RU1439885C - Копировальное устройство - Google Patents
Копировальное устройство Download PDFInfo
- Publication number
- RU1439885C RU1439885C SU4236876A RU1439885C RU 1439885 C RU1439885 C RU 1439885C SU 4236876 A SU4236876 A SU 4236876A RU 1439885 C RU1439885 C RU 1439885C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spindle
- projection
- grinding wheel
- ring
- workpiece
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обработке сложных поверхностей на шлифовальных станках и может быть использовано при обработке лопаток. Цель изобретения - повышение точности при шлифовании прикомлевого участка лопаток ГТД за счет использования в качестве копира обработанной поверхности лопатки. Устройство включает установленный на шпинделе 1 соосно шлифовальный круг 2 и следящий ролик. Следящий ролик выполнен в виде обгонной муфты с обоймами 4 и 5. На обойме 5 жестко закреплены кольцо с выступом 7, следящим за обработанной поверхностью детали, и фрикционное кольцо 8. Внутренняя обойма 4 муфты установлена на шпинделе 1. При обработке фрикционное кольцо 8 входит в соприкосновение с деталью и тормозит вращение муфты. Кольцо 8 деформируется, обеспечивая контакт выступа 7 с обработанной частью поверхности детали. Шлифовальный круг 2 образует поверхность, подобную копируемой. Обгонная муфта при вращении в одну сторону позволяет наружной обойме вращаться со скоростью, отличной от скорости шпинделя 1. При вращении в другую сторону кольцо с выступом 7 вращается со скоростью шпинделя 1, что позволяет производить правку круга 2 и выступа 7 с заданным перепадом диаметров. 1 ил.
Description
Изобретение относится к обработке сложных поверхностей на шлифовальных станках и может быть использовано при обработке лопаток газотурбинных двигателей (ГТД).
Цель изобретения - повышение точности при шлифовании прикомлевого участка лопаток ГТД с использованием в качестве копира обработанной поверхности лопатки.
На чертеже представлено описываемое устройство.
Копировальное устройство состоит из шлифовальной головки, на шпинделе 1 которой жестко закреплены шлифовальный круг 2 и простановочное кольцо 3 и следящий ролик, выполненный в виде обгонной муфты с обоймами 4 и 5. На внешней обойме 5 жестко установлено кольцо 6 со следящим выступом 7 и фрикционное кольцо 8. При обработке подвижно закрепленной детали 9 к ней подводится шлифовальная головка. Шлифовальный круг 2 проходит в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью и снимает металл, последовательно приближаясь к заданному размеру. В соприкосновение с деталью входит фрикционное кольцо 8 и тормозит вращение обгонной муфты. Фрикционное кольцо 8 деформируется, обеспечивая контакт выступа 7 с ранее обработанной частью детали без проскальзывания, за счет чего прекращается врезание шлифовального круга 2 в обрабатываемую часть лопатки. Угловая скорость вращения выступа 7 становится равной угловой скорости вращения поверхности обрабатываемой детали 9, с которой выступ 7 приходит в соприкосновение. Таким образом, шлифовальный круг 2 образует поверхность, подобную копируемой поверхности, по которой движется выступ 7, где ранее обработанная поверхность детали является копиром. Ширина простановочного кольца 3 определяется расстояние между шлифовальным кругом и кольцом с выступом 7, где определяет точность шлифования на сложнопрофильных деталях. Обгонная муфта при прямом вращении позволяет наружной обойме вращаться со скоростью, отличной от скорости вращения шпинделя 1. При обратном вращении обгонной муфты кольцо с выступом 7 вращается со скоростью шпинделя. Это позволяет производить вравку-точение осыпающегося в процессе шлифования круга 2 выступа 7 с заданным перепадом диаметром.
Данное устройство позволяет обрабатывать детали с малым пропуском, меньшим погрешности установки детали, т. к. выступ 7 следит за движением обрабатываемой детали. Разность радиусов шлифовального круга и следящего выступа 7 позволяет профилировать эквидистантные поверхности как выступов, так и канавок. В частном случае, когда радиусы шлифовального круга 2 и выступа 7 совпадают, можно шлифовать криволинейную поверхность (перо лопатки ГТД) до их полного сопряжения. (56) Дружинский И. А. Методы обработки сложных поверхностей на металлорежущих станках. М. -Л. : 1965, с. 288, фиг. 145.
Claims (1)
- КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, включающее установленный на шпинделе соосно с инструментом следящий ролик, отличающееся тем, что, с целью повышения точности при шлифовании прикомлевого участка лопаток ГТД с использованием в качестве копира обработанной поверхности лопатки, ролик выполнен в виде обгонной муфты с обоймами, одна из которых (внутренняя) закреплена на шпинделе, а другая несет кольцо с выступом для слежения за обработанной поверхностью лопатки и фрикционное кольцо.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4236876 RU1439885C (ru) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | Копировальное устройство |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4236876 RU1439885C (ru) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | Копировальное устройство |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1439885C true RU1439885C (ru) | 1994-05-30 |
Family
ID=30440668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4236876 RU1439885C (ru) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | Копировальное устройство |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1439885C (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1875986A1 (en) * | 2006-07-04 | 2008-01-09 | Danobat, S. Coop. | Method for contour grinding wide rotor blades at high speed |
-
1987
- 1987-03-25 RU SU4236876 patent/RU1439885C/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1875986A1 (en) * | 2006-07-04 | 2008-01-09 | Danobat, S. Coop. | Method for contour grinding wide rotor blades at high speed |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2004205A6 (es) | Metodo y aparato para la fabricacion a maquina de una mordaza de freno de disco | |
DE3376300D1 (en) | Machine tool for simultaneously milling several surfaces at the free ends of a work piece | |
EP0097501A3 (en) | Turbo machine blading | |
RU1439885C (ru) | Копировальное устройство | |
GB1436247A (en) | Method of and apparatus for cutting a groove in a workpiece | |
JPS58102601A (ja) | 鋼管端面のカイサキ面取り方法および装置 | |
JPS6029362Y2 (ja) | ピストンリング加工装置 | |
SU1452466A3 (ru) | Способ скоростного профильного шлифовани осесимметричных поверхностей вращени | |
KR850007028A (ko) | 기계가공용 작업편의 설치방법 및 장치 | |
SU524606A1 (ru) | Устройство к токарному станку дл нарезани канавок с различным углом наклона оси | |
SU778935A1 (ru) | Способ механической обработки | |
SU823092A1 (ru) | Комбинированный инструмент | |
SU1512755A1 (ru) | Способ резки трубы дисковым режущим инструментом | |
SU703240A1 (ru) | Способ обработки радиусных канавок на цилиндрических детал х | |
SU929334A2 (ru) | Приспособление дл притуплени острых кромок | |
SU1196154A1 (ru) | Инструмент дл обработки отверстий | |
RU2147274C1 (ru) | Устройство для формирования шлифовального круга | |
SU861011A1 (ru) | Способ шлифовани дисковым абразивным кругом | |
SU814576A1 (ru) | Свободно вращающийс многолезвий-Ный ТОКАРНый РЕзЕц | |
SU155739A1 (ru) | ||
SU1076197A1 (ru) | Устройство дл точени фасонных поверхностей | |
SU607710A1 (ru) | Способ асферизации оптических поверхностей деталей | |
SU1458168A1 (ru) | Способ абразивной обработки | |
SU1241589A1 (ru) | Устройство дл изготовлени криволинейных пазов | |
SU496096A1 (ru) | Способ токарной обработки деталей с неполной сферической поверхностью |