RU14536U1 - Устройство для четырехколенной гибки труб по замкнутому контуру - Google Patents

Abstract

1. Устройство для четырехколенной гибки труб по замкнутому контуру, содержащее смонтированные на станине гибочные узлы с приводом от реечно-шестеренчатых механизмов и копиры, отличающееся тем, что копиры выполнены с желобом, состоящим из двух радиусных участков, соединенных небольшим прямолинейным, причем один копир - подвижный, с приводом от пневмоцилиндра, через ломающиеся рычаги смонтирован на скалках, закрепленных в другом - неподвижном, установленном на двух приводных валах с шестернями, которые через паразитные шестерни связаны с рейками, имеющими возможность горизонтального перемещения в направляющих поворотных рычагов с штифтами, взаимодействующими с коромыслами, оснащенными сухарями.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в реечно-шестеренчатых механизмах, зубчатые колеса установлены со смещением друг к другу по длине приводных валов гибочных рычагов.3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что расстояние между приводными валами второго двойного гибочного узла выполнено меньше, чем первого.

Description

НСТРОЙСТВО для ЧЕТЫРЕХКОЛЕННОЙ ГИБКИ ТРНБ

ПО зймкнзтома контнрн

Полезная модель относится к трубогибочному производству, в частности к устройствам для многоколенной гибки труб по замкнутому контуру, например, для изготовления основания багажника велосипеда.

Известно устройство для многоколенной гибки труб по замкнутому контуру (см. а.с.Н 537731, НКИ В21Д 7/02), содержащее смонтированные на станине поворотные планшайбы с копирами и гибочными элементами, с приводом от реечно- шестеренчатого механизма.

На данном устройстве можно производить многоколенную гибку изделий из труб, у которых большое расстояние между гибами, т.к. уменьшение его ограничено крупногабаритным оборудованием гибочных узлов.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемой конструкции является устройство для многоколенной гибки труб (см. а.с. Н 1488062, МКИ В21Д 7/02), содержащее смонтированные на станине поворотные планшайбы с копирами и гибочными элементами с приводом от реечно-шестеренчатого механизма.

Такое устройство позволяет регулировать расстояние между гибами. Однако, регулировка ограничена диаметрами планшайб с установленными на них ползунами, оснащенными копирами и гибочными узлами. Кроме того, ограничивашт уменьшение расстояния между гибами диаметры шестерен реечно - шестеренчатого механизма привода гибочных узлов.

- 2 Цельи полезной модели является расширение технологических возможностей, заклочающихся в изготовлении изделий из труб с расстоянием между гибами равным или меныим радиусу гиба как, например, у основания багажника велосипеда, а также сокращение габаритов устройства

Оказанная цель достигается тем, что копиры выполнены с желобом, состоящим из двух радиусных участков, соединенных прямым участком, соразмерным с радиусом гиба, причем, один копир - подвижный, с приводом от пневмоцилиндра, через ломающиеся рычаги смонтирован на скалках, закрепленных в другом - неподвижном, установленном на двух приводных валах гибочных узлов с жестернями, посредством паразитных жестерен связанных с рейками, имеющими возможность горизонтального перемещения в направляющих поворотных рычагов с жтифтами, взаимодействующими с гибочными рычагами, оснащенными сухарями. Кроме того, зубчатые колеса в реечно-жестеренчатых механизмах установлены со смещением друг к другу по длине приводных валов гибочных рычагов, а расстояние между приводными валами второго двойного гибочного узла выполнено меньже, чем

первого

Предлагаемая полезная модель поясняется чертежами, где:

на Фиг Л показан общий вид устройства,

на Фиг.2 - вид А на Фиг.1,

на Фиг.З - вид Б на Фиг.2,

на Фиг.4 - вид.В на Фиг 1.

Устройство для четырехколенной гибки труб по замкнутому контуру содержит установленные в корпусах 1 и 2 станины 3, два гибочных рычага 4 с сухарями 5 и два гибочных рычага 6 с подвижными коромыслами 7 и сухарями 8, смонтированных на приводных валах соответственно 9 и 10, зубчатые колеса 11, установленные со смещением друг к другу, жестко закреплены по длине приводных валов 9 и взаимодействующие с рейками 12 жестко связанными со штоком 13 пневмоцилиндра (на чертеже не показан), при этом расстоя2/(,r

- 3 ние между приводными валами второго двойного гибочного узла выполнено меньше, чем первого. Копиры 14 и 15, каждый из которых имеет желоб 16, состоит из двух радиусных участков 17 соединенных прямым 18, соразмерным с радиусом гиба. Подвижный копир 14 с приводом от пневмоцилиндра 19 через ломашциеся рычаги 20 смонтирован на скалках 21, закрепленных в другом, неподвижном копире 15 с помоцью канавок 22, соответствуоцих цилиндрическим поверхностям 23 приводных валов 10, предназначенных для привода гибочных рычагов 6. На приводных валах 10 закреплены жестерни 24, которые через паразитные шестерни 25 взаимодействуют с рейками 26, размеценными с возможностью горизонтального перемещения в направляющей 27 гибочного рычага 6, Хвостовая часть каждой зубчатой рейки 26, не находящаяся в зацеплении с паразитной шестерней, шарнирно соединена с коромыслом 7 оснащенным сухарем 8, В коромысле 7 выполнен фигурный паз 23, посредством которого коромысло взаимодействует со штифтом 28, установленном в гибочном рычаге 6 Рейки 12 взаимодействуют с регулируемым упором 30 и конечным выключателем 31, установленными на кронштейне 32. На длине прямого участка желоба копира 15 выполнен вырез 33 глубиной больше глубины желоба. В корпусе 2, установленного на станине 3, смонтированы фиксаторы 34 с пружинами 35, взаимодействующие с гибочными рычагами 6, на которых имеются винты 36 для регулировки рабочего положения коромыслов 7.

Устройство работает следующим образом. По упорам Сна чертеже не показаны) устанавливается заготовка изделия, включается пневмоцилиндр 19 и под действием ломающихся рычагов 20 подвижный копир 14, перемещаясь на скалках 21, прижимает заготовку к роликам 5 гибочных рычагов 4. После чего включается цилиндр привода (на чертеже не показан) первых гибочных рычагов 4 и производится двухсторонняя гибка с углом отрегулированным по упору 30 с перегибом, исключающим воздействие пружинения трубы на точность угла гиба. (Для создания условий перегиба расстояние между гибами

- 4 второй пары гибочнйх азлов выполнено меньие предыдичего на величину перегиба). При этой рейки 12, жестко связанные со жтокои 13 пневмоцилиндра через зубчатые колеса И приводных валов 9, поворачивают гибочные рычаги 4 с сухарями 5 которые производят гибку. В конце хода рейка 12 воздействует на конечный выключатель 31 и включается цилиндр привода второй пары гибочных рычагов б При этом приводные валы 10 через шестерни 24, жестко на них сидящие, поворачивают паразитные жестерни 25, установленные в гибочных рычагах 6, которые зацепляясь с рейками 26 перемещают их а, следовательно, и их хвостовые части к неподвижному копиру 15. Вместе с хвостовыми частями зубчатой рейки 26 перемещаются к неподвижному копиру 15 и жарнирносвязанные с ними коромысла 1 с сухарями 8. При этом коромыслы 7, опущенные до этого для обеспечения свободного прохождения концов трубы при первом двухстороннем гибе, посредством взаимодействия их фигурного паза 29 со жтифтом 28 поднимаются и зажимают трубу. После зажима трубы перемещение зубчатых реек 26 в направляющих 27 гибочных рычагов 6 прекращаются и гибочные рычаги 6, преодолевая пружины 35 фиксаторов 34, служащие для надежности зажима трубы перед гибкой, осуществляют гибку второй пары колен рамки изделия. Вырез 33 неподвижного копира 15 при атом, создает условие для перегиба трубы относительно чертежной величины угла гиба с учетом пружинения материала изделия. После образования всех четырех колен включается обратный ход, установка приводится в исходное положение и из ручьев копиров извлекается готовое изделие.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет изготовлять изделия из труб с расстоянием между гибами равным или меньжим радиусу гиба. Это достигается за счет выполнения на гибе второй пары колен гибочных рычагов с установленными в них цилиндрическими направляющими, с рейками, находящимися в зацеплении с шестернями приводных валов через паразитные жестерни, причем на направляющих жарнирно установлены коромысла с сухарями, взаимоl((

- 5 действуиие своими криволинейными пазами со итифтами гибочннх рачагов, Зменыить расстояние между гибами позволило также расположение зубчатых колес реечно-жестеренчатых механизмов со смещением друг к другу по длине приводных валов гибочных рычагов, так как при таком расположении это расстояние складывается уже не с двух зубчатых колес, а из одного зубчатого колеса и одного вала. Высокое качество поверхности гиба на всех участках гибки достигается за счет строгой координации копиров по центру гиба. Сокращением габаритов достигается благодаря применению направляющих поворотных рычагов, которые сохраняют свое свойство - направление даже при выполнении больжих выработок для заведения в нее коромысла с сухарем в исходном положении, а также за счет установки паразитных жестерен и, как следствие, уменьжение находящихся с ними в зацеплении жестерен приводных валов. Повыжение качества изделия, изготовленного на данном устройстве, выражается еще и в получении углов гиба строго соответствующих чертежу изделия. Это достигается за счет того, что между гибочными рычагами и корпусом установлены фиксаторы, создающие условия надежного зажима трубы перед гибом, расстояние между приводными валами гибочных рычагов, предназначенных для второй двусторонней гибки выполнено меньжим, чем для первой, а на неподвижном копире предусмотрен вырез для перегиба трубы.

Claims (3)

1. Устройство для четырехколенной гибки труб по замкнутому контуру, содержащее смонтированные на станине гибочные узлы с приводом от реечно-шестеренчатых механизмов и копиры, отличающееся тем, что копиры выполнены с желобом, состоящим из двух радиусных участков, соединенных небольшим прямолинейным, причем один копир - подвижный, с приводом от пневмоцилиндра, через ломающиеся рычаги смонтирован на скалках, закрепленных в другом - неподвижном, установленном на двух приводных валах с шестернями, которые через паразитные шестерни связаны с рейками, имеющими возможность горизонтального перемещения в направляющих поворотных рычагов с штифтами, взаимодействующими с коромыслами, оснащенными сухарями.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в реечно-шестеренчатых механизмах, зубчатые колеса установлены со смещением друг к другу по длине приводных валов гибочных рычагов.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что расстояние между приводными валами второго двойного гибочного узла выполнено меньше, чем первого.