RU144708U1 - ABRASIVE CIRCLE FOR ELECTROCHEMICAL GRINDING WITH A SLIDING LOCATION OF CONDUCTING INSERTS - Google Patents

ABRASIVE CIRCLE FOR ELECTROCHEMICAL GRINDING WITH A SLIDING LOCATION OF CONDUCTING INSERTS Download PDF

Info

Publication number
RU144708U1
RU144708U1 RU2014105641/02U RU2014105641U RU144708U1 RU 144708 U1 RU144708 U1 RU 144708U1 RU 2014105641/02 U RU2014105641/02 U RU 2014105641/02U RU 2014105641 U RU2014105641 U RU 2014105641U RU 144708 U1 RU144708 U1 RU 144708U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
abrasive
grinding
inserts
electrochemical grinding
electrochemical
Prior art date
Application number
RU2014105641/02U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Сергеевич Янюшкин
Даниил Александрович Рычков
Дмитрий Владимирович Лобанов
Вячеслав Юрьевич Попов
Алексей Александрович Сурьев
Павел Владимирович Архипов
Алексей Михайлович Кузнецов
Ольга Ивановна Медведева
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет"
Priority to RU2014105641/02U priority Critical patent/RU144708U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU144708U1 publication Critical patent/RU144708U1/en

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

Абразивный круг для электрохимического шлифования, состоящий из абразивных зерен, скрепленных связкой, отличающийся тем, что он содержит токопроводящие вставки, расположенные под углом к оси его вращения, которые размещены между абразивными вставками, при этом токопроводящие вставки подключены к отрицательному электроду источника постоянного тока.An abrasive wheel for electrochemical grinding, consisting of abrasive grains held together by a bond, characterized in that it contains conductive inserts located at an angle to the axis of rotation, which are placed between the abrasive inserts, while the conductive inserts are connected to the negative electrode of the DC source.

Description

Полезная модель относится к области металлообработки и может быть использована на технологических операциях электрохимического шлифования.The utility model relates to the field of metalworking and can be used in technological operations of electrochemical grinding.

Известен способ шлифования комбинированным алмазным инструментом, при котором шлифование выполняют комбинированным абразивным инструментом, имеющим элементы с крупнозернистым абразивным слоем из материала с электронными свойствами, совпадающими с электронными свойствами глубинных слоев заготовок, и элементы с мелкозернистым абразивным слоем из материала с электронными свойствами, совпадающими с электронными свойствами поверхностных слоев заготовок, причем предварительное шлифование осуществляют элементами инструмента с крупнозернистым абразивным слоем, а окончательное - с мелкозернистым слоем [Патент РФ №2442682, B24B 1/00, дата публикации заявки 27.09.2011].A known method of grinding with a combined diamond tool, in which grinding is performed with a combined abrasive tool having elements with a coarse-grained abrasive layer of a material with electronic properties that match the electronic properties of the deep layers of the workpieces, and elements with a fine-grained abrasive layer of a material with electronic properties that match those of an electronic properties of the surface layers of the workpieces, and preliminary grinding is carried out by elements of a tool with large granular abrasive layer, and the final one with a fine-grained layer [RF Patent No. 2442682, B24B 1/00, date of publication of the application September 27, 2011].

Также известен лепестковый шлифовальный круг для электрохимического шлифования труднообрабатываемых сплавов и сталей, где лепестки лепесткового шлифовального круга выполнены в виде металлической сетки, покрытой абразивным материалом [Патент РФ №2103123, B23H 5/06, дата публикации заявки 05.03.1990].Also known petal grinding wheel for electrochemical grinding of difficult alloys and steels, where the petals of the petal grinding wheel are made in the form of a metal mesh coated with abrasive material [RF Patent No. 2103123, B23H 5/06, publication date 05.03.1990].

Также известен вращающийся шлифовальный инструмент, где инструмент выполнен в виде цилиндрического шлифовального узла, установленного с возможностью вращения вокруг центральной оси с одновременным шлифованием периферийной поверхностью. Шлифовальный узел содержит пару шлифовальных элементов, установленных на противоположных концах центральной оси, и средний участок, расположенный между шлифовальными элементами пары. Шлифовальный элемент содержит группу многослойных круглых листов тканного/бумажного абразива с отверстием в центре каждого, туго стянутых через упомянутые отверстия кольцеобразной внутренней металлической арматурой [Патент РФ №2421323, B24D 13/08, дата публикации заявки 27.04.2008].A rotary grinding tool is also known, where the tool is made in the form of a cylindrical grinding unit mounted for rotation around a central axis while grinding with a peripheral surface. The grinding unit comprises a pair of grinding elements mounted at opposite ends of the central axis, and a middle portion located between the grinding elements of the pair. The grinding element contains a group of multilayer round sheets of woven / paper abrasive with a hole in the center of each, tightly tightened through the aforementioned holes with annular internal metal reinforcement [RF Patent No. 2421323, B24D 13/08, publication date of the application on April 27, 2008].

Недостатком известного устройства является повышенный расход шлифовального круга и низкая производительность шлифования.A disadvantage of the known device is the increased consumption of the grinding wheel and low grinding performance.

Технический результат - увеличение производительности обработки шлифованием, улучшение качества обработанной поверхности и снижение удельного расхода абразива.The technical result is an increase in productivity of processing by grinding, improving the quality of the processed surface and reducing the specific consumption of abrasive.

Технический результат достигается тем, что абразивный круг для электрохимического шлифования, состоящий из абразивных зерен, скрепленных связкой, согласно полезной модели, абразивный круг содержит токопроводящие вставки, расположенные под углом к оси вращения абразивного круга, которые размещены между абразивными вставками, где токопроводящие вставки подключены к отрицательному электроду источника постоянного тока.The technical result is achieved by the fact that the abrasive wheel for electrochemical grinding, consisting of abrasive grains held together by a bundle, according to a utility model, the abrasive wheel contains conductive inserts located at an angle to the axis of rotation of the abrasive wheel, which are located between the abrasive inserts, where the conductive inserts are connected to negative electrode of a direct current source.

Сущность полезной модели поясняется чертежом. На фиг. 1 изображен абразивный круг для электрохимического шлифования.The essence of the utility model is illustrated in the drawing. In FIG. 1 shows an abrasive wheel for electrochemical grinding.

Абразивный круг содержит токопроводящие вставки 1, которые расположены под углом к оси вращения абразивного круга, размещенные между абразивными вставками 2, и подключенные к отрицательному электроду источника постоянного тока. Причем токопроводящие вставки 1 расположены на расстоянии от поверхности обрабатываемой заготовки, подключенной к положительному электроду источника постоянного тока, образуя зазор, который имеет возможность заполняться электролитом для осуществления электрохимического процесса разупрочнения материала обрабатываемой заготовки.The abrasive wheel contains conductive inserts 1, which are located at an angle to the axis of rotation of the abrasive wheel, located between the abrasive inserts 2, and connected to the negative electrode of the DC source. Moreover, the conductive inserts 1 are located at a distance from the surface of the workpiece, connected to the positive electrode of the direct current source, forming a gap that can be filled with electrolyte to carry out the electrochemical process of softening the material of the workpiece.

При шлифовании абразивный круг, которому передается вращательное и поступательное движение относительно обрабатываемой заготовки, подключенной к положительному электроду источника постоянного тока, контактирует с поверхностью обрабатываемой заготовки абразивными вставками 2, в то время как между токопроводящими вставками 1 и поверхностью обрабатываемой заготовки образуется зазор, который заполняется электролитом. В процессе шлифования поверхность обрабатываемой заготовки разупрочняется под действием электрохимических процессов, а затем удаляется абразивными вставками.When grinding, the abrasive wheel, which is transmitted rotational and translational motion relative to the workpiece, connected to the positive electrode of the DC source, is in contact with the surface of the workpiece with abrasive inserts 2, while a gap is formed between the conductive inserts 1 and the surface of the workpiece, which is filled with electrolyte . In the grinding process, the surface of the workpiece being processed is softened by the action of electrochemical processes, and then removed by abrasive inserts.

Claims (1)

Абразивный круг для электрохимического шлифования, состоящий из абразивных зерен, скрепленных связкой, отличающийся тем, что он содержит токопроводящие вставки, расположенные под углом к оси его вращения, которые размещены между абразивными вставками, при этом токопроводящие вставки подключены к отрицательному электроду источника постоянного тока.
Figure 00000001
An abrasive wheel for electrochemical grinding, consisting of abrasive grains held together by a bond, characterized in that it contains conductive inserts located at an angle to the axis of rotation, which are placed between the abrasive inserts, while the conductive inserts are connected to the negative electrode of the DC source.
Figure 00000001
RU2014105641/02U 2014-02-14 2014-02-14 ABRASIVE CIRCLE FOR ELECTROCHEMICAL GRINDING WITH A SLIDING LOCATION OF CONDUCTING INSERTS RU144708U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014105641/02U RU144708U1 (en) 2014-02-14 2014-02-14 ABRASIVE CIRCLE FOR ELECTROCHEMICAL GRINDING WITH A SLIDING LOCATION OF CONDUCTING INSERTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014105641/02U RU144708U1 (en) 2014-02-14 2014-02-14 ABRASIVE CIRCLE FOR ELECTROCHEMICAL GRINDING WITH A SLIDING LOCATION OF CONDUCTING INSERTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU144708U1 true RU144708U1 (en) 2014-08-27

Family

ID=51456747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014105641/02U RU144708U1 (en) 2014-02-14 2014-02-14 ABRASIVE CIRCLE FOR ELECTROCHEMICAL GRINDING WITH A SLIDING LOCATION OF CONDUCTING INSERTS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU144708U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU144707U1 (en) ABRASIVE CIRCLE FOR ELECTROCHEMICAL GRINDING WITH PERPENDICULAR LOCATION OF CONDUCTIVE INSERTS
RU145108U1 (en) ABRASIVE CIRCLE FOR ELECTROCHEMICAL GRINDING WITH PARALLEL LOCATION OF CONDUCTING INSERTS
CN103192322A (en) Dressing and manufacture of outer blade cutting wheel
CN104385099A (en) Crankshaft shaft neck grinding device
RU144708U1 (en) ABRASIVE CIRCLE FOR ELECTROCHEMICAL GRINDING WITH A SLIDING LOCATION OF CONDUCTING INSERTS
CN104722864B (en) The polishing processing method of planar shaped metal surface based on double peak pulse current electrochemical copolymerization machinery
CN106991241B (en) A kind of cutter chip pocket sharpening interference prediction technique
CN104889518A (en) Single-layer high-temperature diamond grinding wheel brazing process
CN203266416U (en) Arc diamond roller
EP1972412A3 (en) Two-sided surface grinding method and apparatus
RU2522503C2 (en) Device for abrasive disk grinding
CN204339567U (en) A kind of CBN crushing diamond roller
CN201940908U (en) Abrasive wheel for processing bulb
CN105234847A (en) Compound grinding wheel
CN206998616U (en) A kind of diamond pellet polishing pad finishing wheel tool
CN205438103U (en) Processing has gyro wheel of single circular arc profiling structure part and processingequipment who constitutes thereof
CN202438744U (en) Electroplated diamond wire saw
CN105598866A (en) Method for manufacturing electroplating superhard material grinding wheel
RU2597843C1 (en) Electrode-tool for combined cutting of current-conducting materials
CN205101374U (en) Novel spherical spacer
CN205148098U (en) Sponge buffing wheel convenient to installation
CN105345684A (en) Sponge polishing wheel
CN202010951U (en) External grinding layer bowl-type grinding wheel
CN205021433U (en) Compound emery wheel
CN206140228U (en) A welding grinding device for splicing head

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20140906