RU145359U1

RU145359U1 - FORMWORK PROFILE

Info

Publication number: RU145359U1
Application number: RU2014107855/03U
Authority: RU
Inventors: Юрий Андреевич Деев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ПРОМТЕХСЕРВИС+"
Priority date: 2014-02-28
Filing date: 2014-02-28
Publication date: 2014-09-20

Abstract

1. Опалубочный профиль замкнутого коробчатого прямоугольного сечения, содержащий опорную площадку, примыкающие к ней вертикальные торцевую стойку с пазом и тыльную стойку с замковым пазом трапециевидного сечения, наружный конец верхней поверхности которого совмещен с концом опорной площадки, нижнюю стенку и отгиб в верхней части вертикальной торцевой стойки и канавку на его пересечении с опорной площадкой, отличающийся тем, что выполнен из цельного листа стали с временным сопротивлением σ=370-530 Н/мм, отгиб выполнен с углом поднутрения, паз в вертикальной торцевой стойке с углублением внутрь профиля на 3±0,3 мм на расстоянии 1/6 от нижнего конца вертикальной стойки и на расстоянии ¼ от верхнего конца вертикальной стойки, замковый паз в виде неравнобедренной трапеции, канавка глубиной 1,5±0,3 мм - с закруглениями углов.2. Профиль опалубки по п. 1, отличающийся тем, что замковый паз, выполненный в виде неравнобедренной трапеции, имеет угол в основании, смежный с нижним участком тыльной стойки до замкового паза, равный 30°, и угол в основании, смежный с верхним участком тыльной стойки, равный 60°.3. Опалубочный профиль по п. 1, отличающийся тем, что ширина нижней стенки 60±0,3 мм, высота вертикальной тыльной стойки до замкового паза 53±0,3 мм.4. Опалубочный профиль по п. 1, отличающийся тем, что канавка на опорной площадке выполнена с закруглениями углов радиусом 3 мм.5. Опалубочный профиль по п. 1, отличающийся тем, что толщина опалубочного профиля составляет 2 или 2,5 мм.1. The shuttering profile of a closed box-shaped rectangular section containing a support platform, a vertical end stand adjacent to it with a groove and a rear stand with a trapezoidal lock groove, the outer end of the upper surface of which is aligned with the end of the support platform, the lower wall and the bend in the upper part of the vertical end racks and a groove at its intersection with the supporting platform, characterized in that it is made of a single sheet of steel with a temporary resistance of σ = 370-530 N / mm, the bend is made with an angle of undercut, p h in a vertical end stand with a recess inward of the profile by 3 ± 0.3 mm at a distance of 1/6 from the lower end of the vertical stand and at a distance of ¼ from the upper end of the vertical stand, the locking groove in the form of an isosceles trapezoid, a groove depth of 1.5 ± 0 , 3 mm - with rounded corners. 2. The formwork profile according to claim 1, characterized in that the castle groove, made in the form of an isosceles trapezoid, has an angle at the base adjacent to the lower portion of the rear pillar to the castle groove equal to 30 °, and an angle at the base adjacent to the upper portion of the rear pillar equal to 60 °. 3. The formwork profile according to claim 1, characterized in that the width of the lower wall is 60 ± 0.3 mm, the height of the vertical back post to the castle groove is 53 ± 0.3 mm. 4. The formwork profile according to claim 1, characterized in that the groove on the supporting platform is made with rounded corners with a radius of 3 mm. The formwork profile according to claim 1, characterized in that the thickness of the formwork profile is 2 or 2.5 mm.

Description

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при производстве опалубочных щитов, применяемых при возведении монолитных зданий и сооружений различного назначения.The utility model relates to the field of construction and can be used in the production of formwork panels used in the construction of monolithic buildings and structures for various purposes.

Известен опалубочный профиль замкнутого коробчатого прямоугольного сечения (патент РФ на полезную модель №114987, дата приоритета 17.06.2011, МПК E04G 9/00), содержащий опорную площадку, примыкающие к ней вертикальные торцевую стойку с пазом, в сечении образованным дугой окружности радиусом 600 мм, вдавленной на 1 мм в глубь профиля и расположенной на расстоянии 25±1 мм от концов вертикальной торцевой стойки, и тыльную стойку с образованной на ней замковой впадиной, сечение которой является равнобедренной трапецией, углы в основании которой равны 70°, а наружный конец верхней поверхности совмещен с концом опорной площадки, нижнюю полку и отгиб в верхней части вертикальной торцевой стойки, отличающийся тем, что толщина стенок опалубочного профиля выполнена 2,5±0,2 мм, ширина нижней полки равна высоте вертикальной тыльной стойки до замковой впадины.A shuttering profile of a closed box-shaped rectangular section is known (RF patent for utility model No. 114987, priority date 06/17/2011, IPC E04G 9/00), containing a support platform, a vertical end stand adjacent to it with a groove in the section formed by a circular arc of radius 600 mm pressed 1 mm deep into the profile and located at a distance of 25 ± 1 mm from the ends of the vertical end stand, and the back stand with the castle cavity formed on it, the cross section of which is an isosceles trapezoid, the angles at the base of which are 70 °, and The outer end of the upper surface is aligned with the end of the support platform, the lower shelf and the bend in the upper part of the vertical end stand, characterized in that the wall thickness of the formwork profile is 2.5 ± 0.2 mm, the width of the lower shelf is equal to the height of the vertical back post to the castle cavity .

Известен опалубочный профиль замкнутого коробчатого прямоугольного сечения (патент РФ на полезную модель №95008, дата приоритета 05.02.2010, МПК E04G 9/00), содержащий опорную площадку, примыкающие к ней вертикальные торцевую стойку с пазом и тыльную стойку с образованной на ней замковой впадиной, сечение которой является равнобедренной трапецией, наружный конец верхней поверхности которой совмещен с концом опорной площадки, нижнюю полку и отгиб в верхней части вертикальной торцевой стойки, причем углы в основании трапеции равны 70°, паз в вертикальной торцевой стойке в сечении образован дугой окружности радиусом 600 мм, вдавленной на 1 мм в глубь профиля и расположенной на расстоянии 25±1 мм от концов вертикальной торцевой стойки, а толщина стенок опалубочного профиля равна 2±0,2 мм. (выбран в качестве ближайшего аналога).A shutter-shaped profile of a closed box-shaped rectangular section is known (RF patent for utility model No. 95008, priority date 02/05/2010, IPC E04G 9/00), comprising a support platform, a vertical end stand with a groove adjacent to it, and a rear stand with a castle recess formed on it , the cross section of which is an isosceles trapezoid, the outer end of the upper surface of which is aligned with the end of the supporting platform, the lower shelf and the bend in the upper part of the vertical end stand, with the angles at the base of the trapezoid equal to 70 °, the groove in the vertical The cross-section of the end column in the section is formed by an arc of a circle with a radius of 600 mm, pressed 1 mm deep into the profile and located at a distance of 25 ± 1 mm from the ends of the vertical end column, and the wall thickness of the formwork profile is 2 ± 0.2 mm. (selected as the closest analogue).

Недостатками известных опалубочных профилей является:The disadvantages of the known formwork profiles are:

- большой расход герметизирующего материала, защищающего торец палубы;- high consumption of sealing material protecting the end of the deck;

- недостаточная прочность конструкции;- insufficient structural strength;

- недостаточная точность изготовления для конструкций данного класса.- insufficient manufacturing accuracy for structures of this class.

Технической задачей заявляемой полезной модели является создание более прочной конструкции, вес которой не превышает прототип, и лишенной недостатков прототипа.The technical task of the claimed utility model is to create a more solid structure, the weight of which does not exceed the prototype, and devoid of the disadvantages of the prototype.

Решение поставленной задачи достигается в полезной модели за счет того, что опалубочный профиль замкнутого коробчатого прямоугольного сечения содержит опорную площадку, примыкающие к ней вертикальные торцевую стойку с пазом и тыльную стойку с замковым пазом трапециевидного сечения, наружный конец верхней поверхности которого совмещен с концом опорной площадки, нижнюю стенку и отгиб в верхней части вертикальной торцевой стойки и канавку на его пересечении с опорной площадкой, при этом опалубочный профиль выполнен из цельного листа стали с временным сопротивлением σв=370-530 Н/мм2, отгиб выполнен с углом поднутрения, паз в вертикальной торцевой стойке с углублением внутрь профиля на 3±0,3 мм на расстоянии 1/6 от нижнего конца вертикальной стойки и на расстоянии ¼ от верхнего конца вертикальной стойки, замковый паз в виде неравнобедренной трапеции, канавка глубиной 1,5±0,3 мм - с закруглениями углов.The solution to this problem is achieved in a utility model due to the fact that the shuttering profile of a closed box-shaped rectangular section contains a support platform, a vertical end stand with a groove adjacent to it, and a rear stand with a trapezoidal lock groove, the outer end of the upper surface of which is aligned with the end of the supporting platform, the lower wall and the bend in the upper part of the vertical end stand and the groove at its intersection with the supporting platform, while the formwork profile is made of a solid sheet of steel whether with temporary resistance σв = 370-530 N / mm2, the bend is made with an angle of undercut, a groove in the vertical end post with a recess in the profile by 3 ± 0.3 mm at a distance of 1/6 from the lower end of the vertical post and at a distance of ¼ from the upper end of the vertical strut, the locking groove in the form of an isosceles trapezoid, a groove with a depth of 1.5 ± 0.3 mm - with rounded corners.

Отличием предложенной конструкции от прототипа является внесение в конструкцию следующих признаковThe difference between the proposed design from the prototype is the introduction of the following features into the design

- паз в вертикальной торцевой стойке выполнен углублением внутрь профиля на 3 мм и расположен на расстоянии 1/6 от нижнего конца вертикальной стойки и на расстоянии 1/4 от верхнего конца вертикальной стойки,- the groove in the vertical end stand is made by deepening into the profile by 3 mm and is located at a distance of 1/6 from the lower end of the vertical rack and at a distance of 1/4 from the upper end of the vertical rack,

- замковый паз выполнен в виде неравнобедренной трапеции,- the castle groove is made in the form of an isosceles trapezoid,

- опалубочный профиль выполнен толщиной 2 или 2,5 мм,- formwork profile is made with a thickness of 2 or 2.5 mm,

- опалубочный профиль выполнен из стали с временным сопротивлением σв=370-530 Н/мм².- the formwork profile is made of steel with a temporary resistance σв = 370-530 N / mm ² .

- ширина нижней стенки 60±0,3 мм,- width of the lower wall 60 ± 0.3 mm,

- высота вертикальной тыльной стойки до замкового паза 53±0,3 мм- the height of the vertical rear rack to the castle groove 53 ± 0.3 mm

- отгиб в верхней части вертикальной торцевой стойки выполнен с поднутряющим углом,- the bend in the upper part of the vertical end stand is made with an undercutting angle,

- между опорной площадкой и отгибом верхней вертикальной стойки выполнена канавка с закруглениями углов радиусом 3 мм.- between the supporting platform and the bend of the upper vertical strut, a groove is made with rounded corners with a radius of 3 mm.

Заявляемая полезная модель поясняется чертежом:The inventive utility model is illustrated in the drawing:

Фиг. 1. - вид профиля в сеченииFIG. 1. - sectional view of the profile

Профиль опалубки имеет замкнутое коробчатое прямоугольное сечение и содержит вертикальную стойку 1, усиленную в верхней части отгибом 2, имеющим угол поднутрения, тыльную стойку 3 с замковым пазом 4, нижнюю стенку 5, опорную площадку 6 с канавкой 7, плоские участки 9 и 10 на вертикальной торцевой стойке и паз 8 между ними.The formwork profile has a closed box-shaped rectangular section and contains a vertical stand 1, reinforced in the upper part by a bend 2 having an angle of undercut, a back stand 3 with a lock groove 4, a lower wall 5, a support platform 6 with a groove 7, flat sections 9 and 10 on the vertical end stand and groove 8 in between.

Заявленный профиль изготавливается из стальной полосы, толщиной 2 или 2,5 мм путем профилирования на прокатном стане с последующей сваркой. Применение для изготовления опалубочного профиля горячекатаной стали Ст3пс, Ст3сп, с временным сопротивлением σ_в=370-530 Н/мм² позволяет повысить прочность конструкции.The claimed profile is made of a steel strip with a thickness of 2 or 2.5 mm by profiling on a rolling mill with subsequent welding. Application for the manufacture of the shuttering profile of hot-rolled steel St3ps, St3sp, with a temporary resistance of σ _in = 370-530 N / mm ² can increase the strength of the structure.

Обеспечение прочностных свойств конструкции и возможности состыковки с опалубочными щитами других производителей определяются следующими размерами:Ensuring the strength properties of the structure and the possibility of joining with formwork panels of other manufacturers are determined by the following dimensions:

высота вертикальной торцевой стойки 120±0,3 мм,height of the vertical end stand 120 ± 0.3 mm,

ширина нижней полки 60±0,3 ммwidth of lower shelf 60 ± 0.3 mm

высота тыльной стойки до замкового паза 53±0,3 мм,the height of the rear rack to the castle groove 53 ± 0.3 mm,

длина нижнего плоского участка на вертикальной торцевой стойке 20±0,3 ммthe length of the lower flat section on the vertical end stand 20 ± 0.3 mm

длина верхнего плоского участка на вертикальной торцевой стойке 30±0,3 ммthe length of the upper flat section on the vertical end stand 30 ± 0.3 mm

глубина паза на вертикальной торцевой стойке 3±0,3 мм.groove depth on the vertical end stand 3 ± 0.3 mm.

Замковый паз выполнен в виде неравнобедренной трапеции, имеющей угол в основании, смежный с нижним участком тыльной стойки до замкового паза, равный 30° и угол в основании, смежный с верхним участком тыльной стойки равный 60°.The castle groove is made in the form of an isosceles trapezoid having an angle at the base adjacent to the lower portion of the rear pillar to the castle groove equal to 30 ° and an angle at the base adjacent to the upper portion of the rear pillar equal to 60 °.

Паз 8 на вертикальной торцевой стойке 1, расположенный между нижним 9 и верхним 10 плоскими участками, выполнен с углублением внутрь профиля на 3±0,3 мм, что обеспечивает увеличение прочности конструкции в отличие от прототипа, где данный элемент выполнен радиусом 600 мм, что ведет к снижению устойчивости профиля к нагрузкам.The groove 8 on the vertical end stand 1, located between the lower 9 and upper 10 flat sections, is made with a recess in the profile by 3 ± 0.3 mm, which provides an increase in structural strength in contrast to the prototype, where this element is made with a radius of 600 mm, which leads to a decrease in the resistance of the profile to stress.

Длины плоских участков 9 и 10 вертикальной торцевой стойки составляют ¼ (20 мм) и 1/6 (30 мм) от общей длины вертикальной торцевой стойки соответственно. Данное соотношение размеров, в отличие от прототипа позволяет повысить прочность конструкции, а также обеспечивает более широкие возможности в конструировании опалубки, как например запрессовка распорных втулок.The lengths of the flat sections 9 and 10 of the vertical end stand are ¼ (20 mm) and 1/6 (30 mm) of the total length of the vertical end stand, respectively. This ratio of sizes, in contrast to the prototype, allows to increase the structural strength, and also provides greater opportunities in the design of formwork, such as pressing in spacer sleeves.

Форма отгиба 2 позволяет повысить прочность профиля и качество герметизирующего слоя за счет наличия поднутряющего угла, препятствующего выпадению герметизирующего материала при бетонировании.The shape of the bend 2 allows you to increase the strength of the profile and the quality of the sealing layer due to the presence of an undercutting angle that prevents the loss of sealing material during concreting.

На пересечении отгиба в верхней части вертикальной торцевой стойки и опорной площадки выполнена канавка 7 с закруглениями углов радиусом 3 мм глубиной 1,5±0,3 мм.At the intersection of the bend in the upper part of the vertical end post and the supporting platform, a groove 7 is made with rounded corners with a radius of 3 mm and a depth of 1.5 ± 0.3 mm.

Формой канавки 7 достигается дополнительное повышение прочности и уменьшение количества герметизирующего материала, по сравнению с прототипом.The shape of the groove 7 achieves an additional increase in strength and a decrease in the amount of sealing material, in comparison with the prototype.

Размер нижней полки 5, равный 60±0,3 мм, в отличие от аналога 62±0,3 мм, дает дополнительные возможности унификации выпускаемых изделий.The size of the lower shelf 5, equal to 60 ± 0.3 mm, in contrast to the analogue of 62 ± 0.3 mm, provides additional opportunities for the unification of manufactured products.

Высота тыльной стойки до замкового паза 53±0,3 мм в отличие от аналога 63,5±0,3 мм, обеспечивает совместимость заявленного профиля с соединяющими замками опалубочных систем других производителей.The height of the rear rack to the locking groove 53 ± 0.3 mm, unlike the analogue 63.5 ± 0.3 mm, ensures compatibility of the claimed profile with connecting locks of formwork systems from other manufacturers.

Заявляемый опалубочный профиль имеет сварной шов на нижней стенке, получаемый индукционной сваркой или сваркой токами высокой частоты.The inventive formwork profile has a weld on the bottom wall, obtained by induction welding or welding by high frequency currents.

Точность исполнения геометрии профиля, размеров и минимальные допуски на размеры дают большие технологические возможности для выпуска опалубочных систем.The accuracy of the profile geometry, dimensions and minimum dimensional tolerances give great technological capabilities for the production of formwork systems.

За счет применения новейшего высокотехнологичного оборудования достигаются более стабильные параметры качества готовой продукции.Through the use of the latest high-tech equipment, more stable quality parameters of the finished product are achieved.

Заявляемое техническое решение соответствует критерию «новизна», так как из известных и общедоступных источников информации не выявлено аналогичное техническое решение.The claimed technical solution meets the criterion of "novelty", as from the well-known and publicly available sources of information have not identified a similar technical solution.

Заявляемое техническое решение соответствует критерию, «промышленная применимость», так как может быть изготовлено из известных материалов и известными способами.The claimed technical solution meets the criterion of "industrial applicability", as it can be made from known materials and by known methods.

Claims

1. The shuttering profile of a closed box-shaped rectangular section containing a support platform, a vertical end stand adjacent to it with a groove and a rear stand with a trapezoidal lock groove, the outer end of the upper surface of which is aligned with the end of the support platform, the lower wall and the bend in the upper part of the vertical end rack and a groove at its intersection with the support plate, characterized in that the whole is made of sheet steel with a strength σ _s = 370-530 N / mm ^2, the angle limb is formed with undercuts I, groove in a vertical end stand with a recess inward of the profile by 3 ± 0.3 mm at a distance of 1/6 from the lower end of the vertical stand and at a distance of ¼ from the upper end of the vertical stand, the locking groove in the form of an isosceles trapezoid, a groove depth of 1.5 ± 0.3 mm - with rounded corners.

2. The formwork profile according to claim 1, characterized in that the castle groove, made in the form of an isosceles trapezoid, has an angle at the base adjacent to the lower portion of the rear pillar to the castle groove equal to 30 °, and an angle at the base adjacent to the upper portion back rack equal to 60 °.

3. The formwork profile according to claim 1, characterized in that the width of the lower wall is 60 ± 0.3 mm, the height of the vertical back post to the castle groove is 53 ± 0.3 mm.

4. The formwork profile according to claim 1, characterized in that the groove on the supporting platform is made with rounded corners with a radius of 3 mm.

5. The formwork profile according to claim 1, characterized in that the thickness of the formwork profile is 2 or 2.5 mm.