RU139395U1

RU139395U1 - FILLING ASSEMBLY

Info

Publication number: RU139395U1
Application number: RU2013103979/13U
Authority: RU
Inventors: Владимир Владимирович Пшеничный
Original assignee: Владимир Владимирович Пшеничный
Priority date: 2013-01-30
Filing date: 2013-01-30
Publication date: 2014-04-20

Abstract

Узел фасовки метизной продукции, характеризующийся тем, что он содержит соединяемую с щелевым выходным отверстием виброчаши линейку с расположенными на удаленном от виброчаши конце опрокидывающимися приемными стаканами, установленными с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси линейки, при этом линейка имеет крышку с пазом и выполнена с возможностью установки в ней метизной продукции вертикально ориентированной, на крышке установлены пневмоцилиндры, один из которых жестко установлен на удаленном от виброчаши конце линейки, а второй, установленный в пазу крышки, размещен на расстоянии от первого, соответствующем заданному для фасовки количеству метизной продукции с возможностью изменения этого расстояния, причем приемные стаканы установлены с возможностью перемещения с помощью пневмоцилиндра и имеют датчики их положения, которые связаны с пневмо-цилиндрами, установленными на крышке.A packing unit for hardware products, characterized in that it comprises a ruler connected to the slotted outlet and a tipping receiving cups located at an end remote from the shaker, mounted to move in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the ruler, wherein the ruler has a lid with a groove and is made with the possibility of installing in it the hardware products vertically oriented, pneumatic cylinders are installed on the lid, one of which is rigidly mounted at a remote from brooches at the end of the ruler, and the second, installed in the groove of the lid, is placed at a distance from the first, corresponding to the quantity of metal products specified for packing, with the possibility of changing this distance, the receiving cups are mounted with the possibility of movement by means of a pneumatic cylinder and have sensors of their position that are associated with pneumatic cylinders mounted on the cover.

Description

Полезная модель относится к устройствам дозированной подачи метизной продукции в накопительную емкость (тару).The utility model relates to devices for the metered supply of hardware products in a storage tank (container).

Известна установка для автоматической укладки отдельных цилиндрических или сферических изделий, в частности сосисок или иных пищевых продуктов, в лотки. Установка содержит первый транспортер для последовательной подачи ряда отдельных изделий в первом направлении, второй транспортер с прерывистым продвижением для подачи отдельных лотков во втором направлении, по существу перпендикулярном первому направлению. Кроме того, предусмотрены также первый датчик для определения прохождения отдельных изделий, второй датчик для определения прохождения отдельных лотков и электронное управляющее устройство, которое получает сигналы от датчиков и обеспечивает регулирование шага продвижения второго транспортера с заданным запаздыванием в пределах величины, по меньшей мере равной ширине изделий. Качающаяся пластинка, расположенная у выхода с первого транспортера, обеспечивает выравнивание подаваемых отдельных изделий в момент поступления их в лоток. (RU 2296085, 27.03.2007)A known installation for automatic stacking of individual cylindrical or spherical products, in particular sausages or other food products, in trays. The apparatus comprises a first conveyor for sequentially supplying a number of individual products in a first direction, a second conveyor with intermittent advancement for feeding individual trays in a second direction substantially perpendicular to the first direction. In addition, there is also a first sensor for detecting the passage of individual products, a second sensor for detecting the passage of individual trays and an electronic control device that receives signals from the sensors and provides control of the advancement step of the second conveyor with a predetermined delay within a value at least equal to the width of the products . The swinging plate located at the exit from the first conveyor ensures alignment of the individual products supplied at the time they enter the tray. (RU 2296085, 03/27/2007)

Известно устройство для упаковывания стержнеобразных изделий из ферромагнитных материалов, содержащее узлы подачи изделий и упаковочного материала, нагреватели, барабан для удержания стержнеобразных изделий, отличающееся тем, что барабан выполнен в виде цилиндрического электромагнита, внешняя поверхность которого с торцов образована немагнитными крышками, а в средней части полюсными наконечниками, между которыми смонтированы медные кольца, разделенные резиновым бандажом (RU 99114080, 10.06.2001).A device for packaging rod-shaped products from ferromagnetic materials, containing nodes supplying products and packaging material, heaters, a drum for holding rod-shaped products, characterized in that the drum is made in the form of a cylindrical electromagnet, the outer surface of which is formed from the ends by non-magnetic covers, and in the middle part pole pieces between which copper rings are mounted, separated by a rubber band (RU 99114080, 10.06.2001).

Известна автоматическая линия для дозирования и упаковки сыпучих или штучных материалов, включающая установленные в технологической последовательности бункер, упаковочный модуль, представляющий механизм аэрационного разматывания пленки и формирования рукава, включающий пневмоцилиндр, загрузочный транспортер, транспортер готовой продукции и транспортно-дозирующие модули, отличающаяся тем, что пневмоци-линдр соединен с рычагом, жестко закрепленным на валу, на котором закреплена обгонная муфта с ведущей звездочкой, которая связывает упомянутый вал с натяжной звездочкой и ведомыми звездочками, жестко посаженными на соответствующий вал, на которых закреплены зубчатые колеса, находящиеся в зацеплении с соответствующими шестернями, которые жестко посажены на валах, на которых смонтированы зубчатые колеса, кинематически связанные посредством зубчатых ремней с другими зубчатыми колесами, установленными с возможностью вращения на соответствующих осях, зафиксированных на шатунах, соединенных с копирами через упругий элемент, при этом упомянутые валы, на которых жестко посажены шестерни, установлены на подшипниках шатунов, которые смонтированы на упомянутых валах, на которых закреплены ведомые звездочки с возможностью покачивания (RU 20298. 27.10.2001).A known automatic line for dispensing and packaging bulk or piece materials, including a hopper installed in the technological sequence, a packaging module representing the mechanism of aeration unwinding of the film and sleeve formation, including a pneumatic cylinder, loading conveyor, finished product conveyor and transport-dosing modules, characterized in that the pneumatic cylinder is connected to a lever rigidly mounted on a shaft on which an overrunning clutch is mounted with a drive sprocket that connects said shaft with a tension sprocket and driven sprockets, rigidly mounted on the corresponding shaft, on which gears are fixed, meshed with corresponding gears, which are rigidly mounted on shafts, on which gears are mounted kinematically connected via gear belts to other gears, mounted with the possibility of rotation on the respective axes fixed on the connecting rods connected to the copiers through an elastic element, while the said shafts, on which are rigidly gears are planted, mounted on the bearings of the connecting rods, which are mounted on the said shafts, on which the driven sprockets are mounted with the possibility of rocking (RU 20298. 10.27.2001).

Известно устройство для автоматического дозирования и упаковки сыпучих и штучных продуктов, содержащее бункер, блок управления, транспортно-дозирующий модуль, включающий в себя лоток подачи продукта, грузоприемное устройство, установленное на датчиках веса, которые связаны с блоком управления, упаковочный модуль, представляющий собой механизм разматывания пленки и механизм формирования пакета, отличающееся тем, что в устройство дополнительно введена машина подачи штучного продукта, при этом машина подачи штучного продукта состоит из загрузочного бункера, лотка подачи продукта, вибропривода, соединенного с чашей, имеющей на внутренней поверхности спиральную направляющую, сбрасывающее устройство с датчиком наличия продукта, который соединен с блоком управления (RU 71631, 20.03.2008).A device for automatic dosing and packaging of bulk and piece products, containing a hopper, a control unit, a transport and metering module, including a product feed tray, a load receptor mounted on weight sensors that are connected to the control unit, a packaging module, which is a mechanism film unwinding and bag forming mechanism, characterized in that a unit product feeding machine is additionally introduced into the device, wherein the piece product feeding machine consists of a loading hopper, a product feed tray, a vibrodrive connected to a bowl having a spiral guide on the inner surface, a dropping device with a product presence sensor, which is connected to the control unit (RU 71631, 03.20.2008).

Недостатком вышеперечисленных устройств является их малопригодность для дозированной подачи метизной продукции.The disadvantage of the above devices is their unsuitability for dosed supply of hardware products.

Наиболее близким к полезной модели является устройство для ориентированной подачи штучных изделий, содержащее загрузочную емкость, узел устранения навалов изделий с вибропитателем, узел организации потока изделий в один ряд, узел ориентации положения изделий плашмя, содержащий элемент, установленный над основанием узла ориентации на высоте соизмеримой с высотой изделия в положении плашмя. Устройство снабжено клапаном-дозатором и оптическим элементом, установленным во входной части узла ориентации положения изделий плашмя, при этом узел организации потока изделий в один ряд выполнен в форме сужающегося к выходному концу лотка, установленного под углом к узлу для устранения навалов изделий, и связан с вибропитателем, узел ориентации положения изделий плашмя выполнен в виде лотка, а элемент, установленный над лотком этого узла в средней части, выполнен в виде шторки, служащей одним плечом коромысла, вторым плечом которого является клапан-дозатор, расположенный на выходе этого узла, при этом выходной конец лотка узла организации потока изделий в один ряд выполнен сужающимся до размера, обеспечивающего прохождение изделия только узкой стороной (RU 54356, 27.06.2006).Closest to the utility model is a device for oriented supply of piece goods, containing a loading container, a unit for eliminating bulk products with a vibratory feeder, a unit for organizing the product flow in a row, a unit for orienting the position of the products flat, containing an element mounted above the base of the orientation unit at a height commensurate with the height of the product in the flat position. The device is equipped with a metering valve and an optical element mounted in the input part of the product position orientation unit flat, while the product flow organization unit in one row is made in the form of a tapering taper to the output end, which is installed at an angle to the unit to eliminate product bulk, and is connected with vibratory feeder, the product position orientation unit is made flat in the form of a tray, and the element mounted above the tray of this unit in the middle part is made in the form of a curtain serving as one shoulder of the rocker arm, the second shoulder of which is A dispensing valve is located at the outlet of this unit, while the output end of the tray of the unit for organizing the product flow in one row is made tapering to a size that allows the product to pass through only the narrow side (RU 54356, 06/27/2006).

Недостатком данного устройства является сложность конструкции и недостаточная точность поштучного дозирования метизной продукции.The disadvantage of this device is the design complexity and lack of precision in piece batching of hardware products.

Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в создании устройства, которое позволяло бы абсолютно точно и достаточно просто поштучно дозировать метизную продукцию.The problem, which the utility model is aimed at, is to create a device that would allow metering products to be accurately and simply enough dosed.

Технический результат, достигаемый полезной моделью, заключается в повышении точности поштучного дозирования и упрощения конструкции.The technical result achieved by the utility model is to increase the accuracy of piece dosing and simplify the design.

Сущность полезной модели заключается в достижении указанного технического результата в узле фасовки метизной продукции, который содержит соединяемую с щелевым выходным отверстием виброчаши линейку с расположенными на удаленном от виброчаши конце опрокидывающимися приемными стаканами, установленными с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси линейки, при этом линейка имеет крышку с пазом и выполнена с возможностью установки в ней метизной продукции вертикально ориентированной, на крышке установлены пневмоцилиндры, один из которых жестко установлен на удаленном от виброчаши конце линейки, а второй, установленный в пазу крышки, размещен на расстоянии от первого, соответствующем заданному для фасовки количеству метизной продукции с возможностью изменения этого расстояния, причем приемные стаканы установлены с возможностью перемещения с помощью пневмоцилиндра и имеют датчики их положения, которые связаны с пневмоцилиндрами, установленными на крышке.The essence of the utility model is to achieve the specified technical result in the packaging unit for hardware products, which contains a ruler connected to the slotted outlet and a tipping receiving cups located at the end remote from the vibrocache, mounted to move in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the ruler, while the ruler has a cover with a groove and is configured to install metalware products vertically oriented in it, mounted on the cover non-cylinders, one of which is rigidly mounted at the end of the ruler far from the vibratory bowl, and the second, installed in the lid groove, is placed at a distance from the first, corresponding to the quantity of metal products specified for packaging, with the possibility of changing this distance, and the receiving glasses are mounted for movement with pneumatic cylinders and have sensors of their position, which are associated with pneumatic cylinders mounted on the cover.

Полезная модель поясняется чертежом, где изображен узел фасовки метизной продукции в аксонометрии.The utility model is illustrated in the drawing, which shows the packaging unit of hardware products in a perspective view.

Узел фасовки метизной продукции содержит соединяемую с щелевым выходным отверстием виброчаши 1 линейку 2 с расположенными на удаленном от виброчаши конце 3 опрокидывающимися приемными стаканами 4 и 5, установленными с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси линейки 2. Линейка 2 имеет крышку 6 на петлях с пазом 7 и выполнена с возможностью установки в ней метизной продукции вертикально ориентированной (например, шуруп установлен головкой вверх). Крышка 6 предназначена для того, чтобы головки метизной продукции (шурупов) были на одной высоте, что способствует равномерному перемещению метизной продукции (шурупов). На крышке 6 установлены пневмоцилиндры, один из которых 8 жестко установлен на удаленном от виброчаши конце крышки, а второй пневмоцолиндр 9 размещен над пазом 7 с возможностью перемещения вдоль оси паза и фиксации его в нужном месте с помощью винтов 13. Приемные стаканы 4 и 5 установлены на пневмоцилиндре 10 с возможностью перемещения в горизонтальном положении. Каждый из стаканов с наружной стороны имеет свой датчик положения: стакан 4 имеет датчик 11,а стакан 5 имеет датчик 12, которые связаны с пневмоцилиндрами 8, 9 и 10.The packaging unit for hardware products contains a line 2 connected to the slotted outlet of the vibrocache 1 with tipping receiving cups 4 and 5 located at the end of the vibrocache and located on the end of the vibrocache and mounted to move in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the line 2. Line 2 has a cover 6 on the loops with the groove 7 and is made with the possibility of installing in it the hardware products vertically oriented (for example, the screw is installed with the head up). The cover 6 is designed to ensure that the heads of the hardware products (screws) are at the same height, which contributes to the uniform movement of the hardware products (screws). Pneumatic cylinders are installed on the cover 6, one of which 8 is rigidly mounted on the end of the cover remote from the vibratory bowl, and the second pneumatic cylinder 9 is placed above the groove 7 with the possibility of moving along the groove axis and fixing it in the right place with screws 13. Reception cups 4 and 5 are installed on the pneumatic cylinder 10 with the ability to move in a horizontal position. Each of the glasses on the outside has its own position sensor: the glass 4 has a sensor 11, and the glass 5 has a sensor 12, which are connected to the pneumatic cylinders 8, 9 and 10.

На линейке 2 установлены датчики 15, который отвечает за работу всех пневмоцилиндров и дает им команду на включение и отключение, также он включает виброчашу для постоянного поддержания на своем контролируемом участке шурупов, и датчик 14 который отвечают за переполнение линейки 2 и своевременно отключает виброчашу 1. Виброчаша включается по датчику 15. Если в зоне его чувствительности нет объектов или они слишком быстро движутся, датчик 15 будет давать команду виброчаше продолжать работать до того момента пока вся зона не наполнится шурупами, после того как она наполнилась и наполнение линейки 2 дошло до зоны действия датчика 14, датчик 14 отключает виброчашу.Sensors 15 are installed on line 2, which is responsible for the operation of all pneumatic cylinders and gives them the command to turn it on and off, it also includes a vibratory bowl for constant maintenance of screws in its controlled area, and a sensor 14 which is responsible for overflowing line 2 and disconnects the vibration bowl 1 in a timely manner. The vibratory bowl is turned on by the sensor 15. If there are no objects in its sensitivity zone or they move too fast, the sensor 15 will instruct the vibratory bowl to continue to work until the entire area is filled with screws , after it is filled and the filling of the line 2 has reached the range of the sensor 14, the sensor 14 turns off the vibrating bowl.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

В виброчашу 1 засыпают метизную продукцию 16, которая при возвратно-поступательных движениях виброчаши устремляется к выходу из нее через щелевое пространство. После того, как метизная продукция (далее шуруп) вышла из виброчаши, она попадает на линейку 2, на которой формируется головками вверх, т.е. вертикально ориентированной, и друг за другом. Крышка 6 способствует равномерному перемещению друг за другом на одинаковой высоте головок шурупов, которые стекают к пневмоцилиндру 8, где их удерживает шток пневмоцилиндра 8. Для установки требуемого для фасовки количества шурупов пневмоцилиндр 9 перемещают относительно паза 7 крышки 6 вверх и вниз и фиксируют винтами 13, при этом штоком пневмоцилиндра 9 фиксируют над головкой шурупа следующего за требуемым количеством (например, если нужно расфасовать по 10 (десять) шурупов, шток пневмоцилиндра 9 фиксируют над 11 (одиннадцатым) шурупом).Metal products 16 are poured into the vibratory bowl 1, which, when reciprocating, the vibratory bowl rushes to exit from it through the slot space. After the hardware products (hereinafter referred to as a screw) come out of the vibratory bowl, it falls onto line 2, on which it is formed with its heads up, i.e. vertically oriented, and one after another. The cover 6 facilitates the even movement of the screw heads evenly one after the other, which flow down to the pneumatic cylinder 8, where the rod of the pneumatic cylinder 8 holds them. To set the number of screws required for packing, the pneumatic cylinder 9 is moved up and down relative to the groove 7 of the cover 6 and fixed with screws 13, in this case, the rod of the pneumatic cylinder 9 is fixed above the head of the screw following the required quantity (for example, if you need to pack 10 (ten) screws, the rod of the pneumatic cylinder 9 is fixed over 11 (eleventh) screws).

После заполнения всей линейки 2 датчики 14 и 15 отключает виброчашу. Датчики положения 11 и 12, связанные с пневмоцилиндрами 8,9 и 10, дают команду пневмоцилиндру 8 на поднятие штока для ссыпания нужного количества шурупов в приемный стакан (4 или 5). Шток пневмоцилиндра 9 при поднятии штока пневмоцилиндра 8 давит на последующую головку шурупа для удержания всех сверху расположенных в линейке шурупов. После того, как партия шурупов попадает в приемный стакан (4 или 5) пневмоцилиндр 8 опускает шток, а пневмоцилиндр 9 поднимает шток, для того чтобы набрать заданное количество.After filling the entire line 2, the sensors 14 and 15 turn off the vibratory bowl. The position sensors 11 and 12, associated with the pneumatic cylinders 8.9 and 10, give the command to the pneumatic cylinder 8 to raise the rod to pour the required number of screws into the receiving cup (4 or 5). The rod of the pneumatic cylinder 9 when lifting the rod of the pneumatic cylinder 8 presses on the subsequent head of the screw to hold all the top located in the line of screws. After a batch of screws falls into the receiving cup (4 or 5), the pneumatic cylinder 8 lowers the stem, and the pneumatic cylinder 9 raises the stem in order to gain a predetermined quantity.

Узел стаканов работает с помощью оператора, но за его работу отвечают датчики 11 и 12. На рисунке мы видим, что стакан 5 находится в зоне ссыпания шурупов в тару, и оператор уже выполнил операцию - опрокинув его, а стакан 4 уже наполнен и ждет команды от датчика 12 стакана 5 на перемещение в противоположную сторону в зону ссыпания, после того, как оператор вернет стакан 5 в исходное положение к датчику 12,который в свое время даст команду пневмоцилиндру 10 на перемещение в противоположное положение в зону ссыпания стакана 4. После того как стакан 5 вернулся в исходное положение, происходит перемещение стаканного узла в противоположную сторону, то есть влево и стакан 5 занимает позицию готовности для наполнения, в этот же момент стакан 4 достиг зоны ссыпания, где оператор высыпает необходимое количество в тару, а стакан 5 принимает нужное количество с линейки 2. И так же все происходит в обратном порядке.The glass unit works with the help of the operator, but sensors 11 and 12 are responsible for its operation. In the figure, we see that the glass 5 is in the area where the screws are poured into the container, and the operator has already completed the operation - overturning it, and the glass 4 is already filled and waiting for the command from the sensor 12 of the cup 5 to move in the opposite direction to the pouring zone, after the operator returns the cup 5 to its original position to the sensor 12, which at one time will command the pneumatic cylinder 10 to move to the opposite position to the pouring zone of the cup 4. After that like a glass of 5 true When the glass cup is moved to the opposite side, that is, to the left and glass 5 takes up a position of readiness for filling, at the same moment glass 4 reaches the pouring zone, where the operator pours out the required amount into the container, and glass 5 takes the right amount with line 2. And so it happens in the reverse order.

Узел фасовки метизной продукции имеет достаточно простую конструкцию и обеспечивает точную поштучную ее фасовку.The packing unit for hardware products has a fairly simple design and provides accurate piece packing.

Claims

A packing unit for hardware products, characterized in that it comprises a ruler connected to the slotted outlet and a tipping receiving cups located at an end remote from the shaker, mounted to move in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the ruler, wherein the ruler has a lid with a groove and is made with the possibility of installing in it a hardware product vertically oriented, pneumatic cylinders are installed on the lid, one of which is rigidly mounted at a distance from brooches at the end of the ruler, and the second, installed in the groove of the lid, is placed at a distance from the first, corresponding to the quantity of metal products specified for packing, with the possibility of changing this distance, the receiving cups are mounted with the possibility of movement by means of a pneumatic cylinder and have sensors of their position that are associated with pneumatic cylinders mounted on the cover.