RU139247U1 - Колодец тоннельной кабельной канализации из полимерных материалов - Google Patents

Abstract

1. Колодец тоннельной кабельной канализации из полимерных материалов, характеризующийся наличием герметичного корпуса с ребрами жесткости, снабженного в верхней части горловиной, сопряженной с горловиной с возможностью разъединения крышкой горловины, и, по меньшей мере, двух вводов для кабелей, выполненных в стенке герметичного корпуса, защитного экрана в виде бандажа из металлического токопровода, охватывающего колодец как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях, и заземляющего проводника, электрически соединенного с защитным экраном, при этом соединение крышки горловины с горловиной снабжено уплотнением.2. Колодец тоннельной кабельной канализации из полимерных материалов по п.1, характеризующийся тем, что ребро жесткости герметичного корпуса выполнено как внутреннее и/или внешнее ребро жесткости.

Description

Полезная модель относится к сфере проводной связи и может быть использована для тоннельной кабельной канализации, которая предназначена для эксплуатации в условиях спонтанно возникающих электромагнитных помех, например, на электрических подстанциях сетей передач электрической энергии.

Известен колодец кабельной канализации [1], который состоит из монолитного корпуса, выполненного в форме параллелепипеда (четырехугольного сечения), со скругленными по краям гранями и с наружными взаимно перпендикулярными ребрами жесткости, крышки горловины корпуса, кабельных вводов, размещенных, по меньшей мере, по два на четырех сторонах корпуса. Монолитный корпус и крышка выполнены из пластмассы, при этом корпус снабжен выполненными заодно с ним ребрами жесткости, а объем корпуса и диаметр его горловины выбраны из условия обеспечения возможности размещения человека внутри корпуса. В качестве пластмассы монолитного корпуса используют полиэтилен. Также конструктивно крышка в этом устройстве выполняется резьбовой и снабжается по стыку с корпусом кольцевым уплотнением. В свою очередь кабельные вводы выполнены в виде заглушенных патрубков. Полиэтиленовый корпус снабжен металлической заземляющей шпилькой.

Недостатком известного устройства является низкая экранирующая способность к импульсному электромагнитному воздействию (электромагнитным помехам), приводящая к влиянию указанного импульсного электромагнитного воздействия на кабели линейного телекоммуникационного оборудования, проходящие через это известное устройство и/или коммутируемые в нем.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является известное из уровня техники устройство [2], которое представляет собой совокупность монолитного корпуса, выполненного в форме параллелепипеда (четырехугольного сечения), со скругленными по краям гранями и с наружными взаимно перпендикулярными ребрами жесткости, крышки горловины корпуса, кабельных вводов, размещенных, по меньшей мере, по два на четырех сторонах корпуса, и стрингеров, размещенных внутри корпуса. Монолитный корпус и крышка выполнены из пластмассы, при этом корпус снабжен выполненными заодно с ним ребрами жесткости, а объем корпуса и диаметр его горловины выбраны из условия обеспечения возможности размещения человека внутри корпуса. В качестве пластмассы используют полиэтилен. Также конструктивно крышка в этом устройстве выполняется резьбовой и снабжается по стыку с корпусом кольцевым уплотнением. В свою очередь кабельные вводы выполнены в виде заглушенных патрубков. Полиэтиленовый корпус снабжен металлической заземляющей шпилькой.

Недостатком известного устройства является низкая экранирующая способность к импульсному электромагнитному воздействию (электромагнитным помехам), приводящая к влиянию этого импульсного электромагнитного воздействия на кабели линейного телекоммуникационного оборудования, проходящие через это известное устройство и/или коммутируемые в нем.

Задачей, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение, является создание колодца тоннельно кабельной канализации из полимерных материалов, конструкция которого обеспечивала бы его использование на электрической подстанции, территория которой характеризуется повышенных уровнем нестабильного электромагнитного фона, представляющего для проходящих там проводных линий связи источник неконтролируемых электромагнитных помех.

Технический результат, ожидаемый от использования заявленного устройства, заключается в снижении уровня электромагнитных помех в объеме колодца.

Заявленный технический результат достигается тем, что в колодец тоннельной кабельной канализации из полимерных материалов выполнен из герметичного корпуса с ребрами жесткости, снабженного в верхней части горловиной, сопряженной с горловиной с возможностью разъединения крышки горловины, и, по меньшей мере, двух вводов для кабелей, выполненных в вертикальной стенке герметичного корпуса, защитного экрана в виде бандажа из металлического токопровода, охватывающего колодец как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях, и заземляющего проводника, электрически соединенного с защитным экраном, при этом соединение крышки горловины с горловиной снабжено уплотнением.

Желательно, чтобы ребро жесткости герметичного корпуса было выполнено как внешнее и/или внутреннее ребро жесткости.

Заявленная полезная модель характеризуется рисунками, в частности:

- на Фиг.1 схематично представлена конструкция колодца тоннельной кабельной канализации из полимерных материалов, у которого герметичный корпус 1 (Фиг.1) выполнен четырехугольным, при этом:

- на Фиг.1-а представлено заявленное устройство с четырехугольным герметичным корпусом 1 (Фиг.1-а), вид сверху:

- на Фиг.1-б представлено заявленное устройство с четырехугольным герметичным корпусом 1 (Фиг.1-б), вид спереди А;

- на Фиг.1-в представлено заявленное устройство с четырехугольным герметичным корпусом 1 (Фиг.1-в), вид слева В;

- на Фиг.1-г представлено заявленное устройство с четырехугольным герметичным корпусом 1 (Фиг.1-г), вид справа С;

- на Фиг.2 схематично представлена конструкция колодца тоннельной кабельной канализации из полимерных материалов, у которого герметичный корпус 1 (Фиг.2) выполнен цилиндрическим, при этом:

- на Фиг.2-а представлено заявленное устройство с цилиндрическим герметичным корпусом 1 (Фиг.2-а), вид сверху:

- на Фиг.2-б представлено заявленное устройство с цилиндрическим герметичным корпусом 1 (Фиг.2-б), вид спереди А:

- на Фиг.2-в представлено заявленное устройство с цилиндрическим герметичным корпусом 1 (Фиг.2-в), вид слева В;

- на Фиг.2-г представлено заявленное устройство с цилиндрическим герметичным корпусом 1 (Фиг.2-г), вид справа С;

- на Фиг.3 схематично представлена конструкция колодца тоннельной кабельной канализации из полимерных материалов, у которого герметичный корпус выполнен восьмиугольным, при этом:

- на Фиг.3-а представлено заявленное устройство с восьмиугольным герметичным корпусом 1 (Фиг.3-а), вид сверху:

- на Фиг.3-б представлено заявленное устройство с восьмиугольным герметичным корпусом 1 (Фиг.3-б), вид спереди А;

- на Фиг.4 схематично представлены некоторые виды сбоку вертикально ориентированного восьмиугольного колодца тоннельной кабельной канализации из полимерных материалов, при этом:

- на Фиг.4-в представлено заявленное устройство с восьмиугольным герметичным корпусом 1 (Фиг.4-в), вид слева В:

- на Фиг.4-г представлено заявленное устройство с восьмиугольным герметичным корпусом 1 (Фиг.4-г), вид справа Г;

- на Фиг.4-д представлено заявленное устройство с восьмиугольным герметичным корпусом 1 (Фиг.4-д), вид сзади Д;

- на Фиг.5 схематично представлена схема для экспериментального определения степени ослабления электромагнитной помехи.

Перечень позиций:

1. Герметичный корпус.

2. Ребра жесткости.

2.1. Внутреннее ребро жесткости.

2.2. Внешнее ребро жесткости.

3. Горловина.

4. Крышка горловины.

5. Первый ввод для кабеля.

6. Второй ввод для кабеля.

7. Третий ввод для кабеля.

8. Четвертый ввод для кабеля.

9. Защитный экран.

10. Заземляющий проводник.

11. Уплотнение.

12. Генератор высокочастотного сигнала.

13. Цифровой осциллограф.

14. Переключатель.

15. Контрольный кабель.

16. Измерительный кабель.

17. Шина уравнивания потенциалов.

Герметичный корпус 1 (Фиг.1-Фиг.4) выполняют из устойчивого к внешнему воздействию в условиях помещения его в грунт не менее 30 лет полимерного материала, например полиэтилена, полипропилена, полиамида или полихлорвинила. Ребра жесткости 2 (Фиг.1-а, Фиг.2-а и Фиг.3-а) выполняют из того же материала, что и материал герметичного корпуса 1 (Фиг.1-Фиг.4), при этом внутреннее ребро жесткости 2.1 (Фиг.1-а и Фиг.3-а) выполняют в виде профилированного наплыва материала выступающей формы в месте сопряжения плоскостей многоугольного герметичного корпуса 1 (Фиг.1-а и Фиг.3-а), а внешнее ребро жесткости 2.2 (Фиг.2) может представлять собой профилированный выступ на внешней стороне герметичного корпуса 1 (Фиг.2) из того же материала, что и данный корпус. Горловина 3 (Фиг.1-Фиг.4) выполняется заодно целое с герметичным корпусом 1 (Фиг.1-Фиг.4). При изготовлении герметичного корпуса 1 (Фиг.1-Фиг.4), предусматривающего спуск человека в объем этого герметичного корпуса 1 (Фиг.1-Фиг.4), размер диаметра горловины 3 (Фиг.1-Фиг.4) устанавливаю не менее 680 мм, а в случае, когда проникновение человека в объем герметичного корпуса 1 (Фиг.1-Фиг.4) не предусмотрено (например, из-за того что через герметичный корпус 1 (Фиг.1-Фиг.4) проходит только один кабель связи и, соответственно, объем герметичного корпуса 1 (Фиг.1-Фиг.4) относительно мал - т.е. менее 1.5 м³), то диаметр горловины 3 (Фиг.1-Фиг.4) может быть выбран в пределах 200-350 мм.

Крышка горловины 5 (Фиг.1-Фиг.4), как правило, выполнена из того же материала, что и материал герметичного корпуса 1 (Фиг.1-Фиг.4), а ее крепление с горловиной 3 (Фиг.1-Фиг.4) может быть реализовано посредством резьбового соединения или механического соединения с использованием метизов, в частности, саморезов.

Вводы для одного кабеля или нескольких кабелей выполнены на вертикально ориентированной стенке герметичного корпуса 1 (Фиг.1-Фиг.4). Если траектория прокладки кабеля или группы кабелей после прохождения герметичного корпуса 1 (Фиг.1-Фиг.4) не претерпевает изменения, то первый ввод для кабеля 5 (Фиг.1-б, Фиг.2-б и Фиг.3-б) располагают напротив второго ввода для кабеля 6 (Фиг.1-в, Фиг.2-в и Фиг.3-в). При наличии в герметичном корпусе 1 (Фиг.1-Фиг.4) трех или четырех вводов для кабеля, упомянутые вводы могут быть выполнен по траектории ответвления.

Защитный экран 9 (Фиг.1-Фиг.4) предназначен для ослабления уровня электромагнитных помех в пределах объема герметичного корпуса 1 (Фиг.1-Фиг.4), воздействующих на размещенный в нем сигнальный кабель или кабельную систему. В качестве материала защитного экрана 9 (Фиг.1-Фиг.4) используют металлический токопровода. Защитный экран 9 (Фиг.1-Фиг.4) может быть выполнен в виде бандажа, образованного токопроводом в виде электрически контактирующих между собой металлических проводников, охватывающим колодец как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях.

Применение для изготовления металлических проводников стальных лент (например, из стали Ст3) желательно по причине, что сталь, являясь одним из недорогих конструкционных материалов, помимо свойства ослабления электромагнитных помех, способна усиливать в значительной степени устойчивость заявленного колодца к внешним механическим воздействиям, могущих повредить целостность его конструкции. Заземляющий проводник 10 (Фиг.1-Фиг.4) является непременным атрибутом защитного экрана 9 (Фиг.1-Фиг.4) в части ослабления внешних по отношению к позиционированию колодца электромагнитных помех в случае его гальванического контакта с системой заземления.

Применение предлагаемого устройства происходит путем его размещения в грунте, как правило, постоянно насыщенном или периодически насыщаемом водой. Последнее обстоятельство влечет за собой необходимость герметизации стыка подсоединяемой к герметичному корпусу 1 (Фиг.1-Фиг.4) в области горловины 3 (Фиг.1-Фиг.4), выполненной заодно с герметичным корпусом 1 (Фиг.1-Фиг.4), крышки горловины 4 (Фиг.1-Фиг.4) посредством уплотнения 11 (Фиг.1-б, Фиг.2-б и Фиг.3-б). Уплотнение 11 (Фиг.1-б, Фиг.2-б и Фиг.3-б) может быть выполнено из резины марки МБС (ГОСТ 7338-90), посредством мастики или синтетического жгута, пропитанного водоотталкивающим (например, на основе силикона) составом. Уплотнение 11 (Фиг.1-б, Фиг.2-б и Фиг.3-б) помещено в зоне сопряжения (контакта) поверхности горловины 3 (Фиг.1-Фиг.4) и крышки горловины 4 (Фиг.1-Фиг.4).

В качестве генератора высокочастотного сигнала 12 (Фиг.5) используют генератор сигналов высокочастотный марки Г4-201/1. В качестве цифрового осциллографа 13 (Фиг.5) используют цифровой осциллограф марки HAMEG HMO724 (производитель: группа компаний «Rohde & Schwarz». Германия). Для целей коммутации цепей в рассматриваемой схеме измерения используют переключатель 14 (Фиг.5), например, тумблер марки «ASW-15D металл». Для коммутации измерительной схемы в части создания контрольного кабеля 15 (Фиг.5), измерительного кабеля 16 (Фиг.5), а также шины уравнивания потенциала 17 (Фиг.5) применяют кабель марки ВВГп 2×6.

Работа заявленного устройства поясняется следующими примерами.

Пример 1.

В этом примере использована четырехугольная конструкция колодца тоннельной кабельной канализации 1 (Фиг.1) из полипропилена. Ее высота (с учетом горловины 3 (Фиг.1-б, Фиг.1-в и Фиг.1-г)) составила 1200 мм, а горизонтальные размеры боковых стенок имели значение 600 мм соответственно. При этом толщина стенки герметичного корпуса 1 (Фиг.1) из полипропилена была 8 мм.

Внутренние ребра жесткости 2.1 (Фиг.1-а) в количестве 4-х штук были расположены по углам герметичного корпуса 1 (Фиг.1-а) изнутри последнего и были выполнены заодно со стенками. Площадь поперечного сечения каждого из внутренних ребер жесткости 2.1 (Фиг.1-а) составляет 154 мм². Диаметр горловины 3 (Фиг.1-б, Фиг.1-в и Фиг.1-г) имеет значение 300 мм и возвышался над горизонтальной поверхностью герметичного корпуса 1 (Фиг.1-б, Фиг.1-в и Фиг.1-г) на 200 мм.

Крышка горловины 4 (Фиг.1) также имеет диаметр 300 мм. На двух оппозитно расположенных боковых стенках герметичного корпуса 1 (Фиг 1) были выполнены соответственно первый 5 (Фиг.1-в) второй 6 (Фиг.1-г) вводы для кабеля.

Устройство снабжено защитным экраном 9 (Фиг.1), представляющим собой бандаж из медного прутка (ГОСТ 1535-2006) круглого сечения (диаметр прутка 5 мм). Площадь маскирования упомянутым бандажом из меди поверхности герметичного корпуса 1 (Фиг.1) составила 7%. С защитным экраном 9 (Фиг.1) гальванически соединен заземляющий проводник 10 (Фиг.1), в свою очередь имеющий гальваническое соединение с системой заземления, выполненной по ГОСТ 464-79 [4].

Уплотнение 11 (Фиг.1-б) представляет собой круглый (диаметром 4 мм) по сечению самоклеющийся каучуковый EPDM уплотнитель (ГОСТ 30778-2001).

Устройство помещали в грунт на такую глубину, чтобы расстояние от поверхности грунта до крышки горловины 3 (Фиг.1) составляло 240-250 мм. Перед размещением устройства в грунте оба ввода для кабеля 5 (Фиг.1-в) и 6 (Фиг.1-г) снабжали заглушками (не показано), выполняли в них сквозные отверстия для прокладки измерительного кабеля 16 (Фиг.5) и кабеля шины уравнивания потенциала 17 (Фиг.5), а затем прокладывали посредством этих вводов измерительный кабель 16 (Фиг.5) и шину уравнивания потенциалов 17 (Фиг.5) через герметичный корпус 1 (Фиг.1). Контрольный кабель 15 (Фиг.5) и шину уравнивания потенциалов 17 (Фиг.5) перед засыпкой помещенного в грунт устройства заземляли в точках в соответствии с изображением на Фиг.5. При этом генератор высокочастотного сигнала 12 (Фиг.5), цифровой осциллограф 13 (Фиг.5) и переключатель 14 (Фиг.5) оставляли на поверхности грунта. Генератор высокочастотного сигнала 12 (Фиг.5) подвергался электрическому заземлению.

После запуска генератора высокочастотного сигнала 12 (Фиг.5) и последовательного изменения его частоты по логарифмической шкале с основанием 10 (lg₁₀) от 1 (f=10 Гц) до 6 (f=1 МГц) производили (благодаря применению цифрового осциллографа 13 (Фиг.5)) замеры показаний, которые в обработанном на персональном компьютере с использование программы для ЭВМ «Контур» [3] виде занесены в Таблицу №1.

Аналогичные замеры производили и для устройства-прототипа, которые в обработанном на персональном компьютере с использование программы для ЭВМ «Контур» [3] виде также были занесены в Таблицу №1.

В процессе обоих измерениях (на предлагаемом устройстве и устройстве-прототипе) переключателем 14 (Фиг.5) поочередно коммутировали электрическую измерительную цепь на контрольный кабель 15 (Фиг.5), затем показания в обработанном на персональном компьютере с использование программы для ЭВМ «Контур» [3] виде также заносились в Таблицу №1.

Таблица №1
№ п/п	Объект измерений	Кол-во измерений	Усредненный результат по измерению уровня электромагнитной помехи, %	Ошибка измерения, %	Примечание
1	Устройство-прототип	600	98	менее 1%	Результаты измерений по п.1 и п.2 на контрольном кабеле усреднены по 1200 измерениям
2	Заявленное устройство	600	63	менее 1%
3	Контрольный кабель*	1200	100	менее 1%
Примечание*
Усредненный результат 1200 измерений на контрольном кабеле 15 (Фиг.5) принят за 100%

Сопоставительный анализ результатов по уровню ослабления электромагнитных помех в соответствии с данными из Таблицы №1 показывает, что предложенное устройство на 35% относительно прототипа снижает уровень электромагнитной помехи, что дает основание утверждать о достижении предложенным устройством заявленного технического результата.

Пример 2.

В втором примере использовали цилиндрическую конструкцию колодца тоннельной кабельной канализации 1 (Фиг.2) из полихлорвинила. Ее высота (с учетом горловины 3 (Фиг.2-б, Фиг.2-в и Фиг.2-г)) составила 1450 мм, а диаметр имел значение 900 мм. При этом толщина стенки герметичного корпуса 1 (Фиг.2) из полихлорвинила была 12 мм.

Внешние ребра жесткости 2.2 (Фиг.2) в количестве 5 штук выполнены в виде горизонтальных колец прямоугольного сечения, изготавливаемых заодно с герметичным корпусом 1 (Фиг.2). Площадь поперечного сечения каждого из внешних ребер жесткости 2.2 (Фиг.2) составила значение 210 мм². Диаметр горловины 3 (Фиг.2-б, Фиг.2-в и Фиг.2-г) был 400 мм и возвышался над горизонтальной поверхностью герметичного корпуса 1 (Фиг.2-б, Фиг.2-в и Фиг.2-г) на 250 мм.

Крышка горловины 4 (Фиг.2) имеет диаметр 400 мм. Ее толщина составляла 70 мм. На боковой стенке герметичного корпуса 1 (Фиг.2) были выполнены соответственно первый 5 (Фиг.2-б) второй 6 (Фиг.2-в) и третий 7 (Фиг.2-г) вводы для кабеля.

Устройство было снабжено защитным экраном 9 (Фиг.2), представляющим собой бандаж из сваренным между собой стальных полос 50×5 мм Площадь маскирования вышеупомянутым бандажом герметичного корпуса 1 (Фиг.2) составила 4%. С защитным экраном 9 (Фиг.2) гальванически соединялся заземляющий проводник 10 (Фиг.2), в свою очередь имеющий гальванический контакт с системой заземления, выполненной по ГОСТ 464-79[4].

Уплотнение 11 (Фиг.2-б) представляет собой круглый (диаметром 12 мм) по сечению уплотнитель из резины.

Устройство помещали в грунт на такую глубину, чтобы расстояние от поверхности грунта до поверхности крышки горловины 3 (Фиг.2) составляло 240-250 мм. Перед размещением устройства в грунте вводы для кабеля 5 (Фиг.1-б), 6 (Фиг.1-в) и 7 (Фиг.2-г) снабжали заглушками (не показано), предварительно выполнив в заглушках вводов 6 (Фиг.1-в) и 7 (Фиг.2-г) сквозные отверстия для прокладки измерительного кабеля 16 (Фиг.5) и кабеля шины уравнивания потенциала 17 (Фиг.5) через герметичный корпус 1 (Фиг.2).

Контрольный кабель 15 (Фиг.5) и шину уравнивания потенциалов 17 (Фиг.5) перед засыпкой помещенного в грунт устройства заземляли в соответствии с изображением на Фиг.5. При этом генератор высокочастотного сигнала 12 (Фиг.5), цифровой осциллограф 13 (Фиг.5) и переключатель 14 (Фиг.5) оставляли на поверхности грунта.

Генератор высокочастотного сигнала 12 (Фиг.5) также заземляли.

После запуска генератора высокочастотного сигнала 12 (Фиг.5) и последовательного изменения его частоты по логарифмической шкале с основанием 10 (lg₁₀) от 1 (f=10 Гц) до 6 (f=1 МГц) производили благодаря применению цифрового осциллографа 13 (Фиг.5) замеры его показаний, которые в обработанном на персональном компьютере с использование программы для ЭВМ «Контур» [3] виде занесены в Таблицу №2.

Аналогичные замеры производили и для устройства-прототипа, которые в обработанном на персональном компьютере с использование программы для ЭВМ «Контур» [3] виде также занесены в Таблицу №2.

В процессе обоих измерениях (на предлагаемом устройстве и устройстве-прототипе) переключателем 14 (Фиг.5) поочередно коммутировали электрическую измерительную цепь на контрольный кабель 15 (Фиг.5), затем показания в обработанном на персональном компьютере с использование программы для ЭВМ «Контур» [3] виде также заносили в Таблицу №2.

Таблица №2
№п/п	Объект измерений	Кол-во измерений	Усредненный результат по измерению уровня электромагнитной помехи, %	Ошибка измерения, %	Примечание
1	Устройство-прототип	600	97	менее 1%	Результаты измерений по п.1 и п.2 на контрольном кабеле усреднены по 1200 измерениям
2	Заявленное устройство	600	72	менее 1%
3	Контрольный кабель*	1200	100	менее 1%
Примечание*
Усредненный результат измерения на контрольном кабеле 15 (Фиг.5) принят за 100%

Сопоставительный анализ результатов по уровню подавления электромагнитных помех в соответствии с Таблицей №2 показывает, что предложенное устройство на 25% ослабляет электромагнитную помеху относительно прототипа, что дает основание утверждать о достижении предлагаемым устройством заявленного технического результата.

Пример 3.

В этом примере использовали восьмиугольную конструкцию колодца тоннельной кабельной канализации 1 (Фиг.3 и Фиг.4) из полиэтилена. Ее высота (с учетом горловины 3 (Фиг.3-б, Фиг.4-в, Фиг.4-г и Фиг.4-д)) составила 1500 мм, а ширина каждой из восьми боковых стенок была ровна 750 мм соответственно. При этом толщина упомянутых стенок герметичного корпуса 1 (Фиг.3 и Фиг.4) из полиэтилена составляло значение 16 мм.

Внутренние ребра жесткости 2.1 (Фиг.3-а) в количестве 8 штук расположены по углам герметичного корпуса 1 (Фиг.3-а) изнутри его и были выполнены заодно с этими стенками. Площадь поперечного сечения каждого из внутренних ребер жесткости 2.1 (Фиг.3-а) составила 270 мм². Диаметр горловины 3 (Фиг.3-б, Фиг.4-в, Фиг.4-г и Фиг.4-д) составил значение 1000 мм. Возвышение горловины 3 (Фиг.3-б, Фиг.4-в, Фиг.4-г и Фиг.4-д) над горизонтальной поверхностью герметичного корпуса 1 (Фиг.3-б, Фиг.4-в, Фиг.4-г и Фиг.4-д) составило 300 мм.

Крышка горловины 4(Фиг.3 и Фиг.4) также имела диаметр 1000 мм. На четырех оппозитно расположенных боковых стенках герметичного корпуса 1 (Фиг 3-б и Фиг.4-в, Фиг.4-г и Фиг.4-д) были выполнены, соответственно, четыре ввода для кабеля.

Устройство снабжено защитным экраном 9 (Фиг.3-Фиг.4), представляющим собой бандаж из спаянных между собой медных шин прямоугольных марки М1М с размерами по сечению 3×40 мм (ГОСТ 434-78). Площадь маскирования упомянутым бандажом из медных шин поверхности герметичного корпуса 1 (Фиг.3 и Фиг.4) составила 11%. С защитным экраном 9 (Фиг.3 и Фиг.4) гальванически соединен заземляющий проводник 10 (Фиг.3 и Фиг.4), в свою очередь имеющий аналогичное гальваническое соединение с системой заземления, выполненной по ГОСТ 464-79[4].

Уплотнение 11 (Фиг.3-б) представляет собой жгут синтетических нитей (в частности, полиэфирных нитей) диаметром 8 мм, пропитанный силиконовым герметиком для наружных работ, например, марки Akfix 915N.

Устройство помещали в грунт на такую глубину, чтобы расстояние от поверхности грунта до крышки горловины 3 (Фиг.3 и Фиг.4) составляло 240-250 мм. Перед размещением устройства в грунте все вводы для кабеля снабжали заглушками (не показано), а затем выполняли в них сквозные отверстия для прокладки измерительного кабеля 16 (Фиг.5) и кабеля шины уравнивания потенциалов 17 (Фиг.5) через герметичный корпус 1 (Фиг.3 и Фиг.4). Контрольный кабель 15 (Фиг.5) и шину уравнивания потенциалов 17 (Фиг.5) перед засыпкой помещенного в грунт устройства заземляли в соответствии в точках, как это изображено на Фиг.5. При этом генератор высокочастотного сигнала 12 (Фиг.5), цифровой осциллограф 13 (Фиг.5) и переключатель 14 (Фиг.5) оставляли на поверхности грунта. Для генератора высокочастотного сигнала 12 (Фиг.5) также выполняли работу по его заземлению.

После запуска генератора высокочастотного сигнала 12 (Фиг.5) и последовательного изменения его частоты по логарифмической шкале с основанием 10 (lg₁₀) от 1 (f=10 Гц) до 6 (f=1 МГц) производили (благодаря применению цифрового осциллографа 13 (Фиг.5)) замеры показаний, которые в обработанном на персональном компьютере с использование программы для ЭВМ «Контур» [3] были виде занесены в Таблицу №3.

Аналогичные замеры производили и для устройства-прототипа, которые в обработанном на персональном компьютере с использование программы для ЭВМ «Контур» [3] виде также были занесены в Таблицу №3.

В процессе обоих измерениях (на предлагаемом устройстве и устройстве-прототипе) переключателем 14 (Фиг.5) поочередно коммутировали электрическую измерительную цепь на контрольный кабель 15 (Фиг.5), затем показания в обработанном на персональном компьютере с использование программы для ЭВМ «Контур» [3] виде также заносились в Таблицу №3.

Таблица №3
№п/п	Объект измерений	Кол-во измерений	Усредненный результат по измерению уровня электромагнитной помехи, %	Ошибка измерения, %	Примечание
1	Устройство-прототип	600	98	менее 1%	Результаты измерений по п.1 и п.2 на контрольном кабеле усреднены по 1200 измерениям
2	Заявленное устройство	600	47	менее 1%
3	Контрольный кабель*	1200	100	менее 1%
Примечание*
Усредненный результат 1200 измерений на контрольном кабеле 15 (Фиг.5) принят за 100%

Сопоставительный анализ результатов по уровню ослабления электромагнитных помех в соответствии с данными из Таблицы №3 показывает, что предложенное устройство фактически вдвое обеспечивает снижение уровня электромагнитной помехи, что дает основание утверждать о достижении предложенным устройством заявленного технического результата.

Для производства заявленного технического решения и введения его в хозяйственный оборот могут быть применены известные материалы и технологии, что позволяет сделать обоснованный вывод о соответствии заявленного технического решения критерию патентоспособности полезной модели «промышленная применимость».

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. Полезная модель РФ №86635, МПК E04H 5/06, E02D 29/12, H02G 9/11 «Колодец кабельной канализации», опуб. 10.09.2009 г., Бюл. №25.

2. Полезная модель РФ №88713, МПК E04H 5/06, E02D 29/12, H02G 9/11 «Колодец кабельной канализации», опуб. 20.11.2009 г., Бюл. №32 (прототип).

3. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ №2008615248 «КОНТУР» от 31 октября 2008 г.,

4. ГОСТ 464-79 «Заземления для стационарных установок проводной связи, радиорелейных станций, радиотрансляционных узлов проводного вещания и антенн систем коллективного приема телевидения. Нормы сопротивления».

Claims (2)

1. Колодец тоннельной кабельной канализации из полимерных материалов, характеризующийся наличием герметичного корпуса с ребрами жесткости, снабженного в верхней части горловиной, сопряженной с горловиной с возможностью разъединения крышкой горловины, и, по меньшей мере, двух вводов для кабелей, выполненных в стенке герметичного корпуса, защитного экрана в виде бандажа из металлического токопровода, охватывающего колодец как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях, и заземляющего проводника, электрически соединенного с защитным экраном, при этом соединение крышки горловины с горловиной снабжено уплотнением.

2. Колодец тоннельной кабельной канализации из полимерных материалов по п.1, характеризующийся тем, что ребро жесткости герметичного корпуса выполнено как внутреннее и/или внешнее ребро жесткости.

Images