RU138956U1

RU138956U1 - ALUMINUM DOOR BOX CASING PROFILE

Info

Publication number: RU138956U1
Application number: RU2013155571/12U
Authority: RU
Inventors: Елена Сергеевна Грибанова
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "СПС"
Priority date: 2013-12-16
Filing date: 2013-12-16
Publication date: 2014-03-27

Abstract

Алюминиевый профиль наличника для дверной коробки, представляющий собой пластину, имеющую опорный элемент для упора в стену и опорные элементы для связывания с элементом дверной коробки, а также выполненный заодно с пластиной узел прикрепления пластины к стене, отличающийся тем, что пластина выполнена Г-образной формы с плоскими прямолинейными с лицевой стороны поверхностями плеч, на одном плече которой выполнены опорный элемент для упора в стену в виде продолжения по длине этого плеча и опорный элемент для упора в элемент дверной коробки в виде отходящего поперечно от этого плеча выступа для упора в элемент дверной коробки, имеющего со стороны тыльной поверхности этого плеча два обращенных навстречу друг другу дугообразной формы ребра жесткости, одно из которых размещено в угловой зоне сопряжения выступа с этим плечом, а на тыльной стороне другого плеча выполнен опорный элемент для упора в элемент дверной коробки, выполненный в виде двух одинаковой высоты расположенных на расстоянии друг от друга выступов, а узел прикрепления пластины к стене выполнен в виде выполненного заодно с пластиной ребра с заостренным концом и с зубцами на по крайней мере части его высоты, при этом это ребро расположено с тыльной стороны Г-образной формы конца и выполнено в виде продолжения выступа, имеющего дугообразной формы ребра жесткости.The aluminum profile of the casing for the door frame, which is a plate having a support element for abutment against the wall and support elements for linking with the door frame element, as well as an assembly unit for attaching the plate to the wall integral with the plate, characterized in that the plate is L-shaped with flat straight surfaces of the shoulders on the front side, on one shoulder of which there is a support element for abutment against the wall as an extension along the length of this arm and a support element for abutment in the door frame element ki in the form of a protrusion extending laterally from this shoulder for abutment against an element of a door frame having, on the side of the rear surface of this shoulder, two stiffened ribs facing one another, one of which is located in the corner of the interface between the protrusion and this shoulder, and on the back side of the other shoulder, a support element is made for abutting against the door frame element, made in the form of two equal height protrusions located at a distance from each other, and the plate attachment unit to the wall is made in the form th integral with the plate edge with a pointed end and teeth on at least part of its height, with this rib is located on the rear side of L-shaped end and formed as a continuation of the projection having an arcuate shaped stiffeners.

Description

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована для обрамления дверных проемов. В частности, полезная модель рассматривает конструкцию наличника для дверных коробок, предназначенного для оформления межкомнатных дверных проемов и выполняющего декоративную функцию.The utility model relates to the field of construction and can be used to frame doorways. In particular, the utility model considers the construction of a platband for door frames intended for decoration of interior doorways and performing a decorative function.

Известен алюминиевый профиль наличника (штапика) (RU 34609 от 23.07.03), представляющий собой пластину с ребрами на тыльной стороне, обращенной к деревянной конструкции окна, причем пластина с ребрами, являющаяся наружной, выполнена из двух расположенных под углом друг к другу участков. Ребра соединены внутренней пластиной, перпендикулярной ребрам. Одно ребро выполнено сложной формы в виде двух параллельных друг другу, соединенных между собой участков, при этом один из участков выполнен с впадиной V-образной формы. Профиль не обеспечивает достаточную эффективность защиты проема.The aluminum profile of the casing (glazing bead) is known (RU 34609 from 07.23.03), which is a plate with ribs on the back side facing the wooden window structure, and the plate with ribs being external is made of two sections located at an angle to each other. The ribs are connected by an inner plate perpendicular to the ribs. One rib is made of complex shape in the form of two parallel to each other, interconnected sections, while one of the sections is made with a depression of a V-shaped. The profile does not provide sufficient protection for the opening.

Известен алюминиевый профиль наличника, представляющий собой пластину с ребрами на тыльной стороне, обращенной к деревянной конструкции окна, ребра соединены внутренней пластиной, перпендикулярной ребрам, причем одно ребро выполнено сложной формы в виде двух параллельных друг другу, соединенных между собой участков, при этом один из участков выполнен с впадиной V-образной формы, отличающийся тем, что пластина с ребрами, являющаяся наружной, выполнена с наклоном по отношению к ребрам, при этом один конец пластины выполнен с плавным переходом в ребро, внутренняя пластина представляет собой два параллельных друг другу участка, соединенных дополнительным ребром (RU 45439, E06B 3/30, опубл. 10.05.2005).The aluminum profile of the casing is known, which is a plate with ribs on the back side facing the wooden window structure, the ribs are connected by an inner plate perpendicular to the ribs, and one rib is made of complex shape in the form of two sections parallel to each other, interconnected, one of of sections is made with a V-shaped depression, characterized in that the plate with ribs, which is external, is made with an inclination with respect to the ribs, while one end of the plate is made with a smooth transition the house in the rib, the inner plate is two sections parallel to each other, connected by an additional rib (RU 45439, E06B 3/30, publ. 10.05.2005).

Известен алюминиевый профиль наличника (US 2013025232, E06B 1/52, 31.01.2013) (принят в качестве прототипа), представляющий собой дугообразно выгнутую по ширине пластину, с одного конца имеющую опорный элемент для упора в стену, а с другой стороны - опорный элемент, который выполнен с возможностью опирания на торцевую поверхность дверной коробки, этот алюминиевый профиль наличника выполняет исключительно декоративную функцию по закрыванию места стыка дверной коробки со стеной, а для его крепления к коробке в пластине предусмотрено плоское ребро, которое перпендикулярно отходит от тыльной поверхности дугообразной части пластины и вводится в стык между стеной и дверной коробкой.The aluminum profile of the casing is known (US 2013025232, E06B 1/52, 01/31/2013) (adopted as a prototype), which is an arched plate curved in width, having a support element at one end for abutment against the wall and, on the other hand, a support element , which is made with the possibility of supporting on the end surface of the door frame, this aluminum profile of the casing performs an exclusively decorative function of closing the junction of the door frame with the wall, and for its fastening to the box in the plate there is a flat rib that perpendicularly departs from the back surface of the arcuate part of the plate and is inserted into the joint between the wall and the door frame.

Недостаток данного алюминиевого профиля наличника заключается в том, что после сборки дверной коробки в проеме наличник остается глухо закрепленным и не подлежит изъятию, например в случае необходимости проведения технологических (регулировочных) работ или его замены. Сама конструкция дверной коробки создана по принципу формирования неразборной и недоступной для разбора конструкции, не подлежащей ремонту или реставрации. В связи с тем, что плоское ребро дугообразной части пластины и вводится в стык между стеной и дверной коробкой, то к поверхности стыка, в частности, к поверхности проема стены предъявляются высокие требования по плоскостности стенок проема. Это объясняется тем, что профиль имеет две внешние точки опоры на коробку и плоское ребро, которое вводится в стык. Непосредственно сама дверная коробка выполнена так, что должна прилегать по всей плоскости стенки проема. При отсутствии плоскостности либо наличник теряет одну из внешних опор (явление перекоса наличника), либо плоское ребро изгибается, что влияет на сохранность дугообразной формы пластины профиля. Точность расположения наличника и коробки по отношению к стене и между собой приводит к повышению сложности монтажа дверной коробки и наличника в частности. Для исключения возможных деформаций необходимо увеличить жесткость профиля, но это экономически не целесообразно, так как удорожает конструкцию и требует более высокого расхода материала для элемента, который, по сути, не несет нагрузки. Ко всему прочему, технологически сложно выполнить профиль, у которого от дугообразной пластины отходит плоское ребро, имеющее размеры по ширине, сопоставимые с шириной дугообразной части пластины. Такие развитые ребра при достаточно небольшой его толщине требуют бережного отношения при перевозке и монтаже, так как подвержены деформациями изменению своей плоскостности.The disadvantage of this aluminum profile of the casing is that after assembling the door frame in the aperture, the casing is still fixed and cannot be removed, for example, if it is necessary to carry out technological (adjustment) work or replace it. The design of the door frame itself is created on the basis of the formation of a non-separable and inaccessible for analysis design, not subject to repair or restoration. Due to the fact that the flat edge of the arched part of the plate is inserted into the joint between the wall and the door frame, high demands are made on the surface of the joint, in particular, on the surface of the wall opening, for the flatness of the walls of the opening. This is because the profile has two external points of support on the box and a flat rib, which is introduced into the joint. Directly the door frame itself is designed so that it should fit along the entire plane of the wall of the opening. In the absence of flatness, either the clypeus loses one of the external supports (the cantrum is skewed), or the flat rib bends, which affects the preservation of the arched shape of the profile plate. The exact location of the casing and the box in relation to the wall and between each other increases the complexity of mounting the door frame and casing in particular. To exclude possible deformations, it is necessary to increase the stiffness of the profile, but this is not economically feasible, since it increases the cost of construction and requires a higher consumption of material for an element that, in fact, does not carry a load. In addition, it is technologically difficult to perform a profile in which a flat rib departs from the arcuate plate, having dimensions in width comparable to the width of the arcuate part of the plate. Such developed ribs with a sufficiently small thickness require careful handling during transportation and installation, as they are subject to deformations and changes in their flatness.

Настоящая полезная модель направлена на решение технической задачи, заключающейся в создании такого профиля наличника, который приобретал бы самостоятельное значение и отдельное функционирование в составе оформления дверного проема. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении технологичности и ремонтопригодности при сокращении времени на монтаж дверной коробки. Кроме того, Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении пространственной жесткости профиля.This utility model is aimed at solving the technical problem of creating such a profile for the clypeus that would acquire independent significance and separate functioning as part of the design of the doorway. The technical result achieved in this case is to increase manufacturability and maintainability while reducing the time for installing the door frame. In addition, the technical result achieved in this case is to increase the spatial rigidity of the profile.

Указанный технический результат достигается тем, что в алюминиевом профиле наличника для дверной коробки, представляющем собой пластину, имеющую опорный элемент для упора в стену и опорные элементы для связывания с элементом дверной коробки, а так же выполненный заодно с пластиной узел прикрепления пластины к стене, пластина выполнена Г-образной формы с плоскими прямолинейными с лицевой стороны поверхностями плеч, на одном плече которой выполнены опорный элемент для упора в стену в виде продолжения по длине этого плеча и опорный элемент для упора в элемент дверной коробки в виде отходящего поперечно от этого плеча выступа для упора в элемент дверной коробки, имеющего со стороны тыльной поверхности этого плеча два обращенных навстречу друг другу дугообразной формы ребра жесткости, одно из которых размещено в угловой зоне сопряжения выступа с этим плечом, а на тыльной стороне другого плеча выполнен опорный элемент для упора в элемент дверной коробки, выполненный в виде двух одинаковой высоты расположенных на расстоянии друг от друга выступов, а узел прикрепления пластины к стене выполнен в виде выполненных заодно с пластиной стержней с заостренными концами и с зубцами на по крайней мере части их длины, при этом стержни расположены дистантно по длине профиля с тыльной стороны Г-образной формы конца и выполнены в виде продолжений выступа, имеющего дугообразной формы ребра жесткости.The specified technical result is achieved by the fact that in the aluminum profile of the casing for the door frame, which is a plate having a support element for abutment against the wall and support elements for linking with the door frame element, as well as a unit for attaching the plate to the wall, integral with the plate, the plate L-shaped with flat shoulder surfaces straight on the front side, on one shoulder of which there is a support element for abutment against the wall in the form of an extension along the length of this shoulder and a support element for abutment in the door frame element in the form of a protrusion extending laterally from this shoulder for abutment in the door frame element having two stiffening ribs facing one another on the rear surface of this arm, one of which is placed in the corner of the interface between the protrusion and this arm and on the back of the other shoulder there is a support element for abutment in the door frame element, made in the form of two equal height protrusions located at a distance from each other, and the plate attachment unit s to the wall is made in the form of rods made at the same time with the plate with pointed ends and with teeth on at least part of their length, while the rods are located distantly along the profile length from the back of the L-shaped end and are made in the form of extensions of a protrusion having an arched stiffener shape.

Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.These features are significant and are interconnected with the formation of a stable set of essential features sufficient to obtain the desired technical result.

Настоящая полезная модель поясняется конкретным примером исполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения требуемого технического результата.The present utility model is illustrated by a specific example of execution, which, however, is not the only possible one, but clearly demonstrates the possibility of achieving the required technical result.

На фиг. 1 - сечение профиля наличника;In FIG. 1 - sectional profile of the clypeus;

фиг. 2 - применение профиля наличника для оформления дверного проема.FIG. 2 - application of the casing profile for the design of the doorway.

Согласно настоящей полезной модели рассматривается конструкция алюминиевого профиля наличника для дверных коробок, предназначенного для оформления межкомнатных дверных проемов и выполняющего декоративную функцию. Особенностью данного профиля как элемента оформления дверного проема является то, что он одновременно является отдельным и функционально самостоятельным элементом и немеет так же функцию составного элемента с набором дверной коробки.According to this utility model, the construction of an aluminum profile of the casing for door frames is considered, intended for the design of interior doorways and performing a decorative function. A feature of this profile as a doorway decoration element is that it is at the same time a separate and functionally independent element and also has the function of a composite element with a set of door frame.

Алюминиевый профиль (фиг. 1) наличника для дверной коробки представляет собой плоскую с лицевой стороны 1 Г-образной формы пластину 2, имеющую опорный элемент 3 для упора в стену и опорные элементы 4 и 5 для связывания с элементом дверной коробки 6, а так же выполненный заодно с пластиной узел прикрепления пластины к дверной коробке 6.The aluminum profile (Fig. 1) of the platband for the door frame is a plate 2, flat on the front side 1 of the L-shaped form, having a supporting element 3 for abutting against the wall and supporting elements 4 and 5 for bonding with the element of the door frame 6, as well as made at the same time with the plate node attaching the plate to the door frame 6.

Пластина выполнена с плоскими прямолинейными с лицевой стороны поверхностями плеч 7 и 8. На плече 7 выполнен опорный элемент 3 для упора в стену 9 в виде продолжения по длине этого плеча. Это продолжение может отгибаться, для этого в зоне перегиба выполнена надсечка 10 - местное линейной формы уменьшение толщины пластины. На этом плече 7 так же выполнен первый опорный элемент 4 для упора в элемент дверной коробки 6, выполненный в виде отходящего поперечно от этого плеча выступа 11 для упора в элемент дверной коробки, имеющего со стороны тыльной поверхности этого плеча два обращенных навстречу друг другу дугообразной формы ребра жесткости 12, одно из которых размещено в угловой зоне сопряжения выступа с этим плечом. Кроме того, на этом же плече 7 между опорным элементом 4 и зоной перегиба пластины 2 выполнено опорное ребро 13, имеющее длину равную длине выступа 11. Таким образом, при размещении платины 2 на дверной коробке плечо 7 опирается на две точки, организованные выступом 11 и опорным ребром 14. Ребро 13 так же усиливает изгибную жесткость профиля.The plate is made with the flat surfaces of the shoulders 7 and 8, rectilinear straight from the front. On the shoulder 7, a support element 3 is made for abutment against the wall 9 as an extension along the length of this shoulder. This continuation can be bent; for this, a notch 10 is made in the bend zone — a local linear shape — a decrease in the plate thickness. On this shoulder 7, the first supporting element 4 is also made for abutting against the door frame element 6, made in the form of a protrusion 11 extending laterally from this shoulder for abutment against the door frame element having two arcuate facing each other on the back surface of this arm stiffeners 12, one of which is located in the corner zone of the interface of the protrusion with this shoulder. In addition, on the same arm 7 between the support element 4 and the bend zone of the plate 2, a support rib 13 is made having a length equal to the length of the protrusion 11. Thus, when placing platinum 2 on the door frame, the shoulder 7 rests on two points organized by the protrusion 11 and supporting rib 14. Rib 13 also enhances the bending stiffness of the profile.

На тыльной стороне плеча 8 пластины выполнен опорный элемент 15 для упора в элемент дверной коробки 6, выполненный в виде двух одинаковой высоты расположенных на расстоянии друг от друга выступов 16.On the back side of the shoulder 8 of the plate is made of the supporting element 15 for abutment in the element of the door frame 6, made in the form of two equal heights located at a distance from each other of the protrusions 16.

Такая конструкция профиля является технологичной, так как все элементы ее соподчинены по размерному ряду и позволяют использовать стандартные технологии прессования или прокатки при изготовлении. В целом конструкция профиля открыта, проста и поэтому обладает технологическими преимуществами перед прототипом. Так как плоская часть пластины усилена по концам элементами жесткости, то такой профиль можно изготавливать тонкостенным. Например, при ширине пластины 2 на одном ее плече 35 мм, а на другом 55 мм, толщина профиля на всех участках может быть доверена до 1,7 мм (для сплава АД 31 по ГОСТ 4784-97). При этом профиль остается пространственно жестким и для его деформации требуются значительные усилия, которые на порядок превышают возможные нагрузки, которые могут случайно проявиться при транспортировке или монтаже. Это качество является существенным показателем, так как профиль на строительный рынок поставляется длиной до 6 м.This design of the profile is technologically advanced, since all its elements are subordinated in the size range and allow the use of standard pressing or rolling technologies in the manufacture. In general, the design of the profile is open, simple and therefore has technological advantages over the prototype. Since the flat part of the plate is reinforced at the ends with stiffeners, such a profile can be made thin-walled. For example, with the width of the plate 2 on one shoulder 35 mm, and on the other 55 mm, the thickness of the profile in all sections can be trusted up to 1.7 mm (for alloy AD 31 according to GOST 4784-97). At the same time, the profile remains spatially rigid and its deformation requires considerable efforts, which are an order of magnitude higher than the possible loads that can accidentally occur during transportation or installation. This quality is a significant indicator, since the profile is supplied to the construction market with a length of up to 6 m.

Алюминиевый профиль (фиг. 1) наличника для дверной коробки выполнен с узлом прикрепления пластины 2 к стене или элементу дверной коробки. Этот узел выполнен в виде выполненных заодно с плоской пластиной ребра 17 с заостренным концом и с зубцами на по крайней мере части его высоты, при этом это ребро расположено с тыльной стороны Г-образной формы конца и выполнен в виде продолжений выступа, имеющего дугообразной формы ребра жесткости. По длине профиля это ребро расположено на тыльной стороне пластины и выполнено в виде продолжения выступа И, имеющего дугообразной формы ребра жесткости. Для крепления профиля в элементе дверной коробки или в стене организуется паз. А затем прикладывают профиль к стене и внедряют ребро в паз. Так как зубцы на ребре однонаправлены, то при внедрении (вхождении) в паз под давлением со стороны стенки паза зубцы упруго деформируются, а потом распрямляются, формируя упоры в стенку паза. При силовом обратном воздействии на профиль возможно разрушение или зубьев ребра или материалы дверной коробки, что приводит в выходу стержней из паза.The aluminum profile (Fig. 1) of the casing for the door frame is made with the unit for attaching the plate 2 to the wall or the door frame element. This node is made in the form of ribs 17 made at the same time with a flat plate with a pointed end and with teeth on at least part of its height, while this rib is located on the back of the L-shaped end and is made in the form of extensions of a protrusion having an arcuate shape of a rib stiffness. Along the length of the profile, this rib is located on the back side of the plate and is made in the form of a continuation of the protrusion And having an arcuate shape of the stiffener. To fasten the profile in the element of the door frame or in the wall, a groove is organized. And then they apply the profile to the wall and insert the rib into the groove. Since the teeth on the rib are unidirectional, when they penetrate (enter) the groove under pressure from the side of the groove wall, the teeth elastically deform and then straighten, forming stops in the groove wall. With a force back impact on the profile, it is possible to destroy either the teeth of the ribs or the materials of the door frame, which leads to the exit of the rods from the groove.

На фиг. 2 представлен пример использования алюминиевого профиля для организации наличников в дверном проеме. После закрепления болтами элементов 6 дверной коробки осуществляют прикрепление алюминиевых профилей путем приложения пластины 2 к стене в зоне дверной коробки так, что выступ 11 и опорное ребро 13 опираются на дверную коробку, а опорный элемент 3 упирается в стену. При этом выступы 16 опираются на другую поверхность дверной коробки. Пластина 2 приобретает устойчивое положение за счет плотного контактного опирания по концам. Закрепление профиля осуществляют путем введения стержней в отверстия в коробке.In FIG. Figure 2 shows an example of the use of an aluminum profile for organizing platbands in a doorway. After bolting the door frame elements 6, aluminum profiles are fastened by applying a plate 2 to the wall in the area of the door frame so that the protrusion 11 and the supporting rib 13 rest on the door frame, and the supporting element 3 abuts against the wall. In this case, the protrusions 16 are supported on another surface of the door frame. The plate 2 acquires a stable position due to the tight contact support at the ends. The profile is fixed by inserting the rods into the holes in the box.

Настоящая полезная модель промышленно применима и может найти свое применение в области монтажа межкомнатных или офисных дверей. Новизна заключается в технологичности конструкции алюминиевого профиля и расширенных его функциональных возможностях.This utility model is industrially applicable and can find its application in the field of installation of interior or office doors. The novelty lies in the manufacturability of the design of the aluminum profile and its expanded functionality.

Claims

The aluminum profile of the casing for the door frame, which is a plate having a support element for abutment against the wall and support elements for linking with the door frame element, as well as an assembly unit for attaching the plate to the wall integral with the plate, characterized in that the plate is L-shaped with flat straight surfaces of the shoulders on the front side, on one shoulder of which there is a support element for abutment against the wall as an extension along the length of this arm and a support element for abutment in the door frame element ki in the form of a protrusion extending laterally from this shoulder for abutment against an element of a door frame having, on the side of the rear surface of this shoulder, two stiffened ribs facing one another, one of which is located in the corner of the interface between the protrusion and this shoulder, and on the back side of the other shoulder, a support element is made for abutting against the door frame element, made in the form of two equal height protrusions located at a distance from each other, and the plate attachment unit to the wall is made in the form th integral with the plate edge with a pointed end and teeth on at least part of its height, with this rib is located on the rear side of L-shaped end and formed as a continuation of the projection having an arcuate shaped stiffeners.