RU143772U1

RU143772U1 - THERMAL INSULATION PRODUCT

Info

Publication number: RU143772U1
Application number: RU2013142218/06U
Authority: RU
Inventors: Евгений Михайлович Лаврентьев; Герман Александрович Гуляев; Дмитрий Иванович Тразанов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью Производственная Фирма "Тепло Изоляционные Системы"
Priority date: 2013-09-17
Filing date: 2013-09-17
Publication date: 2014-07-27

Abstract

Теплоизоляционное изделие, содержащее теплоизолирующие элементы удлиненной формы, заключенные в оболочку, которая закрывает боковые поверхности удлиненных элементов и состоит из двух гибких листов, один из которых размещен на боковых поверхностях теплоизолирующих элементов, противоположных поверхностям, обращенным к изолируемому объекту, а другой размещен на остальных боковых поверхностях удлиненных элементов, причем гибкие листы соединены в промежутках между изолирующими элементами, отличающееся тем, что соединение гибких листов выполнено с использованием клея, нанесенного прямыми отрезками, расположенными продольно теплоизолирующим элементам.A heat-insulating product containing elongated insulating elements enclosed in a shell that covers the side surfaces of the elongated elements and consists of two flexible sheets, one of which is placed on the side surfaces of the insulating elements opposite to the surfaces facing the insulated object, and the other is placed on the remaining side the surfaces of the elongated elements, and the flexible sheets are connected in between the insulating elements, characterized in that the connection of the flexible sheets made using glue applied by straight sections located longitudinally to the insulating elements.

Description

Заявляемая полезная модель относится к листовым тепло(хладо)изолирующим изделиям, предназначенным для изоляции различных неплоских объектов, преимущественно трубопроводов и обечаек. Известно теплоизоляционное изделие, включающее изолирующие элементы удлиненной формы из упругодеформируемого волокнистого материала, соединенные между собой и заключенные в оболочку, которая закрывает боковые поверхности удлиненных элементов и состоит из двух гибких листов, один из которых образует боковые поверхности удлиненных элементов, противоположные поверхностям, обращенным к изолируемому объекту, а другой образует остальные боковые поверхности удлиненных элементов, при этом удлиненные элементы образованы гофрами листового упругодеформированного волокнистого материала, а гибкие листы, образующие оболочку, зафиксированы друг с другом через волокнистый упругодеформируемый материал с помощью скрепок, размещенных в зонах вершин гофр волокнистого материала (RU 63019 U). Недостатком решения является неуниверсальность изделия из-за его недостаточной гибкости по причине отсутствия непосредственного контакта образующих оболочку листов между собой и наличия фиксации гибких листов через изолирующий волокнистый материал. Это обуславливает сложность транспортировки и хранения изделия из-за больших размеров рулонов, а также сложность монтажа и недостаточную ремонтопригодность. Известно теплоизоляционное изделие, содержащее изолирующие элементы удлиненной формы из упругодеформируемого волокнистого материала, соединенные между собой за счет фиксации элементов путем прошивки стеклонитями к оболочке, которая закрывает боковые поверхности удлиненных элементов и состоит из двух гибких листов, один из которых выполнен герметичным и образует боковые поверхности удлиненных элементов, противоположные поверхностям, обращенным к изолируемому объекту, а другой образует остальные боковые поверхности удлиненных элементов, упругодеформируемый волокнистый материал выполнен с плотностью 50-125 кг/м³ и с преимущественной ориентацией волокон ортогонально боковым поверхностям удлиненных элементов, противоположным поверхностям, обращенным к изолируемому объекту (RU 2379576). Недостатками решения является сложность изготовления изделия из-за необходимости фиксации изолирующих элементов с оболочкой путем прошивки стеклонитями, что осуществляется путем нескольких последовательных операций прошивки и изгибания для каждого из изолирующих элементов. Другим недостатком прототипа является его низкая ремонтопригодность, также обусловленная прошивкой стеклонитью, которая при необходимости замены одного или нескольких изолирующих элементов необратимо разрушается и не позволяет полноценно восстановить изделие без снятия его с изолируемого объекта.The inventive utility model relates to sheet heat (cold) insulating products intended for insulation of various non-planar objects, mainly pipelines and shells. A heat-insulating product is known, including elongated insulating elements of elastically deformable fibrous material, interconnected and enclosed in a shell that covers the lateral surfaces of the elongated elements and consists of two flexible sheets, one of which forms the lateral surfaces of the elongated elements opposite to the surfaces facing the insulated object, and the other forms the remaining lateral surfaces of the elongated elements, while the elongated elements are formed by corrugations of leaf elastically deformed fibrous material and the flexible sheets forming the shell are fixed to each other through the fibrous material is elastically deformable by means of staples arranged in zones tops of corrugations of the fibrous material (RU 63019 U). The disadvantage of this solution is the non-universality of the product due to its insufficient flexibility due to the lack of direct contact between the sheets forming the sheath and the fixation of the flexible sheets through an insulating fibrous material. This leads to the complexity of transportation and storage of the product due to the large size of the rolls, as well as the complexity of installation and lack of maintainability. A heat-insulating product is known that contains elongated insulating elements of elastically deformable fibrous material, interconnected by fixing the elements by stitching fiberglass to the shell, which covers the side surfaces of the elongated elements and consists of two flexible sheets, one of which is sealed and forms the side surfaces of the elongated elements opposite to the surfaces facing the insulated object, and the other forms the remaining lateral surfaces of the elongated ele ENTOV, a compliant fibrous material is formed with a density 50-125 kg / m ³ and with a preferred orientation of the fibers is orthogonal to the side surfaces of the elongate element opposite to the surfaces facing the object to be insulated (RU 2379576). The disadvantages of the solution are the complexity of manufacturing the product due to the need to fix the insulating elements with the shell by flashing glass fibers, which is carried out by several sequential flashing and bending operations for each of the insulating elements. Another disadvantage of the prototype is its low maintainability, also due to the firmware of glass fiber, which, if necessary, replace one or more insulating elements, is irreversibly destroyed and does not allow to fully restore the product without removing it from the insulated object.

Наиболее близким аналогом является патент RU 2439423 на теплоизоляционное изделие, содержащее теплоизолирующие элементы удлиненной формы, заключенные в оболочку, которая закрывает боковые поверхности удлиненных элементов и состоит из двух гибких листов, один из которых размещен на боковых поверхностях теплоизолирующих элементов, противоположных поверхностям, обращенным к изолируемому объекту, а другой размещен на остальных боковых поверхностях удлиненных элементов, отличающееся тем, что гибкие листы соединены в промежутках между изолирующими элементами прямыми отрезками металлической проволоки, расположенными продольно теплоизолирующим элементам, при этом соединение гибких листов выполнено в виде стежек, стежки которых имеют одинаковую длину и равномерно чередуются на обеих поверхностях стежек.The closest analogue is patent RU 2439423 for a heat-insulating product containing elongated insulating elements enclosed in a shell that covers the side surfaces of the elongated elements and consists of two flexible sheets, one of which is placed on the side surfaces of the insulating elements opposite to the surfaces facing the insulated the object, and the other is placed on the remaining lateral surfaces of the elongated elements, characterized in that the flexible sheets are connected in between the isolates uyuschimi elements straight sections of metal wire disposed longitudinally heat-insulating elements, wherein the connection of the flexible sheets is in the form stezhek, stitches which have the same length and uniformly on both surfaces of alternate stezhek.

Указанное решение обеспечивает упрощение технологии изготовления изделия, а также повышение ремонтопригодности изделия без демонтажа с изолируемого объекта за счет исключения необходимости прошивки изолирующих элементов стеклонитями. Недостатком прототипа является то, что соединение гибких листов выполнено в виде стежек. Технологически процесс такого соединения технически сложен, требует использование проволоки, которая увеличивает вес изделия и требует затрат на ее использование и прошивку.The specified solution provides a simplification of the manufacturing technology of the product, as well as improving the maintainability of the product without dismantling from the insulated object by eliminating the need for flashing insulating elements with glass fibers. The disadvantage of the prototype is that the connection of flexible sheets is made in the form of stitches. Technologically, the process of such a connection is technically complicated, requires the use of wire, which increases the weight of the product and requires the cost of its use and firmware.

Техническим результатом полезной модели является упрощение процесса соединения гибких листов и снижение веса теплоизоляционного изделия.The technical result of the utility model is to simplify the process of joining flexible sheets and reducing the weight of the insulating product.

Указанный технический результат достигается за счет того, что теплоизоляционное изделие, содержащее теплоизолирующие элементы удлиненной формы, заключенные в оболочку, которая закрывает боковые поверхности удлиненных элементов и состоит из двух гибких листов, один из которых размещен на боковых поверхностях теплоизолирующих элементов, противоположных поверхностям, обращенным к изолируемому объекту, а другой размещен на остальных боковых поверхностях удлиненных элементов, причем гибкие листы соединены в промежутках между изолирующими элементами, отличающееся тем, что соединение гибких листов выполнено с использованием клея, нанесенного прямыми отрезками, расположенными продольно теплоизолирующим элементам.The specified technical result is achieved due to the fact that the heat-insulating product containing elongated insulating elements enclosed in a shell that covers the side surfaces of the elongated elements and consists of two flexible sheets, one of which is placed on the side surfaces of the insulating elements opposite to the surfaces facing insulated object, and the other is placed on the remaining lateral surfaces of the elongated elements, with flexible sheets connected in between the insulating them elements, characterized in that the connection of the flexible sheets is made using glue applied in straight sections, located longitudinally insulating elements.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На фиг. 1 представлен конкретный пример заявляемого изделия, вид в объеме.In FIG. 1 presents a specific example of the claimed product, a view in volume.

На Фиг. 2 показан пример изготовления изделия.In FIG. 2 shows an example of manufacturing an article.

Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation

Теплоизоляционное изделие (см. Фиг. 1) состоит из изолирующих элементов 1 (брусков) удлиненной формы квадратного, прямоугольного, трапециевидного или другого сечения, выполненных из материала, упругодеформируемого при монтажных нагрузках. В качестве такого материала могут использоваться базальтовый войлок, минеральная вата, различные волокнистые нетканые материалы и т.п. Изолирующие элементы 1 заключены в оболочку, которая покрывает их боковые и не покрывает торцевые поверхности. Оболочка удерживает изолирующие элементы на небольшом расстоянии друг от друга и состоит из двух гибких (при монтажных нагрузках) листов (2, 3), например из стеклоткани, стеклохолста, базальтовой ткани, стеклопластика, фольматкани, фольгопластика и др. Один из гибких листов размещен на поверхностях каждого из теплозащитных удлиненных элементов, противоположных изолируемой поверхности, и может быть дополнительно покрыт, например, алюминиевой фольгой. Другой лист размещен на остальных трех боковых поверхностях каждого из удлиненных элементов.The heat-insulating product (see Fig. 1) consists of insulating elements 1 (bars) of an elongated shape of a square, rectangular, trapezoidal or other section made of a material that is elastically deformable during installation loads. As such material, basalt felt, mineral wool, various fibrous nonwoven materials, etc. can be used. The insulating elements 1 are enclosed in a shell that covers their side and does not cover the end surface. The shell holds the insulating elements at a small distance from each other and consists of two flexible (at mounting loads) sheets (2, 3), for example, fiberglass, fiberglass, basalt fabric, fiberglass, fiberglass, foilplastic, etc. One of the flexible sheets is placed on the surfaces of each of the heat-protective elongated elements opposite the insulated surface, and may be further coated, for example, with aluminum foil. Another sheet is placed on the remaining three side surfaces of each of the elongated elements.

Отличием полезной модели является то, что в промежутках между изолирующими элементами гибкие листы зафиксированы друг с другом прямым без какой-либо проволоки с помощью клея 4. Клей 4 расположен вдоль (по длине) изолирующих элементов 1. Упрощение конструкции соединения гибких листов и процесса ее производства обеспечивается за счет отказа от потребности использования проволоки и прошивки ею листов стежками. Соединение гибких листов посредством клея как показали испытания изделия вполне достаточно для удержания изолирующих элементов 1 между гибкими листами 2 и 3.The difference of the utility model is that in the intervals between the insulating elements, the flexible sheets are fixed straight to each other without any wire using glue 4. The glue 4 is located along the length of the insulating elements 1. Simplification of the design of the connection of flexible sheets and the process of its production It is provided due to the rejection of the need to use wire and flashing it with sheets of stitches. The connection of the flexible sheets by means of glue, as shown by product tests, is sufficient to hold the insulating elements 1 between the flexible sheets 2 and 3.

Отказ от использования проволоки резко ускоряет и упрощает процесс производства изделия.The rejection of the use of wire dramatically speeds up and simplifies the manufacturing process of the product.

Изготавливаться заявляемое изделие может следующим образом (см. Фиг. 2). На стекловолоконном столе 6 предварительно изготовленные удлиненные элементы 1 последовательно размещаются на первом гибком 3 стекловолоконном листе, затем на остальных боковых поверхностях элементов размещается второй гибкий 2 стекловолоконный лист. Далее в промежуток между каждой парой удлиненных элементов 1 наносят клеевой слой 4 и посредством придавливания следующим элементом 1 обеспечивают склеивание листов 2 и 3 между собой в зоне стыка. Затем наносят клей в зоне между следующей парой элементов 1. В итоге гибкие листы 2 и 3 склеиваются продольно.The claimed product can be manufactured as follows (see Fig. 2). On the fiberglass table 6, prefabricated elongated elements 1 are sequentially placed on the first flexible 3 fiberglass sheet, then on the other side surfaces of the elements a second flexible 2 fiberglass sheet is placed. Next, in the interval between each pair of elongated elements 1, an adhesive layer 4 is applied and, by pressing the next element 1, sheets 2 and 3 are glued together in the joint zone. Then apply glue in the area between the next pair of elements 1. As a result, the flexible sheets 2 and 3 are glued longitudinally.

После завершения склеивания всей требуемой длины теплоизоляционного покрытия ждут подсыхания клея несколько минут, после чего изделие готово к использованию. Свободная поверхность первого гибкого листа (поверхность, противоположная поверхности, где размещены теплоизолирующие удлиненные элементы) покрывается алюминиевой фольгой (например, путем приклейки фольги). Устройство может быть реализовано из волокнистых изолирующих элементов 1, имеющих форму прямоугольных брусков из минплиты или базальтового мата. Оболочка состоит из листового материала 2, размещенного со стороны изолируемой поверхности на трех боковых поверхностях изоляторов, и листового материала 3, размещенного на боковых поверхностях изолирующих элементов 1, противоположных изолируемой поверхности. Кроме того, устройство может иметь бандажную проволоку 5 (которую натяжением на стекловолоконном столе 6), необходимую для обеспечения при монтаже плотного облегания по всему диаметру трубы. Соединение гибких листов выполнено прямыми отрезками 4 клеевого слоя, соединяющими гибкие листы 2 и 3. Заявляемое теплоизоляционное изделие легко изгибается в направлении, противоположном изолируемой поверхности, без деформаций изолирующих элементов, что позволяет легко сворачивать изделие в рулон небольшого диаметра. При монтаже изделие изгибается в сторону изолируемой поверхности за счет деформации теплоизолирующих элементов.After gluing is completed, the entire required length of the thermal insulation coating is waiting for the adhesive to dry for several minutes, after which the product is ready for use. The free surface of the first flexible sheet (the surface opposite to the surface where the heat-insulating elongated elements are placed) is coated with aluminum foil (for example, by gluing the foil). The device can be implemented from fibrous insulating elements 1, having the form of rectangular bars made of mineral plates or basalt mat. The shell consists of sheet material 2, placed on the side of the insulated surface on the three side surfaces of the insulators, and sheet material 3, placed on the side surfaces of the insulating elements 1, opposite the insulated surface. In addition, the device may have a retaining wire 5 (which is tensioned on a fiberglass table 6), necessary to ensure a tight fit throughout the diameter of the pipe during installation. The flexible sheets are connected by straight sections 4 of the adhesive layer connecting the flexible sheets 2 and 3. The inventive heat-insulating product is easily bent in the opposite direction of the insulated surface, without deformation of the insulating elements, which makes it easy to roll the product into a roll of small diameter. During installation, the product bends towards the insulated surface due to the deformation of the insulating elements.

Возможность изготовления изделия без необходимости фиксации каждого изолирующего элемента к каждому из гибких листов большим количеством прошивок стеклонитью, требующих нескольких последовательных операций прошивок и изгибаний для каждого из изолирующих элементов, существенно упрощает процесс изготовления изделия.The ability to manufacture the product without the need to fix each insulating element to each of the flexible sheets with a large number of fiberglass piercings, requiring several sequential piercing and bending operations for each of the insulating elements, greatly simplifies the manufacturing process of the product.

Claims

A heat-insulating product containing elongated insulating elements enclosed in a shell that covers the side surfaces of the elongated elements and consists of two flexible sheets, one of which is placed on the side surfaces of the insulating elements opposite to the surfaces facing the insulated object, and the other is placed on the remaining side the surfaces of the elongated elements, and the flexible sheets are connected in between the insulating elements, characterized in that the connection of the flexible sheets made using glue applied by straight sections located longitudinally to the insulating elements.