RU141368U1 - VERTICAL ROTOR SUPPORT - Google Patents

VERTICAL ROTOR SUPPORT Download PDF

Info

Publication number
RU141368U1
RU141368U1 RU2013141654/11U RU2013141654U RU141368U1 RU 141368 U1 RU141368 U1 RU 141368U1 RU 2013141654/11 U RU2013141654/11 U RU 2013141654/11U RU 2013141654 U RU2013141654 U RU 2013141654U RU 141368 U1 RU141368 U1 RU 141368U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thrust bearing
bearing
spherical
radius
sphere
Prior art date
Application number
RU2013141654/11U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Васильевич Алисин
Михаил Александрович Борик
Елена Евгеньевна Ломонова
Валентина Алексеевна Мызина
Василий Васильевич Нагрешников
Михаил Николаевич Рощин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт общей физики им. А.М. Прохорова Российской академии наук (ИОФ РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт общей физики им. А.М. Прохорова Российской академии наук (ИОФ РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт общей физики им. А.М. Прохорова Российской академии наук (ИОФ РАН)
Priority to RU2013141654/11U priority Critical patent/RU141368U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU141368U1 publication Critical patent/RU141368U1/en

Links

Images

Landscapes

  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

Опора вертикального ротора, содержащая подпятник из керамического материала со сферической опорной поверхностью и цапфу со сферической поверхностью, расположенной на опорной поверхности подпятника, отличающаяся тем, что подпятник выполнен из керамического материала, для которого произведение микротвердости по Виккерсу на коэффициент пластичности более 1000 кг/ мм, отношение радиуса сферы рабочей поверхности цапфы к радиусу сферической поверхности подпятника равно 0,7-0,8 и внутренняя рабочая поверхность сферы покрыта антифрикционной углеродной пленкой с размером кристаллов тетраэдрического углерода не более 80 нм и толщиной 600 ÷ 1000 нм.A vertical rotor support comprising a thrust bearing made of ceramic material with a spherical bearing surface and a trunnion with a spherical surface located on the bearing surface of the thrust bearing, characterized in that the thrust bearing is made of ceramic material for which the Vickers microhardness product by the ductility coefficient is more than 1000 kg / mm, the ratio of the radius of the sphere of the working surface of the journal to the radius of the spherical surface of the thrust bearing is 0.7-0.8 and the inner working surface of the sphere is covered with antifriction lerodnoy film with tetrahedral carbon crystal size less than 80 nm and a thickness of 600 ÷ 1000 nm.

Description

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована в конструкциях быстровращающихся валов различных механизмов и машин.The utility model relates to the field of mechanical engineering and can be used in the construction of rapidly rotating shafts of various mechanisms and machines.

Известна конструкция опоры вертикального ротора, содержащая подпятник из керамического материала со сферической опорной поверхностью и цапфу со сферической поверхностью, расположенной на опорной поверхности подпятника ( патент РФ № 2360155 по кл.F16C 17/18 от 13.06.2007 г.).A known design of a support of a vertical rotor containing a thrust bearing made of ceramic material with a spherical bearing surface and a trunnion with a spherical surface located on the bearing surface of the thrust bearing (RF patent No. 2360155 according to class F16C 17/18 of 06/13/2007).

Недостатком данной конструкции является относительно низкая эксплуатационная надежность опоры и значительная трудоемкость ее изготовления.The disadvantage of this design is the relatively low operational reliability of the support and the significant complexity of its manufacture.

Наиболее близким техническим решением по совокупности существенных признаков является опора вертикального ротора, содержащая подпятник из керамического материала со сферической опорной поверхностью и цапфу со сферической поверхностью, расположенной на опорной поверхности подпятника (патент РФ № 2360154 по кл. Р16С 17/18 от 13.06.2007 г.).The closest technical solution for the totality of the essential features is the support of a vertical rotor containing a thrust bearing made of ceramic material with a spherical bearing surface and a trunnion with a spherical surface located on the bearing surface of the thrust bearing (RF patent No. 2360154 according to class P16C 17/18 dated 06/13/2007 .).

Недостатком данной конструкции является недостаточная несущая способность опоры, необходимость погружения в смазывающую жидкость, трудоемкость изготовления и высокие материальные затраты при этом.The disadvantage of this design is the insufficient bearing capacity of the support, the need for immersion in a lubricating fluid, the complexity of manufacturing and high material costs.

Задача, на решение которой направлена заявленная полезная модель заключается в повышении несущей способности опоры, эксплуатационной надежности и снижения трудоемкости изготовления.The problem to which the claimed utility model is directed is to increase the bearing capacity of the support, operational reliability and reduce the complexity of manufacturing.

Поставленная задача решается за счет того, что в опоре вертикального ротора, содержащей подпятник из керамического материала со сферической опорной поверхностью и цапфу со сферической поверхностью, расположенной на опорной поверхности подпятника, подпятник выполнен из керамического материала для которого произведение микротвердости по Виккерсу на коэффициент пластичности более 1000 кг/ мм2, отношение радиуса сферы рабочей поверхности цапфы к радиусу сферической поверхности подпятника равно 0,7-0,8 и внутренняя рабочая поверхность сферы покрыта антифрикционной углеродной пленкой с размером кристаллов тетраэдрического углерода не более 80 нм и толщиной 600 ÷1000 нм.The problem is solved due to the fact that in the support of a vertical rotor containing a thrust bearing made of ceramic material with a spherical bearing surface and a trunnion with a spherical surface located on the bearing surface of the thrust bearing, the thrust bearing is made of ceramic material for which the product of Vickers microhardness by a plasticity coefficient of more than 1000 kg / mm 2, the ratio of the radius of the sphere to the working surface of the trunnion radius of the spherical surface and the thrust bearing is equal to 0.7-0.8 the inner working surface areas carbon film coated with antifriction tetrahedral carbon crystal size less than 80 nm and a thickness of 600 ÷ 1000 nm.

На фиг.1 представлена иллюстрация опоры вертикального ротора ,гдеFigure 1 presents an illustration of the support of the vertical rotor, where

1 - подпятник сосферической опорной поверхностью1 - thrust bearing spherical abutment surface

2 - цапфа2 - axle

3 - антифрикционная пленка3 - anti-friction film

Подпятник 1 выполнен из керамического материала для которого произведение микротвердости по Виккерсу на коэффициент пластичности более 1000 кг/ мм2, в качестве материала подпятника используется наноструктурированный кристалл частично стабилизированного диоксида циркония. Отношение радиуса сферы рабочей поверхности цапфы к радиусу сферической поверхности подпятника равно 0,7-0,8.The thrust bearing 1 is made of ceramic material for which the Vickers microhardness product and the ductility coefficient are more than 1000 kg / mm 2 , and a nanostructured partially stabilized zirconia crystal is used as the thrust material. The ratio of the radius of the sphere of the working surface of the journal to the radius of the spherical surface of the thrust bearing is 0.7-0.8.

Внутренняя рабочая поверхность сферы покрыта антифрикционной углеродной пленкой с размером кристаллов тетраэдрического углерода не более 80 нм и толщиной 600 ÷ 1000 нм.The inner working surface of the sphere is covered with an antifriction carbon film with a crystal size of tetrahedral carbon no more than 80 nm and a thickness of 600 ÷ 1000 nm.

Указанные технические характеристики материала подпятника, с отношением радиуса сферы рабочей поверхности цапфы к радиусу сферической поверхности подпятника, равным 0,7-0,8, а также наличие пленки тетраэдрического углерода толщиной 600-1000 нм с размером кристаллов не более 80 нм, позволило повысить несущую способность опоры, ресурс ее эксплуатации в устройствах с повышенной скоростью вращения ротора.The specified technical characteristics of the thrust material, with the ratio of the radius of the sphere of the working surface of the trunnion to the radius of the spherical surface of the thrust bearing, equal to 0.7-0.8, as well as the presence of a tetrahedral carbon film 600-1000 nm thick with a crystal size of not more than 80 nm, allowed to increase the bearing support ability, its service life in devices with increased rotor speed.

Использование данной опоры вертикального ротора позволило отказаться от применения жидких смазок, использование которых требовало дополнительных технологических и конструктивных введений, что в конечном итоге повышало стоимость и усложняло конструкцию опоры.The use of this support of a vertical rotor made it possible to abandon the use of liquid lubricants, the use of which required additional technological and structural introductions, which ultimately increased the cost and complicated the design of the support.

Claims (1)

Опора вертикального ротора, содержащая подпятник из керамического материала со сферической опорной поверхностью и цапфу со сферической поверхностью, расположенной на опорной поверхности подпятника, отличающаяся тем, что подпятник выполнен из керамического материала, для которого произведение микротвердости по Виккерсу на коэффициент пластичности более 1000 кг/ мм2, отношение радиуса сферы рабочей поверхности цапфы к радиусу сферической поверхности подпятника равно 0,7-0,8 и внутренняя рабочая поверхность сферы покрыта антифрикционной углеродной пленкой с размером кристаллов тетраэдрического углерода не более 80 нм и толщиной 600 ÷ 1000 нм.
Figure 00000001
A vertical rotor support, comprising a thrust bearing made of ceramic material with a spherical bearing surface and a trunnion with a spherical surface located on the bearing surface of the thrust bearing, characterized in that the thrust bearing is made of ceramic material for which the Vickers microhardness product has a plasticity coefficient of more than 1000 kg / mm 2 , the ratio of the radius of the sphere of the working surface of the journal to the radius of the spherical surface of the thrust bearing is 0.7-0.8 and the inner working surface of the sphere is covered with antifriction carbon film with a crystal size of tetrahedral carbon no more than 80 nm and a thickness of 600 ÷ 1000 nm.
Figure 00000001
RU2013141654/11U 2013-09-12 2013-09-12 VERTICAL ROTOR SUPPORT RU141368U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013141654/11U RU141368U1 (en) 2013-09-12 2013-09-12 VERTICAL ROTOR SUPPORT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013141654/11U RU141368U1 (en) 2013-09-12 2013-09-12 VERTICAL ROTOR SUPPORT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU141368U1 true RU141368U1 (en) 2014-05-27

Family

ID=50780438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013141654/11U RU141368U1 (en) 2013-09-12 2013-09-12 VERTICAL ROTOR SUPPORT

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU141368U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201704651A (en) Hybrid dynamic pressure gas thrust bearing comprising two outer discs, an inner disc interposed between the two outer discs, and a foil-type elastic element arranged between each of the outer discs and the inner disc
EA035430B1 (en) Groove-type dynamic pressure gas radial bearing
RU117169U1 (en) RADIAL ROLLER-FREE ROLLING BEARING
EA035325B1 (en) Hybrid dynamic pressure gas radial bearing
JP2016017569A5 (en)
RU141368U1 (en) VERTICAL ROTOR SUPPORT
CN208236901U (en) A kind of textured gas bush(ing) bearing of journal surface
CN202560820U (en) Elastic thrust sliding bearing
CN202108867U (en) Self-sealing dynamic gas radial ceramic bearing
RU85962U1 (en) WORM-GEAR
CN204152963U (en) A kind of High-Speed Cylindrical Roller Bearing Cage
CN208764144U (en) Deep groove ball bearing with oil-bearing structure
CN203926373U (en) Submersible motor thrust-bearing lubricating structure
CN205331343U (en) Novel resistant grinding shaft of roller lead screw holds
CN205780290U (en) A kind of double-row conical bearing and mounting structure thereof
CN103322067A (en) Conical dynamic pressure spiral groove bearing containing self-lubricating material
CN205260633U (en) Oil ring guider
RU129582U1 (en) RADIAL AXIAL SLIDING BEARING
RU98507U1 (en) BEARING
RU2602515C1 (en) Combined bearing
CN203730551U (en) Precisely arranged rolling combined bearing
CN203614590U (en) Combined type rotary table bearing for precision milling machine
CN204300137U (en) A kind of combined bearing
CN108916232A (en) More sliding layer sliding bearings
RU2007122174A (en) VERTICAL ROTOR SUPPORT