RU141559U1

RU141559U1 - FEEDER

Info

Publication number: RU141559U1
Application number: RU2014100399/11U
Authority: RU
Inventors: Иван Сергеевич Вислов; Денис Андреевич Луконин; Юрий Константинович Клёнов; Михаил Николаевич Гамрекели
Priority date: 2014-01-09
Filing date: 2014-01-09
Publication date: 2014-06-10

Abstract

Питатель-дозатор, включающий бункер, корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками и установленным внутри корпуса рабочим органом, отличающийся тем, что рабочий орган выполнен в виде ковша, при этом его первая боковая стенка соединена с входным патрубком, сообщающимся с загрузочным патрубком, а вторая боковая стенка соединена с валом, свободный конец которого входит в подшипник, установленный на опоре, причем рабочий орган имеет возможность реверсивного поворота на валу по часовой и против часовой стрелки в пределах значений углов поворота, задаваемых положением ограничителей поворота.The feeder-feeder, comprising a hopper, a housing with loading and unloading nozzles and a working body installed inside the housing, characterized in that the working body is made in the form of a bucket, while its first side wall is connected to the inlet pipe in communication with the loading pipe, and the second side the wall is connected to the shaft, the free end of which enters the bearing mounted on the support, and the working body has the ability to reverse rotation on the shaft clockwise and counterclockwise within the range of rotation angles from defined by the position of the rotation limiters.

Description

Полезная модель относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов, склонных к сводообразованию, и может найти применение в пищевой, строительной, фармацевтической, радиохимической и других отраслях промышленности.The utility model relates to devices for dispensing bulk materials, prone to arch formation, and can find application in food, construction, pharmaceutical, radiochemical and other industries.

Известен шлюзовый питатель (см. Гусев Ю.И., Карасев И.Н., Кольман-Иванов Э.Э. и др. «Конструирование и расчет машин химических производств, изд. «Машиностроение», Москва 1985 г., стр. 258, рис. 8.16), принятый в качестве аналога. Шлюзовый питатель, содержит корпус с загрузочным верхним и разгрузочным нижним патрубками, и установленным внутри рабочим органом, который содержит ограниченные перегородками полости, заполняемые сыпучим материалом, и может вращаться вокруг своей оси.The gateway feeder is known (see Gusev Yu.I., Karasev I.N., Kolman-Ivanov E.E. et al. "Design and Calculation of Chemical Production Machines, ed." Mechanical Engineering ", Moscow 1985, p. 258 , Fig. 8.16), adopted as an analogue. The lock feeder contains a housing with a loading upper and discharge lower nozzles, and a working body installed inside, which contains cavities bounded by partitions and filled with bulk material and can rotate around its axis.

Недостатком аналога является вероятность заклинивания рабочего органа в корпусе при подаче сыпучего материала, как с крупными, та и с мелкими частицами. Мелкие частицы попадают в зазор между корпусом и рабочим органом, а очень крупные частицы выступают над уровнем сыпучего материала в полости рабочего органа, при его вращении касаются внутренней поверхности корпуса и препятствуют перемещению рабочего органа.The disadvantage of the analogue is the likelihood of jamming of the working body in the housing when feeding bulk material, both with large and small particles. Small particles fall into the gap between the body and the working body, and very large particles protrude above the level of bulk material in the cavity of the working body, when it rotates, they touch the inner surface of the body and prevent the working body from moving.

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому устройству является шлюзовый питатель по патенту РФ №2374162, кл. B65G 53/46, 2008. Данное устройство принято в качестве прототипа.Closest to the technical nature of the claimed device is a gate feeder according to the patent of the Russian Federation No. 2374162, class. B65G 53/46, 2008. This device is adopted as a prototype.

Шлюзовый питатель, содержит корпус с загрузочным верхним и разгрузочным нижним патрубками, и установленным внутри рабочим органом.The lock feeder comprises a housing with a loading upper and discharge lower nozzles, and a working body installed inside.

Известной установке присущи те же недостатки, которые отмечены выше при анализе аналога, затруднение при перемещении рабочим органом сыпучего материала, содержащего крупные частицы. Например, частицы в виде отрезков материала с размерами 10-40 мм и более, выходя своими краями в загрузочный патрубок, а другими краями, находясь в полости рабочего органа среди частиц сыпучего материала, препятствуют перемещению рабочего органа. Кроме того, в прототипе заклинивание рабочего органа происходит при его повороте в корпусе в результате пересыпания материала и попадания в увеличенный зазор между корпусом и рабочим органом частиц материала, размеры которых соизмеримы с величиной зазора. Подача газа через отверстия вала только усиливает этот процесс.The known installation has the same disadvantages that are noted above in the analysis of the analogue, the difficulty in moving the working body of bulk material containing large particles. For example, particles in the form of pieces of material with sizes of 10-40 mm or more, leaving their edges in the loading nozzle, and other edges, being in the cavity of the working body among the particles of bulk material, impede the movement of the working body. In addition, in the prototype the jamming of the working body occurs when it is rotated in the housing as a result of pouring material and getting into the increased gap between the housing and the working body of material particles, the sizes of which are comparable with the size of the gap. Gas supply through shaft openings only enhances this process.

В результате трения частиц продукта о поверхности корпуса и рабочего органа происходит истирание этих частей питателя и загрязнение сыпучего материала, что может быть недопустимо для целого ряда дозируемых материалов (пищевых, фармацевтических, материалов ядерной энергетики и др.).As a result of friction of the product particles on the surface of the housing and the working body, these parts of the feeder are abraded and bulk material is contaminated, which may be unacceptable for a number of dosed materials (food, pharmaceutical, nuclear energy materials, etc.).

Как у аналога, так и у прототипа, имеется еще один недостаток. Эти питатели не могут быть дозаторами единичной порции материала, заключенной в ограниченной соседними перегородками полости рабочего органа. Так, для подачи непосредственно из бункера заданной единичной порции материала питателем-аналогом или питателем-прототипом необходимо высыпать в выгрузочный патрубок материал как минимум из одной предварительно заполненной полости рабочего органа. Число этих полостей, из которых нужно предварительно выгрузить сыпучий материал, зависит от частоты расположения перегородок на валу рабочего органа.Both the analog and the prototype have one more drawback. These feeders cannot be dispensers of a single portion of the material enclosed in the cavity of the working body bounded by neighboring partitions. So, to feed directly from the hopper a given single portion of material by an analog feeder or prototype feeder, it is necessary to pour material from at least one previously filled cavity of the working body into the discharge pipe. The number of these cavities from which bulk material needs to be previously unloaded depends on the frequency of the location of the partitions on the shaft of the working body.

Таким образом, невозможна подача определенной отмеренной порции материала непосредственно из загрузочного патрубка питателя без освобождения от материала других полостей рабочего органа, расположенных по ходу его вращения.Thus, it is impossible to supply a certain measured portion of the material directly from the loading nozzle of the feeder without releasing other cavities of the working body from the material located along its rotation.

Указанные выше недостатки отсутствуют в предлагаемом в качестве полезной модели техническом решении.The above disadvantages are absent in the proposed technical solution as a utility model.

Заявляемая полезная модель «Питатель-дозатор» отличается от прототипа тем, что рабочий орган выполнен в виде ковша, при этом его первая боковая стенка соединена с входным патрубком, сообщающимся с загрузочным патрубком, а вторая боковая стенка соединена с валом, свободный конец которого входит в подшипник, установленный на опоре, причем, рабочий орган имеет возможность реверсивного поворота на валу по часовой и против часовой стрелки в пределах значений углов поворота, задаваемых положением ограничителей поворота.The inventive utility model "Feeder-dispenser" differs from the prototype in that the working body is made in the form of a bucket, while its first side wall is connected to the inlet pipe in communication with the loading pipe, and the second side wall is connected to the shaft, the free end of which is included in the bearing mounted on the support, and the working body has the ability to reverse rotation on the shaft clockwise and counterclockwise within the range of rotation angles specified by the position of the rotation limiters.

Технической задачей заявляемой полезной модели является создание питателя-дозатора, при эксплуатации которого будет возможна адресная подача заданных единичных порций сыпучего материала без необходимости предварительной разгрузки в это же место назначения других порций материала, отмеренных перед формированием заданной порции материала.The technical task of the claimed utility model is to create a feeder-dispenser, during operation of which it will be possible to address the specified unit portions of bulk material without the need for preliminary unloading at the same destination other portions of the material, measured before the formation of the given portion of the material.

Необходимо также предотвратить заклинивание рабочего органа в корпусе питателя-дозатора и загрязнение дозируемого материала продуктами истирания частицами материала корпуса и рабочего органа при его вращении.It is also necessary to prevent jamming of the working body in the body of the feeder-dispenser and contamination of the dosed material with products of abrasion by particles of the material of the body and working body during its rotation.

Техническое решение задачи достигается тем, что рабочий орган состоит из частей, одна из которых выполнена в виде ковша, который позволяет забирать порцию материала через загрузочный патрубок из объема сыпучего материала, находящегося в бункере, а затем при повороте на определенный угол осуществлять ее ссыпание через разгрузочный патрубок.The technical solution to the problem is achieved by the fact that the working body consists of parts, one of which is made in the form of a bucket, which allows you to take a portion of the material through the loading nozzle from the volume of bulk material in the hopper, and then when turning through a certain angle to pour it through the unloading branch pipe.

Благодаря тому, что рабочий орган имеет возможность реверсивного поворота в пределах определенных угловых ограничений, процесс забора и разгрузки новых порций материала может повторяться по усмотрению оператора.Due to the fact that the working body has the ability to reverse rotation within certain angular restrictions, the process of collecting and unloading new portions of the material can be repeated at the discretion of the operator.

Форма ковша рабочего органа и его положение в пространстве позволяет осуществлять дозированное питание порциями материала с учетом размера частиц и угла естественного откоса сыпучего дозируемого материала.The shape of the bucket of the working body and its position in space allows metered nutrition in portions of the material, taking into account the particle size and angle of repose of the bulk dosed material.

Заявленная полезная модель «Питатель-дозатор» соответствует условиям патентоспособности.The claimed utility model "Feeder-dispenser" meets the conditions of patentability.

Заявляемая полезная модель обладает новизной, так как совокупность ее существенных признаков неизвестна из уровня техники, как показали проведенные заявителем патентные исследования и представленный выше анализ аналогичных заявляемому технических решений.The inventive utility model has novelty, since the totality of its essential features is unknown from the prior art, as shown by the applicant's patent research and the above analysis similar to the claimed technical solutions.

Полезная модель промышленно применима, так как может быть использована в химической, строительной, пищевой, радиохимической отраслях промышленности.The utility model is industrially applicable, as it can be used in the chemical, construction, food, radiochemical industries.

И вся совокупность существенных признаков и каждый признак в отдельности воспроизводимы и не противоречат достижению желаемого технического результата.And the whole set of essential features and each feature individually reproducible and do not contradict the achievement of the desired technical result.

Для подтверждения указанного выше представляем описание конкретного конструктивного выполнения заявляемого устройства и его работы.To confirm the above, we present a description of the specific structural design of the claimed device and its operation.

Полезная модель иллюстрируется чертежами. На фиг. 1 показан продольный разрез питателя-дозатора; на фиг. 2 - сечение A-A.The utility model is illustrated by drawings. In FIG. 1 shows a longitudinal section through a metering feeder; in FIG. 2 - section A-A.

Питатель-дозатор состоит из корпуса 1, рабочего органа 2, который включает входной патрубок 3 и ковш 4, бункер 5 для сыпучего материала, загрузочный патрубок 6 для подачи материала из бункера во входной патрубок ковша. Корпус имеет выходной патрубок 7 для выгрузки материала из ковша рабочего органа за пределы питателя-дозатора.The feeder-feeder consists of a housing 1, a working body 2, which includes an inlet pipe 3 and a bucket 4, a hopper 5 for bulk material, a loading pipe 6 for feeding material from the hopper into the inlet pipe of the bucket. The housing has an outlet pipe 7 for unloading material from the bucket of the working body outside the feeder-dispenser.

Рабочий орган со стороны ковша соединен с валом 8, свободный конец которого входит в подшипник 9, установленный на опоре 10.The working body from the side of the bucket is connected to the shaft 8, the free end of which is included in the bearing 9 mounted on the support 10.

На фиг. 1 показан угол α, образуемый осью вала и вертикалью.In FIG. 1 shows an angle α formed by a shaft axis and a vertical.

Имеются ограничители реверсивного поворота 11 рабочего органа, которые устанавливаются на неподвижных частях питателя-дозатора и ограничитель 12 установленный на рабочем органе питателя-дозатора, которые ограничивают угол поворота рабочего органа относительно его среднего положения по часовой и против часовой стрелки.There are limiters for reverse rotation 11 of the working body, which are installed on the fixed parts of the feeder-dispenser and a limiter 12 mounted on the working body of the feeder-dispenser, which limit the angle of rotation of the working body relative to its average position clockwise and counterclockwise.

На фиг. 2 показано поперечное сечение ковша 4 рабочего органа 2 с щелевым отверстием H. Поперечное сечение наглядно показывает назначение конструктивных элементов ковша заявляемого питателя-дозатора, которые определяют его работоспособность с учетом угла естественного откоса ά_от дозируемого сыпучего материала, размеров его частиц и длины участка плоской стенки 13.In FIG. 2 shows a cross section of the bucket 4 of the working body 2 with a slotted hole H. The cross section clearly shows the purpose of the structural elements of the bucket of the inventive feeder-dispenser, which determine its operability, taking into account the angle of repose _{of the} dosed bulk material, its particle size and the length of the flat wall section 13.

Заявляемое устройство работает следующим образом.The inventive device operates as follows.

При подаче сыпучего продукта в бункер 5 он заполняет загрузочный патрубок 6, входной патрубок 3 и полость ковша 4. При этом он не высыпается из ковша через щелевое отверстие H для выхода продукта, поскольку продукт формирует угол естественного откоса ά_от, образующая которого не выходит за проделы второго участка плоской стенки 13 ковша.When the bulk product is fed into the hopper 5, it fills the loading nozzle 6, the inlet pipe 3 and the bucket cavity 4. However, it does not spill out of the bucket through the slot hole H to exit the product, since the product forms a slope ά _from , the generatrix of which does not extend beyond doing the second section of the flat wall 13 of the bucket.

Рассмотрим поперечное сечение питателя-дозатора на фиг. 2.Consider the cross section of the metering feeder in FIG. 2.

При повороте против часовой стрелки на некоторый угол β от положения оси i-i сечения A-A ковша при сохранении угла естественного откоса нижний край откоса смещается к кромке стенки 13 и начинается ссыпание продукта в разгрузочный патрубок 7.When turning counterclockwise by a certain angle β from the position of the axis i-i of the section A-A of the bucket while maintaining the angle of repose, the lower edge of the slope is shifted to the edge of the wall 13 and the product begins to pour into the discharge pipe 7.

Количество высыпанного из ковша материала зависит от величины угла поворота β и длины стенки 13.The amount of material poured out of the bucket depends on the angle of rotation β and the length of the wall 13.

Предельная крупность частиц материала определяется размером щелевого отверстия H.The maximum particle size of the material is determined by the size of the slit hole H.

После высыпания порции продукта ковш поворачивается вокруг оси вала по часовой стрелке на угол β, возвращаясь в исходное положение.After pouring out a portion of the product, the bucket rotates around the shaft axis clockwise at an angle β, returning to its original position.

В таком же порядке осуществляется дозирование последующих порций материала.In the same order, dosing of subsequent portions of the material is carried out.

Использование предложенного устройства позволит повысить точность дозирования смеси сыпучих материалов, содержащей мелкие и крупные частицы.Using the proposed device will improve the accuracy of dosing a mixture of bulk materials containing small and large particles.

Представляется возможным осуществлять адресную подачу заданных единичных порций сыпучего материала без необходимости предварительной разгрузки в это же место назначения других порций материала.It seems possible to carry out targeted delivery of predetermined single servings of bulk material without the need for preliminary unloading of other servings of material to the same destination.

Кроме того, предотвращается заклинивание рабочего органа в корпусе питателя-дозатора и загрязнение дозируемого материала продуктами истирания частицами материала корпуса и рабочего органа при его вращении.In addition, the jamming of the working body in the body of the feeder-dispenser and the contamination of the dosed material by products of abrasion by particles of the material of the body and working body during its rotation are prevented.

Claims

The feeder-feeder, comprising a hopper, a housing with loading and unloading nozzles and a working body installed inside the housing, characterized in that the working body is made in the form of a bucket, while its first side wall is connected to the inlet pipe in communication with the loading pipe, and the second side the wall is connected to the shaft, the free end of which enters the bearing mounted on the support, and the working body has the ability to reverse rotation on the shaft clockwise and counterclockwise within the range of rotation angles from defined by the position of the rotation limiters.