RU145108U1

RU145108U1 - ABRASIVE CIRCLE FOR ELECTROCHEMICAL GRINDING WITH PARALLEL LOCATION OF CONDUCTING INSERTS

Info

Publication number: RU145108U1
Application number: RU2014105639/02U
Authority: RU
Inventors: Александр Сергеевич Янюшкин; Даниил Александрович Рычков; Дмитрий Владимирович Лобанов; Вячеслав Юрьевич Попов; Алексей Александрович Сурьев; Павел Владимирович Архипов; Алексей Михайлович Кузнецов; Ольга Ивановна Медведева
Priority date: 2014-02-14
Filing date: 2014-02-14
Publication date: 2014-09-10

Abstract

Абразивный круг для электрохимического шлифования, состоящий из абразивных вставок в виде абразивных зерен, скрепленных связкой, и токопроводящих вставок, расположенных параллельно к оси вращения круга между абразивными вставками, отличающийся тем, что токопроводящие вставки расположены с образованием зазора между ними и обрабатываемой поверхностью во время ее контактирования с абразивными вставками и подключены к отрицательному электроду источника постоянного тока.An abrasive wheel for electrochemical grinding, consisting of abrasive inserts in the form of abrasive grains fastened by a bunch, and conductive inserts located parallel to the axis of rotation of the circle between the abrasive inserts, characterized in that the conductive inserts are located with the formation of a gap between them and the processed surface during contacting with abrasive inserts and connected to the negative electrode of a direct current source.

Description

Полезная модель относится к области металлообработки и может быть использована на технологических операциях электрохимического шлифования.The utility model relates to the field of metalworking and can be used in technological operations of electrochemical grinding.

Известен способ шлифования комбинированным алмазным инструментом, при котором шлифование выполняют комбинированным абразивным инструментом, имеющим элементы с крупнозернистым абразивным слоем из материала с электронными свойствами, совпадающими с электронными свойствами глубинных слоев заготовок, и элементы с мелкозернистым абразивным слоем из материала с электронными свойствами, совпадающими с электронными свойствами поверхностных слоев заготовок, причем предварительное шлифование осуществляют элементами инструмента с крупнозернистым абразивным слоем, а окончательное - с мелкозернистым слоем [Патент РФ №2442682, B24B 1/00, дата публикации заявки 27.09.2011].A known method of grinding with a combined diamond tool, in which grinding is performed with a combined abrasive tool having elements with a coarse-grained abrasive layer of a material with electronic properties that match the electronic properties of the deep layers of the workpieces, and elements with a fine-grained abrasive layer of a material with electronic properties that match those of an electronic properties of the surface layers of the workpieces, and preliminary grinding is carried out by elements of a tool with large granular abrasive layer, and the final one with a fine-grained layer [RF Patent No. 2442682, B24B 1/00, date of publication of the application September 27, 2011].

Также известен лепестковый шлифовальный круг для электрохимического шлифования труднообрабатываемых сплавов и сталей, где лепестки лепесткового шлифовального круга выполнены в виде металлической сетки, покрытой абразивным материалом [Патент РФ №2103123, B23H 5/06, дата публикации заявки 05.03.1990].Also known petal grinding wheel for electrochemical grinding of difficult alloys and steels, where the petals of the petal grinding wheel are made in the form of a metal mesh coated with abrasive material [RF Patent No. 2103123, B23H 5/06, publication date 05.03.1990].

Также известен вращающийся шлифовальный инструмент, где инструмент выполнен в виде цилиндрического шлифовального узла, установленного с возможностью вращения вокруг центральной оси с одновременным шлифованием периферийной поверхностью. Шлифовальный узел содержит пару шлифовальных элементов, установленных на противоположных концах центральной оси, и средний участок, расположенный между шлифовальными элементами пары. Шлифовальный элемент содержит группу многослойных круглых листов тканного/бумажного абразива с отверстием в центре каждого, туго стянутых через упомянутые отверстия кольцеобразной внутренней металлической арматурой [Патент РФ №2421323, B24D 13/08, дата публикации заявки 27.04.2008].A rotary grinding tool is also known, where the tool is made in the form of a cylindrical grinding unit mounted for rotation around a central axis while grinding with a peripheral surface. The grinding unit comprises a pair of grinding elements mounted at opposite ends of the central axis, and a middle portion located between the grinding elements of the pair. The grinding element contains a group of multilayer round sheets of woven / paper abrasive with a hole in the center of each, tightly tightened through the aforementioned holes with annular internal metal reinforcement [RF Patent No. 2421323, B24D 13/08, publication date of the application on April 27, 2008].

Недостатком известного устройства является повышенный расход шлифовального круга и низкая производительность шлифования.A disadvantage of the known device is the increased consumption of the grinding wheel and low grinding performance.

Технический результат - увеличение производительности обработки шлифованием, улучшение качества обработанной поверхности и снижение удельного расхода абразива.The technical result is an increase in productivity of processing by grinding, improving the quality of the processed surface and reducing the specific consumption of abrasive.

Технический результат достигается тем, что абразивный круг для электрохимического шлифования, состоящий из абразивных вставок в виде абразивных зерен, скрепленных связкой, и токопроводящих вставок, расположенных параллельно к оси вращения круга между абразивными вставками, согласно полезной модели токопроводящие вставки расположены с образованием зазора между ними и обрабатываемой поверхностью во время ее контактирования с абразивными вставками и подключены к отрицательному электроду источника постоянного тока.The technical result is achieved by the fact that the abrasive wheel for electrochemical grinding, consisting of abrasive inserts in the form of abrasive grains fastened by a bond, and conductive inserts located parallel to the axis of rotation of the circle between the abrasive inserts, according to a useful model, conductive inserts are arranged with a gap between them and the treated surface during its contact with the abrasive inserts and connected to the negative electrode of the DC source.

Сущность полезной модели поясняется чертежом. На фиг. 1 изображен абразивный круг для электрохимического шлифования.The essence of the utility model is illustrated in the drawing. In FIG. 1 shows an abrasive wheel for electrochemical grinding.

Абразивный круг содержит токопроводящие вставки 1, которые расположены параллельно к оси вращения абразивного круга, размещенные между абразивными вставками 2, и подключенные к отрицательному электроду источника постоянного тока. Причем токопроводящие вставки 1 расположены на расстоянии от поверхности обрабатываемой заготовки, подключенной к положительному электроду источника постоянного тока, образуя зазор, который имеет возможность заполняться электролитом для осуществления электрохимического процесса разупрочнения материала обрабатываемой заготовки.The abrasive wheel contains conductive inserts 1, which are located parallel to the axis of rotation of the abrasive wheel, located between the abrasive inserts 2, and connected to the negative electrode of the DC source. Moreover, the conductive inserts 1 are located at a distance from the surface of the workpiece, connected to the positive electrode of the direct current source, forming a gap that can be filled with electrolyte to carry out the electrochemical process of softening the material of the workpiece.

При шлифовании абразивный круг, которому передается вращательное и поступательное движение относительно обрабатываемой заготовки, подключенной к положительному электроду источника постоянного тока, контактирует с поверхностью обрабатываемой заготовки абразивными вставками 2, в то время как между токопроводящими вставками 1 и поверхностью обрабатываемой заготовки образуется зазор, который заполняется электролитом. В процессе шлифования поверхность обрабатываемой заготовки разупрочняется под действием электрохимических процессов, а затем удаляется абразивными вставками.When grinding, the abrasive wheel, which is transmitted rotational and translational motion relative to the workpiece, connected to the positive electrode of the DC source, is in contact with the surface of the workpiece with abrasive inserts 2, while a gap is formed between the conductive inserts 1 and the surface of the workpiece, which is filled with electrolyte . In the grinding process, the surface of the workpiece being processed is softened by the action of electrochemical processes, and then removed by abrasive inserts.

Claims

An abrasive wheel for electrochemical grinding, consisting of abrasive inserts in the form of abrasive grains fastened by a bunch, and conductive inserts located parallel to the axis of rotation of the circle between the abrasive inserts, characterized in that the conductive inserts are located with the formation of a gap between them and the processed surface during contacting with abrasive inserts and connected to the negative electrode of a direct current source.