RU147228U1 - FILLING BUCKET - Google Patents
FILLING BUCKET Download PDFInfo
- Publication number
- RU147228U1 RU147228U1 RU2014112262/02U RU2014112262U RU147228U1 RU 147228 U1 RU147228 U1 RU 147228U1 RU 2014112262/02 U RU2014112262/02 U RU 2014112262/02U RU 2014112262 U RU2014112262 U RU 2014112262U RU 147228 U1 RU147228 U1 RU 147228U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- bricks
- thickness
- working
- inner layer
- Prior art date
Links
Images
Abstract
1. Сталеразливочный ковш, имеющий стенку ковша, содержащий, последовательно, в направлении снаружи вовнутрь, корпус ковша, слой изоляции, постоянный слой и рабочий слой футеровки, отличающийся тем, что рабочий слой футеровки в шлаковой зоне включает наружный слой и внутренний слой, которые отделены друг от друга, причем наружный слой расположен между внутренним слоем и постоянным слоем.2. Сталеразливочный ковш по п. 1, отличающийся тем, что рабочий слой в шлаковой зоне имеет общую толщину, равную D, толщину наружного слоя N, и толщину внутреннего слоя М, причем N=10%D-40%D и M=D-N.3. Сталеразливочный ковш по п. 1, отличающийся тем, что рабочий слой от дна сталеразливочного ковша на протяжении шлаковой зоны включает наружный слой и внутренний слой, которые отделены друг от друга, весь рабочий слой имеет толщину, равную D, весь наружный слой имеет толщину, равную N, и весь внутренний слой имеет толщину, равную М, причем N=10%D-40%D и M=D-N.4. Сталеразливочный ковш по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что наружный и внутренний слои состоят из кирпичей рабочей футеровки, уложенных послойно снизу вверх, а толщина H кирпичей рабочей футеровки наружного слоя равна толщине H кирпичей рабочей футеровки внутреннего слоя.5. Сталеразливочный ковш по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что толщина N наружного слоя составляет 50 мм, толщина M внутреннего слоя в зоне металла составляет 130 мм, и толщина M внутреннего слоя в шлаковой зоне составляет от 150 до 170 мм.6. Сталеразливочный ковш по п. 5, отличающийся тем, что толщина M внутреннего слоя в нижней части шлаковой зоны равна 170 мм, и толщина M внутреннего слоя в верхней части шлаковой зоны равна 150 мм.7. Сталеразлив�1. Steel ladle having a ladle wall, comprising, sequentially, from the outside inward, a ladle body, an insulation layer, a permanent layer and a lining working layer, characterized in that the lining working layer in the slag zone includes an outer layer and an inner layer that are separated apart, the outer layer being located between the inner layer and the permanent layer. 2. Steel ladle according to claim 1, characterized in that the working layer in the slag zone has a total thickness equal to D, the thickness of the outer layer N, and the thickness of the inner layer M, with N = 10% D-40% D and M = DN. 3 . Steel ladle according to claim 1, characterized in that the working layer from the bottom of the steel ladle throughout the slag zone includes an outer layer and an inner layer that are separated from each other, the entire working layer has a thickness equal to D, the entire outer layer has a thickness equal to N, and the entire inner layer has a thickness equal to M, with N = 10% D-40% D and M = DN. 4. Steel ladle according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the outer and inner layers consist of bricks of the working lining laid in layers from the bottom up, and the thickness H of the bricks of the working lining of the outer layer is equal to the thickness H of the bricks of the working lining of the inner layer. 5. Steel ladle according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the thickness N of the outer layer is 50 mm, the thickness M of the inner layer in the metal zone is 130 mm, and the thickness M of the inner layer in the slag zone is from 150 to 170 mm. 6. A steel pouring ladle according to claim 5, characterized in that the thickness M of the inner layer in the lower part of the slag zone is 170 mm, and the thickness M of the inner layer in the upper part of the slag zone is 150 mm. Steel spill
Description
Область техникиTechnical field
Настоящая полезная модель относится к сталеразливочному ковшу, конкретнее, к сталеразливочному ковшу с двойными рабочими слоями.The present utility model relates to a steel pouring ladle, and more particularly, to a steel pouring ladle with double working layers.
Известный уровень техникиPrior art
Ближайшим аналогом заявленной полезной модели является известное решение, раскрытое в документе Н.Н. Власов и др., Разливка черных металлов, Справочник, М., Металлургия, 1987, с. 182-189 (1), относящееся к сталеразливочному ковшу сл стенкой, включающее, последовательно, в направлении снаружи вовнутрь, корпус ковша, слой изоляции, постоянный слой и рабочий слой.The closest analogue of the claimed utility model is the well-known solution disclosed in the document N.N. Vlasov et al., Casting of ferrous metals, Directory, M., Metallurgy, 1987, p. 182-189 (1), related to a steel pouring ladle with a wall, including, sequentially, from the outside inward, the bucket body, insulation layer, permanent layer and working layer.
В настоящее время рабочий слой обычно формуется с большой толщиной на сталелитейном заводе во избежание прорывов, вызванных перегрузкой. Сталеразливочный ковш останавливают и восстанавливают на сталелитейном заводе, когда рабочий слой имеет еще большую толщину после определенной степени использования, и потому рабочий слой используется неэффективно.Currently, the working layer is usually molded with a large thickness in the steel mill in order to avoid breakthroughs caused by overload. The steel pouring ladle is stopped and restored at the steel mill when the working layer has an even greater thickness after a certain degree of use, and therefore the working layer is used inefficiently.
Огнеупоры являются важным расходным материалом в производстве стали, и составляют 13% от технологических затрат на производство стали. Сокращение расхода огнеупорных материалов является важным способом снижения затрат на производство стали. Кирпичи шлаковой зоны рабочей футеровки сталеразливочного ковша нуждаются в среднем ремонте, то есть, в полной замене, когда они изношены до остаточной толщины 50-80 мм. В это время остаточная толщина неосновной части шлаковой зоны составляет более 80 мм. Таким образом, полная разборка кирпичей шлаковой зоны будет приводить к ненужным затратам и также увеличивает расход огнеупорных материалов.Refractories are an important consumable in steel production, and account for 13% of the technological costs of steel production. Reducing the consumption of refractory materials is an important way to reduce the cost of steel production. Bricks of the slag zone of the working lining of the steel pouring ladle need average repair, that is, a complete replacement when they are worn to a residual thickness of 50-80 mm. At this time, the residual thickness of the minority of the slag zone is more than 80 mm. Thus, the complete dismantling of the bricks of the slag zone will lead to unnecessary costs and also increases the consumption of refractory materials.
Сущность полезной моделиUtility Model Essence
Для преодоления недостатков известного уровня техники, настоящая полезная модель направлена на создание сталеразливочного ковша, который может уменьшить количество отходов, возникающих при замене кирпичей рабочей футеровки сталеразливочного ковша, снизить расход огнеупорных материалов и, тем самым, уменьшить затраты на производство стали.To overcome the disadvantages of the prior art, this utility model is aimed at creating a steel pouring ladle, which can reduce the amount of waste that occurs when replacing the bricks of the working lining of a steel pouring ladle, reduce the consumption of refractory materials and, thereby, reduce the cost of steel production.
Техническое решение настоящей полезной модели представляет собой сталеразливочный ковш со стенкой ковша, включающей, последовательно в направлении снаружи вовнутрь, корпус ковша, слой изоляции, постоянный слой и рабочий слой, причем рабочий слой в шлаковой зоне включает наружный слой и внутренний слой, которые отделены друг от друга, и наружный слой расположен между внутренним слоем и постоянным слоем. Рабочий слой в шлаковой зоне имеет общую толщину D, толщину наружного слоя N, и толщину внутреннего слоя M, причем N=10%D-40%D и M=D-N.The technical solution of this utility model is a steel pouring ladle with a ladle wall, including, sequentially from the outside to the inside, a ladle body, an insulation layer, a permanent layer and a working layer, the working layer in the slag zone including the outer layer and the inner layer, which are separated from each other friend, and the outer layer is located between the inner layer and the permanent layer. The working layer in the slag zone has a total thickness D, the thickness of the outer layer N, and the thickness of the inner layer M, with N = 10% D-40% D and M = D-N.
В вышеуказанном сталеразливочном ковше, рабочий слой, от дна сталеразливочного ковша на протяжении шлаковой зоны, включает наружный слой и внутренний слой, которые отделены друг от друга, весь рабочий слой имеет толщину D, весь наружный слой имеет толщину N, и весь внутренний слой имеет толщину M, причем N=10%D-40%D и M=D-N.In the above steel ladle, the working layer, from the bottom of the steel ladle throughout the slag zone, includes an outer layer and an inner layer that are separated from each other, the entire working layer has a thickness D, the entire outer layer has a thickness N, and the entire inner layer has a thickness M, with N = 10% D-40% D and M = DN.
В вышеуказанном сталеразливочном ковше, наружный слой и внутренний слой оба состоят из кирпичей рабочей футеровки, уложенных послойно снизу вверх, и толщина H кирпичей рабочей футеровки наружного слоя равна толщине H кирпичей рабочей футеровки внутреннего слоя.In the above steel pouring ladle, the outer layer and the inner layer both consist of bricks of the working lining laid in layers from the bottom up, and the thickness H of the bricks of the working lining of the outer layer is equal to the thickness H of the bricks of the working lining of the inner layer.
В вышеуказанном сталеразливочном ковше, толщина N наружного слоя равна 50 мм, толщина M внутреннего слоя в зоне металла равна 130 мм, и толщина M внутреннего слоя в шлаковой зоне составляет от 150 до 170 мм.In the above steel pouring ladle, the thickness N of the outer layer is 50 mm, the thickness M of the inner layer in the metal zone is 130 mm, and the thickness M of the inner layer in the slag zone is from 150 to 170 mm.
В вышеуказанном сталеразливочном ковше, толщина M внутреннего слоя в нижней части шлаковой зоны равна 170 мм, и толщина M внутреннего слоя в верхней части шлаковой зоны равна 150 мм.In the above steel ladle, the thickness M of the inner layer in the lower part of the slag zone is 170 mm, and the thickness M of the inner layer in the upper part of the slag zone is 150 mm.
В вышеуказанном сталеразливочном ковше, наружный слой и внутренний слой оба состоят из кирпичей рабочей футеровки, уложенных послойно снизу вверх, и швы кирпичной кладки кирпичей рабочей футеровки в наружном слое и кирпичей рабочей футеровки во внутреннем слое образуют стык вразбежку.In the above steel pouring ladle, the outer layer and the inner layer both consist of bricks of the working lining, laid in layers from the bottom up, and the seams of the brickwork of the bricks of the working lining in the outer layer and the bricks of the working lining in the inner layer form a junction.
В вышеуказанном сталеразливочном ковше, толщина H кирпичей рабочей футеровки наружного слоя равна толщине H кирпичей рабочей футеровки внутреннего слоя, и разница высот между кирпичным швом кирпичей рабочей футеровки в наружном слое и двумя прилегающими сверху и снизу кирпичными швами кирпичей рабочей футеровки во внутреннем слое равна половине толщины H кирпичей рабочей футеровки.In the above steel pouring ladle, the thickness H of the bricks of the working lining of the outer layer is equal to the thickness H of the bricks of the working lining of the inner layer, and the height difference between the brick seam of the bricks of the working lining in the outer layer and two adjacent brick seams of the bricks of the working lining in the inner layer is half the thickness H bricks working lining.
В вышеуказанном сталеразливочном ковше, кирпичи рабочей футеровки в наружном слое представляют собой лекальные магнезиально-углеродистые кирпичи, а кирпичи рабочей футеровки во внутреннем слое представляют собой комбинацию ромбовидных магнезиально-углеродистых кирпичей, прямоугольных магнезиально-углеродистых кирпичей и клиновидных магнезиально-углеродистых кирпичей, или представляют собой лекальные магнезиально-углеродистые кирпичи. Постоянный слой состоит из высокоглиноземистых кирпичей, выложенных слой за слоем снизу вверх. Постоянный слой также может быть сформирован путем цельного литья высокоглиноземистого огнеупора.In the above steel pouring ladle, the bricks of the working lining in the outer layer are curved magnesia-carbon bricks, and the bricks of the working lining in the inner layer are a combination of diamond-shaped magnesia-carbon bricks, rectangular magnesia-carbon bricks and wedge-shaped magnesia-carbon or patterned magnesia-carbon bricks. The permanent layer consists of high-alumina bricks, laid layer by layer from bottom to top. A permanent layer can also be formed by integrally casting a high alumina refractory.
Настоящая полезная модель имеет следующие преимущества.A true utility model has the following advantages.
(1) В настоящей полезной модели, постоянный слой состоит из высокоглиноземистых кирпичей и рабочий слой состоит из магнезиально-углеродистых кирпичей. Высокоглиноземистые кирпичи обладают более высокими изоляционными свойствами и имеют более низкую цену, чем магнезиально-углеродистые кирпичи, в то время как магнезиально-углеродистые кирпичи обладают значительно лучшими антикоррозионными свойствами, чем высокоглиноземистые кирпичи. По сравнению со сталеразливочным ковшом, постоянный слой и рабочий слой которого оба состоят из магнезиально-углеродистых кирпичей, с одной стороны, используются преимущества изоляционной способности высокоглиноземистых кирпичей, чтобы расплавленная сталь быстро не остывала и во избежание перегрева или даже нагрева кожуха до красного каления. С другой стороны, используются преимущества антикоррозионных свойств магнезиально-углеродистых кирпичей и снижения стоимости ковша.(1) In this utility model, the permanent layer consists of high alumina bricks and the working layer consists of magnesia-carbon bricks. High alumina bricks have higher insulating properties and have a lower price than magnesia-carbon bricks, while magnesia-carbon bricks have significantly better anti-corrosion properties than high alumina bricks. Compared to a steel pouring ladle, the permanent layer and the working layer of which are both made of magnesia-carbon bricks, on the one hand, the advantages of the insulating ability of high-alumina bricks are used so that the molten steel does not cool down quickly and to avoid overheating or even heating the casing to red heat. On the other hand, the advantages of the anticorrosive properties of magnesia-carbon bricks and the reduction in the cost of the bucket are used.
(2) В настоящей полезной модели, рабочий слой разделен на отдельные наружный слой и внутренний слой. После того, как кирпичи рабочей футеровки во внутреннем слое будут полностью изношены, при проведении среднего или текущего ремонта или замены рабочего слоя в шлаковой зоне или стенки в целом будет достаточно заменить кирпичи рабочей футеровки во внутреннем слое, а кирпичи рабочей футеровки в наружном слое могут повторно использоваться на протяжении нескольких циклов. Таким образом, можно уменьшить количество отходов, образующихся при замене кирпичей рабочей футеровки сталеразливочного ковша, расход огнеупорного материала и, следовательно, снизить затраты на производство стали. Кроме того, обеспечивается безопасность и облегчается анализ ковша.(2) In the present utility model, the working layer is divided into separate outer layer and inner layer. After the bricks of the working lining in the inner layer are completely worn out, during an average or ongoing repair or replacement of the working layer in the slag zone or the wall as a whole, it will be enough to replace the bricks of the working lining in the inner layer, and the bricks of the working lining in the outer layer can be reused used over several cycles. Thus, it is possible to reduce the amount of waste generated when replacing the bricks of the working lining of the steel pouring ladle, the consumption of refractory material and, therefore, reduce the cost of steel production. In addition, safety and bucket analysis are facilitated.
Описание чертежейDescription of drawings
Фигура 1 схематически изображает конструкцию сталеразливочного ковша в соответствии с настоящей полезной моделью.Figure 1 schematically depicts the design of a steel pouring ladle in accordance with this utility model.
Фигура 2 изображает другую схематическую конструкцию сталеразливочного ковша в соответствии с настоящей полезной моделью.Figure 2 depicts another schematic design of a steel pouring ladle in accordance with this utility model.
Фигура 3 изображает поперечное сечение лекального кирпича в рабочем слое.Figure 3 depicts a cross section of a pattern brick in the working layer.
Фигура 4 изображает вид лекального кирпича в рабочем слое в радиальном направлении сталеразливочного ковша.Figure 4 depicts a view of the pattern brick in the working layer in the radial direction of the steel pouring ladle.
На Фигурах, номера позиций 1, 2, 3, 4 и 5 обозначают корпус ковша, слой изоляции, постоянный слой, наружный слой и внутренний слой, соответственно.In the Figures,
Детальное описание полезной моделиDetailed description of utility model
Как изображено на Фигуре 1, стенка ковша сталеразливочного ковша включает, последовательно в направлении снаружи вовнутрь, корпус ковша, слой изоляции, постоянный слой и рабочий слой, причем рабочий слой в шлаковой зоне включает наружный слой и внутренний слой (рабочий слой в зоне металла выполнен в виде единого слоя), и наружный слой расположен между внутренним слоем и постоянным слоем. Рабочий слой в шлаковой зоне имеет общую толщину, равную D, толщину наружного слоя N, и толщину внутреннего слоя M, причем N=10%D-40%D и M=D-N и, предпочтительно, N=20%D-30%D. Чем меньшее значение имеет N по сравнению с D, тем меньше время коррозии кирпичей рабочей футеровки в наружном слое под действием находящегося в ковше шлака после полного износа кирпичей рабочей футеровки во внутреннем слое. Чем большее значение имеет N по сравнению с D, тем больше время коррозии кирпичей рабочей футеровки в наружном слое под действием находящегося в ковше шлака после полного износа кирпичей рабочей футеровки во внутреннем слое.As shown in Figure 1, the wall of the ladle of the steel pouring ladle includes, sequentially from the outside to the inside, the bucket body, an insulation layer, a permanent layer and a working layer, the working layer in the slag zone including the outer layer and the inner layer (the working layer in the metal zone is made in as a single layer), and the outer layer is located between the inner layer and the permanent layer. The working layer in the slag zone has a total thickness equal to D, the thickness of the outer layer N, and the thickness of the inner layer M, with N = 10% D-40% D and M = DN and, preferably, N = 20% D-30% D . The smaller N is compared to D, the shorter the corrosion time of the bricks of the working lining in the outer layer under the action of slag in the bucket after the bricks of the working lining in the inner layer are completely worn out. The greater the value of N compared with D, the longer the corrosion time of the bricks of the working lining in the outer layer under the action of slag located in the bucket after the bricks of the working lining in the inner layer are completely worn out.
При N=20%D-30%D, с одной стороны, можно обеспечить, чтобы кирпичи рабочей футеровки имели достаточное время коррозии под действием находящегося в ковше шлака и, тем самым, гарантировать безопасность ковша. С другой стороны, можно обеспечить, чтобы кирпичи рабочей футеровки внутреннего слоя имели достаточную толщину, и увеличить интервал времени между проведением средних или текущих ремонтов или заменами рабочего слоя в шлаковой зоне или стенки в целом.At N = 20% D-30% D, on the one hand, it is possible to ensure that the bricks of the working lining have sufficient corrosion time under the influence of slag located in the bucket and thereby guarantee the safety of the bucket. On the other hand, it is possible to ensure that the bricks of the working lining of the inner layer have sufficient thickness, and to increase the time interval between the middle or current repairs or replacements of the working layer in the slag zone or the wall as a whole.
Как изображено на Фигуре 2, стенка сталеразливочного ковша включает, последовательно, в направлении снаружи вовнутрь, корпус ковша, слой изоляции, постоянный слой и рабочий слой. Рабочий слой, от дна сталеразливочного ковша на протяжении шлаковой зоны, включает наружный слой и внутренний слой. Наружный слой расположен между внутренним слоем и постоянным слоем. Рабочий слой в шлаковой зоне имеет общую толщину, равную D, толщину наружного слоя N, и толщину внутреннего слоя M, причем N=50-8 мм и M=D-N. В данном примере, толщина N наружного слоя составляет в общей сложности 50 мм, толщина M внутреннего слоя в зоне металла равна 130 мм, толщина M внутреннего слоя в нижней части шлаковой зоны равна 170 мм, и толщина M внутреннего слоя в верхней части шлаковой зоны равна 150 мм. Только части внутреннего слоя толщиной 130 мм, 150 мм и 170 мм будут заменяться при использовании, и часть наружного слоя толщиной 50 мм будет защищена. Таким образом, достигается снижение затрат и, в то же самое время, может быть обеспечена безопасность ковша.As shown in Figure 2, the wall of the steel pouring ladle includes, sequentially, from the outside inward, the bucket body, an insulation layer, a permanent layer and a working layer. The working layer, from the bottom of the steel pouring ladle throughout the slag zone, includes an outer layer and an inner layer. The outer layer is located between the inner layer and the permanent layer. The working layer in the slag zone has a total thickness equal to D, the thickness of the outer layer N, and the thickness of the inner layer M, with N = 50-8 mm and M = D-N. In this example, the thickness N of the outer layer is a total of 50 mm, the thickness M of the inner layer in the metal zone is 130 mm, the thickness M of the inner layer in the lower part of the slag zone is 170 mm, and the thickness M of the inner layer in the upper part of the slag zone is 150 mm. Only parts of the inner layer with a thickness of 130 mm, 150 mm and 170 mm will be replaced during use, and part of the outer layer with a thickness of 50 mm will be protected. Thus, cost savings are achieved and, at the same time, bucket safety can be ensured.
На Фигурах 1 и 2, наружный слой и внутренний слой оба состоят из кирпичей рабочей футеровки, уложенных послойно снизу вверх. На Фигуре 2, внутренний слой включает в общей сложности 28 слоев кирпичей рабочей футеровки от дна ковша до шлаковой зоны. На Фигуре 1, только в шлаковой зоне рабочий слой разделен на наружный слой и внутренний слой, и внутренний слой на Фигуре 1 включает в общей сложности 12 слоев кирпичей рабочей футеровки. Кирпичи рабочей футеровки в наружном слое представляют собой лекальные магнезиально-углеродистые кирпичи, и кирпичи рабочей футеровки во внутреннем слое представляют собой комбинацию ромбовидных магнезиально-углеродистых кирпичей, прямоугольных магнезиально-углеродистых кирпичей и клиновидных магнезиально-углеродистых кирпичей, или представляют собой лекальные магнезиально-углеродистые кирпичи. Постоянный слой состоит из высокоглиноземистых кирпичей, уложенных послойно снизу вверх. Постоянный слой также может быть сформирован путем цельного литья высокоглиноземистого огнеупора. Длина хорды L основного типа лекальных кирпичей предусматривается равной 250 мм или другому размеру, и радиус R лекальных кирпичей зависит от радиуса внутренней стенки постоянного слоя в среднем положении стенки ковша. Шов кирпичной кладки кирпичей рабочей футеровки в наружном слое и кирпичей рабочей футеровки во внутреннем слое образуют стык вразбежку. Толщина H кирпичей рабочей футеровки наружного слоя равна толщине H кирпичей рабочей футеровки внутреннего слоя, и разница высот между кирпичным швом кирпичей рабочей футеровки в наружном слое и двумя прилегающими сверху и снизу кирпичными швами кирпичей рабочей футеровки во внутреннем слое равны половине толщины H кирпичей рабочей футеровки.In Figures 1 and 2, the outer layer and the inner layer both consist of bricks of the working lining, laid in layers from bottom to top. In Figure 2, the inner layer includes a total of 28 layers of bricks of the working lining from the bottom of the bucket to the slag zone. In Figure 1, only in the slag zone, the working layer is divided into the outer layer and the inner layer, and the inner layer in Figure 1 includes a total of 12 layers of bricks of the working lining. The bricks of the working lining in the outer layer are curved magnesia-carbon bricks, and the bricks of the working lining in the inner layer are a combination of rhomboid-magnesia-carbon bricks, rectangular magnesia-carbon bricks and wedge-shaped magnesia-carbon bricks, or are magnesia-carbon bricks . The permanent layer consists of high-alumina bricks laid in layers from bottom to top. A permanent layer can also be formed by integrally casting a high alumina refractory. The length of the chord L of the main type of patterned bricks is provided equal to 250 mm or another size, and the radius R of the patterned bricks depends on the radius of the inner wall of the constant layer in the middle position of the bucket wall. The seam of the brickwork of the bricks of the working lining in the outer layer and the bricks of the working lining in the inner layer form a junction between them. The thickness H of the bricks of the working lining of the outer layer is equal to the thickness H of the bricks of the working lining of the inner layer, and the difference in height between the brick seam of the bricks of the working lining in the outer layer and two adjacent brick seams of the bricks of the working lining in the inner layer are equal to half the thickness H of the bricks of the working lining.
В настоящей полезной модели, постоянный слой по-прежнему использует низкосортный материал (дешевый материал, такой как высокоглиноземистый кирпич), в отличие от рабочего слоя, в то время как наружный слой и внутренний слой рабочего слоя используют высокосортный материал (дорогостоящий материал, такой как магнезиально-углеродистый кирпич). После того, как кирпичи рабочей футеровки во внутреннем слое будут полностью изношены, и при проведении среднего или текущего ремонта или замены рабочего слоя в шлаковой зоне или стенки в целом, будет достаточно замены кирпичей рабочей футеровки во внутреннем слое, и кирпичи рабочей футеровки в наружном слое могут повторно использоваться на протяжении нескольких циклов работы.In the present utility model, the permanent layer still uses low-grade material (cheap material such as high alumina brick), unlike the working layer, while the outer layer and the inner layer of the working layer use high-grade material (expensive material such as magnesia - carbon brick). After the bricks of the working lining in the inner layer are completely worn out, and during an average or ongoing repair or replacement of the working layer in the slag zone or the wall as a whole, it will be enough to replace the bricks of the working lining in the inner layer and the bricks of the working lining in the outer layer can be reused over several work cycles.
Таким образом, уменьшается потребность в, и количество отходов от слоя рабочей футеровки во внутреннем слое, и значительно снижается удельный расход огнеупорного материала на один ковш. Экономия для сталелитейного предприятия может составлять несколько миллионов юаней (RMB) в год. Даже при полном износе кирпичей рабочей футеровки во внутреннем слое, кирпичи рабочей футеровки в наружном слое могут продолжать противостоять коррозии под действием находящегося в ковше шлака и обеспечивать безопасность ковша.Thus, the need for and the amount of waste from the working lining layer in the inner layer is reduced, and the specific consumption of refractory material per bucket is significantly reduced. Savings for a steel mill can amount to several million yuan (RMB) per year. Even when the bricks of the working lining in the inner layer are completely worn out, the bricks of the working lining in the outer layer can continue to resist corrosion under the influence of slag in the bucket and ensure the safety of the bucket.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420059523.9 | 2014-02-07 | ||
| CN201420059523.9U CN203695942U (en) | 2014-02-07 | 2014-02-07 | Steel ladle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU147228U1 true RU147228U1 (en) | 2014-10-27 |
Family
ID=51046441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014112262/02U RU147228U1 (en) | 2014-02-07 | 2014-03-31 | FILLING BUCKET |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203695942U (en) |
| RU (1) | RU147228U1 (en) |
| UA (1) | UA92633U (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104759611B (en) * | 2015-04-22 | 2017-01-04 | 山东钢铁股份有限公司 | What a kind of ladle was combined working lining and slag lining thereof builds by laying method |
| CN104858409A (en) * | 2015-05-15 | 2015-08-26 | 武汉威林科技股份有限公司 | Steel ladle for steelmaking |
| CN105081300A (en) * | 2015-08-03 | 2015-11-25 | 丹东播磨耐火材料有限公司 | Steel ladle compounding building technology |
| CN107282917B (en) * | 2017-07-25 | 2019-08-09 | 安阳钢铁股份有限公司 | A kind of novel ladle and its packet are along building by laying method |
| CN108097941B (en) * | 2017-11-23 | 2019-10-25 | 南京钢铁股份有限公司 | A kind of ladle and its building method |
| CN109865827A (en) * | 2019-04-01 | 2019-06-11 | 山东钢铁集团日照有限公司 | A method of improving ladle slag line brick service life |
| CN114393203A (en) * | 2022-01-22 | 2022-04-26 | 新疆伊犁钢铁有限责任公司 | Improved expansion steel ladle |
-
2014
- 2014-02-07 CN CN201420059523.9U patent/CN203695942U/en not_active Expired - Lifetime
- 2014-03-28 UA UAU201403156U patent/UA92633U/en unknown
- 2014-03-31 RU RU2014112262/02U patent/RU147228U1/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA92633U (en) | 2014-08-26 |
| CN203695942U (en) | 2014-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU147228U1 (en) | FILLING BUCKET | |
| CN103736985A (en) | Steel ladle working lining and method for building slag line part of steel ladle working lining | |
| CN108176844A (en) | A kind of device and method for clearing up tundish upper nozzle dross object | |
| CN104759611B (en) | What a kind of ladle was combined working lining and slag lining thereof builds by laying method | |
| CN102978345A (en) | Low-chrome refractory material RH refining furnace and building method thereof | |
| CN102139362A (en) | Ceramic-steel special composite lining board | |
| JP5817959B2 (en) | Lined structure of vertical furnace refractories | |
| CN208008841U (en) | A kind of erosion leading type arc furnace bottom cupola well | |
| CN104313221B (en) | A kind of water-cooling type iron storing type iron runner and cooling means | |
| CN104019666B (en) | A kind of method that intermediate frequency furnace body crucible is repaired immediately | |
| US3990686A (en) | Furnace for producing steel from scrap steel and the like | |
| CN107893144A (en) | A kind of spherical bottom construction of converter | |
| CN204644397U (en) | RH vacuum refining furnace fall way | |
| CN203695941U (en) | Steel ladle working lining | |
| CN203356583U (en) | Accessory type integrally-poured permanent lining structure for wall of steel ladle | |
| CN203704662U (en) | Ferrochrome smelting furnace lining | |
| CN203390191U (en) | Continuous casting steel ladle fire retarding coating | |
| JP5963655B2 (en) | Three-phase AC electrode type circular electric furnace and its cooling method | |
| CN105033235A (en) | Smelting steel ladle | |
| CN205774620U (en) | Blast furnace tapping main channel | |
| TWM546401U (en) | High corrosion-tolerance, service life extended lining operation layer structure for pouring runner | |
| CN110906740A (en) | Ferronickel electric furnace with magnesium-carbon composite furnace lining | |
| CN106051781B (en) | A kind of refuse-incinerated waste heat boiler suspension hook watt brick | |
| CN203212593U (en) | Swing chute of composite material | |
| CN204329576U (en) | Titanium slag furnace combination stove mouth structure |