RU139099U1 - ALUMINUM DOOR BOX CASING PROFILE - Google Patents
ALUMINUM DOOR BOX CASING PROFILE Download PDFInfo
- Publication number
- RU139099U1 RU139099U1 RU2013155570/12U RU2013155570U RU139099U1 RU 139099 U1 RU139099 U1 RU 139099U1 RU 2013155570/12 U RU2013155570/12 U RU 2013155570/12U RU 2013155570 U RU2013155570 U RU 2013155570U RU 139099 U1 RU139099 U1 RU 139099U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate
- door frame
- flat
- wall
- support element
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
Алюминиевый профиль наличника для дверной коробки, представляющий собой пластину, с одного конца имеющую опорный элемент для упора в стену, а с другой стороны - опорный элемент, который выполнен с возможностью связывания с элементом дверной коробки, а так же выполненный заодно с пластиной узел прикрепления пластины к дверной коробке, отличающийся тем, что пластина выполнена плоской и прямолинейной, опорный элемент для упора в стену выполнен в виде отогнутого в поперечном направлении от плоской части пластины ее конца, имеющего со стороны тыльной поверхности пластины два обращенных навстречу друг другу дугообразной формы ребра жесткости, одно из которых размещено в угловой зоне перегиба конца от пластины, опорный элемент для связывания с элементом дверной коробки выполнен в виде отогнутого от плоской части пластины другого ее конца, имеющего Г-образную форму в сечении, одна полка которого расположена поперечно плоской части пластины, а другая по прямым углом отходит от первой и имеет два плоских ребра, направленных от плоской части пластины для образования между ними паза под элемент дверной коробки, а узел прикрепления пластины к стене выполнен в виде выполненного заодно с пластиной ребра с заостренным концом и с зубцами на по крайней мере части его высоты, при этом ребро расположено на тыльной стороне Г-образной формы конца и между плоскими ребрами и опорным элементом на другом конце пластины.The aluminum profile of the casing for the door frame, which is a plate, having a support element on one end for abutment against the wall, and on the other hand, a support element that is capable of binding to the door frame element, as well as a plate attachment unit integral with the plate to the door frame, characterized in that the plate is flat and straight, the support element for abutment against the wall is made in the form of an end bent in the transverse direction from the flat part of the plate, having from the side the back surface of the plate are two curved stiffeners facing each other, one of which is located in the corner zone of the inflection of the end from the plate, the support element for binding to the door frame element is made in the form of its other end bent from the flat part of the plate, having an L-shaped in cross section, one shelf of which is located transversely to the flat part of the plate, and the other at a right angle departs from the first and has two flat ribs directed from the flat part of the plate to form a groove between them and under the door frame element, and the unit for attaching the plate to the wall is made in the form of a rib with a pointed end and with teeth on at least part of its height, made at the same time as the rib is located on the back of the L-shaped end and between the flat ribs and a support member at the other end of the plate.
Description
Полезная модель относится к области строительства и может быть использована для обрамления дверных проемов. В частности, полезная модель рассматривает конструкцию наличника для дверных коробок, предназначенного для оформления межкомнатных дверных проемов и выполняющего декоративную функцию.The utility model relates to the field of construction and can be used to frame doorways. In particular, the utility model considers the construction of a platband for door frames intended for decoration of interior doorways and performing a decorative function.
Известен алюминиевый профиль наличника (штапика) (RU 34609 от 23.07.03), представляющий собой пластину с ребрами на тыльной стороне, обращенной к деревянной конструкции окна, причем пластина с ребрами, являющаяся наружной, выполнена из двух расположенных под углом друг к другу участков. Ребра соединены внутренней пластиной, перпендикулярной ребрам. Одно ребро выполнено сложной формы в виде двух параллельных друг другу, соединенных между собой участков, при этом один из участков выполнен с впадиной V-образной формы. Профиль не обеспечивает достаточную эффективность защиты проема.The aluminum profile of the casing (glazing bead) is known (RU 34609 from 07.23.03), which is a plate with ribs on the back side facing the wooden window structure, and the plate with ribs being external is made of two sections located at an angle to each other. The ribs are connected by an inner plate perpendicular to the ribs. One rib is made of complex shape in the form of two parallel to each other, interconnected sections, while one of the sections is made with a depression of a V-shaped. The profile does not provide sufficient protection for the opening.
Известен алюминиевый профиль наличника, представляющий собой пластину с ребрами на тыльной стороне, обращенной к деревянной конструкции окна, ребра соединены внутренней пластиной, перпендикулярной ребрам, причем одно ребро выполнено сложной формы в виде двух параллельных друг другу, соединенных между собой участков, при этом один из участков выполнен с впадиной V-образной формы, отличающийся тем, что пластина с ребрами, являющаяся наружной, выполнена с наклоном по отношению к ребрам, при этом один конец пластины выполнен с плавным переходом в ребро, внутренняя пластина представляет собой два параллельных друг другу участка, соединенных дополнительным ребром (RU 45439, E06B 3/30, опубл. 10.05.2005).The aluminum profile of the casing is known, which is a plate with ribs on the back side facing the wooden window structure, the ribs are connected by an inner plate perpendicular to the ribs, and one rib is made of complex shape in the form of two sections parallel to each other, interconnected, one of of sections is made with a V-shaped depression, characterized in that the plate with ribs, which is external, is made with an inclination with respect to the ribs, while one end of the plate is made with a smooth transition the house in the rib, the inner plate is two sections parallel to each other, connected by an additional rib (RU 45439, E06B 3/30, publ. 10.05.2005).
Известен алюминиевый профиль наличника (US 2013025232, E06B 1/52, 31.01.2013) (принят в качестве прототипа), представляющий собой дугообразно выгнутую по ширине пластину, с одного конца имеющую опорный элемент для упора в стену, а с другой стороны - опорный элемент, который выполнен с возможностью опирания на торцевую поверхность дверной коробки, этот алюминиевый профиль наличника выполняет исключительно декоративную функцию по закрыванию места стыка дверной коробки со стеной, а для его крепления к коробке в пластине предусмотрено плоское ребро, которое перпендикулярно отходит от тыльной поверхности дугообразной части пластины и вводится в стык между стеной и дверной коробкой.The aluminum profile of the casing is known (US 2013025232, E06B 1/52, 01/31/2013) (adopted as a prototype), which is an arched plate curved in width, having a support element at one end for abutment against the wall and, on the other hand, a support element , which is made with the possibility of supporting on the end surface of the door frame, this aluminum profile of the casing performs an exclusively decorative function of closing the junction of the door frame with the wall, and for its fastening to the box in the plate there is a flat rib that perpendicularly departs from the back surface of the arcuate part of the plate and is inserted into the joint between the wall and the door frame.
Недостаток данного алюминиевого профиля наличника заключается в том, что после сборки дверной коробки в проеме наличник остается глухо закрепленным и не подлежит изъятию, например в случае необходимости проведения технологических (регулировочных) работ или его замены. Сама конструкция дверной коробки создана по принципу формирования неразборной и недоступной для разбора конструкции, не подлежащей ремонту или реставрации. В связи с тем, что плоское ребро дугообразной части пластины и вводится в стык между стеной и дверной коробкой, то к поверхности стыка, в частности, к поверхности проема стены предъявляются высокие требования по плоскостности стенок проема. Это объясняется тем, что профиль имеет две внешние точки опоры на коробку и плоское ребро, которое вводится в стык. Непосредственно сама дверная коробка выполнена так, что должна прилегать по всей плоскости стенки проема. При отсутствии плоскостности либо наличник теряет одну из внешних опор (явление перекоса наличника), либо плоское ребро изгибается, что влияет на сохранность дугообразной формы пластины профиля. Точность расположения наличника и коробки по отношению к стене и между собой приводит к повышению сложности монтажа дверной коробки и наличника в частности. Для исключения возможных деформаций необходимо увеличить жесткость профиля, но это экономически не целесообразно, так как удорожает конструкцию и требует более высокого расхода материала для элемента, который, по сути, не несет нагрузки. Ко всему прочему, технологически сложно выполнить профиль, у которого от дугообразной пластины отходит плоское ребро, имеющее размеры по ширине, сопоставимые с шириной дугообразной части пластины. Такие развитые ребра при достаточно небольшой его толщине требуют бережного отношения при перевозке и монтаже, так как подвержены деформациями изменению своей плоскостности.The disadvantage of this aluminum profile of the casing is that after assembling the door frame in the aperture, the casing is still fixed and cannot be removed, for example, if it is necessary to carry out technological (adjustment) work or replace it. The design of the door frame itself is created on the basis of the formation of a non-separable and inaccessible for analysis design, not subject to repair or restoration. Due to the fact that the flat edge of the arched part of the plate is inserted into the joint between the wall and the door frame, high demands are made on the surface of the joint, in particular, on the surface of the wall opening, for the flatness of the walls of the opening. This is because the profile has two external points of support on the box and a flat rib, which is introduced into the joint. Directly the door frame itself is designed so that it should fit along the entire plane of the wall of the opening. In the absence of flatness, either the clypeus loses one of the external supports (the cantrum is skewed), or the flat rib bends, which affects the preservation of the arched shape of the profile plate. The exact location of the casing and the box in relation to the wall and between each other increases the complexity of mounting the door frame and casing in particular. To exclude possible deformations, it is necessary to increase the stiffness of the profile, but this is not economically feasible, since it increases the cost of construction and requires a higher consumption of material for an element that, in fact, does not carry a load. In addition, it is technologically difficult to perform a profile in which a flat rib departs from the arcuate plate, having dimensions in width comparable to the width of the arcuate part of the plate. Such developed ribs with a sufficiently small thickness require careful handling during transportation and installation, as they are subject to deformations and changes in their flatness.
Настоящая полезная модель направлена на решение технической задачи, заключающейся в создании такого профиля наличника, который приобретал бы самостоятельное значение и отдельное функционирование в составе оформления дверного проема. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении технологичности и ремонтопригодности при сокращении времени на монтаж дверной коробки. Кроме того, Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении пространственной жесткости профиля.This utility model is aimed at solving the technical problem of creating such a profile for the clypeus that would acquire independent significance and separate functioning as part of the design of the doorway. The technical result achieved in this case is to increase manufacturability and maintainability while reducing the time for installing the door frame. In addition, the technical result achieved in this case is to increase the spatial rigidity of the profile.
Указанный технический результат достигается тем, что в алюминиевом профиле наличника для дверной коробки, представляющем собой плоскую с лицевой стороны пластину, с одного конца имеющую опорный элемент для упора в стену, а с другой стороны - опорный элемент, который выполнен с возможностью связывания с элементом дверной коробки, а так же выполненный заодно с пластиной узел прикрепления пластины к дверной коробке, опорный элемент для упора в стену выполнен в виде отогнутого в поперечном направлении от плоской части пластины ее конца, имеющего со стороны тыльной поверхности пластины два обращенных навстречу друг другу дугообразной формы ребра жесткости, одно из которых размещено в угловой зоне перегиба конца от пластины, опорный элемент для связывания с элементом дверной коробки выполнен в виде отогнутого от плоской части пластины другого ее конца, имеющего Г-образную форму в сечении, одна полка которого расположена поперечно плоской части пластины, а другая по прямым углом отходит от первой и имеет два плоских ребра, направленных от дугообразной части пластины для образования между ними паза под элемент дверной коробки, а узел прикрепления пластины к стене выполнен в виде выполненного заодно с пластиной ребра с заостренным концом и с зубцами на по крайней мере части его высоты, при этом ребро расположено на тыльной стороне Г-образной формы конца и между плоскими ребрами и опорным элементом на другом конце пластины.The specified technical result is achieved in that in the aluminum profile of the casing for the door frame, which is a plate flat on the front side, at one end having a support element for abutment against the wall, and on the other hand, a support element that is capable of binding to the door element boxes, as well as a unit for attaching the plate to the door frame made at the same time with the plate, the supporting element for abutment against the wall is made in the form of its end bent in the transverse direction from the flat part of the plate, I have on the back surface of the plate, two curved stiffeners facing each other, one of which is located in the corner zone of the inflection of the end from the plate, the support element for binding to the door frame element is made in the form of its other end bent from the flat part of the plate, having -shaped shape in cross section, one shelf of which is located transversely to the flat part of the plate, and the other at a right angle departs from the first and has two flat ribs directed from the arched part of the plate for image a groove between them under the door frame element, and the unit for attaching the plate to the wall is made in the form of a rib with a pointed end integral with the plate and with teeth on at least part of its height, with the rib located on the back of the L-shaped end and between the flat ribs and the support element at the other end of the plate.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.These features are significant and are interconnected with the formation of a stable set of essential features sufficient to obtain the desired technical result.
Настоящая полезная модель поясняется конкретным примером исполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения требуемого технического результата.The present utility model is illustrated by a specific example of execution, which, however, is not the only possible one, but clearly demonstrates the possibility of achieving the required technical result.
На фиг. 1 - сечение профиля наличника;In FIG. 1 - sectional profile of the clypeus;
фиг. 2 - применение профиля наличника для оформления дверного проема.FIG. 2 - application of the casing profile for the design of the doorway.
Согласно настоящей полезной модели рассматривается конструкция алюминиевого профиля наличника для дверных коробок, предназначенного для оформления межкомнатных дверных проемов и выполняющего декоративную функцию. Особенностью данного профиля как элемента оформления дверного проема является то, что он одновременно является отдельным и функционально самостоятельным элементом и немеет так же функцию составного элемента с набором дверной коробки.According to this utility model, the construction of an aluminum profile of the casing for door frames is considered, intended for the design of interior doorways and performing a decorative function. A feature of this profile as a doorway decoration element is that it is at the same time a separate and functionally independent element and also has the function of a composite element with a set of door frame.
Алюминиевый профиль (фиг. 1) наличника для дверной коробки представляет собой плоскую и прямолинейную с лицевой стороны 1 пластину 2, с одного конца имеющую опорный элемент 3 для упора в стену 4, а с другой стороны - опорный элемент 5, который выполнен с возможностью связывания с элементом дверной коробки 6.The aluminum profile (Fig. 1) of the casing for the door frame is a
В пластине опорный элемент 3 для упора в стену выполнен в виде отогнутого в поперечном направлении от плоской части пластины ее конца 7, имеющего со стороны тыльной поверхности пластины два обращенных навстречу друг другу дугообразной формы ребра жесткости 8. Одно из этих ребер размещено в угловой зоне перегиба конца 7 от пластины 2. Выполнение ребер жесткости 8 дугообразной формы каждое и обращенными навстречу друг другу серьезным образом повышает продольную жесткость длинномерного профиля и поперечную жесткость пластины с этого конца. Это позволяет гарантировать, что при перевозке и при монтаже профиль по длине не деформируется.In the plate, the supporting
Опорный элемент 5 для связывания с элементом дверной коробки 6 выполнен в виде отогнутого от плоской части пластины 2 ее конца, имеющего Г-образную форму в сечении, одна полка 9 которого расположена поперечно плоской части пластины 2, а другая 10 под прямым углом отходит от первой и имеет два плоских ребра 11 и 12, направленных от плоской части пластины для образования между ними паза 13 под элемент дверной коробки. Пространственная жесткость пластины 2 с этого конца определена тем, что опорный элемент имеет Г-образную форму, в которая одна полка всегда является ребром жесткости для другой полки, а в общем они образуют уголковый элемент с высоким удержанием собственной пространственной формы и, соответственно формы того элемента, с которым они непосредственно связаны.The supporting
Такая конструкция профиля является технологичной, так как все элементы ее соподчинены по размерному ряду и позволяют использовать стандартные технологии прессования или прокатки при изготовлении. В целом конструкция профиля открыта, проста и поэтому обладает технологическими преимуществами перед прототипом. Так как дугообразная часть пластины усилена по концам элементами жесткости, то такой профиль можно изготавливать тонкостенным. Например, при ширине пластины 2 равной 90 мм, толщина профиля на всех участках может быть доверена до 1,7 мм (для сплава АД 31 по ГОСТ 4784-97). При этом профиль остается пространственно жестким и для его деформации требуются значительные усилия, которые на порядок превышают возможные нагрузки, которые могут случайно проявиться при транспортировке или монтаже. Это качество является существенным показателем, так как профиль на строительный рынок поставляется длиной до 6 м.This design of the profile is technologically advanced, since all its elements are subordinated in the size range and allow the use of standard pressing or rolling technologies in the manufacture. In general, the design of the profile is open, simple and therefore has technological advantages over the prototype. Since the arcuate part of the plate is reinforced at the ends with stiffeners, such a profile can be made thin-walled. For example, when the width of the
Алюминиевый профиль (фиг. 1) наличника для дверной коробки выполнен с узлом прикрепления пластины 2 к стене или элементу дверной коробки. Этот узел выполнен в виде выполненного заодно с пластиной ребра 14 с заостренным концом и с зубцами на по крайней мере части его высоты, при этом ребро расположено на тыльной стороне Г-образной формы конца и между плоскими ребрами и опорным элементом на другом конце пластины. По длине профиля это ребро расположено на тыльной стороны Г-образной формы конца пластины и между плоскими ребрами 11 и 12 и опорным элементом 3 на другом конце плоской части пластины 2. Для крепления профиля в элементе дверной коробки сверлится паз. А затем прикладывают профиль к стене и внедряют ребро в паз. Так как зубцы на ребре однонаправлены, то при внедрении (вхождении) в паз под давлением со стороны стенки паза зубцы упруго деформируются, а потом распрямляются, формируя упоры в стенку паза. При силовом обратном воздействии на профиль возможно разрушение или зубьев стержней или материалы дверной коробки, что приводит в выходу ребра из паза.The aluminum profile (Fig. 1) of the casing for the door frame is made with the unit for attaching the
На фиг. 2 представлен пример использования алюминиевого профиля для организации наличников в дверном проеме. После закрепления болтами 15 элементов 6 дверной коробки осуществляют прикрепление алюминиевых профилей путем приложения пластины 2 к стене в зоне дверной коробки так, что опорный элемент 3 опирается на стену, а опорный элемент 5 своей полкой 10 укладывается на торец элемента дверной коробки. Пластина 2 приобретает устойчивое положение за счет плотного контактного опирания по концам. Закрепление профиля осуществляют путем введения ребра в паз в коробке. При этом со стороны коробки пластина два имеет опору в виде горизонтально (продольно в сечении) вытянутой полки 10, а с другого конца опора осуществляется практически точечно на край отогнутого конца, что позволяет регулировать положение пластины 2 относительно стены и коробки только по положению полки 10 опорного элемента 5. Это технологично, так как позволяет скрыть и нивелировать перекосы как со стороны стены, так и дверной коробки. После установки профиля оба плоских ребра 11 и 12 располагаются снаружи дверной коробки, оставляя паз 13 открытым. В этот паз 13 вставляется декоративная пластина 16, которая закрывает дверную коробку и болты 15. Другим концом декоративная пластина 16 устанавливается в пазе другого профиля 17 на другой стороне дверной коробки. Таким образом, при использовании заявленного алюминиевого профиля обеспечивается возможность полного закрывания дверной коробки и ее гарантированного предохранения от внешнего воздействия.In FIG. Figure 2 shows an example of the use of an aluminum profile for organizing platbands in a doorway. After bolting 15
Настоящая полезная модель промышленно применима и может найти свое применение в области монтажа межкомнатных или офисных дверей. Новизна заключается в технологичности конструкции алюминиевого профиля и расширенных его функциональных возможностях.This utility model is industrially applicable and can find its application in the field of installation of interior or office doors. The novelty lies in the manufacturability of the design of the aluminum profile and its expanded functionality.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013155570/12U RU139099U1 (en) | 2013-12-16 | 2013-12-16 | ALUMINUM DOOR BOX CASING PROFILE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013155570/12U RU139099U1 (en) | 2013-12-16 | 2013-12-16 | ALUMINUM DOOR BOX CASING PROFILE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU139099U1 true RU139099U1 (en) | 2014-04-10 |
Family
ID=50436103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013155570/12U RU139099U1 (en) | 2013-12-16 | 2013-12-16 | ALUMINUM DOOR BOX CASING PROFILE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU139099U1 (en) |
-
2013
- 2013-12-16 RU RU2013155570/12U patent/RU139099U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8745941B2 (en) | Method for installing wall panels to the exterior wall of a building | |
RU2521628C1 (en) | Bracket for attachment of profiles | |
JP5946869B2 (en) | Outer wall mounting member and outer wall structure | |
JP2016211301A (en) | Remodeling sash | |
RU138965U1 (en) | ALUMINUM DOOR BOX CASING PROFILE | |
RU139098U1 (en) | ALUMINUM DOOR BOX CASING PROFILE | |
EP2045436A1 (en) | Multifunctional guiding profile for mobile screens and fastening system comprising such profile | |
RU139099U1 (en) | ALUMINUM DOOR BOX CASING PROFILE | |
JP2017106294A (en) | Wall panel installing structure | |
RU138956U1 (en) | ALUMINUM DOOR BOX CASING PROFILE | |
US9713571B2 (en) | Spa cabinet attachment | |
JP5822216B2 (en) | Architectural louver | |
US9290987B2 (en) | Window frame with jamb extender | |
JP2016164325A (en) | Door frame renovation structure and renovated door | |
KR101500707B1 (en) | Exterior panel for buildings | |
JP6474637B2 (en) | Door pocket structure | |
RU142648U1 (en) | ALUMINUM BOX INVISIBLE | |
JP6557758B2 (en) | Door frame refurbishment structure and door | |
JP5452940B2 (en) | Soundproof panel | |
KR101671843B1 (en) | Side contact type skin plate for building | |
RU2596448C1 (en) | Face profiles of door frame with ledge for door seal and without ledge, end face element of door frame, kit comprising said profiles and element and door frame assembled of said profiles and element | |
RU60954U1 (en) | FASTENING CEILING ASSEMBLY, BASIC AND LOCKING ELEMENTS FOR IT | |
RU158137U1 (en) | SYSTEM OF PROFILES FOR MANUFACTURE OF THE DOOR OPENING BOX | |
JP7084697B2 (en) | How to attach the panel | |
JP6493748B2 (en) | Hail |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20151217 |
|
NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20161220 |
|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20171217 |