RU14359U1 - Lapping - Google Patents

Lapping Download PDF

Info

Publication number
RU14359U1
RU14359U1 RU2000100911/20U RU2000100911U RU14359U1 RU 14359 U1 RU14359 U1 RU 14359U1 RU 2000100911/20 U RU2000100911/20 U RU 2000100911/20U RU 2000100911 U RU2000100911 U RU 2000100911U RU 14359 U1 RU14359 U1 RU 14359U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
diamond
lapping
working surface
cutting disc
cutting
Prior art date
Application number
RU2000100911/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю.Н. Ребрик
М.А. Шкадов
Л.Н. Барченков
Н.С. Скок
В.В. Ионцев
Original Assignee
ООО "Смоленск-Таше"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ООО "Смоленск-Таше" filed Critical ООО "Смоленск-Таше"
Priority to RU2000100911/20U priority Critical patent/RU14359U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU14359U1 publication Critical patent/RU14359U1/en

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

1. Притир на стальной основе для подготовки рабочей поверхности ограночного диска, отличающийся тем, что притир выполнен в виде цилиндра диаметром 30-40 мм и высотой 20 мм, при этом на рабочую поверхность притира методом порошковой металлургии нанесен алмазоносный слой на металлической связке, содержащий 200-250% алмазного порошка зернистостью 28/20-40/28.2. Притир по п.1, отличающийся тем, что металлическая связка содержит Cu - 80%, Sn - 19%, Pb - 1%.1. A steel-based lap for preparing the working surface of a cutting disc, characterized in that the lap is made in the form of a cylinder with a diameter of 30-40 mm and a height of 20 mm, while a diamond-bearing layer on a metal bond containing 200 -250% diamond powder grit 28/20-40/28.2. Lapping according to claim 1, characterized in that the metal bond contains Cu - 80%, Sn - 19%, Pb - 1%.

Description

Полезная модель относится к области изготовления алмазного инструмента и может быть использована при подготовке (шаржировании) ограночного диска на рабочем месте огранщика.The utility model relates to the field of manufacturing diamond tools and can be used in the preparation (cartooning) of the cutting disc at the workplace of the cutter.

Известны притиры, представляющие собой пластины, например, из твердого сплава, стали или керамики, которыми шаржируют алмазный порошок, предварительно закрепленный на ограночном диске, и равномерным слоем распределяют алмазную пасту, дополнительно нанесенную на диск, втирая ее круговыми движениями на рабочую поверхность ограночного диска.Lapping is known, which is a plate, for example, of hard alloy, steel or ceramic, which is used to sharpen diamond powder pre-mounted on a cutting disc, and distribute the diamond paste evenly deposited on the disc in an even layer, rubbing it in circular motions on the working surface of the cutting disc.

Эти притиры обладают низкой стойкостью, кроме того, происходитThese lapping materials have low resistance, in addition,

частичное шаржирование алмазного порошка в пластину, что приводит к дополнительному расходу алмазного порошка и снижению режущей способности рабочей поверхности ограночного диска.partial sharpening of the diamond powder in the plate, which leads to additional consumption of diamond powder and reduce the cutting ability of the working surface of the cutting disc.

Сущность предлагаемой полезной модели состоит в том, что на рабочую поверхность стального притира, который выполнен в виде цилиндра диаметром 30-40 мм и высотой 20 мм, методом порошковой металлургии наносится алмазоносный слой на металлической связке, содержащий концентрацию алмазного порошка 200-250%, зернистостью 28/20-40/28. Металлическая связка содержит Си - 80%, Sn - 19%, Pb - 1%. Таким образом достигается технический результат, заключающийся в повышении стойкости притира, уменьшении времени шаржирования ограночного диска и повышении качестваThe essence of the proposed utility model is that on the working surface of the steel lapping, which is made in the form of a cylinder with a diameter of 30-40 mm and a height of 20 mm, a diamond-bearing layer on a metal binder containing a concentration of diamond powder of 200-250%, grain size is applied by powder metallurgy. 28 / 20-40 / 28. The metal binder contains Cu - 80%, Sn - 19%, Pb - 1%. Thus, a technical result is achieved, which consists in increasing the lapping resistance, reducing the sharpening time of the cutting disc and improving the quality

ПРИТИРLapping

его подготовки за счет повышения концентрации алмазного порошка на рабочей поверхности ограночного диска и уменьшения его криволинейности (рабочая поверхность ограночного диска стремится приблизиться к плоскости).its preparation by increasing the concentration of diamond powder on the working surface of the cutting disc and reducing its curvature (the working surface of the cutting disc tends to approach the plane).

Сущность предлагаемой полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид притира, на фиг.2 изображено положение притира на ограночном диске при шаржировании и увеличенное изображение обрабатываемых поверхностей.The essence of the proposed utility model is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a general view of the lapping, Fig. 2 shows the position of the lapping on the cutting disc when sharpening and an enlarged image of the machined surfaces.

Алмазный притир 1 состоит из корпуса 2 и алмазоносного слоя 3. Корпус 2 представляет собой стальной цилиндр диаметром 30-40 мм и высотой 20 мм. Алмазоносный слой 3 состоит из металлической связки и алмазного порошка 4 зернистостью 28/20-40/28 и концентрацией алмазного порошка 200-250%.The diamond lapping 1 consists of a housing 2 and a diamond layer 3. The housing 2 is a steel cylinder with a diameter of 30-40 mm and a height of 20 mm. The diamond layer 3 consists of a metal binder and diamond powder 4 with a grain size of 28 / 20-40 / 28 and a diamond powder concentration of 200-250%.

Процесс шаржирования алмазным притиром осуществляется следующим образом.The process of sharpening with diamond lapping is as follows.

Предварительно на ограночный диск 5 наносится алмазная паста. Затем алмазный притир 1 алмазоносным слоем 3 прижимается рукой с усилием 2-5 кг к рабочей поверхности ограночного диска 5. Осуществляя круговые движения притиром 1 по ограночному диску 5 в течение 3-5 минут происходит выравнивание алмазной пасты по рабочей поверхности ограночного диска. В процессе шаржирования ограночный диск 5 медленно поворачивается другой рукой. Алмазный притир 1 обеспечивает равномерное распределение алмазной пасты по рабочей поверхности ограночного диска 5 и ее выравнивание за счет срезания выступающих вершин у кристаллов алмазного порошка, обеспечивая плоскостность рабочей поверхности ограночного диска.Preliminarily, diamond paste is applied to the cutting disc 5. Then the diamond lapping 1 diamond-bearing layer 3 is pressed by hand with a force of 2-5 kg to the working surface of the cutting disk 5. Carrying out circular movements of grinding 1 on the cutting disk 5 for 3-5 minutes, the diamond paste is aligned on the working surface of the cutting disk. During the sharpening process, the cutting disc 5 slowly rotates with the other hand. Diamond lapping 1 provides a uniform distribution of diamond paste on the working surface of the cutting disc 5 and its alignment by cutting the protruding peaks of the crystals of diamond powder, ensuring the flatness of the working surface of the cutting disc.

В результате шаржирования алмазным притиром 1 ограночного диска 5 получают острые кромки 6 и 7 плоскостей среза на каждом кристалле 4As a result of sharpening with a diamond lapping 1 of the cutting disc 5, sharp edges 6 and 7 of the cut planes are obtained on each crystal 4

алмазного порошка в алмазном притире 1 и на каждом кристалле 8 алмазного порошка на рабочей поверхности ограночного диска 5. При шаржировании алмазным притиром режущие кромки плоскостей среза на каждом кристалле алмазного порошка минимальны, как в алмазном притире, так и на рабочей поверхности ограночного диска (ввиду соразмерности алмазного порошка в алмазном притире и в ограночном диске).diamond powder in diamond grinding 1 and each crystal 8 diamond powder on the working surface of the cutting disk 5. When sharpening with diamond grinding, the cutting edges of the cut planes on each crystal of diamond powder are minimal, both in the diamond grinding and on the working surface of the cutting disk (due to proportionality diamond powder in a diamond grinding and in a cutting disk).

Алмазоносная связка 3 алмазного притира 1 обеспечивает самозатачивание кристаллов алмазного порошка послойно в процессе шаржирования на сухую, т.е. без СОЖ и ПАВ (смачивающих, охлаждающих жидкостей и поверхностно-активных веществ).The diamond binder 3 of diamond lapping 1 provides for self-sharpening of diamond powder crystals layer by layer in the process of sharpening to dry, i.e. without coolant and surfactant (wetting, cooling liquids and surfactants).

Одновременно алмазный притир 1 подготавливает рабочую поверхность ограночного диска для дальнейшей укатки ее алмазным карандашом.At the same time, diamond lapping 1 prepares the working surface of the cutting disc for further rolling it with a diamond pencil.

В результате испытаний установлено, что притиры, содержащие алмазный порошок зернистостью менее 28/20, при шаржировании ограночного диска обладают низкой стойкостью, а содержащие алмазный порошок зернистостью более 40/28 грубее срезают алмазные зерна на ограночном диске, соответственно увеличивают риски на обрабатываемой поверхности, например бриллианта, т.е. снижают полирующие свойства ограночного диска.As a result of tests, it was found that lapping materials containing diamond powder with a grain size of less than 28/20 have low resistance when sharpening a faceted disc, and diamond grains containing a powder of more than 40/28 grit cut diamond grains on a faceted disk, respectively, increasing risks on the surface being treated, for example diamonds i.e. reduce the polishing properties of the cutting disc.

Источники информации:Sources of information:

1. В.И.Епифанов, А.Я.Песина, Л.В.Зыков Технология обработки алмазов в бриллианты.-М.: Высшая школа, 1987, с.2201. V.I. Epifanov, A.Ya. Pesina, L.V. Zykov Technology for processing diamonds into diamonds.-M.: Higher School, 1987, p. 220

Claims (2)

1. Притир на стальной основе для подготовки рабочей поверхности ограночного диска, отличающийся тем, что притир выполнен в виде цилиндра диаметром 30-40 мм и высотой 20 мм, при этом на рабочую поверхность притира методом порошковой металлургии нанесен алмазоносный слой на металлической связке, содержащий 200-250% алмазного порошка зернистостью 28/20-40/28.1. Grinding on a steel base for preparing the working surface of the cutting disc, characterized in that the grinding is made in the form of a cylinder with a diameter of 30-40 mm and a height of 20 mm, while a diamond-bearing layer containing 200 -250% diamond powder with a grit of 28 / 20-40 / 28. 2. Притир по п.1, отличающийся тем, что металлическая связка содержит Cu - 80%, Sn - 19%, Pb - 1%.
Figure 00000001
2. Lapping according to claim 1, characterized in that the metal binder contains Cu - 80%, Sn - 19%, Pb - 1%.
Figure 00000001
RU2000100911/20U 2000-01-12 2000-01-12 Lapping RU14359U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000100911/20U RU14359U1 (en) 2000-01-12 2000-01-12 Lapping

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000100911/20U RU14359U1 (en) 2000-01-12 2000-01-12 Lapping

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU14359U1 true RU14359U1 (en) 2000-07-20

Family

ID=48275387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000100911/20U RU14359U1 (en) 2000-01-12 2000-01-12 Lapping

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU14359U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3863401A (en) Diamond abrasive cut-off wheel
CN101583577A (en) Method for manufacturing glass substrate for magnetic disc
TW200626287A (en) Method of sharpening cutting edges
JPH0615571A (en) Abrasive material
RU14359U1 (en) Lapping
JP3719780B2 (en) Truing method for superabrasive wheels
JPH0752051A (en) Grinding tool
JP2000024934A (en) Super abrasive grain grinding wheel for mirror finished surface
CN212762825U (en) Vertical type honing tool with protective layer for grinding strip
JP2002273661A (en) Porous metal grinding wheel
JP2652020B2 (en) How to sharpen ceramic blades
JPH0985627A (en) Grinding wheel
JPH0379273A (en) Resin bonded super abrasive grain grindstone
JPS5830111B2 (en) forming dresser
JPS6165776A (en) Manufacture of grinder element for lubricated cutting processing
JPH0435868A (en) Polishing method for rock sample
JP2001038506A (en) Single crystal diamond tool and manufacture thereof
JP2005271157A (en) Lapping wheel
Buttery et al. Some microscopical investigations of grinding and abrasive wear
RU40941U1 (en) BOUND DISC
US20220388114A1 (en) Abrasive composition and method of manufacturing same
CN206154129U (en) Novel grinding wheel
JP2858699B2 (en) Plated cubic boron nitride-oriented electrodeposited grinding wheel
CN208068055U (en) A kind of household whetstone
JP3015110U (en) Ski edge polisher