RU14153U1 - MOLD - Google Patents

MOLD Download PDF

Info

Publication number
RU14153U1
RU14153U1 RU99125170/20U RU99125170U RU14153U1 RU 14153 U1 RU14153 U1 RU 14153U1 RU 99125170/20 U RU99125170/20 U RU 99125170/20U RU 99125170 U RU99125170 U RU 99125170U RU 14153 U1 RU14153 U1 RU 14153U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
ingot
housing
mold according
devices
Prior art date
Application number
RU99125170/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.А. Касьянов
В.И. Ермилов
А.Ф. Костин
И.В. Карнаухов
Б.Н. Востротин
В.В. Туев
И.Д. Плеханов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество"Карабашмедь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество"Карабашмедь" filed Critical Закрытое акционерное общество"Карабашмедь"
Priority to RU99125170/20U priority Critical patent/RU14153U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU14153U1 publication Critical patent/RU14153U1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

1. Изложница для получения слитков из расплавленного металла, содержащая объемный корпус, внутри которого выполнена полость в форме слитка, открытая со стороны верхней кромки корпуса с устройством для образования не менее чем двух захватов, расположенных на противоположных сторонах корпуса, отличающаяся тем, что устройство для образования захватов в слитке выполнено съемным и с возможностью перемещения относительно корпуса в горизонтальном направлении и после получения слитка образует сквозные окна в корпусе изложницы2. Изложница по п.1, отличающаяся тем, что устройство снабжено выступом, обращенным в сторону слитка.3. Изложница по п.1, отличающаяся тем, что тело каждого из устройств выполнено в форме клина, с вершиной со стороны дна корпуса изложницы.4. Изложница по п.1, отличающаяся тем, что фиксация и закрепление устройств на корпусе изложницы, после их установки, осуществлено легко разрушаемым соединением.5. Изложница по п.4, отличающаяся тем, что соединение устройства с корпусом выполнено в виде огнеупорной глины.1. A mold for producing ingots of molten metal, containing a three-dimensional housing, inside which a cavity in the form of an ingot is made, open on the side of the upper edge of the housing with a device for forming at least two grippers located on opposite sides of the housing, characterized in that the device for the formation of grips in the ingot is removable and can be moved relative to the housing in the horizontal direction and, after receiving the ingot, forms through windows in the mold body2. A mold according to claim 1, characterized in that the device is provided with a protrusion facing the ingot. The mold according to claim 1, characterized in that the body of each of the devices is made in the form of a wedge, with a vertex from the bottom of the mold body. A mold according to claim 1, characterized in that the fixing and fixing of the devices on the mold body, after their installation, is carried out by an easily destructible connection. The mold according to claim 4, characterized in that the connection of the device with the housing is made in the form of refractory clay.

Description

МЬСИ в 22 Д 7/06MLSI in 22 D 7/06

Изложница для получения слитков.Mold for ingots.

Предлагаемый объект относится к области металлургии и может быть использован в устройствах для полз чения слитков из расплавленного металла, преимущественно из цветного, типа ваербасов.The proposed object relates to the field of metallurgy and can be used in devices for crawling ingots from molten metal, mainly from non-ferrous, type of basses.

Известны изложницы для получения слитков из расплавленного металла ,содержа1цая объемный корпус, внутри которого выполнена полость в форме слитка и соединенные с ней полости под захваты для транспортировки слитка. Полости выполнены в корпусе изложницы , в верхней ее части и расположены на противополложных сторонах слитка. При этом полости под захваты выполнены ниже верхней плоскости корпуса изложницы и не позволяют жидкому металлы вылиться из нее. ( см . , например, книгу Ю.П.Купряков Огневое рафинирование черновой меди и производство медных слитков, М., Металлургия, 1970г., стр. 120, рис .58 ).There are known molds for producing ingots from molten metal, containing a volumetric body, inside of which a cavity is made in the form of an ingot and cavities connected to it for grippers for transporting the ingot. The cavities are made in the mold housing, in its upper part and are located on the opposite sides of the ingot. In this case, the cavities for the grips are made below the upper plane of the mold body and do not allow liquid metals to pour out of it. (see, for example, the book by Yu.P. Kupryakov Fire refining of blister copper and production of copper ingots, M., Metallurgy, 1970, p. 120, Fig. 58).

Педостатком этих изложниц является то, что слитки металла невозможно удалить из изложницы без переворота. Это усложняет процесс удаления слитка из изложницы и снижает производительность труда. Кроме того, выполнение захватов на слитке в виде выступов приводит к тому , что слиток невозможно удалить из изложницы, т.к. он за счет образованных выступов зависает в полости изложницы и его необходимо удалять с ударом по корпусу изложницы. При этом сила удара достигает такой величины, что металлический корпус самой изложницы разрушается и вся изложница выходит из строя и требуется ее замена. Кроме того, еще одним недостатком известных изложниц является то , что как правило у выступов слитка поверхности получаются конусными и их транспортировка захватными механизмами делается небезопасной, т.к. возникает скольжение рабочих элементов по наклонной поверхности выступов и как следствие его выпадение при транспортировке. Еще одним недостатком таких изложниц является то, что при необходимости слитки невозможно без выступов, а транспортый захват получить , например, в виде углублений в теле самого слитка, т.к. в этом случае сам слиток невозможно удалить из изложницы не разрушщая корпус изложницы.The downside of these molds is that metal ingots cannot be removed from the mold without a coup. This complicates the process of removing the ingot from the mold and reduces labor productivity. In addition, the implementation of the grips on the ingot in the form of protrusions leads to the fact that the ingot cannot be removed from the mold, because due to the formed protrusions, it hangs in the mold cavity and it must be removed with a blow to the mold body. In this case, the impact force reaches such a value that the metal case of the mold itself is destroyed and the entire mold fails and its replacement is required. In addition, another drawback of the known molds is that, as a rule, the protrusions of the ingot surface are conical and their transportation by gripping mechanisms is unsafe, because there is a sliding of the working elements on the inclined surface of the protrusions and as a result of its loss during transportation. Another drawback of such molds is that, if necessary, ingots are impossible without protrusions, and the transport capture can be obtained, for example, in the form of recesses in the body of the ingot itself, because in this case, the ingot itself cannot be removed from the mold without destroying the mold body.

Технической задачей предлагаемого решения - является устранение вышеописанных недостатков и надежную, простз ю в изготовлении изложницу для изготовления слитков из цветных металлов, преимущественно из меди.The technical task of the proposed solution is to eliminate the above disadvantages and reliable, easy to manufacture mold for the manufacture of ingots from non-ferrous metals, mainly from copper.

верхней плоскости корпуса и устройство для образования не менее чем двух захватов, расположенных на противоположных сторонах слитка,в корпусе , в местах выполнения захватов, выполнены сквозные окна, а устройства для образования захватов выполнены съемными и имеют возможность перемещаться относительно корпуса, преимущественно в горизонтальной плоскости, при этом нижняя кромка сквозных окон выполнена ниже верхней поверхности слиткаthrough the window of the upper plane of the housing and a device for forming at least two grippers located on opposite sides of the ingot in the housing, in the places where the grippers are made, and the devices for forming grippers are removable and can move relative to the housing, mainly in the horizontal plane, wherein the lower edge of the through windows is made below the upper surface of the ingot

Кроме того тело устройства снабжено выстзшами, обращенными в сторону полости корпуса и имеет наклонные боковые поверхности с вершиной со стоны дна корпуса, а сквозные окна корпуса вьшолнены идентичной формы тела устройства.In addition, the body of the device is equipped with protrusions facing the side of the cavity of the body and has inclined lateral surfaces with a vertex from the groan of the bottom of the body, and the through windows of the body are identical in shape to the body of the device.

Еще одним отличием предлагаемой изложницы, является то, что фиксащ1я и закрепление устройств для захватов в сквозных окнах корпуса изложницы выполнено легко разрущаемым, например, из огнеупорной глины.Another difference of the proposed mold is that the fixing and securing devices for grabs in the through windows of the mold shell are made easily destructible, for example, of refractory clay.

На фиг. 1 - изображен общий вид предлагаемой изложницы с частичным вырезом.In FIG. 1 - shows a General view of the proposed mold with a partial cutout.

На фиг.2 - изображен вид А фиг 1Figure 2 - shows a view And figure 1

На фиг.З - обпщй вид тела для образования захватовIn Fig.Z - General view of the body for the formation of grips

Предлагаемая изложница содержит корпус 1, внутри которого выполнена полость 2, не менее чем два сквозных окна 3 под закладные устройства 4 и расположенные на противоположных сторонах корнуса 1. В каждом из окон 3 установлено тело устройства 4 выстзшом 5 обращенным в сторону полости 2 Нри установке устройства 4 в окно 3 между ними располагается слой 6 самотвердеющей смеси, выполненной например из жидкого стекла или огнезшорной глины.The proposed mold contains a housing 1, inside of which a cavity 2 is made, at least two through windows 3 for embedded devices 4 and located on opposite sides of the corneus 1. In each of the windows 3, the body of the device 4 is installed with a protrusion 5 facing the cavity 2 When installing the device 4 in the window 3 between them is a layer 6 of a self-hardening mixture made, for example, of liquid glass or fire-retardant clay.

Работа предлагаемой изложницы оусществляется следз ющим образом.The work of the proposed mold is carried out as follows.

Неред заливкой жидкого металла в каждое из окон 3 по периметру стенок наносится слой твердеющей смеси 6 и устанавливаются устройства 4, таким образом, чтобы выстзшы 5 были обращены в сторону полости 2. Затем осуществляется предварительная сушка корпуса 1 , а затем производится заливка в полость 2 жидкого металла. Носле заполнения полости 2 жидкимметаплом производят его охлаждение до кристаллизации . После того как металл затвердеет производят разрушение слоя 6 и путем смещения тела устройства 4 в сторону от полости в производят их съем сз сквозных окон 3. После съема устройств 4 в корпусе 1 образуются свободные полости,в которые заводятся грузозахватные приспособления и производится удаления слитка из полости 2 корпуса с последующей его транспортировкой к месту складирования или транспортировки. После удаления слитка из изложницы процесс повторяется.Before pouring liquid metal into each of the windows 3, a layer of hardening mixture 6 is applied along the perimeter of the walls and devices 4 are installed so that the pockets 5 are turned towards the cavity 2. Then, the casing 1 is pre-dried, and then liquid is poured into the cavity 2 metal. After filling the cavity 2 with a liquid melt, it is cooled to crystallization. After the metal has hardened, layer 6 is destroyed and, by moving the device 4 body away from the cavity, they are removed from the through windows 3. After the devices 4 are removed, free cavities are formed in the housing 1 into which load-gripping devices are inserted and the ingot is removed from the cavity 2 cases with its subsequent transportation to the place of storage or transportation. After removing the ingot from the mold, the process is repeated.

полиостью операция по перевороту изложницы при съеме слитка и удар по ней , что повышает стойкость и срок службы изложницы в процессе эксплуатации.operation of the mold overturn when removing the ingot and impact on it, which increases the durability and life of the mold during operation.

Еще одним преимуществом предлагаемой изложницы по сравнению с известными является сокращение затрат на изготовление, т.к. не требуется выполнение замкнутых полостей в корпусе изложницы, которые затем являются препятствиями прИудалении слитка путем перекоса их в полостях корпуса.Another advantage of the proposed mold compared to the known ones is the reduction of manufacturing costs, because it is not necessary to perform closed cavities in the mold body, which then are obstacles to removing the ingot by skewing them in the body cavities.

Применение предлагаемого решения в изложницах для получения слитков металла позволяет получить более простую и надежную изложницу по сравнению с известными конструкциями аналогичных устройств. Инженер - патентовед 1Ш//Мг -Д- ПлехановThe application of the proposed solution in the molds to obtain metal ingots allows you to get a simpler and more reliable mold in comparison with the known designs of similar devices. Engineer - Patentist 1Sh // Mg -D- Plekhanov

Claims (4)

1. Изложница для получения слитков из расплавленного металла, содержащая объемный корпус, внутри которого выполнена полость в форме слитка, открытая со стороны верхней кромки корпуса с устройством для образования не менее чем двух захватов, расположенных на противоположных сторонах корпуса, отличающаяся тем, что устройство для образования захватов в слитке выполнено съемным и с возможностью перемещения относительно корпуса в горизонтальном направлении и после получения слитка образует сквозные окна в корпусе изложницы
2. Изложница по п.1, отличающаяся тем, что устройство снабжено выступом, обращенным в сторону слитка.
1. A mold for producing ingots of molten metal, containing a three-dimensional housing, inside which a cavity in the form of an ingot is made, open on the side of the upper edge of the housing with a device for forming at least two grips located on opposite sides of the housing, characterized in that the device for the formation of grips in the ingot is removable and can be moved relative to the housing in the horizontal direction and, after receiving the ingot, forms through windows in the mold body
2. The mold according to claim 1, characterized in that the device is equipped with a protrusion facing the ingot.
3. Изложница по п.1, отличающаяся тем, что тело каждого из устройств выполнено в форме клина, с вершиной со стороны дна корпуса изложницы. 3. The mold according to claim 1, characterized in that the body of each of the devices is made in the form of a wedge, with a vertex from the bottom of the mold body. 4. Изложница по п.1, отличающаяся тем, что фиксация и закрепление устройств на корпусе изложницы, после их установки, осуществлено легко разрушаемым соединением. 4. The mold according to claim 1, characterized in that the fixing and securing of the devices on the mold body, after their installation, is carried out by an easily destructible connection. 5. Изложница по п.4, отличающаяся тем, что соединение устройства с корпусом выполнено в виде огнеупорной глины.
Figure 00000001
5. The mold according to claim 4, characterized in that the connection of the device with the housing is made in the form of refractory clay.
Figure 00000001
RU99125170/20U 1999-12-06 1999-12-06 MOLD RU14153U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99125170/20U RU14153U1 (en) 1999-12-06 1999-12-06 MOLD

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99125170/20U RU14153U1 (en) 1999-12-06 1999-12-06 MOLD

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU14153U1 true RU14153U1 (en) 2000-07-10

Family

ID=48275219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99125170/20U RU14153U1 (en) 1999-12-06 1999-12-06 MOLD

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU14153U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU14153U1 (en) MOLD
CN216881598U (en) Molding flask structure
CN106965302A (en) A kind of prefabricated stringer type stairway and its particular manufacturing craft and construction method
KR20020026892A (en) Casting method and apparatus
CN217628455U (en) Grid and slag pot
JP3195648U (en) Formwork set for casting production
CN220178162U (en) Tundish steel slag lifting device
US1553019A (en) Hot top for molds
CN214023352U (en) Large casting pouring system
SU1196112A1 (en) Top
CN215144502U (en) Moulding line sand box with improved structure
CN217621217U (en) Die set
CN216324979U (en) Multilayer bottom plate device suitable for automatic metal casting production line
JPH0588756U (en) Ladle for casting
CN211415595U (en) A weight for electric smelting refractory brick casting die utensil
CN215943306U (en) Floor tile combination casting die utensil
JP7425949B2 (en) Remaining water storage container
CN209953791U (en) Integral casting steel ladle
US2228545A (en) Ingot mold
JPS5828685Y2 (en) Reinforced heat insulating feeder frame for open window molds
JP2681580B2 (en) Construction method of the piggyback car piggy bank
US4431158A (en) Controlled rotation self-inverting hot top casing
KR20210044093A (en) Container, processing method for container and processing method for melt
SU1346333A1 (en) Swivel pouring ladle
KR200326502Y1 (en) Improved Upper Flange Structure for Ladle