RU146262U1 - Заделка канатной насосной штанги - Google Patents

Abstract

1. Заделка канатной насосной штанги, включающая корпус, первую и вторую коническую втулки, клиновые вкладыши, расположенные между первой и второй коническими втулками, зажимную гайку, вкрученную в верхнюю часть корпуса, дополнительную втулку и стопорную гайку, стальные клинья, вставленные в торец конца каната и бандаж, отличающаяся тем, что выше зажимной гайки на канатной штанге установлен фиксатор, состоящий из муфты с внутренней резьбой в верхней части и внутренней конической поверхностью в нижней части, и зажима, при этом зажим выполнен в виде втулки с наружной резьбой, в нижней части которой имеются упругие лепестки с конической наружной поверхностью, образованные вертикальными прорезями, обеспечивающими при затягивании фиксатора упругое перемещение лепестков в радиальном направлении.2. Заделка канатной насосной штанги по п. 1, отличающаяся тем, что в основании каждого упругого лепестка выполнено отверстие, позволяющее снизить концентрацию напряжений.3. Заделка канатной насосной штанги по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что фиксатор расположен от зажимной гайки на расстоянии от 10 до 20 мм.

Description

Полезная модель относится к насосным штангам, используемым в установках для добычи жидкости из скважин штанговыми скважинными насосами и штанговыми винтовым!: насосами, а именно к заделкам конца каната при использовании канатных штанг и может быть применена для добычи нефти из нефтяных наклонно-направленных скважин, скважин с боковыми стволами, а также при добыче высоковязких нефтей.

Наиболее близким устройством, взятым авторами в качестве прототипа полезной модели, является заделка канатной насосной штанги для соединения конца каната с плунжеров! штангового насоса, включающая корпус, первую и вторую коническую втулки, клиновые вкладыши, расположенные между первой и второй коническими втулками зажимную гайку, вкрученную в верхнюю часть корпуса, стопорную гайку, стальные клинья, вставленные в конец каната (RU 126750 U1, опуб. 10.04.2013 г., МПК E21B 17/04).

Недостатками данной заделки канатной насосной штанги являются:

- низкая надежность заделки канатных штанг, вызванная разрыхлением слоя наружных проволок канатных штанг выше зажимной гайки при забивании стальных клиньев в торец конца каната, в результате которого происходит обрыв канатных штанг.

Технический результат полезной модели заключается в повышении надежности заделки канатных штанг при эксплуатации нефтяных наклонно-направленных скважин и нефтяных скважин с боковыми стволами.

Технический результат достигается тем, что заделка канатной насосной штанги, включает корпус, первую и вторую коническую втулки, клиновые вкладыши, расположенные между первой и второй коническими втулками, зажимную гайку, вкрученную в верхнюю часть корпуса, дополнительную втулку и стопорную гайку, стальные клинья, вставленные в торец конца каната и бандаж, при этом, согласно полезной модели выше зажимной гайки на канатной штанге установлен фиксатор, состоящий из муфты с внутренней резьбой в верхней части и внутренней конической поверхностью в нижней части, и зажима, при этом зажим выполнен в виде втулки с наружной резьбой, в нижней части которой имеются упругие лепестки с конической наружной поверхностью, образованные вертикальными прорезями, обеспечивающими при затягивании фиксатора упругое перемещение лепестков в радиальном направлении.

Кроме того, технический результат достигается тем, что в основании каждого упругого лепестка выполнено отверстие, позволяющее снизить концентрацию напряжений.

Кроме того, технический результат достигается тем, что фиксатор расположен от зажимной гайки на расстоянии от 10 до 20 мм.

На фиг. 1 показана заделка канатной насосной штанги, на фиг. 2 - муфта фиксатора, на фиг. 3 - зажим фиксатора.

Заделка канатной насосной штанги (фиг. 1) состоит из корпуса 1, в верхней части которого установлена зажимная гайка 5. Внутри корпуса 1 установлена первая коническая втулка 2 с клиновыми вкладышами 4, служащими для удержания каната 9. Ниже первой конической втулки 2 установлена вторая коническая втулка 3, внутри которой с помощью стальных клиньев 7 заделан конец каната 9. Бандаж 10 служит для предотвращения преждевременного раскручивания и распушения проволок каната 9. В нижнюю часть корпуса вкручена стопорная гайка 6. Шток плунжера штангового насоса (на фиг. 1 не показан) соединяется с заделкой с помощью резьбы в нижней части корпуса 1. Для предотвращения разрыхления слоя наружных проволок каната при забивании стальных клиньев 7 в конец каната 9 выше зажимной гайки 5 установлен фиксатор 8, состоящий из муфты 11 и зажима 12.

Муфта 11 фиксатора 8 (фиг. 2) имеет в верхней части внутреннюю резьбу 13 а в нижней части коническую поверхность 14.

Зажим 12 фиксатора 8 (фиг. 3) выполнен в виде втулки, в нижней части которой имеются упругие лепестки 16 с конической наружной поверхностью 17. Лепестки 16 разделены вертикальными прорезями 18, обеспечивающими упругое перемещение лепестков в радиальном направлении. В верхней части зажима имеется резьба 19, служащая для соединения зажима 12 с муфтой 11. При вкручивании зажима 12 в муфту 11 лепестки 16 перемещаются в радиальном направлении и зажимают канат 9. В основании каждого упругого лепестка 16 выполнено отверстие (отдельной позицией не обозначено), позволяющее снизить концентрацию напряжений. Лыски под ключ 15 используются для затяжки фиксатора 8.

Заделка канатной насосной штанги работает следующим образом. На отрезанный конец каната 9 с бандажом 10 надевается зажим 12, муфта 11, зажимная гайка 5, первая коническая втулка 2 и вторая коническая втулка 3. В коническую втулку 2 вставляются клиновые вкладыши 4. Ввинчиванием зажима 12 в муфту 11 фиксатор 8 крепится на канате 9. Крепление фиксатора 8 производится на расстоянии от 10 до 20 мм от зажимной гайки 5. Расстояние меньше 10 мм не эффективно, т.к. при изгибе канатной штанги в боковом стволе фиксатор будет цепляться за зажимную гайку, а расстояние более 20 мм будет также не эффективно, т.к. будет происходить разрыхление слоя наружных проволок канатных штанг выше зажимной гайки при забивании стальных клиньев в торец конца каната, в результате которого происходит обрыв канатных штанг. Конец каната 9 заделывается во второй конической втулке 3 с помощью стальных клиньев 7, которые забиваются в зазоры между проволоками в торец каната 9. Фиксатор 8 предотвращает разрыхление проволок наружного слоя каната 9 заделки в момент забивания клиньев 7. Закрепленный в первой и второй конических втулках 2 и 3 конец каната вставляется в корпус 1, при этом зажимная гайка 5 ввинчивается в верхнюю часть корпуса 1. В нижнюю часть корпуса 1 вворачивается стопорная гайка 6. При нагружении каната 9 вторая коническая втулка 3 давит на клиновые вкладыши 4, которые перемещаясь в первой конической втулке 2, обжимают тело каната. Таким образом, удерживают его. Первая коническая втулка 2 удерживается в корпусе 1 зажимной гайкой 5. Стопорная гайка 6 предотвращает вылезание стальных клиньев 7 из распушенного во второй конической втулке 3 конца каната 9.

Необходимо отметить, что заявленная заделка канатной насосной штанги, состоящая из нескольких конструктивных элементов, представляет собой единое устройство, направленное на достижение поставленного технического результата. Вычленение хотя бы одного из элементов предложенной конструкции снизит надежность заделки канатной насосной штанги, а каждый отдельный элемент конструкции, обособленно использованный по тому же назначению, не позволит достичь поставленного технического результата.

Следует понимать, что после рассмотрения специалистом приведенного описания с примером осуществления заделки канатной насосной штанги, а также сопроводительных чертежей, для него станут очевидными другие изменения, модификации и варианты реализации заявленной полезной модели. Таким образом, все подобные изменения, модификации и варианты реализации, а также другие области применения, не имеющие расхождений с сущностью настоящей полезной модели, следует считать защищенными настоящей полезной моделью в объеме прилагаемой формулы полезной модели.

Claims (3)

1. Заделка канатной насосной штанги, включающая корпус, первую и вторую коническую втулки, клиновые вкладыши, расположенные между первой и второй коническими втулками, зажимную гайку, вкрученную в верхнюю часть корпуса, дополнительную втулку и стопорную гайку, стальные клинья, вставленные в торец конца каната и бандаж, отличающаяся тем, что выше зажимной гайки на канатной штанге установлен фиксатор, состоящий из муфты с внутренней резьбой в верхней части и внутренней конической поверхностью в нижней части, и зажима, при этом зажим выполнен в виде втулки с наружной резьбой, в нижней части которой имеются упругие лепестки с конической наружной поверхностью, образованные вертикальными прорезями, обеспечивающими при затягивании фиксатора упругое перемещение лепестков в радиальном направлении.

2. Заделка канатной насосной штанги по п. 1, отличающаяся тем, что в основании каждого упругого лепестка выполнено отверстие, позволяющее снизить концентрацию напряжений.

3. Заделка канатной насосной штанги по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что фиксатор расположен от зажимной гайки на расстоянии от 10 до 20 мм.

Images