretched open loops, and the curved transitional sections embedded in a completely hardened concrete structure are made with the possibility of functions of end anchors for fittings in the form of a loop or sling (RU 2008122349 A, 12/10/2009).

Известен арматурный каркас для сооружений, в частности сооружений из бетонных материалов, включающий несколько арматурных стержней, состоящих из усиленного волокнами синтетического материала, соединенных друг с другом: в местах соединения с помощью соединительных средств, причем соединительные средства включают соединительные волокна, которые уложены в матрицу из синтетического материала, отличающийся тем, что соединительные волокна в местах соединений многократно таким образом обмотаны вокруг арматурных стержней, причем при растягивающей или сжимающей нагрузке, действующей поперек продольной оси первого арматурного стержня, в продольном направлении второго арматурного стержня в отдельном месте соединения достигается усилие S сцепления, которое установлено по формуле S>0,3·As·Rв, где As - площадь поперечного сечения второго арматурного стержня, Rв - допустимое рабочее напряжение второго арматурного стержня, при этом при растягивающей или сжимающей нагрузке, действующей поперек продольной оси первого арматурного стержня, в продольном направлении второго арматурного стержня в отдельном месте соединения достигается усилие S сцепления, которое определено по формуле S>0,3·As·Rв, где As - площадь поперечного сечения второго арматурного стержня, Rв - допустимое рабочее напряжение второго арматурного стержня (RU 2008113914 A, 20.10.2009).Known reinforcing cage for structures, in particular structures made of concrete materials, including several reinforcing rods consisting of fiber-reinforced synthetic material connected to each other: at the joints using connecting means, and connecting means include connecting fibers that are laid in a matrix of synthetic material, characterized in that the connecting fibers at the joints are thus repeatedly wrapped around reinforcing bars, and when growing a compressive or compressive load acting across the longitudinal axis of the first reinforcing bar, in the longitudinal direction of the second reinforcing bar at a separate connection point, the adhesion force S is established, which is established by the formula S> 0.3 · As · Rв, where As is the cross-sectional area of the second reinforcing bar rod, Rв - permissible operating voltage of the second reinforcing bar, while with a tensile or compressive load acting across the longitudinal axis of the first reinforcing bar, in the longitudinal direction of the second reinforcing bar at a separate connection point, the adhesion force S is achieved, which is determined by the formula S> 0.3 · As · Rв, where As is the cross-sectional area of the second reinforcing bar, Rв is the permissible operating voltage of the second reinforcing bar (RU 2008113914 A, 20.10.2009 )

Известен способ изготовления арматурного каркаса для железобетонных элементов путем применения продольной рабочей и монтажной арматуры и приваренных к ним хомутов и отгибов поперечной арматуры, отличающийся тем, что остов арматурного каркаса выполнен цельным путем загиба концов продольной рабочей и/или монтажной арматуры; поперечные стержни-хомуты и/или отгибы арматурного каркаса выполнены в виде узкой сетки «зигзаг» с наклонными к продольной оси ветвями, с закруглениями поперечных стержней-хомутов и/или отгибов при загибе в виде полукруга диаметром, равным величине шага хомутов и/или отгибов по длине каркаса, с прикреплением или без такового в местах сочленения их с продольной арматурой остова каркаса (RU 2008127926 A, 20.01.2010).A known method of manufacturing a reinforcing cage for reinforced concrete elements by applying longitudinal working and mounting reinforcement and welded clamps and bends of transverse reinforcement, characterized in that the skeleton of the reinforcing cage is made in one piece by bending the ends of the longitudinal working and / or mounting reinforcement; transverse clamp rods and / or bends of the reinforcing cage are made in the form of a narrow “zigzag” grid with branches inclined to the longitudinal axis, with rounding of the transverse clamp rods and / or bends when bending in the form of a semicircle with a diameter equal to the step size of the clamps and / or bends along the length of the frame, with or without attachment at the points of their junction with the longitudinal reinforcement of the frame of the frame (RU 2008127926 A, 01.20.2010).

Известен арматурный каркас для армирования железобетонных конструкций, содержащий плоские каркасы из продольной арматуры и поперечных стержней, отдельные стержни и фиксирующие элементы. Каркас снабжен в зонах фиксации распорными и отдельными стяжными стержнями с отгибами на концах. Плоский каркас усилен раскосами и единичными поперечными элементами с фиксирующими его выпусками на поддоне формы. Распорные стержни с фиксаторами и отдельные стяжные стержни расположены на продольной арматуре плоских каркасов, причем стержни - в зонах размещения поперечных стержней под углом, соответствующим диаметру крайних поперечных стержней (RU 94038316 A1, 10.12.1995).Known reinforcing frame for reinforcing reinforced concrete structures, containing flat frames of longitudinal reinforcement and transverse rods, individual rods and fixing elements. The frame is equipped in the fixation zones with spacer and separate tie rods with bends at the ends. The flat frame is reinforced by braces and single transverse elements with its outlets fixing it on a form pallet. Spacer rods with clamps and separate tie rods are located on the longitudinal reinforcement of the flat frames, with the rods in the areas where the transverse rods are placed at an angle corresponding to the diameter of the extreme transverse rods (RU 94038316 A1, 12/10/1995).

Близкие технические решения не в полной мере отвечают современным требованиям повышения прочности бетонных армированных конструкций. Они также не отвечают требованиям уменьшения издержек на изготовление предварительно напряженных конструкций, поскольку изготовление последних связано со значительной трудоемкостью и требует применения специального оборудования. Например, в RU 2011134458 A способ изготовления сборных предварительно напряженных бетонных изделий включает натяжение арматуры на стенде, фиксацию ее на упорах стенда, укладку бетонной смеси с одновременным формованием массива и позиционированием арматуры по сечению массива, выдержку до набора передаточной прочности бетона, отпуск натяжения арматуры, резку массива на изделия В этом способе предусмотрено, что арматуру, выполненную из непрерывных стекло-, и/или базальто-, и/или углеродных волокон с прочностью на растяжение 0,6-4,0 ГПа, натягивают с напряжением 0,4-1,0 ГПа. Указанные действия способа усложняют процесс производства арматуры.Close technical solutions do not fully meet modern requirements for increasing the strength of concrete reinforced structures. They also do not meet the requirements of reducing costs for the manufacture of prestressed structures, since the manufacture of the latter is associated with considerable complexity and requires the use of special equipment. For example, in RU 2011134458 A, a method of manufacturing prefabricated prestressed concrete products includes tensioning the reinforcement on the stand, fixing it on the bench stops, laying the concrete mixture with simultaneous molding of the array and positioning the reinforcement along the cross section of the array, holding the concrete to gearing strength, releasing the reinforcement tension, cutting an array into products In this method, it is provided that reinforcement made of continuous glass and / or basalt and / or carbon fibers with a tensile strength of 0.6-4.0 GPa is pulled voltage 0.4-1.0 GPa. These steps of the method complicate the manufacturing process of reinforcement.

Техническим результатом полезной модели является повышение несущей способности каркаса и уменьшение трудоемкости его изготовления.The technical result of the utility model is to increase the bearing capacity of the frame and reduce the complexity of its manufacture.

Указанный технический результат получен каркасом из композитной арматуры, характеризующимся тем, что он содержит простирающиеся в одном направлении первые предварительно напряженные арматурные стержни и простирающиеся в перекрестном направлении по отношению к первым стержням вторые предварительно напряженные арматурные стержни, соединенные с первыми арматурными стержнями, каждый арматурный стержень выполнен упругим из композитного материала, включающего пропитанные отвержденной смолой стекловолокна, каждый упругий стержень в рабочем положении изогнут в вертикальном направлении по отношению к плоскости расположения стержня и имеет в указанном положении волнообразную форму, образованную закругленными гребнями и закругленными углублениями, полученными при изгибе упругих стержней, в каждом углублении каждого первого стержня, расположенного в одном направлении, расположен арматурный стержень, расположенный в перекрестном направлении, первые и вторые стержни имеют одинаковые или разные поперечные сечения, в местах перекрещивания первых упругих стержней со вторыми упругими стержнями они притянуты друг к другу стяжками.The indicated technical result was obtained by a composite reinforcement cage, characterized in that it comprises first prestressed reinforcing bars extending in one direction and second prestressed reinforcing bars extending in a cross direction with respect to the first rods connected to the first reinforcing bars, each reinforcing bar is made elastic from a composite material, including fiberglass impregnated with cured resin, each elastic rod in p in a lateral position it is bent in a vertical direction with respect to the plane of the rod location and has in this position a wave-like shape formed by rounded ridges and rounded recesses obtained by bending elastic rods, in each recess of each first rod located in one direction, there is a reinforcing rod located in the cross direction, the first and second rods have the same or different cross sections, at the intersection of the first elastic rods with W rymi elastic rods are drawn toward each other ties.

Указанный технический результат получен каркасом из композитной арматуры, характеризующимся тем, что он содержит первые предварительно напряженные упругие арматурные стержни, имеющие в рабочем положении волнообразную форму, образованную плавно закругленными гребнями и углублениями при изгибе стержней, и вторые стержни, выполненные прямыми и расположенные в перекрестном направлении, по отношению к первым стержням, при этом площадь поперечного сечения каждого второго стержня больше площади поперечного сечения каждого первого стержня, а каждый второй стержень расположен в углублениях первых стержней.The indicated technical result was obtained by a composite reinforcement cage, characterized in that it contains the first prestressed elastic reinforcing bars having in their working position a wave-like shape formed by smoothly rounded ridges and indentations when bending the rods, and second rods made straight and located in the cross direction , with respect to the first rods, wherein the cross-sectional area of each second rod is greater than the cross-sectional area of each first rod And each second rod situated in the recesses of the first rods.

Указанный технический результат каркасом из композитной арматуры, характеризующимся тем, что он содержит первые и вторые, перекрестно расположенные по отношению друг к другу, предварительно напряженные упругие стержни, имеющие в рабочем положении волнообразную форму, образованную плавно закругленными гребнями и углублениями, причем в каждом углублении стержня расположен перекрещивающийся с ним смежный стержень, каркас содержит третьи стержни, выполненные прямыми и расположенные в перекрестном направлении по отношению к первым и вторым стержням, причем площадь поперечного сечения каждого третьего стержня больше площади поперечного сечения каждого первого стержня и каждого второго стержня и все стержни в местах их пересечения соединены стяжкой.The specified technical result by a frame made of composite reinforcement, characterized in that it contains first and second, cross-spaced relative to each other, prestressed elastic rods having in the working position a wave-like shape formed by smoothly rounded ridges and recesses, and in each recess of the rod an adjacent rod intersecting with it is located, the frame contains third rods made straight and located in a cross direction with respect to the first and second rods, and the cross-sectional area of each third rod is greater than the cross-sectional area of each first rod and each second rod and all the rods at their intersection are connected by a coupler.

На фиг.1 показан первый вариант каркаса из композитной арматуры в отвержденном бетоне;Figure 1 shows the first version of the frame of composite reinforcement in cured concrete;

на фиг.2 - вид А на фиг.1; наfigure 2 is a view of figure 1; on

фиг.3 - вид Б на фиг.1;figure 3 is a view of B in figure 1;

на фиг.4 показан второй вариант каркаса из композитной арматуры;figure 4 shows a second variant of the frame of composite reinforcement;

на фиг.5 - исполнение второго варианта каркаса из композитной арматуры;figure 5 - execution of the second variant of the frame made of composite reinforcement;

на фиг.6 - пространственное изображение первого варианта каркаса;figure 6 - spatial image of the first variant of the frame;

на фиг.7 - вид В на фиг.6;Fig.7 is a view In Fig.6;

на фиг.8 - вид Г на фиг.6;in Fig.8 is a view of G in Fig.6;

на фиг.9 - сечение Д-Д на фиг.6;figure 9 is a section DD in figure 6;

на фиг.10 - сечение Ж-Ж на фиг.6;figure 10 is a section FJ in figure 6;

на фиг.11 - соединение стяжкой стержней каркаса;figure 11 - connection of the screed rods of the frame;

на фиг.12 показан третий вариант каркаса.on Fig shows a third variant of the frame.

Каркас первого варианта выполнен из стержней композитной арматуры. Каждый стержень выполнен из композитного материала. Материал включает стекловолокна, пропитанные отвержденной смолой. На фиг.1 показан пример использования первого варианта каркаса, расположенного в отвержденном массиве строительного вяжущего материала (бетона).The frame of the first option is made of composite reinforcement rods. Each rod is made of composite material. Material includes fiberglass impregnated with cured resin. Figure 1 shows an example of the use of the first version of the frame located in the cured mass of building cementitious material (concrete).

Арматурный каркас 1 (первый вариант, фиг.1-4) содержит простирающиеся в одном направлении первые продольные арматурные стержни 2 и простирающиеся в перекрестном направлении по отношению к первым стержням вторые поперечные арматурные стержни 3 (фиг.2, 3). Стержни 2 и 3 в местах их перекрещивания или в местах сближения соединены между собой стяжками 4 так, как это показано на фиг.11. Каждая стяжка 4 выполнена из композитного материала, расположена под углом к стержням 2 и 3 и охватывает их по периметру. Вместо стяжек могут быть использованы известные фиксирующие и натяжные элементы, выполненные из антикоррозийных материалов.The reinforcing cage 1 (the first embodiment, FIGS. 1-4) contains the first longitudinal reinforcing bars 2 extending in one direction and the second transverse reinforcing bars 3 extending in a cross direction with respect to the first rods (FIGS. 2, 3). The rods 2 and 3 in the places of their crossing or in the places of rapprochement are interconnected by ties 4 as shown in Fig.11. Each screed 4 is made of composite material, is located at an angle to the rods 2 and 3 and covers them around the perimeter. Instead of screeds, known fixing and tensioning elements made of anticorrosive materials can be used.

Продольные и поперечные стержни упруго изогнуты в вертикальном направлении по отношению к плоскости сетки. Каждый арматурный стержень сетки имеет в рабочем положении волнообразную форму (фиг.2-8), образованную плавно закругленными гребнями 5 и плавно изогнутыми углублениями 6. В каждом углублении 6 каждого первого стержня 2, расположенного в одном направлении, расположен арматурный стержень 3, который расположен в перекрестном направлении. Первые и вторые стержни имеют разные или одинаковые поперечные сечения.The longitudinal and transverse rods are elastically curved in the vertical direction with respect to the grid plane. Each reinforcing rod of the mesh has a wave-like shape in the working position (FIGS. 2-8) formed by smoothly rounded ridges 5 and smoothly curved recesses 6. In each recess 6 of each first rod 2 located in the same direction, there is a reinforcing rod 3, which is located in the cross direction. The first and second rods have different or identical cross sections.

Второй вариант каркаса (фиг.4) выполнен из перекрещивающихся между собой арматурных стержней, в частности, во втором варианте каркаса первые продольные арматурные стержни 7 выполнены прямыми по длине, а вторые поперечные арматурные стержни 3 имеют волнообразную форму. Площадь поперечного сечения каждого прямого стержня 7 больше площади поперечного сечения каждого второго стержня 3. Сопротивление на изгиб каждого второго продольного стержня 3 меньше сопротивления на изгиб каждого первого поперечного арматурного стержня 7. Во втором варианте каркаса каждый прямой продольный стержень 7 расположен в одной прямолинейной плоскости, что не исключает его расположение по изогнутым кривым. Предусмотрено исполнение второго варианта (фиг.5), в котором каждый прямой стержень 7 сжат с двух противоположных сторон двумя поперечными стержнями 3 (фиг.5).The second version of the frame (figure 4) is made of overlapping reinforcing bars, in particular, in the second version of the frame, the first longitudinal reinforcing bars 7 are made straight in length, and the second transverse reinforcing bars 3 have a wavy shape. The cross-sectional area of each straight bar 7 is greater than the cross-sectional area of each second bar 3. The bending resistance of each second longitudinal bar 3 is less than the bending resistance of each first transverse reinforcing bar 7. In the second embodiment of the frame, each straight longitudinal bar 7 is located in one straight plane, which does not exclude its location along curved curves. A second embodiment is provided (FIG. 5), in which each straight rod 7 is compressed from two opposite sides by two transverse rods 3 (FIG. 5).

Третий вариант каркаса (фиг.12) имеет признаки первого или второго вариантов каркаса и при этом третий вариант каркаса содержит расположенные под углом к продольным и поперечным стержням 2 и 3 третьи вертикально расположенные стержни 8 большего диаметра. Каждый стержень 8 соединен со стержнями 2 и 3 стяжками 4, охватывающими стержни 2,3 и 8. Третий вариант каркаса содержит, по меньшей мере, пару таких каркасов,, которые показаны на фиг.4-6.The third version of the frame (Fig) has the characteristics of the first or second variants of the frame and the third version of the frame contains located at an angle to the longitudinal and transverse rods 2 and 3 of the third vertically located rods 8 of a larger diameter. Each rod 8 is connected to the rods 2 and 3 of the ties 4, covering the rods 2,3 and 8. The third version of the frame contains at least a pair of such frames, which are shown in Fig.4-6.

В каждом варианте каркаса каждый волнообразный арматурный стержень выполнен упругим с заданными предельно допустимым углом перегиба и модулем упругости на изгиб. Таким углом является угол α (фиг.4), образованный касательными к изогнутым участкам арматурного стержня в зоне его изгиба. Предельный угол изгиба стержня выбран из расчета не разрушаемости структуры стержня при максимально возможном радиусе R1 изгиба стержня в температурном диапазоне от - 70°C до +70°C.In each version of the frame, each wave-like reinforcing bar is made elastic with predetermined maximum permissible bending angle and bending modulus. This angle is the angle α (figure 4) formed by tangents to the curved sections of the reinforcing bar in the zone of its bending. The limiting angle of the bending of the rod is selected based on the indestructibility of the structure of the rod at the maximum possible radius R1 of the bending of the rod in the temperature range from - 70 ° C to + 70 ° C.

В первом варианте каркаса каждый продольный арматурный стержень 2 удален от смежного с ним продольного стержня на шаг t - расстояние между осями стержней 2 (фиг.1). Данное расстояние регламентировано диаметрами стержней 2 и 3, их упругостью и допустимыми углами α перегиба стержней. В первом варианте каркаса каждый поперечный арматурный стержень 3 удален от смежного с ним поперечного стержня на шаг t1. Длина и ширина первого варианта каркаса зависит от диаметра d каждого стержня (фиг.4) и числа стержней каркаса. Высота h первого варианта каркаса зависит от диаметра d стержней каркаса, угла α и модуля упругости стержней. Высота h первого варианта каркаса включает высоту h3 (фиг.8) волны одного волнообразного поперечного стержня 3 и высоту h2 (фиг.7) волны другого волнообразного стержня 2, причем каждая указанная высота равна расстоянию от оси 9 симметрии каркаса до наружных кромок волнообразных стержней. Таким образом, для первого варианта каркаса его высота h=h2+h3 для случая, если в местах перекрещивания стержней 2 и 3 между ними нет зазора, диаметры стержней равны и стержни плотно прижаты друг к дугу стяжками 4 (фиг.11). Если между стержнями 2 и 3 имеется зазор, то высота каркаса h=h2+h3+S, где S - зазор между стержнями 2 и 3 в месте их перекрещивания (фиг.9). В этом случае в зазоре располагают элемент стяжки 4 (не показано). Стяжка, предпочтительно, имеет форму круглого изогнутого прутка, выполненного из композитной арматуры. Подбором стяжек 4 регулируют s - зазор между стержнями 2 и 3 в месте их перекрещивания и таким образом регулируют высоту h каркаса. Предусмотрено, что каждая стяжка 4 или, по меньшей мере, часть стяжек представляет собой, имеющий сложную форму элемент, охватывающий с нижней стороны арматурный стержень 2, а с верхней стороны охватывающий арматурный стержень 3.In the first embodiment of the frame, each longitudinal reinforcing bar 2 is removed from the adjacent longitudinal bar by a step t — the distance between the axes of the rods 2 (Fig. 1). This distance is regulated by the diameters of the rods 2 and 3, their elasticity and permissible angles α of the bend of the rods. In the first embodiment of the frame, each transverse reinforcing bar 3 is removed from the adjacent transverse bar by a step t1. The length and width of the first version of the frame depends on the diameter d of each rod (figure 4) and the number of rods of the frame. The height h of the first carcass variant depends on the diameter d of the carcass rods, the angle α, and the elastic modulus of the rods. The height h of the first frame variant includes the wave height h3 (Fig. 8) of one wave-like transverse rod 3 and the wave height h2 (Fig. 7) of another wave-like rod 2, each indicated height being equal to the distance from the symmetry axis 9 of the frame to the outer edges of the wave-like rods. Thus, for the first version of the frame, its height h = h2 + h3 for the case if there is no gap between the rods 2 and 3 at the intersection points, the diameters of the rods are equal and the rods are tightly pressed against the arc by ties 4 (Fig. 11). If there is a gap between the rods 2 and 3, then the height of the frame h = h2 + h3 + S, where S is the gap between the rods 2 and 3 at the place of their crossing (Fig. 9). In this case, a tie element 4 (not shown) is positioned in the gap. The screed is preferably in the form of a round curved bar made of composite reinforcement. The selection of couplers 4 regulates the s - gap between the rods 2 and 3 at the place of their crossing and thus regulate the height h of the frame. It is envisaged that each screed 4 or at least a part of the screeds is a complex shaped element, covering the reinforcing bar 2 from the lower side and covering the reinforcing bar 3 from the upper side.

Каждый стержень композитной арматуры содержит, по меньшей мере, один жгут, выполненный из соединенных между собой отвержденной смолой стекловолокон, на поверхности жгута расположен по спирали 10 (фиг.7) пучок других стекловолокон, причем стекловолокна спирального пучка соединены между собой и со стекловолокнами жгута.Each composite reinforcement bar contains at least one bundle made of fiberglass interconnected by resin-cured resin, a bundle of other fiberglass is arranged on the surface of the bundle in a spiral 10 (Fig. 7), and the fiberglass of the spiral bundle are connected to each other and to the fiberglass of the bundle.

Внутри каждого стержня 2 и 3 каркаса расположен, по меньшей мере, один металлический сердечник 11 (фиг.6) с выполненными на его поверхности зацепами 12 в виде выступов. Каждый сердечник замоноличен в стержне отвержденными волокнами стержня, пропитанными смолой. Площадь поперечного сечения сердечника 11 каждого стержня выбрана в пределах 5-30% от площади поперечного сечения стержня, выполненного из одного жгута или из нескольких жгутов, образованных нитями стекловолокон. Спираль 10 пучка волокон, навитая на наружной поверхности каждого стержня, имеет угол наклона витка пучка к продольной оси стержня и этот угол наклона выбран в пределах от 1 до 89°.At least one metal core 11 (Fig. 6) with hooks 12 made on its surface in the form of protrusions is located inside each core 2 and 3 of the frame. Each core is monolithic in the core with cured core fibers impregnated with resin. The cross-sectional area of the core 11 of each rod is selected within 5-30% of the cross-sectional area of the rod made from one bundle or from several bundles formed by fiberglass yarns. The spiral 10 of the fiber bundle, wound on the outer surface of each rod, has an angle of inclination of the bundle to the longitudinal axis of the rod, and this angle of inclination is selected in the range from 1 to 89 °.

В другом исполнении внутри жгута каждого стержня 2 и 3 расположены, по меньшей мере, два скрученных между собой по продольной оси арматуры металлических сердечника 11, образующих в местах скрутки волнообразную поверхность, находящуюся в зацеплении со стекловолокнами жгута стержня 2 или 3. В представленном примере реализации каркаса стержни 2 и 3 и их геометрия имеют следующие предельные значения: R=100-500mm; R1=100-500 мм; d=5-20 мм; D=5-40 мм; α=110-150°.In another embodiment, at least two metal core 11 twisted together along the longitudinal axis of the reinforcement are arranged inside the bundle of each rod 2 and 3, forming a wave-like surface in the places of twisting, which mesh with the fiberglass of the rod 2 or 3. In the presented embodiment frame rods 2 and 3 and their geometry have the following limit values: R = 100-500mm; R1 = 100-500 mm; d = 5-20 mm; D = 5-40 mm; α = 110-150 °.

Вышеописанные варианты каркаса содержат предварительно напряженные стержни 2, 3, при этом каждый сердечник 11 стержня также находится в предварительно напряженном состоянии. Напряжение стержней и сердечника достигнуто путем изгиба каждого стержня и его сердечника в поперечной плоскости каркаса, проходящей через его продольную ось 9. В процессе изготовления стержни 2, 3 и их сердечники 11 изгибают на угол α в указанной плоскости и придают стержням волнообразные формы (фиг.2-8). При этом волокна каждого стержня, находящиеся в зоне закругленных гребней 5, растягиваются, а в зоне изогнутых углублений 6 (с их внутренних сторон) волокна стержней сжимаются. Растяжение и сжатие волокон осуществляют в допустимых пределах, регламентируемых жесткостью и ломкостью смолы и предельно допустимыми усилиями волокон стержней и их жгутов на разрыв. Изменением угла изгиба изогнутого участка стержня, изменяют натяжение и сжатие волокон стержня. В результате каркас арматуры, имеющий указанную выше высоту h, обладает свойствами объемного перераспределения концентрированных нагрузок, передаваемых на массив бетона.The above-described variants of the frame contain prestressed rods 2, 3, while each core 11 of the rod is also in a prestressed state. The tension of the rods and the core is achieved by bending each rod and its core in the transverse plane of the frame passing through its longitudinal axis 9. In the manufacturing process, rods 2, 3 and their cores 11 are bent by an angle α in this plane and give the rods a wavy shape (Fig. 2-8). In this case, the fibers of each rod located in the area of the rounded ridges 5 are stretched, and in the area of the curved recesses 6 (from their inner sides), the fibers of the rods are compressed. The stretching and compression of the fibers is carried out to the extent permitted by the stiffness and brittleness of the resin and the maximum allowable tensile forces of the fibers of the rods and their strands. By changing the bending angle of the bent portion of the rod, the tension and compression of the fibers of the rod are changed. As a result, the reinforcement cage, having the height h indicated above, has the properties of volume redistribution of concentrated loads transferred to the concrete mass.

Работает каркас из композитной арматуры следующим образом.Works frame made of composite reinforcement as follows.

Знакопеременные изгибающие нагрузки Ρ (фиг.2), прилагаемые к бетонной конструкции 13, от ее бетонного массива передаются на стержни 2 и 3 каркаса 1. В результате стержни 2 и 3 попеременно сжимаются и растягиваются, компенсируют напряжения и передают их с одного закругленного гребня 5, на другой гребень или с одного углубления 6 на другое углубление, или по диагонали с одного гребня 5 (фиг.6) на смежное с ним углубление 6. В итоге повышается несущая способность каркаса 1 и бетонной конструкции 13 в целом Q сопротивляемость конструкции воздействию динамических и ударных нагрузок.Alternating bending loads Ρ (Fig. 2) applied to the concrete structure 13 are transferred from its concrete mass to the rods 2 and 3 of the frame 1. As a result, the rods 2 and 3 are alternately compressed and stretched, compensate for the stresses and transfer them from one rounded ridge 5 , to another crest or from one recess 6 to another recess, or diagonally from one crest 5 (Fig. 6) to a recess 6 adjacent to it. As a result, the bearing capacity of the carcass 1 and concrete structure 13 as a whole increases Q physical and shock loads.

Аналогичным образом работают стержни 2 и 3 второго и третьего вариантов каркаса, которые кроме указанных изгибающих нагрузок испытывают нагрузки кручения и сжатия. Во втором варианте (фиг.4, 5) указанные нагрузки компенсируются продольными стержнями 7, проектную устойчивость которым придают стержни 2 и 3, связанные со стержнями 7 стяжками 4. В третьем варианте указанные нагрузки компенсируются продольными стержнями 8 (фиг.12) и стержнями 2 и 3, образующими пространственную конструкцию сложной формы со сложной схемой взаимодействия напряжений между элементами конструкции.The rods 2 and 3 of the second and third frame variants work in a similar way, which, in addition to the indicated bending loads, experience torsion and compression loads. In the second embodiment (FIGS. 4, 5), these loads are compensated by the longitudinal rods 7, the design stability of which is provided by the rods 2 and 3, connected with the rods 7 of the ties 4. In the third embodiment, these loads are compensated by the longitudinal rods 8 (FIG. 12) and rods 2 and 3, forming a spatial structure of complex shape with a complex scheme of interaction of stresses between structural elements.

Claims

1. A composite reinforcement cage comprising first reinforcing rods extending in one direction and second reinforcing rods extending in a cross direction with respect to the first rods, connected to the first reinforcing rods, each rod being made of a composite material including fiberglass impregnated with cured resin, characterized in that each rod is stressed by bending in the vertical direction to the plane of the rod and has a wavy shape, is formed th rounded crests and rounded recesses, wherein each recess in each of the first rod disposed in the same direction, each recess is arranged each of the second reinforcing rod disposed in the cross direction.

2. A composite reinforcement cage comprising first reinforcing rods extending in one direction and second reinforcing rods extending in a cross direction with respect to the first rods connected to the first reinforcing rods, each rod being made of a composite material including fiberglass impregnated with cured resin, characterized in that each first rod is stressed by bending in the vertical direction to the plane of the rod and has a wavy shape, Called rounded ridges and rounded recesses, the second rods are straight and located in the recesses of the first rods, while the cross-sectional area of each second rod is larger than the cross-sectional area of each first rod.

3. A composite reinforcement cage comprising first reinforcing rods extending in one direction and second reinforcing rods extending in a cross direction with respect to the first rods, connected to the first reinforcing rods, each rod being made of a composite material including fiberglass impregnated with cured resin, characterized in that each rod is stressed by bending in the vertical direction to the plane of the rod and has a wavy shape, is formed rounded ridges and rounded recesses, in each recess of each first bar located in one direction, each recess of each second reinforcing bar located in the cross direction is located, while the frame contains third rods made straight and located in the cross direction with respect to the first and second rods, and the cross-sectional area of each third rod is greater than the cross-sectional area of each first rod and every second rod.