RU143411U1 - PLANT FOR PROCESSING GRAIN AFTER SPIRIT BARD - Google Patents

PLANT FOR PROCESSING GRAIN AFTER SPIRIT BARD Download PDF

Info

Publication number
RU143411U1
RU143411U1 RU2014104192/10U RU2014104192U RU143411U1 RU 143411 U1 RU143411 U1 RU 143411U1 RU 2014104192/10 U RU2014104192/10 U RU 2014104192/10U RU 2014104192 U RU2014104192 U RU 2014104192U RU 143411 U1 RU143411 U1 RU 143411U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixer
pump
stillage
unit
water
Prior art date
Application number
RU2014104192/10U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Михайленко
Александр Владимирович Бельянинов
Андрей Георгиевич Паламарчук
Вадим Вадимович Михайлов
Денис Александрович Михайленко
Мария Арсентьевна Санду
Original Assignee
Александр Иванович Михайленко
Александр Владимирович Бельянинов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Иванович Михайленко, Александр Владимирович Бельянинов filed Critical Александр Иванович Михайленко
Priority to RU2014104192/10U priority Critical patent/RU143411U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU143411U1 publication Critical patent/RU143411U1/en

Links

Landscapes

  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

1. Установка для переработки зерновой послеспиртовой барды, включающая коллектор для подвода барды, сборник барды, смеситель, сепаратор, сушилку, технологические насосы и трубопроводы, отличающаяся тем, что установка содержит блок подготовки барды, блок переработки твердой фракции, блок биологической очистки жидкой фракции, блок водооборота, причем блок подготовки барды состоит из сборника барды, который выполнен в виде двух концентрических вертикальных емкостей, и смесителя, выполненного в виде одной вертикальной емкости, коллектора подачи барды, соединенного через задвижку с внутренней емкостью сборника барды, а внешняя емкость сборника соединена одним трубопроводом через задвижку с напорным патрубком насоса, установленного в емкости сбора очищенной воды, а вторым трубопроводом - с емкостью для охлаждения воды блока водооборота, кроме этого, внутренняя емкость сборника барды содержит датчики нижнего и верхнего уровня; трубопровод, соединяющий внутреннюю емкость сборника барды со входом насоса, который размещен вне сборника барды, напорный патрубок которого соединен с емкостью смесителя, а в верхней части смесителя смонтирован оголовок трубопровода подачи избыточного активного ила с блока биологической очистки и водовоздушные насосы, соединенные с напорным патрубком циркуляционного насоса, вход которого соединен с нижней частью емкости смесителя, кроме этого, в верхней части смесителя смонтирован сифон для удаления жидкой фракции барды, выход которого соединен через задвижку с приемной камерой блока биологической очистки, а в нижней части смесителя смонтирован трубопровод, соединенный с насос�1. Installation for processing grain post-alcohol distillery stillage, including a collector for supplying distillery stillage, distillery stillage, mixer, separator, dryer, process pumps and pipelines, characterized in that the installation includes a distillery preparation unit, a solid fraction processing unit, a biological fractional liquid treatment unit, a water circulation unit, and the vinasse preparation unit consists of a vinasse collection, which is made in the form of two concentric vertical containers, and a mixer, made in the form of one vertical container, a collector giving the vinasse, connected through the gate valve to the internal capacity of the vinage collector, and the external vessel capacity is connected by one pipeline through the valve to the discharge pipe of the pump installed in the treated water collection vessel, and the second pipeline to the vessel for cooling the water of the water circulation unit, in addition, the internal vessel the bard collection contains lower and upper level sensors; a pipeline connecting the inner vessel of the stillage collector to the pump inlet, which is located outside the vessel of the stillage, the discharge pipe of which is connected to the mixer tank, and the top of the mixer is fitted with the head of the excess activated sludge supply pipe from the biological treatment unit and air-water pumps connected to the pressure discharge pipe pump, the inlet of which is connected to the lower part of the mixer tank, in addition, a siphon is mounted in the upper part of the mixer to remove the liquid fraction of the stillage, the output of which th is connected through the valve receiving chamber with a biological purification unit, and at the bottom of the mixer is mounted conduit connected with the pump

Description

1. Область техники1. The technical field

Полезная модель относится к области пищевой промышленности и может быть использована для переработки зерновой послеспиртовой барды.The utility model relates to the field of food industry and can be used for processing grain post-alcohol distillery stillage.

При производстве этилового спирта из зернового сырья образуется побочный продукт - зерновая послеспиртовая барда, которая может использоваться как в качестве белково-витаминного корма для животных, так и в качестве удобрения или топлива.In the production of ethyl alcohol from grain raw materials, a by-product is formed - post-alcohol grain bard, which can be used both as protein and vitamin feed for animals, and as fertilizer or fuel.

По внешнему виду барда представляет собой коллоидно-дисперсный раствор, содержащий сухих веществ 6-8%, включающих взвешенные и растворенные примеси, с pH=3,5-3,7 и температурой 63-87°C.In appearance, the stillage is a colloidal dispersed solution containing 6–8% solids, including suspended and dissolved impurities, with a pH of 3.5–3.7 and a temperature of 63–87 ° C.

2. Уровень техники2. The level of technology

Известны установки для переработки послеспиртовой барды, которые состоят из: декантерной станции на основе сепаратора для разделения барды на жидкую и твердую фракции (дисперсную фазу); пресса для сгущения фильтрата барды до влажности 65%; сушильной установки для сушки смеси твердой фракции и сгущенного фильтрата до 10-12% влажности (Коммерческое предложение ПКФ «Техно-Т» E-mail: texno-t@mail.ru, texnot@ukr.net.)Known plants for the processing of post-alcohol stillage stillage, which consist of: a decanter station based on a separator for separating stillage into liquid and solid fractions (dispersed phase); a press for thickening the stillage filtrate to a moisture content of 65%; dryer for drying the mixture of solid fraction and condensed filtrate up to 10-12% humidity (Commercial offer PKF Tekhno-T E-mail: texno-t@mail.ru, texnot@ukr.net.)

Недостатком данных установок является значительная стоимость оборудования, большие эксплуатационные затраты на сушку.The disadvantage of these installations is the significant cost of equipment, high operating costs for drying.

Известна линия переработки послеспиртовой барды, включающая в себя накопительный бак и устройство для обезвоживания барды, которое включает в себя последовательно соединенные первый и второй горизонтальные выпариватели, каждый из которых снабжен осевым насосом, паровым нагревателем с устройством подвода/отвода пара, устройством отвода конденсата и сепаратором с форвакуумным насосом, накопительный бак героторного насоса, героторный насос, а также камеру вакуумного концентрирования, в состав которой входят лоток, паровой нагреватель с устройством подвода/отвода пара, устройство отвода конденсата, лопаточный транспортер и вакуумный насос (RU №48186. МПК7: C12F 3/00. 27.09.2005 г.)A known line for the treatment of post-alcohol stillage stillage, which includes a storage tank and a device for dewatering stillage, which includes a series of first and second horizontal evaporators, each of which is equipped with an axial pump, a steam heater with a steam supply / discharge device, a condensate drain device and a separator with a foreline pump, a storage tank for the gerotor pump, a gerotor pump, and also a vacuum concentration chamber, which includes a tray, a steam heater a device for supplying / discharging vapor, the condensate drain device and a conveyor vane vacuum pump (RU №48186 IPC7:. C12F 3/00 27.09.2005 g).

Недостатками данной установки является высокая энергоемкость, повышенный шум и весьма низкая надежность, в связи с большим количеством разнообразного оборудования.The disadvantages of this installation are high energy consumption, increased noise and very low reliability, due to the large number of various equipment.

Наиболее близкой по техническому решению является, принятая в качестве прототипа, линия для утилизации послеспиртовой барды, состоящая из сборника барды, магистрали для подвода послеспиртовой барды и отвода твердых и жидких продуктов ее переработки, устройств обезвоживания барды в виде центрифуги, сушилки, гранулятора, сепаратора; причем имеется магистраль между выходом сборника барды и входом центрифуги, которая имеет два выхода - выход фугата, соединенный через магистраль с входом сепаратора и выход кека, соединенный магистралью со входом экструдера, который используется в качестве сушилки и гранулятора, или с первым входом смесителя, где второй вход смесителя соединен через магистраль с выходом дозатора, на вход которого из бункера поступают отруби; выход смесителя через магистраль соединяется со входом сушилки; сепаратор имеет два выхода, где первый - выход фугата сепаратора соединен через магистраль с емкостью для сбора барды, а второй выход - с магистралью, соединенной с канализацией. (RU 45732. МПК7: C12F 3/00. 27.05.2005 г.)The closest technical solution is, adopted as a prototype, a line for the disposal of post-alcohol stillage stillage, consisting of a collection of stillage, a line for supplying after-alcohol stillage and the removal of solid and liquid products of its processing, dehydration devices for stillage in the form of a centrifuge, dryer, granulator, separator; moreover, there is a line between the output of the bard collector and the input of the centrifuge, which has two outputs - the output of the centrate, connected through the line to the input of the separator and the output of the cake, connected by the line to the input of the extruder, which is used as a dryer and granulator, or with the first input of the mixer, where the second input of the mixer is connected through the highway with the output of the dispenser, to the input of which bran comes from the hopper; the mixer output through the line is connected to the dryer inlet; the separator has two exits, where the first one is the output of the separator centrate; it is connected via a highway to a vessel for collecting vinasse, and the second exit is connected to a highway connected to the sewage system. (RU 45732. IPC 7 : C12F 3/00. 05/27/2005)

Недостатками данной установки являются: использование в качестве устройства для обезвоживания центрифуги, характеризующейся низкими производительностью и качеством отделения твердой фракции (кека) барды, высокой энергоемкостью, повышенным шумом и весьма низкой надежностью; использование наполнителей - отрубей для нейтрализации фугата, которые являются чужеродными элементами технологии производства спирта; низкое качество очистки жидкой фракции (фугата), что приводит к нарушению работы очистных сооружений системы канализации, куда сбрасывается фугат после сепарации.The disadvantages of this installation are: use as a device for dewatering a centrifuge, characterized by low productivity and quality of separation of the solid fraction (cake) of the stillage, high energy consumption, increased noise and very low reliability; the use of fillers - bran to neutralize the centrate, which are foreign elements of the technology for the production of alcohol; low quality of cleaning the liquid fraction (centrate), which leads to disruption of the sewage treatment plant, where the centrifuge is discharged after separation.

3. Раскрытие полезной модели3. Disclosure of utility model

Задачей полезной модели является снижение строительных и эксплуатационных затрат при повышении качества очистки жидкой фракции барды и улучшении экологической обстановки в местах утилизации.The objective of the utility model is to reduce construction and operating costs while improving the quality of cleaning the liquid fraction of the stillage and improving the environmental situation at the disposal sites.

Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что установка для переработки зерновой послеспиртовой барды, включающая коллектор для подвода барды, сборник барды, смеситель, сепаратор, сушилку, технологические насосы и трубопроводы, выполнена из последовательно работающих (во времени) модулей, каждый из которых содержит блок подготовки барды, блок переработки твердой фракции, блок биологической очистки жидкой фракции, блок водооборота, причем блок подготовки барды, состоит из сборника барды, который выполнен в виде двух концентрических вертикальных емкостей, и смесителя, выполненного в виде одной вертикальной емкости, коллектора подачи барды, соединенного через задвижку с внутренней емкостью сборника барды, а внешняя емкость сборника соединена одним трубопроводом через задвижку с напорным патрубком насоса, установленного в емкости сбора очищенной воды, а вторым трубопроводом - с емкостью для охлаждения воды блока водооборота, кроме этого внутренняя емкость сборника барды содержит датчики нижнего и верхнего уровня; трубопровод, соединяющий внутреннюю емкость сборника барды со входом насоса, который размещен вне сборника барды, напорный патрубок которого соединен с емкостью смесителя, а в верхней части смесителя смонтирован оголовок трубопровода подачи избыточного активного ила с блоком биологической очистки и водовоздушными насосами, соединенными с напорным патрубком циркулирующего насоса, вход которого соединен с нижней частью емкости смесителя, кроме того в верхней части смесителя смонтирован сифон для удаления жидкой фракции барды, выход которого соединен через задвижку с приемной камерой блока биологической очистки, а в нижней части смесителя смонтирован, соединенный с насосом и сепаратором блока переработки твердой фракции, трубопровод, причем один из выходов сепаратора соединен через насос с сушилкой для сушки кека, а второй - с приемной камерой блока биологической очистки для подачи в нее фильтрата, причем блок биологической очистки содержит насос, напорный патрубок которого соединен со входом ферментеров первой ступени, выход которых соединен со входом ферментеров второй ступени, а их выход соединен со входом вторичных отстойников, содержащих иловые трубы, выход которых соединен с насосом, напорный патрубок которого соединен трубопроводом с оголовком, установленным в смесителе блока подготовки барды, а трубопровод осветленной воды вторичного отстойника соединен с насосом, напорный патрубок которого соединен с емкостью для охлаждения воды в блоке водооборота, выход которой соединен со входом устройства доочистки, а его выход соединен с емкостью сбора очищенной воды, в которой установлен насос, напорный патрубок которого соединен с приемной камерой блока биологической очистки, трубопровод сброса воды в водоем или канализацию и трубопровод для удаления высушенного кека.The solution to this problem is provided by the fact that the installation for processing grain post-alcohol distillery stillage, including a collector for supplying distillery stillage, stillage collector, mixer, separator, dryer, process pumps and pipelines, is made of sequentially working (in time) modules, each of which contains a preparation unit bards, a block for processing solid fraction, a unit for biological treatment of a liquid fraction, a block for water circulation, and a block for the preparation of vinasse consists of a collection of vinasse, which is made in the form of two concentric x vertical tanks, and a mixer made in the form of a single vertical tank, a bard feed collector connected through a valve to the internal capacity of the bard collector, and the external tank of the collector is connected through one valve to the discharge pipe of the pump installed in the purified water collection tank, and the second pipeline - with a tank for cooling the water of the water circulation unit, in addition, the internal capacity of the bard collector contains lower and upper level sensors; a pipeline connecting the inner vessel of the stillage collector to the pump inlet, which is located outside the stillage vessel, the discharge pipe of which is connected to the mixer tank, and in the upper part of the mixer is mounted the head of the excess activated sludge supply pipe with a biological treatment unit and water-air pumps connected to the pressure discharge pipe pump, the inlet of which is connected to the lower part of the mixer tank, in addition, a siphon is mounted in the upper part of the mixer to remove the liquid fraction of the stillage, the output to the pipe is connected through a valve to the receiving chamber of the biological treatment unit, and a pipe is mounted at the bottom of the mixer, connected to the pump and the separator of the solid fraction processing unit, moreover, one of the separator outputs is connected through the pump to the dryer for drying the cake, and the second to the receiving chamber biological treatment unit for feeding the filtrate into it, and the biological treatment unit comprises a pump, the discharge pipe of which is connected to the input of the first stage fermenters, the output of which is connected to the input of the fermenters of the second stage, and their outlet is connected to the inlet of the secondary sumps containing sludge pipes, the outlet of which is connected to a pump, the discharge pipe of which is connected by a pipe to the head installed in the mixer of the bard preparation unit, and the clarified water pipe of the secondary sump is connected to the pump, the pressure pipe of which connected to a tank for cooling water in the water circulation unit, the outlet of which is connected to the inlet of the after-treatment device, and its outlet is connected to a container for collecting purified water in which the pump is installed, the primary pipe of which is connected to the receiving chamber of the biological treatment unit, a pipeline for discharging water into a pond or sewer, and a pipeline for removing dried cake.

4. Краткое описание чертежа4. Brief description of the drawing

Сущность полезной модели поясняется приведенной фигурой установки для переработки барды, где обозначено: Кпсб - коллектор подачи барды на утилизацию; БПБ - блок подготовки барды; БПТФ - блок переработки твердой фракции; ББО - блок биологической очистки жидкой фракции; БВО - блок водооборота; Здi-задвижка подачи барды в i-й модуль; Здвi-задвижка подачи охлаждающей воды в i-й модуль; Зджфi-задвижка подачи жидкой фракции; 1 - внутренняя емкость сборника барды; 2 - внешняя емкость сборника барды; 3 - насос подачи воды на охлаждение с блока водооборота; 4 - насос для подачи охлажденной барды в смеситель; 5 - смеситель охлажденной барды и избыточного активного ила; 6 - насос подачи избыточного активного ила; 7 - вторичный отстойник; 8 - насос подачи смеси на циркуляцию в смесителе; 9 - водовоздушный насос смесителя; 10 - сифон сброса жидкой фракции барды; 11 - приемная камера блока аэробной очистки; 12 - насос подачи очищенной воды на разбавление; 13 - насос подачи твердой фракции на сепаратор 14; 15 - шламовый насос подачи кека на сушилку 16; 17 - насос подачи смеси воды на ферментеры; 18 - ферментер 1 ступени; 19 - ферментер 2 ступени; 20 - насос подачи осветленной воды на блок водооборота; 21 - емкость для охлаждения воды; 22 - устройство доочистки; 23 - емкость для сбора очищенной воды; 24 - емкость для раствора биогенных элементов;The essence of the utility model is illustrated by the figure of the plant for the processing of distillery vinasse, where it is indicated: Kpsb - collector for supplying vinasse for recycling; BPB - bard preparation block; BPTF - solid fraction processing unit; BBO - unit for biological treatment of the liquid fraction; BVI - water circulation block; Zdi-gate valve for feeding bards into the i-th module; Zdvi-valve of cooling water supply to the i-th module; Zdzhfi-valve of supply of a liquid fraction; 1 - the internal capacity of the collection of bards; 2 - external capacity of the stillage collection; 3 - a pump for supplying water for cooling from a water circulation unit; 4 - pump for supplying chilled stillage to the mixer; 5 - mixer chilled stillage and excess activated sludge; 6 - pump feed excess activated sludge; 7 - secondary sump; 8 - pump for supplying the mixture to the circulation in the mixer; 9 - mixer air-water pump; 10 - siphon discharge liquid fractions of the stillage; 11 - the receiving chamber of the aerobic cleaning unit; 12 - pump for supplying purified water for dilution; 13 - pump supply of solid fraction to the separator 14; 15 - slurry pump feed cake to the dryer 16; 17 - pump for supplying a mixture of water to the fermenters; 18 - fermenter 1 stage; 19 - fermenter 2 steps; 20 - clarified water supply pump to the water circulation unit; 21 - capacity for cooling water; 22 - post-treatment device; 23 - a container for collecting purified water; 24 - capacity for a solution of nutrients;

Отмечено: «Сброс» - трубопровод сброса очищенной воды; «Утилизация» - трубопровод для удаления высушенного кека.It is noted: "Discharge" - a pipeline for discharging purified water; "Disposal" - a pipeline to remove dried cake.

5. Осуществление полезной модели5. Implementation of a utility model

Работа заявленного устройства происходит следующим образом.The operation of the claimed device is as follows.

Барда от спиртового производства непрерывно в течение суток по коллектору Кпсб поступает последовательно в каждый из выбранных модулей. Время поступления барды в модуль составляет 1 час. Количество модулей определяется из условия минимальных приведенных затрат на строительство, оборудование и эксплуатацию. Число подачи n барды в каждый модуль M определяется по формуле:Barda from alcohol production continuously throughout the day through the collector Cpsb enters sequentially into each of the selected modules. The time of arrival of the bards in the module is 1 hour. The number of modules is determined from the condition of minimum reduced costs for construction, equipment and operation. The feed number n bards in each module M is determined by the formula:

n=24/M, раз,n = 24 / M, times

где n - число подачи часового расхода барды в i-й модуль, раз; M - число модулей, шт; 24 - число часов в сутки, а время пребывания барды в модуле:where n is the feed rate of the hourly bard flow rate to the i-th module, times; M is the number of modules, pcs; 24 - the number of hours per day, and the time of stay of the bards in the module:

Тутил б=24/n, час.Tutyl b = 24 / n, hour.

Работа рассматриваемого i-го модуля установки для утилизации барды происходит в следующей последовательности технологических операций (см. фигуру). Работа установки автоматизирована. При выборе в работу i-го модуля, открывают задвижки Здi и Здвi. При этом во внутреннюю емкость 1 поступает горячая барда, а в емкость 2 подается вода насосом 3 из блока водооборота (БВ). После заполнения емкости 1 срабатывает датчик верхнего уровня (не показан на фигуре) емкости 1 и включается насос 4, который перекачивает частично охлажденную барду в емкость смесителя 5. Одновременно с включением насоса 4 включается насос 6 блока биоочистки (БО), который перекачивает избыточный активный ил из вторичного отстойника 7 в смеситель 5. При увеличении уровня жидкости в смесителе, срабатывает датчик нижнего уровня, по сигналу которого разрешается включение насоса 8, который перекачивает жидкость из нижней части емкости смесителя через водовоздушный насос 9, установленный в верхней части смесителя 5 в эту же емкость, одновременно осуществляя перемешивание и насыщение жидкости воздухом.The operation of the i-th module of the installation for the disposal of stillage occurs in the following sequence of technological operations (see figure). The installation is automated. When choosing the i-th module, open the gate valves Zdi and Zdvi. At the same time, hot vinasse enters the inner tank 1, and water is pumped into the tank 2 by the pump 3 from the water circulation unit (BV). After filling the tank 1, the upper level sensor (not shown in the figure) of the tank 1 is activated and the pump 4 is turned on, which pumps the partially cooled stillage to the tank of the mixer 5. Simultaneously with the pump 4, the pump 6 of the biological treatment unit (BW) is turned on, which pumps excess activated sludge from the secondary sump 7 to the mixer 5. When the liquid level in the mixer increases, the low level sensor is triggered, by the signal of which the pump 8 is allowed to turn on, which pumps liquid from the lower part of the mixer tank Res water-air pump 9 installed at the top of the mixer 5 in the same vessel, while carrying out mixing air and liquid saturation.

Насос 6 работает до тех пор, пока не сработает датчик верхнего уровня в емкости вторичного отстойника 7 (не показан на фигуре). Насос 4 работает до тех пор, пока не закроется задвижка Здi и не сработает датчик нижнего уровня емкости 1. При отключении насоса 4 отключается и насос 3.Pump 6 works until the upper level sensor in the tank of the secondary sedimentation tank 7 (not shown in the figure) trips. Pump 4 works until the gate valve Zdi closes and the low level sensor 1 activates. When pump 4 is turned off, pump 3 is also turned off.

После закрытия задвижки Здi открывается задвижка Здi+1 и барда начинает поступать в i+1 модуль. Работа i+1 модуля происходит аналогично.After closing the Zdi valve, the Zdi + 1 valve opens and the bard begins to enter the i + 1 module. The operation of the i + 1 module is similar.

После закрытия задвижки Здi отключается насос 8 и смеситель 5 переходит в режим отстоя. Через время ΔT<=1 час (время ΔT определяется в процессе пуско-наладочных работ) открывается задвижка Зджфi и срабатывает сифон 10, через который жидкая фракция барды из смесителя 5 поступает в приемную камеру 11 блока биологической очистки (ББО). При включении задвижки Зджфi включается насос 12, который подает воду из блока водооборота на разбавление и нейтрализацию жидкой фракции, поступившей в приемную камеру 11. Обьем разбавляющей воды составляет 12-15 объемов поступившей жидкой фракции барды (данные лабораторных опытов). Данное соотношение уточняется при пуско-наладочных работах и регулируется соответствующими датчиками уровня в приемной камере 11 (не показаны на фигуре).After closing the gate valve Zdi, the pump 8 is turned off and the mixer 5 goes into sludge mode. After a time ΔT <= 1 hour (time ΔT is determined during commissioning), the gate valve Zdzhfi opens and a siphon 10 is activated, through which the liquid fraction of the stillage from the mixer 5 enters the receiving chamber 11 of the biological treatment unit (BWO). When the Zdzhfi valve is turned on, the pump 12 is turned on, which supplies water from the water circulation unit to dilute and neutralize the liquid fraction entering the receiving chamber 11. The volume of diluting water is 12-15 volumes of the received liquid stillage fraction (laboratory test data). This ratio is specified during commissioning and is regulated by the corresponding level sensors in the receiving chamber 11 (not shown in the figure).

Через время сброса жидкой фракции (время определяется в процессе пуско-наладочных работ), закрывается задвижка Зджфi и включается насос 13, который перекачивает твердую фракцию барды из смесителя 5 на сепаратор 14 блока переработки твердой фракции барды (БПТФ), который разделяет ее на фильтрат и кек. Кек шламовым насосом 15 подается на сушилку 16, где обезвоживается и утилизируется в виде зерен влажностью 10-12%. При необходимости возможна установка гранулятора для получения кека в виде гранул.After the time of discharge of the liquid fraction (time is determined during the commissioning), the valve Zdzhfi is closed and the pump 13 is turned on, which pumps the solid fraction of the stillage from the mixer 5 to the separator 14 of the processing unit for the solid fraction of stillage (BPTF), which separates it into the filtrate and cake. Cake slurry pump 15 is fed to the dryer 16, where it is dehydrated and disposed of in the form of grains with a moisture content of 10-12%. If necessary, it is possible to install a granulator to obtain a cake in the form of granules.

Время работы сепаратора выбирается из условия Тсп<Тутил б-2, ч., где 2 - время заполнения сборника барды и отстоя смесителя, ч.The separator operating time is selected from the condition Tsp <Tutil b-2, h, where 2 is the filling time of the stillage tank and mixer sludge, h.

Фильтрат из сепаратора 14 поступает в приемную камеру 11 во время работы сепаратора, что приводит к увеличению уровня воды и срабатыванию соответствующих датчиков уровня, и включению насоса 12, подающего воду на разбавление и нейтрализацию фильтрата.The filtrate from the separator 14 enters the receiving chamber 11 during operation of the separator, which leads to an increase in the water level and the operation of the corresponding level sensors, and the inclusion of the pump 12, which supplies water to dilute and neutralize the filtrate.

После разбавления жидкой фракции в приемной камере 11, включается насос 17, который подает разбавленную жидкую фракцию на аэробную очистку в ферментер 1 ступени 18, которая после очистки в нем перетекает самотечно в ферментер 2 ступени 19, а затем во вторичный отстойник 7 блока биологической очистки (ББО). При поступлении фильтрата с сепаратора 14 и его разбавлении, блок биологической очистки уже выполняет очистку разбавленной жидкой фракции барды. При использовании технологии работы блока биологической очистки по патенту РФ №2299864 МПК8 C02F 3/02 от 27.05.2007 г., поступление фильтрата в течение времени работы сепаратора 14, происходит одновременно с поступление циркулирующего расхода водоиловой смеси с ферментера 2 ступени, что позволяет дополнительно разбавлять концентрацию фильтрата и улучшать условия работы блока биологической очистки.After dilution of the liquid fraction in the receiving chamber 11, the pump 17 is turned on, which supplies the diluted liquid fraction for aerobic treatment to the fermenter 1 of the stage 18, which, after cleaning, flows automatically to the fermenter 2 of the stage 19, and then to the secondary clarifier 7 of the biological treatment unit ( BWO). Upon receipt of the filtrate from the separator 14 and its dilution, the biological treatment unit is already cleaning the diluted liquid fraction of the stillage. When using the biological treatment unit operation technology according to the patent of the Russian Federation No. 2299864 IPC 8 C02F 3/02 dated 05/27/2007, the filtrate arrives during the operation time of the separator 14, and the circulating flow rate of the water mixture from the fermenter of the 2nd stage is simultaneously received, which allows additional dilute the concentration of the filtrate and improve the working conditions of the biological treatment unit.

После аэробной очистки осветленная вода насосом 20 подается в емкость для охлаждения 21 блока водооборота (БВО). Емкость 21 выполнена с разбрызгивающими соплами, которые подключены к напорному трубопроводу насоса 20, что позволяет снизить температуру воды на 5-6°C за счет испарения.After aerobic purification, clarified water is pumped by pump 20 into the tank for cooling 21 of the water circulation unit (BWO). The tank 21 is made with spray nozzles that are connected to the pressure pipe of the pump 20, which allows to reduce the water temperature by 5-6 ° C due to evaporation.

Охлажденная вода с емкости 21 поступает самотечно в устройство доочистки 22, работающего с использованием методов фито-почвоочистки, выполненного по патенту РФ №2220922 МПК7 C02F 9/14 от 10.01.2004 г. Наличие и использование высшей водной растительности в устройстве доочистки увеличивает щелочность до значений очищаемой воды.Chilled water from the tank 21 flows by gravity to the after-treatment device 22, operating using phyto-soil cleaning methods, performed according to the patent of the Russian Federation No. 2220922 IPC 7 C02F 9/14 of January 10, 2004. The presence and use of higher aquatic vegetation in the after-treatment device increases alkalinity to values of the purified water.

После доочистки вода поступает в емкость сбора очищенной воды 23, в которой смонтированы насос 3 для подачи воды для охлаждения в емкость 2 и насос 12 для подачи воды на разбавление в приемную камеру 11.After tertiary treatment, water enters the collection tank for purified water 23, in which a pump 3 for supplying water for cooling to the tank 2 and a pump 12 for supplying water for dilution to the receiving chamber 11 are mounted.

При выработке спирта из различного зернового сырья, наблюдаются различные концентрации биогенных элементов в поступающей барде. Для устойчивой работы блока биологической очистки предусмотрена емкость 24 для раствора биогенных элементов, которая соединена трубопроводом с приемной камерой 11.During the production of alcohol from various grain raw materials, various concentrations of nutrients in the incoming bard are observed. For the stable operation of the biological treatment unit, a tank 24 for a solution of nutrient elements is provided, which is connected by a pipe to the receiving chamber 11.

6. Технические результаты6. Technical Results

Использование полезной модели позволяет уменьшить строительные и эксплуатационные, в том числе и энергозатраты, повысить качество очистки жидкой фракции барды, что приводит к улучшению экологической обстановки в местах утилизацииUsing the utility model allows to reduce construction and operational, including energy costs, to improve the quality of purification of the liquid fraction of stillage, which leads to an improvement in the environmental situation at the disposal sites

Сравнительные технические показатели установок (на примере установки для спиртзавода на производительность 3000 дал в сутки) утилизации послеспиртовой барды. texnology.ru>equip/barda/).Comparative technical indicators of plants (for example, a plant for a distillery with a productivity of 3000 decalitres per day) for the utilization of post-alcohol stillage grades. texnology.ru> equip / barda /).

Наименование технических параметровName of technical parameters Ед. изм.Units rev. Количествоamount предлагаемаяproposed известнаяfamous Производительность установкиInstallation performance тн/сут (тн/ч)t / day (t / h) 408 (17)408 (17) 408 (17,0)408 (17.0) Сухие вещества в бардеSolids in bard %% 7,657.65 7,657.65 Количество модулейNumber of modules штPC 66 1one Площадь стр-ва под установкуInstallation area м2 m 2 6×30=1806 × 30 = 180 24×30=72024 × 30 = 720 Количество сухой барды (10% влажности)The amount of dry bard (10% humidity) тн/сут (тн/ч)t / day (t / h) 21,43 (0,893) (потери)21.43 (0.893) (loss) 28,0(1,167)28.0 (1,167) Удельные затраты электроэнергии общиеUnit specific electricity costs кВт*ч/тнkW * h / t 120,46120.46 237,68237.68 Количество очищенной водыThe amount of purified water м3/сутm 3 / day 323,0323.0 57,157.1 Показатели качества очищенной воды:Quality indicators of purified water: Очищенная водаPurified water КонденсатCondensate pHpH Водород. показательHydrogen. indicator 6,56.5 4.04.0 ХПКCOD мг/лmg / l 120120 00 Взвешенные веществаSuspended matter мг/лmg / l 15fifteen 00

Claims (2)

1. Установка для переработки зерновой послеспиртовой барды, включающая коллектор для подвода барды, сборник барды, смеситель, сепаратор, сушилку, технологические насосы и трубопроводы, отличающаяся тем, что установка содержит блок подготовки барды, блок переработки твердой фракции, блок биологической очистки жидкой фракции, блок водооборота, причем блок подготовки барды состоит из сборника барды, который выполнен в виде двух концентрических вертикальных емкостей, и смесителя, выполненного в виде одной вертикальной емкости, коллектора подачи барды, соединенного через задвижку с внутренней емкостью сборника барды, а внешняя емкость сборника соединена одним трубопроводом через задвижку с напорным патрубком насоса, установленного в емкости сбора очищенной воды, а вторым трубопроводом - с емкостью для охлаждения воды блока водооборота, кроме этого, внутренняя емкость сборника барды содержит датчики нижнего и верхнего уровня; трубопровод, соединяющий внутреннюю емкость сборника барды со входом насоса, который размещен вне сборника барды, напорный патрубок которого соединен с емкостью смесителя, а в верхней части смесителя смонтирован оголовок трубопровода подачи избыточного активного ила с блока биологической очистки и водовоздушные насосы, соединенные с напорным патрубком циркуляционного насоса, вход которого соединен с нижней частью емкости смесителя, кроме этого, в верхней части смесителя смонтирован сифон для удаления жидкой фракции барды, выход которого соединен через задвижку с приемной камерой блока биологической очистки, а в нижней части смесителя смонтирован трубопровод, соединенный с насосом, напорный патрубок которого соединен с сепаратором блока переработки твердой фракции, причем один из выходов сепаратора соединен через насос с сушилкой для сушки кека, а второй - с приемной камерой блока биологической очистки для подачи в нее фильтрата, причем блок биологической очистки содержит насос, напорный патрубок которого соединен со входом ферментеров первой ступени, выход которых соединен со входом ферментеров второй ступени, а их выход соединен со входом вторичных отстойников, содержащих иловые трубы, выход которых соединен с насосом, напорный патрубок которого соединен трубопроводом с оголовком, установленным в смесителе блока подготовки барды, а трубопровод осветленной воды вторичного отстойника соединен с емкостью для охлаждения воды в блоке водооборота, выход которой соединен со входом устройства доочистки, а его выход соединен с емкостью сбора очищенной воды, в которой установлен насос, напорный патрубок которого соединен с приемной камерой блока биологической очистки.1. Installation for processing grain post-alcohol distillery stillage, including a collector for supplying distillery stillage, distillery stillage, mixer, separator, dryer, process pumps and pipelines, characterized in that the installation includes a distillery preparation unit, a solid fraction processing unit, a biological fractional liquid treatment unit, a water circulation unit, and the vinasse preparation unit consists of a vinasse collection, which is made in the form of two concentric vertical containers, and a mixer, made in the form of one vertical container, a collector giving the vinasse, connected through the gate valve to the internal capacity of the vinage collector, and the external vessel capacity is connected by one pipeline through the valve to the discharge pipe of the pump installed in the treated water collection vessel, and the second pipeline to the vessel for cooling the water of the water circulation unit, in addition, the internal vessel the bard collection contains lower and upper level sensors; a pipeline connecting the inner vessel of the stillage collector to the pump inlet, which is located outside the vessel of the stillage, the discharge pipe of which is connected to the mixer tank, and the top of the mixer is fitted with the head of the excess activated sludge supply pipe from the biological treatment unit and air-water pumps connected to the pressure discharge pipe pump, the inlet of which is connected to the lower part of the mixer tank, in addition, a siphon is mounted in the upper part of the mixer to remove the liquid fraction of the stillage, the output of which It is connected through a valve to the receiving chamber of the biological treatment unit, and a pipe is connected to the pump at the bottom of the mixer, the discharge pipe of which is connected to the separator of the solid fraction processing unit, one of the separator outputs being connected through the pump to the dryer to dry the cake, and the second - with a receiving chamber of the biological treatment unit for feeding the filtrate into it, the biological treatment unit comprising a pump, the discharge pipe of which is connected to the inlet of the first-stage fermenters, the output of which connected to the input of the second-stage fermenters, and their output connected to the input of the secondary sumps containing sludge pipes, the output of which is connected to the pump, the discharge pipe of which is connected by a pipe to the head installed in the mixer of the bard preparation unit, and the clarified water pipe of the secondary sump is connected to the tank for cooling water in the water circulation unit, the outlet of which is connected to the inlet of the aftertreatment device, and its outlet is connected to the collection tank of purified water, in which the pump, pressure pipe It is connected to the receiving chamber of the biological treatment unit. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что блок биологической очистки дополнительно содержит устройство подготовки биогенных элементов (NP) для аэробной очистки в ферментерах в виде раствора.
Figure 00000001
2. Installation according to claim 1, characterized in that the biological treatment unit further comprises a preparation of biogenic elements (NP) for aerobic treatment in fermenters in the form of a solution.
Figure 00000001
RU2014104192/10U 2014-02-07 2014-02-07 PLANT FOR PROCESSING GRAIN AFTER SPIRIT BARD RU143411U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014104192/10U RU143411U1 (en) 2014-02-07 2014-02-07 PLANT FOR PROCESSING GRAIN AFTER SPIRIT BARD

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014104192/10U RU143411U1 (en) 2014-02-07 2014-02-07 PLANT FOR PROCESSING GRAIN AFTER SPIRIT BARD

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU143411U1 true RU143411U1 (en) 2014-07-20

Family

ID=51220295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014104192/10U RU143411U1 (en) 2014-02-07 2014-02-07 PLANT FOR PROCESSING GRAIN AFTER SPIRIT BARD

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU143411U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI79827C (en) Process and apparatus for anaerobic solid waste fermentation in water in two stages
RU2765375C2 (en) Anaerobic sequence batch reactor with simultaneously functioning phases
CN102249498A (en) Biochemical treatment method for waste water from small and medium-sized starch factories
CN111217492A (en) Method and system for recycling excrement in large-scale farm
CN202754866U (en) Device for treating sewage in ceramic factory
CN102718355A (en) Breeding pollution discharge treatment system and treatment method thereof
CN202625977U (en) Purification and recycling device for mine and sewage
DK2996991T3 (en) METHOD AND APPARATUS FOR TREATING A BIOMASS MIXED WITH WATER FOR THE PRODUCTION OF DRINKING WATER, BIOGAS AND FLAMMABLE SOLID BODIES
CN102948830A (en) Method for recycling water in laver processing
Jin et al. Optimized scaling-up towards commercial ultrafiltration-pre-concentration-based integrated sewage resource recovery for cleaner production
CN103506373B (en) Equipment and method for collecting and pretreating kitchen waste
CN107311410A (en) A kind of Short-range efficient simultaneous denitrification interior circulation integrated bio reactor
CN211999350U (en) Dirty utilization system of scale plant excrement
CN201458821U (en) anaerobic reactor
RU143295U1 (en) STRUCTURE FOR PURIFICATION OF HEAVYLY CONTAMINATED SHOWER AND PRODUCTION WASTE WATERS
RU143411U1 (en) PLANT FOR PROCESSING GRAIN AFTER SPIRIT BARD
CN102718319B (en) Device for treating production wastewater of jujube processing industry and treatment process thereof
CN205603298U (en) Buried sewage treatment system
KR20190124080A (en) Multipurpose Middle Water Purification Unit
CN108467165A (en) A kind of efficient dephosphorization rural domestic sewage treatment system
CN202625930U (en) System for treating production sewage of jujube processing industry
RU88663U1 (en) COMPLEX FOR REFINING AND DISPOSAL OF OIL SLUDGES
CN220656676U (en) Filter cloth washing water filtering and recycling device
CN210367233U (en) Rural domestic sewage treatment device
CN221141527U (en) Excrement and urine and effluent disposal system of frog class plant

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20140908